Exercices Planification Ed La Production V1-HYB 2022
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Exercices Planification Ed La Production V1-HYB 2022
Relation client
Sur stock À la commande
Flux produit
Continu / Répétitif
Discontinu
Par projet
1
Exercices PIC N°3-4
3- Une entreprise veut développer un plan de production lissé pour une famille de produit. Le
stock initial de départ est de 200 unités et une augmentation est à prévoir à la fin du plan pour
atteindre un stock de 230 unités. La demande de chaque période est comme suit. A signaler que
toutes les périodes ont le même nombre de jours ouvrables travaillés.
Période Stock initial 1 2 3 4 5 6 TOTAL
Ventes 700 700 1100 1600 1100 800
Production
Stocks 200
4- Une entreprise veut développer un plan de production lissé pour une famille de produit. Le
stock initial de départ est de 500 unités et une baisse est à prévoir à la fin du plan pour atteindre
un stock de 255 unités. La demande de chaque période est comme suit. Calculer la production
totale sur les six mois; la production journalière et la production et stock finale de chaque mois
Mois SI Jan Fév Mar Avr Mai Juin TOTAL
Jours
Ouvrables 20 22 20 20 18 19
Ventes 700 800 1200 1300 700 900
Production
Stocks 500
5- Une entreprise veut développer un plan de production lissé. Le stock initial est de 0. La
demande pour les 4 prochaines périodes est comme suit :
Période SI 1 2 3 4 TOTAL
Prévision 9 5 9 9
Production
Stocks 0
a. Quel taux de production mensuel permettrait d’obtenir un stock final nul à la fin de la
période 4 ?
b. Si on applique ce taux de production, l’entreprise serait en rupture en quelle période et
de combien ?
c. Quel taux de production par période éviterait cette rupture ? Quel serait le stock final à
la fin de la période 4 si on appliquait ce nouveau taux de production ?
d. Si on sait que le taux de possession de stock est de 50$ par unité par période, que le
coût d produit est de 20$ par unité et que le coût de rupture est de 500$ par unité, quel
serait le coût du plan développé en a ? Quel serait celui du plan développé en c ?
e. Vos commentaires ?
Mme Loubna BOUSFIHA Exercices Planification production - 4
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Exercice PIC N°6
6- Le plan de production issu du PIC (stratégie de poursuite) développé pour une famille de
produit est comme suit :
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Production 500 700 1100 1600 1800 1200 1100 900 700 700 500 500
• La macrogamme de cette famille montre qu’il faut en moyenne 30h (MO directe) par unité
produite. Transformer ce plan de production en charge de travail.
• Si on sait qu’on travaille en une seule équipe, 8h par jour et que le nombre de jours
ouvrables est de 20 jours par mois, combien faut il d’opérateurs chaque mois ?
• L’entreprise décide de changer de politique ; elle fige son effectif en MO directe à 180
opérateurs. Développer le nouveau PIC (stratégie de niveau) sachant que le stock initial est
de 400 unités
• Que faut il faire pour éviter la rupture ?
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PREVISIONS 20 20 20 20 20 20 30 30 30 30
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PREVISIONS 20 20 20 20 20 20 30 30 30 30
COMMANDES ACCEPTEES 50 35
STOCK DISPONIBLE PREVU
VALABLE POUR VENTE
PDP Sortie (Fin)
3
Exercices PDP N°3
3- Changements :
STOCK INITIAL = 4
TAILLE DE LOT = 20 STOCK DE SECURITE = 0
1 2 3 4 5
PREVISIONS 10 5 20 10 10
COMMANDES ACCEPTEES 5 2 1 0 0
STOCK DISPONIBLE PREVU 14 9 9 19 9
PDP Sortie (Fin) 20 20 20
5- PDP PF2 :
4
Exercices PDP N°6-7
6- PDP PF3 :
Exercice MRP 2 : Refaire la même grille avec une taille de lot au besoin (lot pour lot)
5
Exercice MRP N°4
Exercice MRP 4 :
Délai d’approvisionnement LT = 2 Semaines
Quantité à commander = 400 unités (Qté fixe)
Stock disponible au début de la 1ère semaine = 200 unités
Réception programmée pour la 2ème semaines de 400 unités
Complétez la grille MRP suivante :
Périodes 1 2 3 4 5 6 7 8
BESOINS BRUTS 300 500 100 100
RECEPT.PROGRAMMEES
STOCK DISPO PREVU
RECEPT. PLANIFIEES
ORDRES PLANIFIES
Exercice MRP 5 :
Délai d’approvisionnement LT = 4 Semaines
Quantité à commander = 3 semaines de couverture
Stock disponible au début de la 1ère semaine = 65 unités
Réception programmée pour la 2ème semaines de 70 unités
Stock de sécurité de 40 unités
Complétez la grille MRP suivante :
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
BESOINS BRUTS 20 20 25 20 20 25 20 20 30 25 25 25
RECEPT.PROGRAMMEES 70
STOCK DISPO PREVU
RECEPT. PLANIFIEES
ORDRES PLANIFIES
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Exercice ORDO N°1
Exercice Ordo 1 :
Nous venons de recevoir une commande urgente pour l'assemblage d'un véhicule (N° Châssis C1012).
Nous disposons des informations suivantes:
Nous avons la MP pour l'assemblage de ce châssis
Avec l'effectif actuel, les temps d'opérations par poste sont les suivants :
Exercice Ordo 3 :
Le suivi d’un opérateur a permis de dégager les caractéristiques suivantes :
− Heures de présence = 10 h
− Heures directes de production = 8 h
− Heures standards par pièce = 1 h
− Pièces produites = 10 unités
a. Quelle est l’efficience de cet ouvrier ?
b. Quelle en est l’utilisation ?
Exercice Ordo 4 : Les réalisations d’un centre de travail sont comme suit
Semaines 1 2 3 4 5 6
Production (heures std) 247 224 217 238 227 243
Quelle est la capacité démontrée ?
Mme Loubna BOUSFIHA Exercices Planification production - 14
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Exercice ORDO N°5
Exercice Ordo 5 :
Le centre de travail n° 14 assemble 3 produits appelés A, B et C. Le service Méthodes a
déterminé leurs temps standard requis : respectivement 10 heures; 2 Heures et 5
Heures.
La production en (unités) de ce centre de travail a été comme suit :
Semaines A B C
1 14 49 22
2 25 5 11
3 8 150 18
4 15 95 17
Exercice Ordo 6 :
Nous avons un ordre de fabrication de 150 unités du produit PF2001 à livrer le jour 135.
La gamme d’opération et le fichier centre de charge correspondants sont comme suit :
Gamme du produit PF2001
Les temps sont exprimés en heures Fichier Centre de charge
Temps Les temps sont exprimés en jours
Centre de Temps de
Opération d'opération Centre de Temps file Temps Temps de
charge changement
par pièce charge d'attente d'attente mouvement
WC1 4 1 1
10 WC1 1,5 0,2
20 WC2 0,5 0,25 WC2 3 1 1
30 WC3 0,3 0,05 WC3 5 1 1
40 WC4 0,45 0,1 WC4 8 1 1
50 Stock
Calculer les dates de débuts et dates de fin de chaque opération en utilisant un jalonnement
amont et en assumant les règles d’ordonnancements suivantes :
Les temps d’opérations sont arrondis autour des plus proches 8 heures et sont exprimés en
jours. Nous supposons travailler en une seule équipe pendant 8h par jour.
Un Ordre démarre en début de journée et se termine en fin de journée.
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Exercice ORDO N°7-8
Exercice Ordo 7 :
Une commande de 100 articles doit passer par 3 principales opérations de l’atelier de confection. Les
différents temps sont donnés dans le fichier des gammes :
Finition 30’ 0 3’ 0 5’
• Calculer le temps de cycle (ou délai d’exécution global) de cette commande dans cet atelier.
• Tracer un diagramme Gantt du déroulement des opérations pour ce lot
Exercice Ordo 8 : Les données suivantes décrivent la situation de 4 ordres à l’atelier mécano-
soudure : Date présente : 74
OF Date d’exigibilité Temps de Cycle de restant Temps d’opération restant
A 75 1.2 0.5
B 76 2.0 0.9
C 80 2.5 1.7
D 79 3.0 0.6
Calculer le RC et la marge libre (ST) pour chaque lot et donner la séquence de passage selon chaque régle ?
Mme Loubna BOUSFIHA Exercices Planification production - 17
Commande A B C D E
Temps d’opération (en jours) 6 2 8 3 9
Date de livraison promise 8 6 18 15 23
Marge totale 2 4 10 12 14
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Exercice ORDO N°10
Exercice Ordo 10 :
Le chef d’atelier dispose de 7 Ordres de Fabrication en attente d’exécution à
l’opération d’assemblage final :
OF Temps d’opération restant (heures) Date d’exigibilité (à partir d’aujourd’hui) (jours)
A 4 4
B 20 5
C 6 1
D 3 7
E 11 6
F 9 3
G 8 2
On suppose que l’on travaille dans cet atelier 8 heures par jour.
Utilisant la règle SPT :
Quel lot passera en premier ?
Quel est le délai moyen d’exécution d’un lot ?
Quel est le retard moyen d’un lot ? Et quel est le retard maximum ?
Qu’en est-il si l’on ordonnançait selon la règle EDD ?
Mme Loubna BOUSFIHA Exercices Planification production - 19
10
Exercice ORDO N°12
H 3 6
Sorties Planifiées
Sorties Réelles 39 35 40 38
Déviation Cumulée
Encours Planifié
Encours Réel
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Exercice Suivi N°2
Exercice Suivi 2 :
Période 1 2 3 4 Total
Entrées Planifiées 78 78 78 78 312
Entrées Réelles 80 76 78 80 314
Déviation Cumulée 2 0 0 2
Encours Planifié 30 28 26 24 22
Encours Réel 30 30 36 55 90
Période 1 2 3 4 Total
Entrées Planifiées 100 100 110 120 430
Entrées Réelles 100 80 50 30 260
Déviation Cumulée 0 -20 -80 -170
Encours Planifié 40 40 40 50 70
Encours Réel 40 40 20 0 0
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Exercice Suivi N°4
Exercice Suivi 4 :
Dans un atelier de fabrication, nous avons relevé les données suivantes du produit fini AZ3450 et ce
sur les 4 semaines du mois de Janvier 2019 :
Période 1 2 3 4 Total
PDP 250 200 340 400
Quantités fabriquées 200 210 300 380
Quantités lancées 270 240 350 420
Délai moyen (en j) 1,2 1,5 2 1,4
Nb d’heures ouvriers enregistré 450 420 650 700
Nb de commandes livrées en retard 3 0 5 2
a) Calculer le % de réalisation du PDP par semaine et sur le total du mois de Janvier 2019.
b) Si l’encours fin Décembre 2018 et celui de fin Janvier 2019 est resté le même, quel a été le
rendement de ce produit ?
c) Quel est le délai moyen de traitement de ce produit ?
d) Si on sait que les temps alloués dans la gamme de ce produit montrent qu’il faut 2h pour faire une
unité de ce produit, quel a été l’efficience de cet atelier sur chacune des semaines du mois de
Janvier. Qu’en est-il pour l’efficience du mois ?
e) Sachant que le nombre total de commandes de ce produit expédiées sur le mois de Janvier 2019
était de 100, calculer le JIT de ce produit sur ce mois.
Mme Loubna BOUSFIHA Exercices Planification production - 25
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