Rapport de Stage: Effectué Du Au - Dans La Société À

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Rapport de stage

 Effectué du 26/03/2023 au 06/04/2023.

 Dans la société LMTPB Laboratoire de la Mitidja


des Travaux publics et Bâtiments à Baba Hassen.

L2 Génie civil.

 KARMASSE Abir.
 SAFRI Amira.

Université des sciences et de la technologie


HOUARI BOUMEDIEN.

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Sommaire
I. Remerciements

II. Introduction 4

III. Les essais de laboratoire

1. La granulométrie 6

2. La sédimentométrie 7

3. Cisaillement 8

4. Limites d’atterberg 9

5. Densité du sable 11

6. Essai œdométrique 12

7. L’équivalence du sable 13

8. La densité 14

IV. Conclusion 15

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Remerciements

Avant de commencer le développement de cette


expérience professionnelle, ils nous paraissent tout à fait
naturels de commencer par remercier les personnes qui
nous ont permis d’effectuer ce travail et apprentissage
ainsi que ceux qui nous ont permis de passer un moment
agréable et riche en information.
On remercie donc Mme SALMI et Mme MEDADE,
pour nous avoir fait confiance et ainsi nous offrir la
possibilité de vivre cette expérience professionnelle,
Mr RENAIL Abdelkarim, MR BELLEKHAL Mohamed,
et Melle Yasmine pour nous avoir formés avec rigueur et
patience.
En conclusion, nous tenons à remercier toute l’équipe
LMTPB pour l’aide et la bienveillance qu’ils nous ont
apportée durant cette expérience.

3
Introduction

Du 26/03/2023 au 06/04/2023, nous avons effectué un


stage au sein de la société LMTPB Laboratoire de la
Mitidja des Travaux publics et Bâtiments à Baba
Hassen, Alger.

Ce stage a été l’opportunité pour nous d’appréhender


la partie pratique de notre module la mécanique des
sols.

Au-delà d’enrichir notre connaissance personnelle et


professionnelle, ce stage nous a permis de comprendre
dans quelle mesure il faut tenir les choses
professionnellement et d’être généreux dans le travail.

4
La granulométrie :

 Le but de l’essai :

Classifications des sols.


Détermination des quantités des particules et leurs diamètres.

 Matériaux :

 Batterie de tamis
 Balance
 Échantillon

 Préparation de l’échantillon

 Prendre une quantité de la carotte.


 L’imbiber dans l’eau pendant un certain temps.
 Laver l’échantillon dans un tamis de 0,08 MM.
 Étuver pendant 24 h.

 Essai :

 Peser l’échantillon.
 Faire passer dans la batterie de tamis.
 Bien tamiser chaque tamis.
 Peser le refus dans chaque tamis.

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La sédimentométrie :
 But de l’essai :

Détermination de la distribution en poids des particules fines inférieure


à 0,08 mm.

 Matériaux utilisés :

 Éprouvette graduée.
 Agitateur mécanique.
 Agitateur manuel.
 Densimètre.
 80 g d’échantillon.
 60 g de solution (SODUIM
HEXAMETAPHOSPHATE).
 440 g d’eau distillée.

 Préparation de l’échantillon :

 Prendre une masse de la carotte d’échantillon


 L’imbiber dans l’eau
 Laver dans un tamis de 0,08 mm prendre le passent
 Étuver pendant 24 h

 Exécution de l’essai :

Mètre 80g d’échantillon dans l’éprouvette graduer avec 60 g de solution de


(sodium hexametasphate) pour éviter la formation de conglomérats d’échantillon,
ajouter 440 g d’eau distille. Laisser agir pend au mois 12 h
Mètre dans l’agitateur mécanique 3min, le remettre dans l’éprouvette et
ajouter de l’eau distillée jusqu’à arriver à 2 L, agiter avec l’agitateur manuel
pendant 30 secondes. Mètre le densimètre dans l’échantillon et prendre les
lectures dans différents moments.

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Cisaillement :
 But de l’essai :

Détermination des paramètres de résistance au cisaillement des sols


et la cohésion et l’angle de frottement.

 Matériaux utilise

 Le bâti

 La boite de cisaillement

 Le pilon
 Poids (1bar, 2bar, 3bar)

 Moule pour former l’échantillon (anneau dynamométrique)

 Préparation de l’échantillon :

On prend une partie de la carotte la placer dans l’anneau sans


appliquer aucune force externe.
Mètre l’échantillon dans la boite de cisaillement et la placer dans le
bâti.

 Réglage du bâti :

On commence d’abord par mètre la boite de cisaillement à sa place, on


place le poids (1 bar, 2 bars, 3 bars) ; régler le niveau et les montres à
mesure.

Commencer l’essai et noter les résultats chaque 25 mm/s

Les limites d’Atterberg :


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• But de l’essai :

Détermination de différentes indicatrices d’un sol comme (la limite de


la plasticité et de la liquidité).
Détermination de la nature du sol a partir de ces limites et la courbe de
classification

I. Limites de liquidité
• Matériaux :

 L’appareil de
Casagrande
 L’outil à rainurer
 Truelle et spatule
 étuve, tares

 Préparation de l’échantillon

 Imbiber l’échantillon dans l’eau.


 Laver dans un tamis de diamètre 0,04 mm.
 Étuver pendant 24 h.
 Prendre 200 g.
 Préparer une pâte pour effectuer l’essai.
 Laisser l’échantillon dans un sac en plastique pendant

24 h.

 Exécution d’essai :

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 Réglage de la hauteur de chute de la coupelle (10 mm)
 Préparation de la pale (on prend le mortier à une teneur en eau
élevée pour commencer l’essai)
 On prend 70 g de la pâte répartie avec la spatule en plusieurs
couches et on forme cette pâte symétrique par rapport au plan
de symétrie de la coupelle.
 À l’aide de l’outil à rainurer tenu perpendiculairement à la
surface de la coupelle la partie biseautée de l’outil vers l’avant
de l’appareil on partage la pâte en deux.
 On fixe la coupelle sur l’appareil et ensuite avec l’aide de la
manivelle on exécute des coups réguliers (2 coups par seconde).
 On note le nombre de chocs nécessaires pour que les lèvres de
la rainure se rejoignent sur une longueur de 1 cm
 On prend une quantité de chaque côté on la pèse, on étuve
pendant 24 h, on repaisse pour calculer la teneur en eau.

• Remarque :
 Le nombre de coups de fermeture doit être compris entre 15 et
35
 Pour être sûr que la manipulation est correcte on doit
représenter un graphe de la teneur en eau en fonction du nombre
de coups elle doit être une droite décroissante

I. Limite de plasticité
On prend le même échantillon on le fait sécher à l’air libre, on
forme un boudin de 3 mm d’épaisseur si on remarque des fissures sur
le boudin c’est alors la limite de plasticité
Si l’échantillon est sableux nous ne pouvons pas former un boudin
on forme alors des carreaux plats qu’on pose par la suite dans les
tares, on pesé et on met dans l’étuve pendant 24 heures ; on repese une
autre fois pour calculer la teneur en eau.

La densité du sable
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• But de l’essai :
 Détermination de la densité d’un sable
 capacité d’absorption

• Matériaux :
 Pycnomètre
 Eau distillée

 Exécution d’essai :

 Il faut remplir le pycnomètre avec de


l’eau jusqu’à la ligne et le peser pour
déterminer le volume d’eau contenu dans le pycnomètre et le
résultat enregistré.
 Vidange du pycnomètre.
 On prend 400 g d’échantillon, on continue à remplir le
pycnomètre d’eau distillée jusqu’à la ligne, on fait des
mouvements pour enlever l’air contenu dans l’échantillon
 On le laisse pendant 24 h
 après 24 h ajouter l’eau à la ligne (absorption de l’échantillon)
et le pesé.
 Placer l’échantillon dans un bac, le laisser à l’air libre et vérifier
s’il a séché avec :

 On pesé l’échantillon une autre fois


et calcule sa capacité
d’absorption

Essai œdométrique :
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 But de l’essai
Mesurer le tassement au cours du temps

 Matériaux :

 Œdomètre
 Comparateur
 Poids de 0,1 kg jusqu’à 20 kg
 la boite œdométrique.

 Essai

 On place l’échantillon dans la boite


œdométrique
 On place la boite œdométrique
 On règle le niveau et le comparateur
 On remplit la boite d’eau
 On pose les poids et on commence à noter
 À chaque fois que l’échantillon augmente de volume (gonfle),
on ajoute un poids
 l’essai dur plus que 5 jours

L’équivalence de sable :

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 But de l’essai

 Mettre en évidence la proportion relative de poussière fine ou


d’éléments argileux
 Il permet de voir le pourcentage de propreté du sable

 Matériaux

 Éprouvette
 Piston
 Agitateur
 Règle de mesure
 Tube laveur

 Essai :

 on commence d’abord à imbiber l’échantillon, on le lave dans un


tamis 0.4 mm
 on sèche l’échantillon et on le sépare avec l’outil pour
s’assurer de prendre tous les diamètres de l’échantillon
 on le met dans une éprouvette et on verse de l’eau on ferme
bien l’éprouvette et on la met dans la machine de
l’équivalence de sable (elle mélange bien la produit eau + sable)
pendant 3 min
 Apres 20 min on mesure la hauteur du produit avec une règle après
que l’on ne mesure qu’une couche de sable et tous les résultats
sont enregistrés.
 Pour des résultats plus exacts on utilise le piston pour mesurer la
hauteur du sable

La densité :

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 But de l’essai :
Déterminer la densité du sol

 Matériaux :

 Échantillon
 Paraffine
 Balance
 Balance hydrostatique

 Essai :

 pesage des échantillons.


 Les cirer pour maintenir leurs caractéristiques.
 Peser une autre fois après refroidissement total de la paraffine.
 Mettre en équilibre hydrostatique pour calculer le volume de
l’échantillon.

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Conclusion :

Au terme de ce travail, ils nous ont apparu importants de relevé notre


conclusion sur le plan tant professionnel que personnel.
Sur le plan professionnel, nous sommes maintenant capables de mettre en
œuvre des essais d’identification des sols, des essais spéciaux.
Ce stage complète les notions théoriques qu’on a reçues à l’université
USTHB. Il nous a permis de mettre notre connaissance en application en
suivant des essais à partir du prélèvement jusqu’à l’expérimentation en
passant par le conditionnement. Il nous a également appris à gérer le
déroulement des essais en fonction de leur durée et du temps imparti pour
les réaliser.
Enfin, le fait d’avoir effectué notre stage au sein de la société LMTPB
Laboratoire de la Mitidja des travaux publics et Bâtiments à Baba Hassen
nous a permis de découvrir que les essais géotechniques occupent une
place très importante dans le domaine du bâtiment et travaux publiques et
génie civile , et qu’il est crucial de savoir quels essais choisir en fonction
de la nature de l’ouvrage à réaliser.

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