Meclab FR Monitor 056979 080709
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Technique de l'automatisation à Les objectifs didactiques de MecLab® Proche de la réalité et intéressant Modulaire et flexible
l'école
MecLab® recouvre une variété de – MecLab® imite de vrais processus Les stations MecLab® peuvent être
La technique de l'automatisation est contenus didactiques et modèles de industriels. utilisées séparément. Elles possè-
l'une des technologies de croissance formations, car les contenus peuvent – Seuls des composants industriels dent en elles-même une fonction
les plus importantes dans le monde. être adaptés selon les besoins : sont utilisés. spécifique et offrent une gamme
De nos jours, les systèmes automati- – Découvrir la production industrielle – Les élèves ont à leur disposition étendue de contenus et possibilités
sés font partie du quotidien. – Utiliser correctement les termes une multitude de possibilités de d'apprentissage.
techniques transformation, extension et pro-
Festo est une société innovante de – Planifier, développer et fabriquer grammation. En outre, les stations peuvent être
pointe dans le secteur de l'automati- des systèmes techniques regroupées en « lignes de produc-
sation industrielle et des processus. – Comprendre et appliquer la docu- L'outil nécessaire à la transforma- tion » complexes. Des possibilités
De même qu'elle est, avec sa filiale mentation technique, créer et uti- tion est fourni. Le câblage des com- variées de travail sur des projets
Festo Didactic, le fournisseur leader liser les schémas de principes, les posants électriques est simple en sont alors possibles.
de solutions d'apprentissage et de schémas de circuits, les nomencla- raison des connecteurs standard
qualification. tures, les dessins techniques utilisés et ne nécessite pas d'outils. Les élèves peuvent ainsi prendre le
– Former des modèles et créer des Vous pouvez ainsi utiliser MecLab® rôle de l'ingénieur après une courte
Avec MecLab®, le nouveau système simulations de manière souple et personnalisée phase d'initiation et travailler avec
d'apprentissage conçu pour les éco- – Connaître et appliquer les chaî- dans la formation. MecLab®. Par l'échange de compo-
les d'enseignement général, les élè- nes d'asservissement ouvertes et sants, les tâches standard peuvent
ves peuvent se familiariser avec l'un fermées être élargies et modifiées.
des champs d'application les plus – Comprendre le concept et l'interac-
importants de la technique d'auto- tion des sous-systèmes
matisation – la technique de pro- – Développer et construire des cir-
duction. cuits électriques, électroniques et
pneumatiques
Les trois stations MecLab® sont un – Connaître et utiliser les entraîne-
modèle simplifié de processus ty- ments, capteurs et commandes
piques que l'on retrouve dans cha- pneumatiques et électriques
que installation de production auto- – Utiliser l'ordinateur comme outil de
matisée. programmation et de simulation
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MecLab®
L'ensemble complet
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MecLab® Stations
Chargeur-empileur et bande transporteuse
Fonction Fonction
Dans chaque production automati- Le transport de pièces à usiner d'un
sée, les pièces à usiner doivent être poste de fabrication au suivant est
emmagasinées et acheminées au une tâche importante dans la pro-
processus de production dans un or- duction. Pour ce faire, on utilise dans
dre précis. Dans MecLab®, la station la pratique des chariots autoguidés,
chargeur-empileur se charge de cet- des empileuses à fourche ou très
te fonction. Celle-ci peut stocker et souvent des bandes transporteuses.
séparer les deux pièces (couvercle et La bande transporteuse de MecLab®
boîte) dans une orientation au choix. permet une simulation proche de la
Les pièces à usiner stockées dans la réalité des transports industriels de
tour du chargeur sont éjectées par pièces à usiner. Le moteur d'entraî-
un vérin placé à l'horizontale. Le vé- nement peut marcher dans les deux
rin placé à la verticale peut ensuite sens ; grâce aux capteurs, les piè-
simuler un processus d'emmanche- ces à usiner peuvent être reconnues
ment (p. ex. empilage d'une boîte et différenciées les unes des autres.
avec un couvercle). Tous les proces- L'électro-aimant permet de séparer
sus sont pilotés par commande élec- ou de trier les pièces à usiner sur la
tropneumatique. La position d'un vé- glissière.
rin peut être détectée au moyen d'un
capteur de fin de course magnétique. Objectifs didactiques techniques
– Commande de moteurs en courant
Objectifs didactiques techniques continu
– Bases de la pneumatique – Capteurs inductifs
2
– Vérin simple effet – Capteurs optiques
– Vérin double effet – Circuits à relais
– Electrodistributeurs – Commutateurs de polarité
– Technologie sensorielle - capteurs – Programmation API
de fin de course magnétiques – Commande avec des opérateurs-
– Raccordement pneumatique logiques
et câblage – Montage et câblage
– Commandes de relais
Fourniture
Fourniture – Module de convoyage avec moteur
– Module de chargeur-empileur à courant continu
– Module unité d'emmanchement – Electro-aimant comme stoppeur/
– Répartiteur multipôles aiguillage
– 2 électrodistributeurs – Répartiteur multipôles
– 2 vérins – Capteur inductif
– 1 capteur de fin de course – Capteur optique (barrière photo-
– Plaque profilée en aluminium électrique)
– Set d'outils – Plaque profilée en aluminium
– Pièces à usiner – Set d'outils
– Systainer – Pièces à usiner
– Organiseurs – Systainer
– CD avec FluidSIM® et documen- – Organiseurs
tation – CD avec FluidSIM® et documen-
tation
Accessoires requis
Ensemble de commande 549787
Compresseur ➔ Accessoires
Accessoires requis
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Fourniture
– Module manutention
– 3 électrodistributeurs
– 4 capteurs de fin de course ma-
gnétiques
– 2 vérins pneumatiques avec guida-
ge à paliers lisses
– 1 pince pneumatique
– Répartiteur multipôles
– Plaque profilée en aluminium
– Set d'outils, pièces à usiner
– Systainer, organiseurs
– CD avec FluidSIM® et documen-
tation
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