Echangeurs de Chaleur

[Université Abdelmalek Essaadi ]

FST de Tanger

[ Département de Physique ]

[Notions sur les Echangeurs de Chaleur]

Programme
[ Principaux types d’échangeurs, Classification,
Distribution des températures dans un échangeur
Méthode de la différence logarithmique de température
Evaluation du coefficient d’échange global k
Ordre de grandeur des résistances d’encrassement
Estimation des coefficients d’échange par convection hc et hf ]

[Pr : J.BEN ABDELOUAHAB]

0
 1-Introduction
Ce cours sera consacré à l’exposé des notions élémentaires qu’on doit connaître au sujet d’appareils
extrêmement courants dans les processus industriels, et que l’on nomme les échangeurs de chaleur.
Un échangeur de chaleur est un appareil destiné à transmettre la chaleur d’un fluide à un autre.
Dans les échangeurs les plus courants, les deux fluides sont séparés par une paroi au travers de laquelle
les échanges se font par conduction, la transmission de chaleur fluides-paroi relevant essentiellement
de la convection.
Dans certains appareils, l’échange de chaleur est associé à un changement de phase de l’un des deux
fluides. C’est le cas des condenseurs, évaporateurs, générateurs de vapeur, tours de refroidissement,
etc...
L’étude complète d’un échangeur comporte une analyse thermique et hydraulique, une étude mécanique
et une optimisation économique.
L’étude thermique consiste essentiellement à déterminer la surface d’échange thermique nécessaire, le
flux thermique échangé, la distribution des températures des deux fluides de l’entrée à la sortie de
l’appareil.
L’étude hydraulique a pour but de déterminer les pertes de charges dans l’appareil.
L’étude mécanique concerne le calcul des efforts et contraintes en fonctionnement compte-tenu des
températures et pressions opératoires.
L’optimisation économique consistera à trouver le meilleur compromis, pour une puissance à transférer
donnée, entre une surface d’échange faible avec des vitesses de fluides élevées, au prix d’une puissance
de pompage importante, et d’autre part, une surface d’échange plus grande, mais avec des vitesses de
circulation des fluides plus faibles.
Dans ce qui suit, nous n’aborderons que le seul aspect de l’étude thermique, et ceci d’une manière très
élémentaire.
2 - Principaux types d’échangeurs
2.1 Classification
Les échangeurs thermiques présentent une extrême variété. On distingue trois catégories principales:
Les échangeurs par mélange, dans lesquels les deux fluides sont intimement mélangés. Dans cette
catégorie, on peut citer les désurchauffeurs de vapeur, les dégazeurs, les ballons de détente de purges.
 Les régénérateurs ou échangeurs discontinus. Dans ces appareils, la surface d’échange est
alternativement mise en contact avec le fluide froid et le fluide chaud. Un exemple classique en centrale
thermique est celui des réchauffeurs d’air rotatifs.
 Les échangeurs continus. Dans cette catégorie qui est la plus importante en raison de ses nom-
breuses applications industrielles, les deux fluides circulent de manière continue de part et d’autre de la
surface d’échange. Selon la géométrie de cette surface d’échange, on distinguera les échangeurs
tubulaires et les échangeurs à plaques.

1
 2.2 Principaux types d’échangeurs continus
Un des modèles les plus simples d’échangeur que l’on puisse imaginer est constitué de deux tubes
coaxiaux. L’un des fluides s’écoule dans le tube central, et l’autre dans l’espace annulaire, les deux
fluides pouvant circuler dans le même sens ou en sens contraire.

Figure 8.1 - Echangeur « double tube »

Il est difficile d’obtenir des surfaces d’échange importantes avec ce type d’échangeur, sans aboutir à
des appareils très encombrants. Aussi choisit on plutôt de disposer un faisceau de tubes dans une
enveloppe unique appelée calandre. L’un des fluides circule dans les tubes, et l’autre autour des tubes,
dans la calandre.

Figure 8.2 - Echangeur à faisceau tubulaire à simple passe

Différentes variantes permettent de multiplier les passages d’un des fluides dans l’appareil (échangeurs
à 2 passages, à 4 passages, etc...)

Figure 8.3 - Echangeur à deux passages

3 - Distribution des températures dans un échangeur
Les températures des fluides évoluent pendant leur traversée longitudinale de l’échangeur, à moins que
l’un des fluides ne subisse un changement de phase, auquel cas sa température reste constante.

2
Dans ce qui suit, nous considérerons le cas simple d’un échangeur « double tube » à un seul passage, en
prenant en compte les deux agencements possibles:
courants parallèles(co-courants) ou contre-courants.
On s’intéresse à la variation des températures Tc(x) du fluide chaud et Tf(x) du fluide froid, depuis
l’entrée de l’appareil ( abscisse x = 0 = surface d’échange déjà « vue », indice e), jusqu’à la sortie (
abscisse x = S = surface d’échange totale « vue », indice s).

Figure 8.4 - Distribution des températures dans Figure 8.5 - Distribution des températures dans un
un échangeur à courants parallèles échangeur à contre-courants

On remarquera que dans un échangeur à contre-courant, la température de sortie du fluide « froid »

peut devenir supérieure à la température de sortie du fluide « chaud », ce qui n’est pas possible avec la
disposition à courants parallèles.
4 - Méthode de la différence logarithmique de température
Si Tc et Tf sont les températures des deux fluides au droit de l’élément dS de la surface d’échange, le
flux thermique d échangé entre les deux fluides à travers dS peut s’écrire:
d = k (Tc - Tf ) dS (8.1)
k est le coefficient d’échange global entre les deux fluides, au niveau de l’élément dS. Il est exprimé en
W/(m2.°C). Il s’agit d’un paramètre local, qui peut changer le long de l’échangeur. Il représente la
« conductance thermique » interposée entre les deux fluides, qui comprend trois termes: les deux
coefficients d’échange fluides-parois, et un terme de conduction à travers la paroi solide.
Dans ce qui suit, nous supposerons un échangeur sans pertes, c’est-à-dire un échangeur dans lequel la
chaleur cédée par le fluide chaud est intégralement transmise au fluide froid.
Dans ces conditions, le flux de chaleur d transmis du fluide chaud au fluide froid à travers l’élément
dS s’écrira, dans le cas de l’échangeur à courants parallèles (figure 8.3):
d = - m
 c C pc dTc = m
 f C pf dTf
Flux perdu Flux gagné
(8.2)
par le fluide par le fluide
chaud froid
 c et m
m  f sont les débits massiques respectifs des fluides chaud et froid, en kg/s.

3
Cpc et Cpf sont leurs chaleurs massiques à pression constante, en J/(kg.°C).
De (2) on tire:
d d
dTc = - et dTf =
 c C pc
m  f C pf
m
d’où la différence:
 1 1 
dTc - dTf = dTc - Tf  = -   d (8.3)
 f C pf 
+
m c C pc m
Si on remplace d par son expression générale introduite en (8.1), il vient:
 1 1 
dTc - Tf  = -   k Tc - Tf  dS
 f C pf 
+
m c C pc m
relation que l’on peut mettre sous la forme:
dTc - Tf   1 1 
= -   k dS
 f C pf 
+
Tc - Tf m c C pc m
Si l’on admet que le coefficient local k reste constant tout le long de l’échangeur, on peut intégrer
l’équation différentielle ci-dessus depuis S = 0 jusqu’à la valeur maximale S. Il vient alors:
 1 1 
Log T  T 
S
= -   kS
 f C pf 
+
m
c f S 0  c C pc m
A l’entrée de l’échangeur ( S = 0), on a: Tc - Tf = Tce - Tfe ,
A la sortie de l’échangeur ( x = S ), on a: Tc - Tf = Tcs - Tfs ,
d’où la relation:
Tcs - Tfs  1 1 
= -   kS (8.4)
 f C pf 
Log +
Tce - Tfe m c C pc m
Mais on peut également exprimer le flux total échangé en fonction des températures d’entrée et de
sortie des fluides; c’est faire le bilan enthalpique global de chaque fluide, ce qui s’écrit:
 = m  c C pc (Tce  Tcs ) = m
 f C pf (Tfs - Tfe ) (8.5)
 c C pc
m  f C pf
m
En remplaçant dans (8.4) les expressions de et tirées de (8.5), on obtient:
 (T  Tcs )
T - Tfs
Log cs
Tce - Tfe
= -  ce
 
+
(Tfs - Tfe ) 

 kS =
  T
cs - Tfs  - T
ce  kS
- Tfe 

expression d’où on tire finalement la puissance thermique totale échangée, dans l’hypothèse d’une
circulation à courants parallèles:

 = k
T
cs - Tfs  - Tce - Tfe 
S (8.6)
Tcs - Tfs
Log
Tce - Tfe
Dans l’hypothèse d’une circulation à contre-courant, la variation de température dTf du fluide froid
quand on augmente la surface d’échange de dS, devient négative. Dans ces conditions, les relations (8.2)
doivent s’écrire:

4
 d = - m
 c C pc dTc = - m
 f C pf dTf
Flux perdu Flux gagné
(8.7)
par le fluide par le fluide
chaud froid
Des calculs absolument analogues aux précédents conduisent alors à la relation qui donne la puissance
thermique totale échangée, dans l’hypothèse d’une circulation à contre-courants:

 = k
T ce - Tfs  - Tcs - Tfe 
S (8.8)
T - Tfs
Log ce
Tcs - Tfe
Les expressions (8.6) et (8.8) peuvent recevoir la même formulation, si on introduit la grandeur:
T = Tc - Tf
T désignant la différence de température entre le fluide chaud et le fluide froid, dans une section
donnée de l’échangeur.
Si on affecte les indices 1 et 2 à chaque extrémité de l’échangeur, on voit que:
Dans le cas d’un échangeur à contre-courant (figure 8.5), on aura:
T1  Tce  Tfs et T2 = Tcs - Tfe
et la formule (8.8) s’écrit donc:
T1 - T2
 = k S (8.8 bis)
T1
Log
T2
Dans le cas d’un échangeur à courants parallèles (figure 8.4), on aura cette fois:
T1  Tce  Tfe et T2 = Tcs - Tfs
et la formule (8.6) s’écrira donc:
T2 - T1 T1 - T2
 = k S = k S (8.6 bis)
T2 T1
Log Log
T1 T2
On voit que la formulation est la même, que l’échangeur soit à courants parallèles ou à contre-courants.
La puissance thermique d’un échangeur tubulaire continu est donnée par la relation générale suivante:
T2 - T1
 = k S TLM avec: TLM = (8.9)
T
Log 2
T1
TLM est appelée la différence de température logarithmique moyenne entre les deux fluides (DTLM)
L’expression (8.9) signifie que la puissance thermique échangée est proportionnelle à l’aire de la surface
d’échange et à la différence de température logarithmique moyenne.
Le coefficient de proportionnalité est le coefficient d’échange global k introduit en (8.1), coefficient k
dont on a admis la constance tout le long de l’échangeur.

5
 5 - Evaluation du coefficient d’échange global k
Pour pouvoir calculer la puissance thermique d’un échangeur à l’aide de la relation précédente:
Ta - Tb
 = k S TLM avec: TLM = (8.9)
Ta
Log
Tb
il est encore nécessaire de connaître le coefficient global d’échange défini par la relation:
d = k (Tc - Tf ) dS (8.1)
Le transfert de chaleur du fluide chaud au
fluide froid est la résultante de trois phéno-
mènes successifs:

 Convection entre le fluide chaud et la face ex-

terne de la paroi solide.
 Conduction à travers cette paroi solide.
 Convection entre la face interne de la paroi so-
lide et le fluide froid. Fig 8.6 - profil de température lors de
l’échange à travers un élément de surface dS
La figure 6 ci-contre donne l’allure qualitative du profil de température lors de l’échange à travers un
élément de paroi plane.
Nous avons déjà étudié en détail la modélisation d’un tel transfert de chaleur à travers une paroi en
contact avec deux fluides 1.
On y a vu que la convection dans le fluide chaud est régie par un coefficient de convection hc permet-
tant de définir une résistance thermique convective 1/ hc S.
De même, la convection dans le fluide froid est régie par un coefficient de convection hf permettant de
définir une résistance thermique convective 1/ hf S.
Quant à la conduction à travers la paroi solide d’épaisseur e et de conductivité thermique , il en est
rendu compte par une résistance thermique de conduction e/S.
De sorte que le flux thermique transféré du fluide chaud au fluide froid est donné par l’expression:
Tc - Tf
 = (8.10)
1 e 1
+ +
h cS S hfS
soit encore:
 = k S Tc - Tf  (8.1 bis)
en introduisant le coefficient d’échange global k défini par:
1
k =
1 e 1
+ +
hc  hf (8.11)

6
Cette modélisation doit encore être complétée sur deux points pour rendre compte correctement des
phénomènes dans un échangeur réel:
1) Dans la relation (8.10), nous avons supposé la même surface d’échange S côté chaud et côté froid.
Dans la pratique, la surface d’échange n’a pas toujours la même étendue au contact des deux fluides.
Il faut donc introduire des surfaces d’échange Sc et Sf, et rapporter le coefficient d’échange global,
soit à l’unité de surface d’échange côté chaud - et on le notera kc - soit à l’unité de surface d’échange
côté froid - et on le notera kf .
2) De plus, au bout d’un certain temps de fonctionnement, les parois d’échange se recouvrent d’un film
d’encrassement. Ces dépôts de tartre et de salissures ont une conductivité thermique faible par
rapport à celle du métal, et constituent donc des résistances thermiques supplémentaires Rec et Ref
s’opposant à l’échange.
En définitive, la performance réelle de l’échangeur sera déduite du calcul de l’un ou de l’autre des deux
coefficients d’échange global suivants:
1
kc = (8.12 a)
1 e Sc  1  Sc
+ R ec + +  R ef + 
hc  Sm  h f  Sf
ou:
1
kf =
1 e Sf  1  Sf
+ R ef + +  R ec + 
hf  Sm  h c  Sc
(8.12 b)
Dans ces formules:
Sf est l’aire de la surface d’échange côté froid, en m2
Sc est l’aire de la surface d’échange côté chaud, en m2
Sm est l’aire de la surface d’échange moyenne, en m2
Rec et Ref sont les résistances par unité de surface des films d’encrassement déposés du côté chaud et du côté
froid de la surface d’échange, en (m2.°C)/W
kc et kf s’expriment en W/(m2.°C)
6 - Ordre de grandeur des résistances d’encrassement Re
Des mesures comparatives entre les conditions de mise en service, puis le fonctionnement au cours du
temps, ont permis de déduire les valeurs des résistances d’encrassement.
Ces résistances sont comprises en gros entre 1.10-4 et 20.10-4 (m2.°C)/W
Le tableau suivant indique les valeurs recommandées dans différents cas:
Fluide et conditions Résistance d’encrassement Re
(m2.°C)/W
eau de mer 1. 10-4
eau de rivière très sale 10 à 20. 10-4
eau traitée pour chaudières 2. 10-4
air « industriel » 4. 10-4

7
 7 - Estimation des coefficients d’échange par convection hc et hf

La démarche pratique est la suivante 2:

1) On évalue le Nombre de PRANDTL de chaque écoulement, à partir des propriétés physiques du fluide
considéré:
 Cp
Pr = (5.10)

 est la viscosité dynamique, en kg/(m.s)
Cp la chaleur massique à pression constante, en J/(kg.°C)
 la conductivité thermique en W/(m2.°C)
2) On calcule ensuite le Nombre de REYNOLDS de chaque écoulement:
 U Dh
Re =
 (6.10)

m
où U est la vitesse massique du fluide, en kg/(m2.s) : U = avec: m
 , débit massique en kg/s
s
s, aire de la section droite de la veine fluide, en m 2. Dh est le diamètre hydraulique 3, en m
4s
Dh = s :aire de la section droite de la veine fluide, en m 2.p, périmètre mouillé par la veine fluide, en m
p
dans le cas d’un tube, Dh est égal au diamètre D du tube.
La valeur obtenue pour le Nombre de REYNOLDS permet de savoir quel est le régime de l’écoulement,
laminaire ou turbulent.
3) La connaissance des Nombres de PRANDTL et de REYNOLDS permet alors de calculer, pour un
écoulement donné, le Nombre de NUSSELT:
h Dh
Nu = (5.10)

à partir des corrélations expérimentales :
Nu = f (Re , Pr ) (5.11)
On se reportera pour cela au Chapitre 5, et aux formules (5.13) à (5.25), en fonction de chaque
configuration rencontrée.
4) Du Nombre de NUSSELT, on déduit alors le coefficient d’échange convectif h cherché.
L’approche présentée est vraiment élémentaire, et devrait être complétée par la prise en compte de
beaucoup d’autres phénomènes, si on désirait réellement traiter un projet de bureau d’étude. Parmi ces
phénomènes dont on ne parlera pas ici, on peut citer:
 Les effets des variations de température le long de l’échangeur sur la viscosité des fluides, et par
conséquent sur la distribution des vitesses dans la veine, et in fine sur le coefficient d’échange
convectif.
 La présence de chicanes dans les calandres, compliquant les trajectoires suivies par le fluide.
 L’utilisation de tubes ailetés, les ailettes ayant pour but d’améliorer l’échange.

8
 8 - Exemple récapitulatif
On désire refroidir jusqu’à 30°C, au moyen d’un échangeur à contre-courant, une huile dont la tempéra-
ture initiale est de 110°C, le débit massique de 5.000 kg/heure, et la chaleur massique de 2.100
J/(kg.°C).
Le fluide de refroidissement utilisé sera de l’eau entrant dans l’appareil à 12°C, avec un débit massique
de 12.000 kg/heure.
Déterminer la surface d’échange nécessaire et la température de sortie de l’eau.
8.1 Calcul de la puissance thermique échangée
On peut immédiatement faire le bilan enthalpique de l’huile, entre l’entrée et la sortie.
La puissance thermique cédée par l’huile est:

 c C pc Tce - Tcs  =
5000
 = m 2100 110 - 30  233 kW
3600
On admet que cette puissance est intégralement récupérée par le fluide de refroidissement ( Hypo-
thèse de l’échangeur sans pertes), d’où le bilan enthalpique de l’eau:

 f C pf Tfs - Tfe  = 4180 Tfs - 12  233 kW

12000
 = m
3600
8.2 Calcul de la température de sortie Tfs de l’eau
De la relation ci-dessus, on déduit la température de sortie Tfs de l’eau:
233333 . 3600
Tfs = 12 + = 28,7  C
12000 . 4180
8.3 Calcul de la différence de température logarithmique moyenne
On peut alors calculer la différence de température logarithmique moyenne TLM entre les deux
T2 - T1
fluides (DTLM): TLM =
T2
Log
T1
relation où: T1  Tce  Tfs = 110 - 28,7 = 81,3 C et T2 = Tcs - Tfe = 30 - 12 = 18 C
T2 - T1 18 - 81,3
On obtient donc: TLM = = = 42  C
T2 18
Log Log
T1 81,3
La puissance thermique  de l’échangeur est liée à TLM par la relation:  = k S TLM (8.9)
233.333 W
Seul le produit kS est donc connu. Il a pour valeur: kS = = 5.558 W/ C
42  C
L’optimisation de l’échangeur va consister à définir le compromis entre l’encombrement, les conditions
hydrauliques et les performances thermiques.
8.4 Calcul des coefficients de transmission thermique
 Côté huile: Les propriétés physiques de cette huile sont rassemblées dans la table suivante:
température moyenne masse Viscosité Chaleur massique Conductivité
Tcm volumique dynamique Cp thermique
°C   J/(kg.°C) 
kg/m3 kg/(m.s) W/(m2.°C)
70 845 0,0080 2260 0,18

9
1) On évalue le Nombre de PRANDTL de l’huile, à partir de ses propriétés physiques:
 Cp 0,008 . 2260
Pr = =  100,4
 0,18
2) On fait a priori le choix de la disposition constructive la plus simple: un échangeur « double tube » à
contre-courant:


m 5000 1
2) Le débit volumique d’huile a pour valeur: Qc = = = 0,00164 m 3 / s
 3600 845
3) Etudions la variation du Nombre de REYNOLDS de l’écoulement dans le tube central, en fonction du
 U Dh
diamètre intérieur Di de ce tube: Re =

Di S U Re
2
m m m/s
0,015 0,00018 9,28 14 704
0,020 0,00031 5,22 11 028
0,025 0,00049 3,34 8 822
0,050 0,00196 0,84 4 411
0,100 0,00785 0,21 2 206
L’examen du tableau ci-dessus montre que le choix d’un échangeur « double tube » est pertinent; en
effet, avec un tube de diamètre intérieur Di = 25 mm, on obtiendra le débit désiré au prix d’une vitesse
U = 3,34 m/s tout-à-fait acceptable.
L’écoulement est turbulent, avec un Nombre de Reynolds: Re = 8 822
4) La connaissance des Nombres de PRANDTL et de REYNOLDS permet alors de calculer le Nombre de
NUSSELT:
hc Dh
Nu =


10
de l’écoulement dans ce tube, à partir de la formule de COLBURN:
= 0,023 100,4
1
8822 0,8 = 153
1
N u = 0,023 Pr 3 R 0,8
e
3

Le coefficient d’échange par convection entre l’huile et la paroi du tube dans laquelle cette huile
s’écoule est donc:
 Nu 0,18 . 153
hc = = = 1102 W / (m 2 .  C)
Dh 0,025
 Côté eau: Les propriétés physiques de l’eau sont rassemblées dans la table suivante:
température moyenne masse Viscosité Chaleur massique Conductivité
Tcm volumique dynamique Cp thermique
°C   J/(kg.°C) 
3
kg/m kg/(m.s) W/(m2.°C)
20 998 95.10-5 2450 0,62
5) On évalue le Nombre de PRANDTL de l’eau, à partir de ses propriétés physiques:
 Cp 95.10 -5 . 2450
Pr = =  3,75
 0,62
6) Le débit volumique d’eau a pour valeur:
f
m 12000 1
Qc = = = 0,00334 m 3 / s
 3600 998
7) Etudions la variation du Nombre de REYNOLDS de l’écoulement d’eau dans l’espace annulaire, en
 U Dh
fonction du diamètre intérieur De du tube extérieur. Re =

Dh est le diamètre hydraulique de la section droite de la veine d’eau:
 D2 - d 2 
= Di - d e 
section de passage 4 i e 1
Dh = 4 R H  4
2  D i + d e 
= 4
périmètre mouillé 2
où Di est le diamètre intérieur du gros tube (extérieur), et de le diamètre extérieur du petit tube (intérieur):
Comme on a choisi pour le tube central: di = 25 mm, on aura: de = 30 mm
Un tube externe de 40 mm de diamètre conduit aux valeurs suivantes:
Section de passage =  4  D 2i - d 2e  = 0,0022 m2 ; Diamètre hydraulique = 12  D i - d e  = 0,0050 m
 f U Dh
Vitesse moyenne = Q f / Section de passage = 1,52 m / s ; Nombre de Reynolds = = 7978
f
L’examen des valeurs ci-dessus confirme que le choix d’un échangeur « double tube » est pertinent;
en effet, avec un tube externe de diamètre intérieur Di = 40 mm, on obtiendra le débit désiré au
prix d’une vitesse U = 1,52 m/s tout-à-fait acceptable.
L’écoulement est turbulent, avec un Nombre de Reynolds: R e = 7 978
8) La connaissance des Nombres de PRANDTL et de REYNOLDS permet alors de calculer le Nombre
hf Dh
de NUSSELT: Nu =

de l’écoulement dans ce tube, à partir de la formule de COLBURN:

11
 = 0,023 3,75
1
 7978 0,8 = 47,3
1
N u = 0,023 Pr 3 R 0,8
e
3

Le coefficient d’échange par convection entre l’eau et la paroi du tube dans laquelle l’huile s’écoule
 Nu 0,62 . 47,3
est donc: hf = = = 5865 W / (m 2 .  C)
Dh 0,0050
9) La paroi du tube central ( 25 mm/30 mm) a une épaisseur e = 2,5 mm.
Ce tube est en acier ordinaire de conductivité thermique  = 46 W/(m.°C),
e 0,0025
d’où un coefficient de conduction: =  0,54 . 10 -4 m2 .  C / W
 46
8.5 Calcul du coefficient global d’échange k
La surface d’échange S est unique, que l’on regarde côté huile ou côté eau. C’est la surface latérale
du tube interne.
Il faut tenir compte de résistances d’encrassement sur chacune des deux parois du tube intérieur.
Nous prendrons: R ef = R ec = 2.10 -4 m 2 . C / W
1
Le coefficient global d’échange k est alors donné par la relation: k =
1 e 1
+ R ec + + + R ef
hc  hf
Soit :
1 1
k = 
1 1 0,00091  0,00020  0,00054  0,00071  0,00020
 2.10-4 + 0,54.10-4  + 2.10-4
1102 5865
Il apparaît que les 5 résistances thermiques qui interviennent en série sont toutes du même ordre de
grandeur: on ne peut en négliger aucune.
En achevant le calcul, on obtient: k = 653 W / (m2.°C)
8.6 Calcul de la surface d’échange
kS 5558 W/ C
On peut maintenant déduire la surface d’échange S nécessaire: S = = = 8,51 m 2
k 653 W / (m .  C)
2

Une longueur de 1 m de tube de diamètre 30 mm a une surface latérale égale à:  =  d = 0,094 m2

d’où la longueur de tube nécessaire pour obtenir la surface d’échange: L = S /  = 8,51 / 0,094 = 90 m
La conclusion est claire. Il n’est pas question de conserver le dessin initial, car le coefficient
d’échange global k ne pourra jamais être suffisamment amélioré pour qu’on obtienne un encombre-
ment acceptable.
8.7 Optimisation
Il faudra donc opter pour un nouveau dessin d’appareil, beaucoup plus compact : par exemple pour un
faisceau de 64 tubes de 1,40 m de long, répartis en 8 rideaux de 8 tubes chacun.
Dans ces conditions, toutes les caractéristiques hydrauliques et thermiques ci-dessus ne devraient
plus être considérées que comme des valeurs de premier dégrossissage, et il conviendrait de
reprendre tous les calculs en faisant usage de données adaptées à la nouvelle géométrie. On trouve
ces données dans les ouvrages spécialisés, mais ces aspects dépassent totalement les limites de ce
cours d’initiation.

12
9-Efficacité d’un échangeur

L’efficacité d’un échangeur : est le rapport du flux de chaleur effectivement transféré

dans l’échangeur aux flux de chaleur maximal qui serait transféré dans les mêmes conditions
; température d’entré des deux fluides et EACC de longueur infinie.
E = Flux réel échangé/Flux maximum possible,
E =Φréel/Φmax.
Φmax serait possible, seulement pour EACC, si L→∞

On pose =qt débit thermique unitaire

Pour un échangeur à contre-courant EACC

1. Cf < Cc

A partir de

On déduit : | 𝑑𝑇𝑓 | > | 𝑑𝑇𝑐 |

Et pour : L → ∞ => 𝑇𝑓,𝑠 = 𝑇𝑐,𝑒

Donc,
=> Φmax = 𝐶𝑓 (𝑇𝑐,𝑒 − 𝑇𝑓,𝑒 )

2. Cc < Cf
De la même manière : L → ∞ => 𝑇𝑐,𝑠 = 𝑇𝑓,𝑒
Φmax = 𝐶c (𝑇𝑐,𝑒 − 𝑇𝑓,𝑒 )

D’où Φmax = 𝐶min (𝑇𝑐,𝑒 − 𝑇𝑓,𝑒 )

13
10 Méthode NUT

1 Nombre d’unités de transfert

On appelle nombre d’unités de transfert, le nombre adimensionnel: NUT =KS/Cmin

NUTc =KS/Cc du côté chaud

NUTf =KS/Cf du côté froid

Dans la pratique, on s’intéresse uniquement au NUT qui correspond au débit thermique minimum.

NUT = KS/qtmin =KS/Cmin

Pour différentes configurations d’échangeur, la méthode du NUT consiste à exprimer

l’efficacité  de l’échangeur en fonction des 2 paramètres Cr et NUT.

𝐶𝑟= 𝐶min/ 𝐶max Facteur de déséquilibre

Les grandeurs : 𝜺, 𝐶𝑟, NUT sont adimensionnelles.

2-Relation entre E NUT

Pour chaque type d’échangeur, on doit développer l’expression de la fonction E = f(NUT, 𝐶𝑟).
- Dans certains cas et pour différentes valeurs du paramètre 𝐶𝑟 , E est donnée graphiquement
sous la forme d’une série de courbes.

- Les constructeurs fournissent des diagrammes correspondant à leurs appareils.

Puissance dans un échangeur

Flux transféré à travers ds

Pour le fluide chaud

Pour le fluide froid

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La plus forte variation de température sera subie par le fluide qui a le plus petit débit
thermique unitaire. On dit que ce fluide commande le transfert

qt=qmCp en W/K Débit thermique unitaire

En particulier à la sortie de l’échangeur S=

Tc-Tf = Tcs-Tfs

De même pour un échangeur contre-courant :

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Puissance dans un échangeur

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Pour un échangeur à co-courant (EACP),

L’efficacité : E =Φréel/Φmax.

Flux réellement transférer

Ta = (Tce-Tfe)

Flux maximum possible Φmax = qtmin (𝑇𝑐,𝑒 − 𝑇𝑓,𝑒 )

L’efficacité devient :

Avec Cr = qtmin/qtmax

De la même manière pour un échangeur à contre courant (EACC)

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18