Cours Contrile de gestion CAS SOVIA* La société SOVIA commercialise des applications électroniques. Sa production est organisée en juste-d-temps. Les dirigeants de la société doutent de la pertinence du systéme de calcul des cofits actuellement en vigueur : certaines décisions fondées sur les états fournis par la comptabilité ‘ont eu des conséquences pratiques incohérentes. 1. Organisation du proce sus productif: + Réalisation dans un centre usinage, totalement inform: intermédiaires PIX et PIY consommant unitairement : de deux corps de produits Produit intermédiaire PIX Produit intermédiaire PIY Eléments Quantités Prix Quantités Prix Matiére premicre A 0,25 Ke 60 DH le Kg 0,40 Kg 60 DH le Kg Matigre premiere B ........ IKg 88 DH le Kg. 0,50 Kg 88 DH le Kg |Composants PO 1 unité 25 DH - - |Composants PL . : - 1 unité 65 DH Main-d'ceuvre directe.... 0,01h 75 DH 0,005 h 75 DH Autres charges directes 15 DH/PIX 20 DH/PIY |Centre usinage ....... 0,15 UO 0,20 U0 « Les produits intermédiaires ainsi obtenus transitent ensuite par le centre montage, partiellement automatisé, od il leur est adjoint une pigce spécifique en des proportions différentes pour les transformer en produits finis, Les consommations de ressources pour chacun d'eux sont les suivantes Produit X Produit Y Quantités Prix Quantités Prix Produit intermédiaire PIX’ T unit & déterminer = - Produit intermédiaire PIY’ - - 1 unité A déterminer Pieces PT 1 125 DH 2 125 DH Main-d'ceuvre directe. 0,25h 80 DH 0,30h 80 DH Autres charges directes 50 DH 60 DH [Centre montage ... 0,25 UO a déterminer 0,30 UO a déterminer «La phase de production terminée, les produits finis transitent dans le centre distribution od ils subissent un controle qualité avant leur expédition auprés de la clientéle. Le prix de vente du produit X est de 490 DH et celui du produit Y est de 815 DH. 2. Organisation du processus comptable Sur la base d'une production théorique de 20 000 unités de X et 15 000 unités de Y, les services comptables vous fournissent le systéme de calcul des coats en vigueur actuellement. Les coiits unitaires sont calculés avec 5 chiffres aprés la virgule. * D apres DECF, adapte.tim ange ACG Cours Contréle de gestion TABLEAU DE REPARTITION DES CHARGES INDIRECTES Eléments ‘Total_| Approvision- | Usinage | Montage | Distribution [Administration nement FTotaux de Ta repartition} 5 750000] 900000 | 1200000 | 2500 000 350 000 800 000 secondaire Unité oeuvre (UO) Valeurdes [Heures [Heuresde [Coats de [Coats de lapprovision- machine | main-d'eeuvre }production __ [production Inoments ldirecte (produits finis) |(produits finis) [Nombre dUO T0805000 6000 ‘9500 T8685574 T8685574 (cf. tableau 2) cf. tableau 4) | (cf. tableau 4) [Coit unitaire dU 0,083294771 | 200 | 263,1578947 | 0,018730976 |” 0,04281366 ‘arrondi arrondi & arrondi a arrondi & 0,083 29 263,15789_| _0,01873 0,042 81 TABLEAU 1, DETERMINATION DES QUANTITES APPROVISIONNEES POUR FABRIQUER LES PRODUITS INTERMEDIAIRES ET FINIS Produit intermédiaire PIX Produit intermédiaire PIY Eléments — [Quantité [Nombre [Quantité [Quantité [Nombre [Quandté |Quantité unitaire [de produits|totale nitaire — |de produits |total totale globale Inécessaire |fabriqués |utilisée (a) |nécessaire |fabriqués — |utilisée (b) |(a) + (b) Matiore premicre A | 0,25 20000 5000 oF 15000 6000 T1000 Matiére premiere B 1 20000 | 20000 os 15000 7500 27500 Composants PO 1 20000 | 20000 20000 [Composants PL 1 15000 15000 15000 Pigces PT. 1 20000 _| _20000 2 15000 30000 50000 ‘TABLEAU 2. VALEUR DES APPROVISIONNEMENTS. (MATIERES PREMIERES, COMPOSANTS, PIECES) Eléments Quantités [Prix unitaires| Montant [Matigre premiere A 11000 60 660 000 JMatiére premigre B 27500 88 2.420 000 |Composants PO 20000 25 500 000 |Composants PL 15000 65 975 000 Pisces PT 50000 12s 6 250 000 [Total 10 805 000 TABLEAU 3 . DETERMINATION DU COUT DES PRODUITS INTERMEDIAIRES PIX ET PLY, Eléments, Produits intermédiaires PIX Produit intermédiaire PIV Quantités [Prix unitaire[Montant| Quantités| Prix unitaire | Montant Matiére premiere A 5000, 60 300000 [6000 60 360 000, Matiére premiere B 20000 88 1760000] 7500 88 660 000 Composants PO 20000 25 500 000 0 0 0 Composants PL 0 0 0 15000 65 975 000 MOD usinage (c) 200 15 15000 75 15 5625 Autres charges directes 20000 15 300000] 15000 20 300 000 [Centre approvisionnement (d)] 2560000 | 0,08329 | 213222 | 1995000] —_0,08329 166164 [Centre usinage (e) 3000 200___| 600.000 _ 3000 200 600 000 [Coit de production des [produits intermédiaires 20000 _|184.41112 _[3688 222]15000__|204.452 57, 3.066 789 26 année ACG Cours Contrile de gestion (©) Pour PIX : 20 000 x 0,01 h= 200 h Pour PTY : 15000 x 0,005 h = 75h (a) Nombre d'UO du centre approvisionnement pour PIX et PLY. (e) Pour PIX : 20 000 x 0,1 5 heure machine = 3 000 heures machine Pour PIY: 15 000 x 0,20 heure machine = 3.000 heures machine Total = 6 000 heures machine Valeur des approvisionnements [Nature approvisionnements PIX PIY Matiere premiere A 300 000 360 000 Matiere premigre B 1.760 000 660 000 [Composants PO 500 000 0 [Composants PL o 975 000, ‘Totaux 2 560 000 7 995 000 TABLEAU 4. DETERMINATION DU COUT DE PRODUCTION DES PRODUITS FINIS ‘Eléments: Produit fini X. Produit fini Y Prix unitaire| Montant_|Quantités| Prix unitaire [ Montant Produit intermédiaire PIX 3 688 222 Produit intermédiaire PIY 15000 3.066 789 Piéces PT (f) 12s 2.500 000 | 30000 125 3.750 000 MOD (g) 80 400000 | 4500 80 360 000 Autres charges directes 50 1000000 | 15000 60 900 000 Centre approvisionnement] 2500 000 | _0,08329 | 208225 |3750000| _ 0,08329 312338 [Centre montage (g) so00_| 263.15789 | 1315789 | 4500 _|_263.15789_|_1 184211 [Coat de production des produits finis 20000 __fass.eirs [9112236 _ [15000 _|638,2225 Jo 573 338 [Coit total de production des produits finis = 9 112 236 +9 573 338 = (0) cf. tableau 1. (2) Heures de MOD nécessaires = = pour X: 0,25 h x 20 000 unités = 5 000 heures = pour ¥ : 0,30 hx 15 000 unités = 4 $00 heures ‘Total =9'500 heures 8 685 574 TABLEAU 5 . DETERMINATION DU COUT DE REVIENT DES PRODUITS FINIS Eléments Produit fini X Produit fini ¥ ‘Quantités | Prix unitaire | Montant | Quantités unitaire| Montant Coat de production 20007 9112237 | 15000 ‘9573337 Centre administration | 9112237 | 0,04281 390 095 | 9573337] 0,04281 | 409 835 Centre distribution 9112237 | __0.01873 170672_|9 573 337| _0,01873 179309 [Coat de revient 20000 |483,65020 [9673 004]15000 677.498 65 [10162481 TABLEAU 6. DETERMINATION DU RESULTAT ANALYTIQUE Eléments Produit fini X Produit fini Y [Quantités] Prix unitaire [Montant| Quantités | Prix unitaire| _ Montant Chifire affaires [20000 |490,000 00 9800 000}13000 _|815,00000 [12225000 Coat de revient 20000 __|483.65020 _|9673 004]15000___ [677.498 65 _|10162481 Résultats analytiques [20000 [6.349 80 126996 [15000 _|137.501 35 __|2 062 519pn année ACG Cours Controle de gestion 3. Informations complémentaires ACHATS DE LA PERIODE_ETUDIEE ET NOMBRE DE COMMANDES ‘Quantités achetées [Nombre de commandes| Prix d’achat unitaires Matiéres premieres A 11000 ke 5 60 DH Te ke Matiéres premiéres B 27500 ke 2 88 DH le ke JComposants PO 10 25 DH lunité JComposants PL 5 65 DH T'unité Pigces PT 20 125 DH Funité PRODUCTION DE LA PERIODE ETUDIEE [Quantités produites | Nombre de lots (a) Taille des lots Produits finis & 20000 200 100 Produits finis Y 15000 75 200 (@) Les lots sont constitués dés Ta phase dusinage et ne sont plus modifiés pendant Te processus de production. - Service maintenance (interventions sur la période étudiée) Nombre d'interventions - centre usinage : 25 dont 10 pour PIX ; - centre montage : 25 dont 15 pour les produits X. + Activités réalisées dans les différents centres assorties de leurs coats respectifs Pour chaque centre ont été recensées les activités les plus pertinentes et représentatives en termes d’évolution de couits indirects. Puis les coiits de chaque centre ont été ventilés entre les activités s'y rapportant. ‘Centres [Coats totaux (DAD| Activites Coats des activités (DE) Approvisionnement ‘900 000 [Gestion des maticres 280 000 |Gestion des composants 255 000 |Gestion des pigces 365.000 Usinage 1200000 |Réglage des machines 110000 Planification des ordres 264 000 Lancement des fabrications 625 000 Maintenance 201 000 Montage 2500000 [Montage manuel 1 237 500 Montage automatisé (1) 775 000 |Gestion des lots 412500 Maintenance 75000 Distribution 350 000 [Controle qualité (2) 210000 Expédition 140000 [Administration 800 000 [Organisation générale 800 000 (1) 1250 HM dont 500 pour les produits X. (2) 312,5h dont 1 h/lot pour XCours Contréle de gestion DETERMINATION DES INDUCTEURS DE COUTS ET VOLUME DE CHACUN D'EUX, POUR LA PERIODE ETUDIEE Activites Inducteurs de coats [Volume des inducteurs |Approvisionnement Gestion des matiéres Gestion des composants Gestion des piéces Quantités achetées Nombre de commandes Quantités achetées Usinage Réglage des machines Planification des ordres Lancement des fabrications Maintenance Nombre de lots Nombre de lots Heures machines Nombre d'interventions Montage Montage manuel Montage automat Gestion des lots Maintenance Heures de MOD Heures machines Nombre de lots Nombre d'interventions Distribution Contréle qualité Expédition Temps de contréle Nombre de lots [Administration Organisation générale Chiffre d'affaires QUESTIONS 1. Calculer les volumes de chaque inducteur de cotits (tableau ci-dessus). (Le coat unitaire des inducteurs est 4 calculer avec 4 chiffres aprés la virgule.) 2. Mettre en évidence la structure du coat unitaire des produits selon la méthode des cotits par activité (Activity Based Costing, ABC). Garder 4 chiffres aprés la virgule). 3. Que constatez-vous en termes de rentabilité ? 4. Dans une note, il vous est demandé : - d'expliquer 'origine des écarts sur coats et sur résultats (en comparant les deux méthodes : Méthode des centres d’analyse et méthode ABC) ; - de préciser l'intérét de la méthode des cotits par activi = d'indiquer si la méthode des coiits par activité vous semble conceptuellement différente des méthodes classiques.