Abdoul-Karimou Gen II Ahn Wen PDF

MONTAGE D’UN DISPOSITIF D’EC POUR LE TRAITEMENT DES EAUX USÉES 2020-2021
DEDICACE
Je dédie ce modeste travail en signe de

respect et de reconnaissance à toute ma
famille pour ses sacrifices.
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU I

REMERCIEMENTS
Je rends grâce à ALLAH le Tout Puissant, pour sa grande miséricorde, sa bonté, son
soutien et sa protection dont j’ai été l’objet jusqu’à aujourd’hui. Au terme de ce travail, je tiens
à exprimer mes vifs remerciements à tous ceux qui de loin ou de près ont contribué à la
réalisation de ce travail. Mes remerciements vont particulièrement :
 Au Pr MOHAMADOU Bouda Adji Directeur de l’IUT de Ngaoundéré, pour

son souci de donner une formation de qualité aux étudiants de l’institution dont - il a la
charge et pour avoir accepté que ce travail se déroule au sein de sa structure ;
 Au Pr EDOUM Marcel Directeur adjoint de l’IUT de Ngaoundéré ;
 Au Pr. KOFA Guillaume, Responsable du laboratoire TEFI ;
 Au Pr TATSADJEU, chef de division de stage de l’IUT de Ngaoundéré pour
toute l’attention qu’il a porté sans cesse à notre formation ;
 Au Pr TATSADJEU, chef de division de stage de l’IUT de Ngaoundéré pour
toute l’attention qu’il a porté sans cesse à notre formation ;
 À Dr. NSOE MENGUE Nestor, mon encadreur pour sa disponibilité et les
moyens financiers mise à ma disposition pour mener à bien ce travail. Vous m’avez
accueilli et avez cultivé en moi le sens du travail bien fait et la rigueur ;
 À l’ensemble du personnel enseignant de l’IUT de Ngaoundéré pour
l’encadrement et la formation reçue pendant ces deux dernières années de formations ;
 À mes parents Mr SOUDI Oumarou et Mme DADA Koudi pour tous les
sacrifices consentis ; et mes marâtres NAFISATOU et MARIAMOU ;
 À Mr et Mme ILYASSA Oumarou, mon oncle et parent adoptif pour leur
accueil chaleureux, leur immense générosité et pour tous les sacrifices ;
 À mes oncles, tantes, mes frères et sœurs pour leurs encouragement et soutiens ;
 À Mr. MOHAMADOU Awalou, mon parrain pour son soutien financier et
morale ;
 À ma petite amie ; pour son amour, son soutien, ses conseil et son aide ;
 À mes camarades de promotion et d’stages pour l’ambiance durant ces périodes ;
 À tous ceux qui ont participé dont j’aurais par inadvertance oublié les noms ;
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU II

SOMMAIRE
DEDICACE ________________________________________________________________ I
REMERCIEMENTS ________________________________________________________ II
SOMMAIRE ______________________________________________________________ III
LISTE DES FIGURES ______________________________________________________ VI
LISTE DES TABLEAUX ___________________________________________________ VII
LISTE D’ABREVIATION ET SIGLES _______________________________________ VIII
LISTE DES PHOTOS _______________________________________________________ IX
PRÉSENTATION DE L 'ENTREPRISE ________________________________________ X
I. HISTORIQUE ET ADRESS COMPLETE DE ________________________________ X
I.1 historique de l’entreprise __________________________________________________ X
I.2. Adresse de l’IUT _______________________________________________________ XI
I.3. Situation géographique __________________________________________________ XI
II. SECTEUR D’ACTIVITÉ _____________________________________________ XII
III. STRUCTURE ET ORGANISATION DE L’ENTREPRISE __________________ XIII
a). Structure de l’entreprise ________________________________________________ XIII
b). Nombre de personnel ___________________________________________________ XIV
c.) Organigramme hiérarchique _____________________________________________ XIV
RÉSUMÉ ________________________________________________________________ XV
ABSTRACT ____________________________________________________________ XVI
INTRODUCTION ___________________________________________________________ 1
I. GENERALITES SUR LES EAUX USEES ET LEUR TRAITEMENTS ____________ 2
I.1. GENERALITES SUR LES EAUX USEES __________________________________ 2
I.1.1. Origines des eaux usées _________________________________________________ 2
I.1.2. Caractéristiques des eaux usées ___________________________________________ 2
I.1.3. Les normes de rejet _____________________________________________________ 3
I.1.4. L’impact des eaux usées sur l’environnement et la santé ________________________ 4
I.1.4.1. L’impact des eaux usées sur l'environnement _______________________________ 4
I.1.4.2. L’impact des eaux usées sur l'homme _____________________________________ 5
I.1.4.3. L’impact des eaux usées sur les animaux __________________________________ 5
I.2 TRAITEMENT DES EAUX USEÉS _________________________________________ 6
I.2.1. Prétraitement __________________________________________________________ 6
I.2.2. Traitements physico chimiques ___________________________________________ 7
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU III

I.2.3. Traitements biologiques _________________________________________________ 7

I.2.4. Généralité sur l’électrocoagulation _________________________________________ 8
I.2.4.1. Origine et évolution ___________________________________________________ 9
I.2.4.2. Principe du procédé __________________________________________________ 10
I.2.4.3. Réactions aux électrodes ______________________________________________ 11
I.2.4.4. Principales lois d’électrolyse __________________________________________ 13
I.2.4.4.1. Loi de Faraday _____________________________________________________ 13
I.2.4.4.2. Rendement faradique et rendement énergétique __________________________ 14
I.2.4.5. Les étapes de la réaction électrochimique_________________________________ 14
I.2.4.6. Facteurs influençant le procédé d’EC ____________________________________ 14
I.2.4.6.1 Effet de la densité de courant __________________________________________ 15
I.2.4.6.2 Effet de pH initial de l’effluent _________________________________________ 15
I.2.4.6.3. La présence du NaCl ________________________________________________ 16
I.2.4.6.4. La configuration des électrodes et le type d’électrode _______________________ 16
II. MATERIELS ET METHODES __________________________________________ 19
II.1. MATERIELS ________________________________________________________ 20
II.1.1 Les réactifs ___________________________________________________________ 20
II.1.2 Matériels de mesure et autres ____________________________________________ 20
II.1. 3 Description des composants du dispositif __________________________________ 20
II.1.4 Configuration du dispositif d’EC _________________________________________ 22
II.2 METHODES __________________________________________________________ 23
II.2.1. Préparation de la solution mère « concentrée » de la latérite ____________________ 23
II.2.2 Technique expérimentale du procédé d’EC __________________________________ 23
II.2.3 Méthodes analytiques des paramètres opératoires _____________________________ 24
II.2.3.1 Effet de l’influence de la tension électrique ________________________________ 24
II.2.3.2 Effet du temps de contact ______________________________________________ 24
II.2.3.3 Effet du pH initial de l’effluent à traiter ___________________________________ 24
II.2.3.4 L’influence de la turbidité _____________________________________________ 25
II.2.3.5 L’influence de la conductivité __________________________________________ 26
II.2.4 Evaluation de la quantité de Fer dissoute en solution, du rendement faradique et la
quantité d’énergie consommée ________________________________________________ 27
II.2.4.1. Masse théorique et masse réelle de fer dissout en solution ____________________ 27
II.2.4.2. Rendement faradique Øc de la dissolution du fer ___________________________ 28
II.2.4.3. Énergie consommée par la cellule d’EC __________________________________ 28
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU IV

III. RESULTATS ET DISCUSSION _________________________________________ 29

III.1. Caractéristiques de l’effluent à traiter ______________________________________ 29
III.2 Interprétation des analyses physico-chimiques ______________________________ 29
III.3.1 Etude de l’influence de la tension par rapport au Ph initial _____________________ 30
III.3.2 Influence de la distance inter-électrode sur le traitement d’EC __________________ 31
III.3.3 Etude de l’évolution du pH initial ________________________________________ 32
III.3.4 Résultat de l’évolution du taux du taux d’abattement de la turbidité sans ajout du NaCl
en fonction du pH et du temps ________________________________________________ 33
III.3.5 Résultat de l’évolution la conductivité après ajout de 0,5 g de NaCl _____________ 36
III.3.6 Résultat de l’évolution du taux du taux d’abattement de la turbidité avec ajout de 0,5 g
de NaCl __________________________________________________________________ 37
III.3.7 Evaluation de la quantité de Fer dissoute en solution, du rendement faradique _____ 38
CONCLUSION ET PERSPECTIVES __________________________________________ 40
REFERENCE BIBLIOGRAPHIQUE ET WEBOGRAPHIQUES _____________________ 41
ANNEXE ________________________________________________________________ 43
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU V

LISTE DES FIGURES
Figure 1 : Localisation géographique de l’IUT de Ngaoundéré (GOOGLE EARTH IMAGE

2017). ....................................................................................................................................... XI
Figure 2 : organigramme de l’IUT de Ngaoundéré. (Source : cahier de l’étudiant) ............. XIV
Figure 3 : Procédé de traitement des eaux par boue activée ...................................................... 7
Figure 4 : Schéma du principe de l'électrocoagulation (SALIM ZODI, 2012). ......................... 10
Figure 6 : Les différentes étapes d’une réaction électrochimique (Bard. 1983). ..................... 14
Figure 7 : Cellule d’électrocoagulation avec deux électrodes. (Fatiha et al). .......................... 16
Figure (8) : Connexion en parallèle d’électrodes mono polaires (Meriem et Messaad). ......... 17
Figure (9) : Connexion en série d’électrodes mono polaires (Meriem et Messaad). ............... 18
Figure (10) : Connexion des électrodes bipolaires (Meriem et Messaad). ............................... 18
Figure 11 : schéma synoptique du travail effectué ................................................................... 19
Figure (14 et 15) : Evolution de l'abattement de la turbidité à une tension de 12V et 15 V .... 30
Figure 16 : Suivi de la variation de la distance inter-électrode en fonction du temps ............. 31
Figure 17 : Etude de l’évolution du pH initial en fonction du temps ....................................... 32
Figure 18 : Evolution du taux d’abattement de la turbidité sans ajout du NaCl en fonction du
pH et du temps.......................................................................................................................... 34
Figure 19 : Variation de la conductivité en fonction du temps ................................................ 36
Figure 20 : Evolution de l'abattement de la NTU sans et avec ajout de 0,5 g de NaCl .......... 37
Figure 21 : Evaluation de la quantité réelle et théorique de Fer dissoute en solution .............. 38
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU VI

LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1 : L’adresse complète de l’IUT de Ngaoundéré........................................................ XI

Tableau 2 : étape du prétraitement des effluents. ....................................................................... 6
Tableau 3 : Présentation de l’historique des applications du procédé d'électrocoagulation
(ZONGO, 2009). .......................................................................................................................... 9
Tableau (4) : Caractéristiques de l’effluent à traiter................................................................. 29
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU VII

LISTE D’ABREVIATION ET SIGLES
H : heure ;
Min : Minute
D.O : densité optique ;
EC : Electro Coagulation ;
pH : Potentiel d’Hydrogène ;
TDS : Taux de Solide Dissous ;

PVC : Chlorure de Poly Vinyle ;
TAC : Titre Alcalimétrie Totale ;

MES : Matières En Suspension ;
NTU : Nephelometric Turbidity Unit ;
NTU : Nephelometric Turbidity Unit ;
DCO : Demande Chimique en Oxygène ;
DBO : Demande Biologique en Oxygène ;
OMS : Organisation Mondiale de la Santé
IUT : Institut Universitaire de Technologie ;

ABS : Coloration Liée à l’Absorbance de l’effluent ;
TEFI : Traitement des Eaux et Filtration Industrielle ;
ENSAI : Ecole Nationale Supérieure des Sciences Agro-Industrielles ;
ENSIAC : Ecole Nationale Supérieure des Industries Agroalimentaires ;
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU VIII

LISTE DES PHOTOS
Photo 1 : Un réservoir en PVC de 5 litres _______________________________________ 21

Photo 2 : Réacteur d’électrocoagulation _________________________________________ 21
Photo 3 : Un régulateur de tension allant de 12V à 24V de marque Note book power _____ 21
Photo 4 : Des électrodes en fer et leur support en bois ______________________________ 21
Photo 5 : dispositif expérimentale d’électrocoagulation _____________________________ 22
Photo 6 : Une étuve _________________________________________________________ 43
Photo 7 : Une seringue ______________________________________________________ 43
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU IX

PRÉSENTATION DE L 'ENTREPRISE
I. HISTORIQUE ET ADRESS COMPLETE DE

I.1 historique de l’entreprise
L’institut universitaire de technologie (IUT) de N’Gaoundéré est une école née de

l’ENSIAC (Ecole Nationale Supérieur des Industries Agroalimentaire du Cameroun). Cette
dernière fut créée en 1977 et ouverte en 1982 dans le cadre du centre universitaire de
Ngaoundéré. Elle était constituée de trois cycles de formation : le cycle de techniciens supérieur,
le cycle d’ingénieur de travaux et le cycle de d’ingénieur de conception.
Lors des reformes dans l’enseignement supérieur au Cameroun, par décret N°01
0/CAB/PR du 1 9 janvier 1 993, l’ENSIAC s’éclate en deux établissements à savoir l’ENSAI
(Ecole Nationale Supérieur des Sciences Agro-Industrielles) et l’IUT (Institut Universitaire des
Technologies). Née de la réforme universitaire de 1993 comme suite logique d'une étude
approfondie du secteur industriel camerounais qui exigeait des qualifications et des niveaux de
compétences divers pour son développement, l’IUT de Ngaoundéré dispose de trois cycles
formation à savoir : un cycle de DUT (Diplôme Universitaire de Technologie), cycle BTS
(Brevet de Technicien Supérieur) et un cycle de licence technologie. L’IUT forme des
techniciens supérieurs et des ingénieurs de travaux. Depuis sa création, l’IUT de Ngaoundéré
connu une évolution tant sur ses formations que sur la qualité de ses enseignements. Nous
retenons ici quelques dates marquantes de son évolution :
 1 993 : Création de l’IUT de Ngaoundéré,

 1 995 : Création de la spécialité Génie informatique,
 2003 : GAI devient Génie Biologique,
 2003 : Création de la spécialité Génie Thermique et Énergétique,
 2007 : Passage au système Licence-Master-Doctorat (LMD),
 2008 : Ouverture de la Licence Professionnelle en Génie Informatique,
 2009 / 201 0 : Ouverture de la Licence Professionnelle en Génie Biologique,
 2011 : Ouverture de la Licence Professionnelle en Génie Maintenance
Industrielle, GTE, GEL,
 2014 : Ouverture du parcours Génie Mécanique,
 2017 : La licence professionnelle prend le nom de licence technologique,
 201 9 : création de la spécialité Génie Civil et du Développement Durable
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU X

 2020 : création de la spécialité maintenance des équipements biomédicaux,
I.2. Adresse de l’IUT
Pour entre en contact avec l’IUT, il est possible de se rendre dans ses locaux ou
alors d’utiliser les informations du tableau 1 si après:
Tableau 1 : L’adresse complète de l’IUT de Ngaoundéré

Boite postale (BP) 455 Ngaoundéré
Téléphone (237)6 77 1 1 22 28 / 6 77 1 1 22 20
Email iutngaoundéré@yahoo.fr
Site web www.iut-un.net
I.3. Situation géographique
L’IUT de Ngaoundéré est placé sous tutelle académique et administrative de l’université

de Ngaoundéré, situé à Dang. Situé dans la région de l’Adamaoua, département de la Vina,
arrondissement de Ngaoundéré III, l’IUT de Ngaoundéré se trouve précisément dans l’enceinte
du campus de l’université de Ngaoundéré, à quinze kilomètres du centre-ville sur la route
nationale N°1 (Figure 1).
Figure 1 : Localisation géographique de l’IUT de Ngaoundéré (GOOGLE EARTH IMAGE

2017).
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU XI

II. SECTEUR D’ACTIVITÉ
L’institut universitaire de technologie de Ngaoundéré (IUT) a pour mission de :
Dispenser une formation initiale, un enseignement supérieur préparant l’étudiant

aux fonctions de technicien supérieur et ingénieurs de travaux dans les domaines
des techniques industrielle et géni de procède à travers ses huit (05) départements
et ses deux cycles de formation, la possibilité d’obtenir des Diplômes
Universitaires de Technologie (DUT) et/ou des Licences de Technologie
(LTECH) dans les spécialités suivantes :
 Mention Génie Biologique
 Parcours industries alimentaires et biotechnologies (IAB)
 Parcours Analyses biologiques et biochimiques (ABB)
 Parcours Génie de l’environnement (GEN)
 Mention Génie Industriel et Maintenance
 Parcours Maintenance industrielle et productique (MIP)
 Parcours Génie Electrique (GEL)
 Parcours Génie Thermique et Energétique
 Parcours Génie Mécanique et Productique (GMP)
 Mention Génie Informatique
 Parcours Génie Logiciel (GLO)
 Parcours Réseautique et Internet (RI)
 Mention Génie Civil
 Maintenance des équipements biomédicaux
À cela s’ajoute le cycle de Brevet de Technicien Supérieur (BTS).
Fournir aux entreprises et aux administrations des prestations de service, de

recherche appliquée, de formations professionnelles dans les domaines
techniques.
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU XII

III. STRUCTURE ET ORGANISATION DE L’ENTREPRISE

a). Structure de l’entreprise
L’IUT de Ngaoundéré dans son litre blanc prévoit une organisation ainsi qu’il suit :
Un conseil de directeur composé :
▪ Du recteur de l’université de Ngaoundéré : président ;
▪ Du vice-recteur de l’université de Ngaoundéré : vice-président ;
▪ Du directeur de la formation et de l’orientation de l’enseignement supérieur au

ministère ;
▪ Chargé de l’enseignement supérieur : membre
▪ Du directeur de l’IUT de Ngaoundéré ;
▪ Du directeur-adjoint de l’IUT de Ngaoundéré : membre ;
▪ Du représentant du ministère chargé de l’industrie et du commerce : membre ;
▪ Du représentant du ministère de l’agriculture : membre ;

Une direction
Placée sous l’autorité recteur de l’université de Ngaoundéré et assurée par un directeur

et assisté par un directeur adjoint, suivant la règlementation en vigueur ; cette direction
comprend :
▪ La bibliothèque ;
▪ Le bureau du courrier ;
▪ Le service des affaires des affaires générales ;
▪ Le service de la documentation et de la reprographie ;
▪ Le service de la scolarité et de l’orientation professionnelle ;
▪ Les divisions : la division de la formation initiale, division d’stage, division de la
formation permanente et des relations avec les milieux professionnels ;
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU XIII

Un conseil des professeurs

Le conseil de professeur donne leur opinion sur l’enseignement, l’organisation des
études, les modalités d’évaluation, les programmes, le recrutement et l’avancement du corps
enseignant. Il suit la coordination de l’activité académique et scientifique. (SALIOU 2020)
b). Nombre de personnel
Un personnel enseignant dynamique, qualifié et professionnel composé de :

 39 enseignants permanents
 53 enseignants vacataires
 14 professionnels
c.) Organigramme hiérarchique
Le schéma ci-dessous représente l’organigramme de l’Institut Universitaire de

Technologie de N’Gaoundéré (IUT).
Figure 2 : organigramme de l’IUT de Ngaoundéré. (Source : cahier de l’étudiant)
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU XIV

RÉSUMÉ
L’électrocoagulation est un procédé qui permet le non utilisation des coagulants chimiques pour
le traitement de l’eau. L’objectif de ce travail est de réaliser un dispositif d’électrocoagulation
et faire des essais de traitement. Pour atteindre cet objectif, nous avons d’abord rassemblé les
matériels qui entrent dans le montage de ce dispositif et avons mis sur pieds ce dispositif, nous
avons synthétisés une suspension de latérite qui nous a servi d’effluent. Nous avons aussi étudié
l’influence de la tension électrique, de la distance inter-électrodes et l’évaluation des
performances du dispositif d’EC. Le réacteur électrochimique mis au point utilise des
électrodes cylindriques en Fer. L’évaluation de la performance de notre cellule d’EC et de son
efficacité a fait l’objet d’une analyse en laboratoire. En effet les paramètres opératoires tels que
: le pH initiale, l’intensité du courant, le temps de contact, la distance inter électrode et l’effet
de NaCl ont été étudiés en utilisant des électrodes en fer. Les expériences ont été réalisées dans
un réacteur en batch avec des électrodes en Fer avec une connexion bipolaire. Les résultats
obtenus avec ces électrodes en fer ont démontré que l’abattement de la turbidité est maximal
aux pH initial de 5 puis 6 après un temps de traitement de 30 minutes et une distance inter-
électrode de 2 cm. Le niveau d’abattement des particules colloïdales est obtenu à partir d’une
tension de 12V (62,66%) après 30 minutes de traitement et (96.91%) après 24 heures de
décantation. Lorsque la tension électrique augmente de 15V, le taux d’élimination a diminué
de 69,81 % à 50,5%. La distance inter-électrode également est inversement proportionnelle au
taux d’élimination. Pour étudier l’influence de la conductivité, nous avons ajouté 0,5 de NaCl
à la suite duquel le taux d’abattement a augmenté. Les résultats ont démontré que le taux
d’élimination augmente et atteint 71,6% en présence de NaCl, alors qu’en son absence, le taux
d’abattement du phosphore diminue et atteint 62, 66% après un temps de contact de 30 minutes
et à pH de 5.
Mots clés : Electrocoagulation, coagulation, électrodes, eaux usées, turbidité.
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU XV

ABSTRACT
Electrocoagulation is a process that eliminates the use of chemical coagulants for water
treatment. The objective of this work is to realize an electrocoagulation device and to carry out
treatment trials. To achieve this goal, we first gathered the materials that go into the assembly
of this device and set up this device, we synthesized a laterite suspension which we used as
effluent. We also studied the influence of the electric voltage, the inter-electrode distance and
the performance evaluation of the EC device. The developed electrochemical reactor uses
cylindrical iron electrodes. The evaluation of our CE cell's performance and effectiveness was
analyzed in the laboratory. Indeed, the operating parameters such as: the initial pH, the intensity
of the current, the contact time, the inter-electrode distance and the effect of NaCl were studied
using iron electrodes. The experiments were carried out in a batch reactor with iron electrodes
and a bipolar connection. The results obtained with these iron electrodes demonstrated that the
reduction in turbidity is maximal at the initial pH of 5 and then 6 after a treatment time of 30
minutes with the inter-electrode distance is 2 cm. The level of colloidal particle reduction is
obtained from a voltage of 12V (62.66%) after 30 minutes of treatment and (96.91%) after 24
hours of settling. As the electrical voltage increases by 15V, the removal rate decreased from
69.81% to 50.5%. The inter-electrode distance is also inversely proportional to the rate of
elimination. To study the influence of conductivity, we added 0.5 NaCl after which the
abatement rate increased. The results showed that the rate of elimination increases and reaches
71.6% in the presence of NaCl, while in its absence, the rate of reduction of phosphorus
decreases and reaches 62.66% after a contact time of 30 minutes and at pH 5.
Keywords: Electrocoagulation, coagulation, electrodes, waste water, turbidity.
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU XVI

INTRODUCTION
La vie sur terre est possible grâce à la présence d’une eau de qualité. L’eau est un
élément indispensable compte tenu de son caractère vital, de son importance dans diverses
activités socio-économiques pratiquées au quotidiennes par l’homme pour satisfaire ses
besoins. C’est une ressource naturelle dont la gestion fait l’objet de forts enjeux international.
L’homme utilise de l’eau en grande quantité dans divers secteurs (industrielle, agricoles,
ménager, …) et produit en retour un fort volume d’eaux usée qui est parfois rejetée dans la
nature sans aucun traitement au préalable entrainant ainsi la détérioration de sa qualité. Les
importants rejets liquides produits conduisent à une grande pollution de l’environnement à
cause de diverse charges polluantes qu’ils contiennent et qui sont nuisibles à la santé de
l’homme, des animaux, et à l’environnement. Dans le souci de protéger l’environnement contre
cette pollution, il y a nécessité de traiter ces eaux avant tout rejet pour réduire ces risques afin
de rejeter des eaux plus ou moins épurées et respectant les normes de rejet.
Plusieurs procédés existent pour le traitement de ces eaux comme les traitements
biologique (les procédés à cultures fixes (lits bactériens) ou à cultures libres (boues activées),
les procèdes extensifs (le lagunage (naturel ou aéré), le filtre planté roseaux), et intensifs (boues
activées, filtration membranaire), mais seulement le temps de séjour du polluant est assez long
et le suivi des variations climatiques font obstacles à ces procédés, l’un des traitement physico-
chimique le plus utilisé est la coagulation-floculation bien qu’étant efficace utilise des quantités
importante des produits chimiques qui représente un danger pour l’homme et pour
l’environnement. Il faut donc trouver un moyen simple et efficace pour résoudre ce problème
et l’une des solutions est le procédé d’électrocoagulation. L’électrocoagulation est une
technique de traitement des eaux usées basée sur la dissolution d’anode sacrificielle de fer ou
d’aluminium. Ces métaux se dissolvent sous formes de cations Fe2+ puis Fe3+ et Al3+ qui vont
former des hydroxydes de métal qui entraînent par adsorption les impuretés de l’effluent en
diminuant le potentiel Zêta de ces impuretés.
C’est pourquoi L’objectif de ce travail est de réaliser un dispositif d’électrocoagulation ;
plus spécifiquement il est question de :
Etudier l’influence de la distance inter-électrode

Etudier l’influence de la tension aux bornes des électrodes
Evaluer la performance du dispositif d’EC.
Rédigé par ABDOUL-KARIMOU 1

I. GENERALITES SUR LES EAUX USEES ET LEUR

TRAITEMENTS
I.1. GENERALITES SUR LES EAUX USEES
L’assainissement de notre milieu de vie et l’accès à l’eau potable sont des

préoccupations d’ordre mondial. Cependant, l’une des conséquences de l’utilisation des eaux
est la production d’eaux usées dont la composition dépend de leur origine (leur nature). Ces
eaux engendrent d’énormes problèmes tant sur leur gestion que sur l’environnement et la santé
humaine et ceux des animaux surtout lorsqu’elles sont rejetées sans traitement préalable. Pour
montrer l’intérêt de leur épuration, nous allons présenter d’une part, les origines, les
caractéristiques des eaux usées, les normes et d’autre part leurs impacts sur l’environnement,
sur les animaux et la santé des humains. (Ramelina 2011).
I.1.1. Origines des eaux usées
On distingue quatre principaux types d’eaux usées selon leurs origines:

les eaux usées domestiques ;
les eaux usées industrielles ;
les eaux usées agricoles ;
les eaux de pluie et de ruissellement. (YAO AKPO, 2006)
I.1.2. Caractéristiques des eaux usées
Les caractéristiques des eaux usées peuvent varier selon qu’elles soient d’origine domestiques
; industrielles ; agricoles ; les eaux de pluie et de ruissellement. Les dangers des effluents sont
préoccupants à cause des nombreux polluants qu’ils contiennent. Il s’agit entre autre :
 Du sable, des débris, des solides, et des particules en suspensions qui peuvent atténuer
la couleur de l’eau, la rendre impropre et même étouffer et contaminer la vie végétale et
animale ; des germes pathogènes qui peuvent rendre l’eau impropre à la consommation
; que ce soit des humains et des animaux et bien d’autres ;
 Des déchets organiques en décomposition, qui épuisent l’oxygène dissous dans l’eau et
menacent la survie des poissons et d’autres organismes aquatiques;

 Des éléments nutritifs, qui stimulent la croissance des algues et d’autres végétaux
aquatiques de façon excessive, et ainsi produit des odeurs désagréables et crée des
problèmes esthétiques, ce qui tend à réduire la biodiversité;
 Des produits chimiques, qui peuvent être la cause d’une toxicité aiguë ou chronique
dans les organismes aquatiques. Ces produits chimiques peuvent avoir des effets à long
terme sur l’environnement, car ils ne se décomposent pas facilement et ont tendance à
s’accumuler dans les organismes aquatiques ou terrestres par l’intermédiaire de la chaîne
alimentaire. (Ramelina 2011)
En général, pour apprécier la qualité des eaux, des différents paramètres sont utilisés dont :
 Les paramètres physico-chimiques : gaz dissous (oxygène), température, pH,

conductivité, potentiel redox ;
 Les paramètres de la pollution organique globale : DBO, DCO, DTO, COT (Spectre UV)
 les paramètres de la pollution dissoute : composés azotés (NO3, NO2, …), composés
phosphorés, autres constituants minéraux (éléments majeurs, métaux lourds …),
composés organiques (détergents, hydrocarbures, phénols, …) ;
 les paramètres microbiologiques : Coliformes totaux, Coliformes fécaux,
Streptocoques fécaux ; E. coli, (Andriano 2015).
I.1.3. Les normes de rejet
La présence dans l'environnement humain des polluants naturels ou artificiels, des

bactéries pathogènes est l'un des risques qui ne peuvent non plus être totalement supprimés. Il
faut donc l'accepter mais d'abord la rendre acceptable en la limitant à un certain niveau la
concentration de ces éléments. C'est sur ce niveau acceptable et non sur la possibilité de
supprimer le risque qu'il doit y avoir discussion, même s'il est très difficile d'admettre le terme
"risque acceptable".(Ramelina 2011). D'où l'établissement des réglementations ou normes
nationales et internationales de rejets d’eaux usées. Les caractéristiques exigées pour l'effluent
traité avant d'être rejetées dans le milieu récepteur, les eaux usées doivent subir quelques
traitements préalables pour qu'elles puissent satisfaire aux conditions ci-après :

Elles ne doivent présenter aucune altération de couleur, de goût et d'odeur, aspect vis-à-vis
de l'état naturel du milieu récepteur. Elles ne doivent pas contenir des substances
indésirables, non admissibles et toxiques pour l’environnement ;
Elles ne doivent pas entraîner une modification de la turbidité, du Ph, de la conductivité, la
dureté, la minéralisation, et de la répartition naturelle de la température ;
Elles ne doivent pas provoquer la formation de boues ;
elles ne doivent provoquer aucune altération des caractéristiques chimiques du
milieu récepteur, ainsi qu'une modification défavorable de la qualité de la répartition
des substances nutritives ;
Elles ne doivent pas entraîner la prolifération d'algues et des plantes aquatiques ;
elles ne doivent provoquer aucune formation nuisible au milieu récepteur des colonies
bactériennes, tous germes pathogènes dans le milieu naturel ; (Andriano 2015).
I.1.4. L’impact des eaux usées sur l’environnement et la santé
Lors que les eaux usées ne sont pas épurées avant le rejet dans le milieu naturel,
l’altération de ce dernier et les déséquilibres qui s’y produisent ont des effets non seulement
immédiats sur les utilisations de l’eau mais aussi à long terme sur la qualité et la
production des aliments aussi bien pour l’homme, pour les plantes cultivées que pour
les animaux.
I.1.4.1. L’impact des eaux usées sur l'environnement
Les eaux usées sont soumises à des processus de dégradation liés à des réactions
biologiques et physico-chimiques complexes. En contact avec des déchets de l’environnement,
l'eau s'y infiltre et produit du lixiviat et du biogaz chargé en substances organiques ou minérales.
Cela en relation avec la biodégradation naturelle des déchets confinés qui libèrent de
nombreuses substances toxiques dans le milieu naturel à l’exemple du méthane produit dans les
décharges qui est un puissant gaz à effet de serre. Sur les sites où les eaux grises sont déversées,
on rencontre essentiellement trois types de pollution : pollution par les matières ou polluants
organiques et minérales, pollution par les métaux lourds et pollution par les microorganismes
pathogènes (Kehila.2007). Ces eaux sont ainsi rejetées dans le milieu naturel sans traitement au
préalable. Les effets sur l’environnement peuvent être formulés de la façon suivante :

l’encombrement des plans d’eaux par des plantes aquatiques affectant ainsi le caractère
esthétique de ces milieux et entrainant l’eutrophisation des lacs et la disparition des écosystèmes
aquatiques, une augmentation de la pollution et de l’acidification des sols qui affectent le
rendement des cultures et nuisent à la qualité des produits alimentaires d’origine végétale, une
aggravation de la pollution des eaux superficielles et une infiltration de divers polluants dans
les nappes phréatiques etc. (Andriano 2015). Généralement, les différentes formes de pollution
de l’eau peuvent aussi être accompagnées par des phénomènes de nuisance tels que : la
diminution du taux d’oxygène dissous et la présence de produits toxiques; la prolifération des
algues toxiques due aux concentrations élevées en nutriments azotés et phosphorés engendrant
l’eutrophisation; la modification physique du milieu par la forte turbidité, le taux de salinité
élevé et la hausse de la température; la présence des bactéries et d’autres germes pathogènes.
I.1.4.2. L’impact des eaux usées sur l'homme
Dans ses activités quotidiennes, l’homme utilise un grand volume d’eau et produit en
retour des eaux usées. Ces eaux usées qu’elles soient d’origine domestiques ; industrielles ;
agricoles ; les eaux de pluie et de ruissellement sont des nids de plusieurs espèces pathogènes
telles que les parasites, les coliformes, des virus, des bactéries, les helminthes, etc. Leur
mauvaise gestion affecte la population, particulièrement les petits enfants qui sont sujets à des
maladies hydriques, à savoir : la diarrhée, le choléra, la dysenterie, l’hépatite A, les
gastroentérites, etc. (Vandermeersch.2006) des nitrates qui entrainent des maladies mortelles
chez les jeunes enfants et/ou des troubles digestifs chez les sujets adultes. Les polluants des
eaux usées causent les maladies d’hypertension et de cancer chez les adultes (Scheen. 2012)
L’utilisation des eaux grises des marécages ou des collecteurs comme eau de baignade
contribue à des infections cutanées (N’diaye.2011).
I.1.4.3. L’impact des eaux usées sur les animaux
Le rejet des eaux usées dans la nature entraîne une détérioration de la santé des animaux
sauvages et domestiques, la multiplication rapide et abondante des moustiques qui pour leur
développement consomment les éléments nutritifs de ces eaux usées. Les animaux (le bétail, le
gibier, le canard, la poule, les moutons, les bœufs, les cochons etc.) qui s’abreuvent au niveau
des eaux de surfaces polluées consomment de cette façon les polluants de ces eaux et sont sujets

au dysfonctionnement au niveau de leur organisme (Cisneros et Al.2011)et intégrer ainsi la

chaîne alimentaire. On remarque parfois des intoxications et des malformations dues aux
substances toxiques ingérées par ces animaux (Khateeb.2003).Les substances non désirables
modifient des hormones des animaux domestiques et bloquent leur système de reproduction.
Au niveau de la pêche, les poissons sont plus exposés aux contaminations par les métaux lourds.
On remarque la disparition de certaines espèces aquatiques au fil du temps (Dedjiho.2013).
Ainsi, la pisciculture comporte aujourd’hui de grands risques du fait que les eaux de surfaces
sont les réceptacles d’eaux grises donc des polluants (Bakary et Al. 2015) De plus, certaines
molécules polluantes des eaux usées males dégradées, peuvent alors passer dans la chaîne
alimentaire ou s'accumuler dans le sol.
I.2 TRAITEMENT DES EAUX USEÉS
Avant d’être rejeter dans la nature, les eaux usées doivent subir un traitement pour éviter
toute pollution de l’environnement ; les grandes étapes de ce traitement sont : prétraitement,
traitement primaire, secondaire et tertiaire.
I.2.1. Prétraitement
Le prétraitement consiste à éliminer dans l’effluent les matières grossières insolubles en

suspension telles que : les branches, les plastiques, serviettes hygiéniques, … sans ajout des
substances chimiques.
Tableau 2 : étape du prétraitement des effluents.

Prétraitement
Type Procédé Opération
Physique Dégrillage et tamisage, Elimination
Dessablage, des déchets grossiers et
déshuilage, … insolubles
Le but du prétraitement est essentiellement la protection des ouvrages en aval :

canalisations, pompes, bassins, ... Les opérations de prétraitement sont donc exclusivement
mécaniques et physiques. (Wikipedia).

I.2.2. Traitements physico chimiques
Le procédé de coagulation/floculation facilite l'élimination de MES et des colloïdes.

Celui-ci est réalisé dans une étape ultérieure de séparation solide-liquide à savoir : décantation,
flottation ou filtration. C’est un procédé généralement appliqué dans la purification primaire
des eaux industrielles. Les coagulants suivants : Al2(SO4)3, Fe2(SO4)3, FeSO4, FeCl3 en
présence et ou en absence du Ca(OH)2 sont utilisés pour éliminer les particules colloïdales de
l’effluent. Cette technique présente quelques inconvénients :
 Coût élevé des coagulants et des floculant ;

 Méthode laissant les résidus d’aluminium et de sulfates dans les eaux traitées,
ce qui leur confère une toxicité supplémentaire ;
 Ne permet pas d’éliminer toutes les substances dissoutes (formiate
d’ammonium, l’acide formique et l’ammoniaque). (Nkou 2019).
I.2.3. Traitements biologiques
Il existe différents procédés de traitements biologiques tels que les procédés à cultures
fixes (lits bactériens) ou à cultures libres (boues activées), les procèdes extensifs (le lagunage
(naturel ou aéré), le filtre planté roseaux, …), et intensifs (boues activées, filtration
membranaire, …). Le procédé à boues activées est le procédé le plus utilisé. L’eau usée est
amenée dans le bassin de culture biologique (bassin d’aération) où elle sera mise en contact
avec les bactéries épuratrices et l’oxygène. En aval, un décanteur sépare l’eau traitée de la boue
dont une partie sera réinjectée dans le bassin d’aération (Figure 3) (Hernandez, 2006).
Figure 3 : Procédé de traitement des eaux par boue activée

La biomasse constituée des bactéries hétérotrophes, dégrade les matières organiques pour se
développer et consomme une partie des éléments minéraux nécessaires à leur croissance. La
charge carbonée est exprimée, et quantifiée par la demande chimique en oxygène (DCO). Ces
transformations éliminent de la DCO simultanément à l’azote. Les phosphates sont
partiellement retenus par le procédé biologique, mais peuvent également être précipités par
adjonction de chlorure ferrique. D’autres polluants moins concentrés, mais dangereux même en
faible quantité, sont peu ou pas éliminés par ce traitement comme les pesticides, les fongicides,
les herbicides. (Hernandez, 2006).
Ce procédé classique utilisé en grand nombre, a montré son efficacité, ses plages
d’action mais aussi ses limites. Un des principaux points faibles de ce traitement réside dans la
deuxième étape de séparation par décantation (VAN KAAM, 2005). L’efficacité de cette étape
est en effet très aléatoire du fait de sa dépendance au bon fonctionnement biologique.
L’apparition de microorganismes filamenteux conduit par exemple au foisonnement des boues
et les rend inaptes à la décantation. La séparation biomasse – eau traitée résultante devient alors
médiocre. L’eau ainsi produite ne peut alors satisfaire de manière constante aux normes de rejet
fixées. Les boues issues du traitement sont constituées de l’ensemble des produits
d’accumulation d’éléments figurés au cours de l’épuration de l’effluent. Elles sont donc
composées de micro-organismes actifs ou morts, de MES minérales, de matières organiques
non dégradées. A la différence des fumiers, lisiers et purins qui peuvent être valorisés en l’état,
les boues doivent d’abord subir des traitements de stabilisation et d’hygiénisation.
I.2.4. Généralité sur l’électrocoagulation
Différentes méthodes de traitement exigent un certain coût plus ou moins élevé. Aussi
d’autres comme la méthode chimique contribue à la pollution de l’environnement par
l’utilisation des produits chimiques. Cependant l’électrocoagulation en raison de sa simplicité
et de sa facilité d’automatisation offre un rendement assez important. C’est ainsi que l’EC est
utilisé dans l’élimination des matières organiques comme minérales, les métaux lourds, les
hydrocarbures… L’EC a la capacité d’éliminer un large spectre de polluants. (Ricordel et Al
2010). Elle présente des avantages tels que la faible production des boues et des composés
chimiques. (Ameziane et Al 2013). En plus elle permet la production de l’agent coagulant in-
situ et comme il n’y a pas d’ajout de produits chimiques, il impacte faiblement sur
l’environnement.

I.2.4.1. Origine et évolution
Le premier document rapportant l’utilisation de l’EC pour le traitement des effluents est
un brevet américain déposé en 1880 par Webster (Picard 2000) qui utilisait des électrodes en
fer. La même année, une station d’épuration fut construite sur la base de ce brevet, à Salford
(Grande-Bretagne) pour traiter les eaux polluées urbaines. Au cours des années 1940, Stuart
(1946) ET BONILLA (1947) ont publié des études sur les processus électrochimiques du
traitement de l’eau, mais leur publication ne semble pas avoir été motrice à cette époque.
L’importance de l’électrocoagulation s’est accrue du fait de son efficacité, généralement
supérieures aux autres techniques, pour éliminer les différentes formes de pollution,
répertoriées par les indicateurs suivants et bien d’autres :
 TDS : Taux de solides dissous,

 MES : Matières en suspensions,
 COT : Carbone organique total,
 TAC : Titre alcalimétrique complet,
 DBO : Demande Biologique en Oxygène,
 DCO : Demande Chimique en Oxygène,
 Abs : Coloration liée à l’absorbance de l’effluent,
 Les métaux lourds, La turbidité de l’eau, …
Tableau 3 : Présentation de l’historique des applications du procédé

d'électrocoagulation (ZONGO, 2009).
Date Auteurs Applications
1989 Ryan et coll. Suspension d’argile
1992 Shen et coll. Eau de teinture et d’impression
1996 Lin et coll. Effluents de l’industrie textile
2000 Chen et coll. Rejets liquides des industries de la restauration
2002 Abuzaid et coll. Eau riche en dérivés de nitrates
2003 Shen et coll. Eau industrielle chargée en fluors
2005 Khemis et coll Emulsions d’huiles industrielles
2007 Essadki et coll Rejets de textiles et eaux industrielles chargées en fluors

I.2.4.2. Principe du procédé
Le procédé d’électrocoagulation est basé sur le principe des anodes solubles dites anodes
sacrificielles. Il s’agit, d’imposer un courant (ou potentiel) entre deux électrodes (fer,
aluminium …) immergées dans un électrolyte contenu dans un réacteur pour générer, in situ,
des ions ( ,…), susceptibles de produire un coagulant en solution qui va
déstabiliser le milieu et de provoquer une coagulation floculation des polluants que l’on
souhaite éliminer. L’électrolyse peut également coaguler les composés solubles oxydables ou
réductibles contenus dans l’effluent (MOUNIR BENNAJAH, 2007). L’action directe d’un champ
électrique sur une eau résiduaire permet de créer des conditions d’une bonne coagulation-
floculation (ROVEL, 1947). En effet, Le champ électrique crée un mouvement d’ions et de
particules chargées. Cette action permet de rassembler les matières en suspension sous forme
de flocs qu’on élimine ensuite par un procédé physique classique (décantation, flottation,
filtration) (MOHAMMAD ET COLL ., 2005 ; MOUNIR BENNAJAH, 2007).
La figure suivante présente le principe du procédé.
Figure 4 : Schéma du principe de l'électrocoagulation (SALIM ZODI, 2012).
La figure 4 ci-dessous montre le caractère complexe et interdépendant, des processus mis en

œuvre lors de l'électrocoagulation. Le coagulant et ses produits d'hydrolyse peuvent avoir de
nombreuses interactions avec le polluant, ainsi qu’avec d'autres espèces ioniques et les bulles
du gaz électrolytique (S ALIM ZODI, 2012). La séparation de la masse aqueuse est réalisée par
flottation ou par décantation. Le processus se résume comme suit :
↔ La formation des coagulants par l’oxydation électrolytiques des métaux

sacrificiels ;

↔ La déstabilisation des contaminants, des polluants, de MES et la cassure d’

émulsions ;
↔ L’agrégation des phases déstabilisées pour former les flocs.
Cette dernière étape peut être résumée par les sous étapes suivantes :
 Présence forte de la double couche diffuse autour des espèces chargées obtenues grâce
aux interactions des ions métalliques provenant de la dissolution de l’anode sacrificielle
 Neutralisation des espèces ioniques présentes dans l’eau par les cations ;
 Formation de flocs comme le résultat de l’agglomération des particules et des colloïdes
autour des espèces coagulées.
Le procédé d’EC peut être utilisé seul ou en série avec d’autres procédés dans une chaîne de
traitement des eaux
I.2.4.3. Réactions aux électrodes
L’application de courant ou champ est indispensable au déclanchement d’une réaction

électrochimique. Les électrodes les plus couramment utilisées en électrocoagulation, sont en
aluminium ou en fer car ils possèdent des formes ioniques trivalentes. Il se produit plusieurs
réactions à différentes électrodes. Les principales réactions qui se déroulent aux électrodes sont
 A l’anode se produit l’oxydation ; le passage du métal de l’état solide à l’état ionique

selon la réaction :
 L’oxydation du métal : M → M n+ + ne- (I.1)

 L’oxydation de l’eau : 2H2O+2e- → 4H++ O2 + 4 e- (I.2)
Cas de l’aluminium et du fer A l’anode
↔ Anode en aluminium :
𝑨𝒍(𝒔) → 𝑨𝒍𝟑+
(𝒂𝒒) + 𝟑𝒆
−
(I.3)
↔ Anode en fer :
𝑭𝒆(𝒔) → 𝑭𝒆𝟐+
(𝒂𝒒) + 𝟐𝒆
−
(I.4)

Les ions ferreux précipitent sous forme de Fe(OH) 2 à un pH supérieur à 6. Cependant, les
ions ferreux sont instables dans un environnement contenant de l’oxygène comme en présence
d’oxygène dissous dans l’eau (Irdemez et Al 2006), ou à la surface de l’anode :
↔ 𝟐𝑭𝒆𝟐+ 𝟏 𝟑+
(𝒂𝒒) + ⁄𝟐 𝑶𝟐 + 𝑯𝟐 𝑶 → 𝟐𝑭𝒆(𝒂𝒒) + 𝟐𝑶𝑯
−
(I.5)
↔ 𝑭𝒆𝟐+ 𝟑+
(𝒂𝒒) → 𝑭𝒆(𝒂𝒒) + 𝒆
−
(I.6)
Les ions ferriques à des niveaux variés d’hydratation forment dans l’effluent les hydroxydes
ferriques qui sont responsables des flocs bruns qui précipitent. Même s’il est souvent ressorti
que les hydroxydes ferriques favorisent le traitement, plusieurs autres hydroxydes et oxydes
sont souvent cités (Treille, 1973 ; Dalrymple, 1995). Du fait du potentiel standard très négatif
du couple Al/Al3+, l’aluminium réagit avec l’eau en présence d’anions catalyseurs tels que les
chlorures (Zongo 2009).
↔ 𝑨𝒍 + 𝟑𝑯𝟐 𝑶 → 𝑨𝒍𝟑+ + 𝟑𝑶𝑯− + 𝟑⁄𝟐 𝑯𝟐 (I.7)

 A la cathode
 La réduction de l’eau: 𝟐 𝐇𝟐𝐎 + 𝟐 𝐞− → 𝐇𝟐 + 𝟐 𝐎𝐇− (I.8)
L’électrolyse de l’eau se produit à la cathode et à l’anode. Dans le cas d’un milieu acide,
on a les réactions suivantes :
2H+ + 2e− H2 ; (I.9)
H2O 2H+ + ½ O2 + 2 e− (I.10)
Les cations métalliques forment des complexes avec les ions hydroxydes. L’espèce majoritaire
dépend du pH du milieu. Dans le cas de l’aluminium, on trouve une multitude de complexes
anioniques et cationiques. (Yilmaz et Al). On peut distinguer :
 Les mono complexes tel que : Al(OH)2+, Al(OH)2+, Al(OH) 4− ;

 Les poly complexes tel que : Al2(OH)24+, Al2(OH)5+,Al6(OH)153+. ;
 Les espèces amorphes et très peu solubles telles que : Al(OH)3, Al2O3 ;
 Les polymères n𝐴𝑙(𝑂𝐻)3 → 𝐴𝑙𝑛 (𝑂𝐻)3𝑛 (Can et al. 2006).
Dans le cas du fer, on a les complexes tels que : FeOH2+, Fe(OH)2, Fe(OH)3, Fe(OH)4 -,
FeO(OH), Fe2(OH)2 4+ et Fe2(OH)4 2+ (Solak et al. 2009). Ces espèces complexes jouent le rôle

de coagulant. Ils s’adsorbent sur les particules et annulent ainsi les charges colloïdales ce qui
conduit à déstabiliser l’émulsion et à la formation de précipités, puis de flocs facilement
éliminables. Au voisinage de la cathode, la réduction de l’eau provoque la formation de gaz
hydrogène. Ce dégagement de gaz se présente sous formes de bulles, dont le diamètre est estimé
à environ 10 à 100 µm (Essadk et Al 2007). Et qui contribuent à l’agitation du milieu. Dans
certains cas, lorsque l’installation est conçue dans le but de réaliser une floculation après
électrocoagulation, ces bulles adhèrent aux solides formés en solution (adsorbant-polluant) et
favorisent leur flottation. Les données bibliographiques présentées jusqu’à nos jours
s’intéressent peu aux bulles d’hydrogène formées au cours de l’EC. Leur rôle semble limité à
une légère contribution dans l’agitation et dans la flottation, lorsqu’elle a lieu.
I.2.4.4. Principales lois d’électrolyse

I.2.4.4.1. Loi de Faraday
Si l’on considère que les seules réactions chimiques qui se déroulent dans le réacteur
d’électrocoagulation sont l’oxydation du métal à l’anode, et la réduction de l’eau à la cathode,
il est possible de déterminer la quantité de matière produite et consommée lors d’une réaction
électrochimique qui se calcule par la loi de Faraday, et qui est fonction de la durée de
l’opération t et de l’intensité du courant I.
𝑰.𝒕.𝑴
𝒎= (I.11)
𝒏.𝑭
Où M : la masse molaire de l’espèce considérée (g.mol -1),
n : le nombre d’électrons mis en jeu lors de la réaction considérée,
F : la constants de faraday (96500 C.mol -1),
I : l’intensité du courant imposé (A),
t : la durée de l’électrolyse (s),
m : masse du métal dissous ou de gaz formé (g).
La loi de Faraday est utilisée pour relier l’intensité du courant I à la masse m de
matériaux générés à l'intérieur du réacteur, ce qui donne une estimation théorique de la quantité
du métal dissous dans la solution. Cette relation suppose que les électrons échangés ont
uniquement servi à la réaction considérée.

I.2.4.4.2. Rendement faradique et rendement énergétique
Le rendement faradique Øc est estimé par le rapport de la perte de masse eﬀective des
électrodes lors des expériences Δmexp à la masse théorique Δmth. Ce rapport et la loi de faraday
donne (Bennajah, 2007) :
∆𝒎𝒆𝒙𝒑 𝒏𝑭
∅𝒄 = = × ∆𝒎𝒆𝒙𝒑 (I.12)
∆𝒎𝒕𝒉 𝑴𝒇𝒆𝒓 𝑰𝒕
I.2.4.5. Les étapes de la réaction électrochimique
Pour rendre compte des vitesses de réactions, il faut considérer les différentes étapes qui
interviennent lors d’une réaction électrochimique et qui sont présentées dans la Figure 6.
Figure 6 : Les différentes étapes d’une réaction électrochimique (Bard. 1983).
Comme vu précédemment, à chacune des étapes est associée, une surtension ; la somme des
surtensions correspondant alors à la réaction électrochimique globale. Les différentes relations
indiquées dans la littérature sont issues des travaux de Faraday.
I.2.4.6. Facteurs influençant le procédé d’EC
Plusieurs paramètres peuvent affecter l’efficacité du procédé d’EC. Il s’agit entre autres du type
d’électrode, de la densité de courant, de la quantité de charge, du pH initial de
l’effluent, de la conductivité initiale de l’effluent, le mode de connexion etc.

I.2.4.6.1 Effet de la densité de courant
Tout comme pour le procédé d’EO, la densité de courant est un paramètre déterminant de
l’efficacité du procédé d’EC. En effet, celui-ci influence la dissolution des électrodes de fer ou
d’aluminium et intervient dans l’estimation du coût du procédé. Plusieurs travaux ont indiqué
que l’augmentation de la densité du courant entraîne une augmentation du taux d’élimination
de la turbidité et des polluants présents dans l’effluent et réduit le temps de traitement
(Adamovic et al). Par ailleurs, d’autres auteurs montrent que la densité de courant est
directement proportionnelle à la cinétique des réactions électrochimiques survenant à la surface
de l'électrode et expliquent que la dissolution des électrodes est la principale réaction qui a lieu
à des pH acides ou neutres (Picard et al., 2000). Une forte densité de courant accélère donc la
dissolution des électrodes qui résulte en une plus grande production de résidus métalliques
favorables à l'élimination des polluants (Merzouk et al., 2009). De plus, selon Adhoum et al,
(2004), la formation des bulles d’hydrogène générées augmente et favorise l’enlèvement des
particules par flottation.
I.2.4.6.2 Effet de pH initial de l’effluent
Le pH initial est également un paramètre clé à considérer lors du traitement par EC. Le
pH initial de l’effluent a un effet sur la conductivité de la solution, la dissolution des électrodes,
le potentiel zêta, et les espèces d’aluminiums ou de fer formées (Vepsäläinen, 2012). De plus,
selon Guohua Chen, (2004), il peut avoir un impact sur les bulles d’hydrogène formés à la
cathode. Différentes d’espèces d’aluminium et de fer peuvent être formées lors de la réaction
en fonction du pH. Les espèces coagulantes les plus efficaces se forment dans les pH acides,
neutres et légèrement alcalins car dans des conditions fortement basiques, les ions formés sont
Al(OH)4- et Fe(OH)4- et ils présentent de faibles performances de coagulation (Vepsäläinen,
2012). À un pH initialement acide, les valeurs du pH augmentent très rapidement et à un pH
basique les valeurs ont tendance à baisser. Dans les conditions initialement acides,
l’augmentation du pH lors de l’EC est due principalement à la formation des ions hydroxydes
à la cathode suivie d’une libération de bulles d’hydrogène. Les ions H+ peuvent être produits
lors de la formation des hydroxydes de fer ou au cours de l’oxydation de l’eau en oxygène.
Dans un milieu initialement basique, les ions H+ peuvent entraîner une diminution du pH de

l’eau. Il recommandé d’appliquer le procédé d’EC à des pH proches de la neutralité car

l’élimination des polluants est plus efficace dans ces conditions (Guohua Chen. 2004).
I.2.4.6.3. La présence du NaCl
Le sel de cuisine est habituellement utilisé pour augmenter la conductivité de l’eau ou de

l’effluent à traiter. En dehors de sa contribution ionique en portant des charges électriques, il a
été constaté que les ions chlorures pourraient sensiblement réduire les effets néfastes des autres
anions tels que le HCO3-, SO42-. L’existence des ions carbonates ou sulfates conduirait à la
précipitation des ions Ca2+ ou Mg2+ qui forme une couche isolante sur la surface des électrodes.
Cette couche isolante pourrait augmenter fortement le potentiel entre les électrodes et entrainer
une diminution significative de l’efficacité du courant. Il est donc recommandé que, parmi les
anions présents, il devrait y avoir environ 20% de de Cl- pour assurer un fonctionnement normal
de l’EC dans le traitement de l’eau. L’ajout du NaCl conduirait également à la baisse de la
consommation d’énergie en raison de l’augmentation de la conductivité. Ce pendant le chlore
généré électro chimiquement joue aussi le rôle d’un agent désinfectant de l’eau. (Isbath 2018).
I.2.4.6.4. La configuration des électrodes et le type d’électrode
Une cellule d’électrocoagulation est composée d’une anode et d’une cathode toute deux
reliées à une source d’alimentation, telle que présenté dans la figure (7), on a plusieurs types
d’électrodes qui peuvent être utilisés pour cette technique (voir tableau 4). Cette configurations
s‘avère souvent peu efficace à long terme car la cathode perd de son efficacité graduellement
alors l’anode se dissocie par oxydation, ce qui affaiblie inévitablement l’efficacité du traitement
au fil du temps ; les surfaces des électrodes doivent être excessivement grandes pour assurer
une solubilisation suffisante du métal dans la cellule d’électrocoagulation. (Isbath 2018).
Figure 7 : Cellule d’électrocoagulation avec deux électrodes. (Fatiha et al).

Afin d’améliorer les performances de l’EC à deux électrodes, il est nécessaire d’utiliser
d’autres modes de connexions (mono polaires ou bipolaires) à plusieurs électrodes pour avoir
une grande surface active. Ces trois modes de connexions diffèrent par leurs expressions de
tension électrique et d’intensité de courant dans la cellule d’électrolyse
a) Connexion mono polaire en parallèle
La figure (8) montre un dispositif simple de cellule d’EC avec une paire d’anodes et une paire
de cathodes disposées en parallèle.
Figure (8) : Connexion en parallèle d’électrodes mono polaires (Meriem et Messaad).
Cette cellule EC constituée essentiellement en paires de plaques de métal conducteur placées

entre deux électrodes parallèles et une source de courant continu. Les plaques métalliques
conductrices sont appelées communément « électrodes sacrificielles ». Les électrodes
sacrificielles peuvent être constituées des mêmes matériaux que l’anode ou de matières
différentes. (Meriem et Messaad).
b) Connexion mono polaire en série
Comme le montre la figure (I), chaque paire d’électrodes sacrificielles est interconnectée l’une
avec l’autre, et n’a donc pas d’interconnexions avec les électrodes externes. Cette disposition
de cellules EC avec des électrodes mono polaires en série est similaire du point de vue électrique
à une simple cellule avec plusieurs électrodes et des interconnexions. Dans un montage en série,
une même intensité de courant traverse toutes les électrodes. (Meriem et Messaad).

Figure (9) : Connexion en série d’électrodes mono polaires (Meriem et Messaad).
c) Connexion bipolaire
Seules les deux électrodes mono polaires sont connectées à la source de courant sans aucune
interconnexion entre les électrodes sacrificielles. Les différentes électrodes sont placées comme
l’indique la figure
Figure (10) : Connexion des électrodes bipolaires (Meriem et Messaad).
Cet arrangement permet une installation plus simple, qui facilite la maintenance lors de
l’utilisation. Quand le courant électrique traverse les deux électrodes mono polaires, les faces
non chargées des plaques conductrices seront transformées en faces chargées, qui auront alors
une opposée par rapport au côté parallèle qui lui est adjacent ; les électrodes sacrificielles sont
alors dites électrodes bipolaires. (Meriem et Messaad).

II. MATERIELS ET METHODES
La figue ci-dessous représente le schéma synoptique du travail effectue.
Synthèse d’une Matériels de montage
suspension de latérite du dispositif
Effluent synthétique Montage du

dispositive d’ EC
Étude de l’influence de
Étude de l’influence de
la distance inter-
la tension électrique
électrodes
Evaluation des performances du

dispositif d’EC
Figure 11 : schéma synoptique du travail effectué

II.1. MATERIELS
Ici nous allons présenter la description des matériels utilisés pour la conception la cellule
de traitement et les conditions opératoires te ceux qui entrent dans le cadre de l’expérience. On
va décrire les différents composants annexes au réacteur, la configuration du réacteur,
d’électrodes d’électrocoagulation et les conditions expérimentales du procédé. Il est à noter que
la configuration du dispositif de traitement peut être un traitement à fonctionnement continu ou
discontinu et à recirculation ou non. Mais aussi les matériels qui entrent dans la synthèse de
l’effluent.
II.1.1 Les réactifs
Les réactifs que nous avons utilisés dans le cadre de ce travail sont les suivant :
 Eau distillée ;
 L’acide chlorhydrique ;
 L’hydroxyde de sodium ;
 Chlorure de sodium ;
II.1.2 Matériels de mesure et autres
 Verreries : Erlenmeyer, bécher, Seringue en PCV, Burette graduée ;

 Appareils électroniques : Balance de précision, Turbidimètre, PH-mètre,
Chronomètre, Etuve ;
 Quelques instruments : Papier vert, Papier hygiénique, Saut en PVC ;
 Autres : Ordinateur, logiciel Word, Excel, E-draw ;
II.1. 3 Description des composants du dispositif
Les composants du dispositif d’EC comprennent les différents matériels permettant le

fonctionnement du procédé d’EC sont :

 Un réservoir en PVC de 5 litres
Photo 1 : Un réservoir en PVC de 5 litres
 Un réacteur en verre
Photo 2 : Réacteur d’électrocoagulation
 Un régulateur de tension
Photo 3 : Un régulateur de tension allant de 12V à 24V de marque Note book power
 Des électrodes en fer et leur support en bois
Photo 4 : Des électrodes en fer et leur support en bois

Les électrodes (anode et cathode) utilisées dans le montage du dispositif, sont formées
par des clous en fer, l’alternance du niveau des électrodes placées verticalement et en parallèle.
L’écart entre les électrodes ou « espace inter polaire » est modulable.
II.1.4 Configuration du dispositif d’EC
La mise au point de ce pilote de traitement nécessite la connaissance au préalable des

différentes caractéristiques des composants qui forment celui-ci. Le réacteur en verre utilisé
avait une capacité de traitement de 500 ml et monté en batch ; la distance inter-électrodes est
variable de 2 cm à plusieurs. Cette cellule cylindrique présente les dimensions suivantes : 13,5
de profondeur, 8,5 cm de diamètre. L’anode et la cathode ont été placées verticalement
(connexion mono polaire en parallèle) et connectées à un régulateur de tension de marque (Note
book power), d’une tension variant de : 12V, 15V, 18V, 19V, 20V, 22V, et 24V. Durant tous
les tests effectués, le Fer a été utilisé comme cathode et anode.
Photo 5 : dispositif expérimentale d’électrocoagulation

II.2 METHODES
II.2.1. Préparation de la solution mère « concentrée » de la latérite
Le matériel expérimental que nous avons utilisé pour la synthèse de l’effluent

synthétique est la latérite. Elle a été prélevée sur le sol de BINI ; au niveau du situé tout près
de l’amphi 1000 de la faculté de science d’économie et gestion dans l’enceinte de l’université
de Ngaoundéré à une profondeur d’environ 50 cm afin d’éviter un éventuel prélèvement de
l’humus ; elle a été introduit dans un sac en plastique puis transporté et conservé à température
ambiante dans le laboratoire. La latérite a été utilisée pour la préparation de l’échantillon d’eau
usée. La méthode employée pour la préparation de la suspension mère « concentrée » de la
latérite est celle utilisé par KOFA (2002). Pour ce faire, 10g de latérite et 1 litre d’eau distillé
sont introduit dans un bécher. Le mélange est laissé au repos pendant 24h pour permettre
l’hydratation de la latérite. Le pH du mélange est ajusté à la fin de la préparation à un pH neutre
avant de laisser la suspension au repos puis ajusté en fonction des manipulations en cours à
l’aide des solutions de HCl (M) et NaOH (M) préalablement préparées.
II.2.2 Technique expérimentale du procédé d’EC
Avant chaque expérience d’EC, les électrodes de Fer étaient nettoyées à l’aide d’un
mouchoir puis laissées à l’étuve pendant environ 5 pour éliminer l’humidité avant de peser. Ces
électrodes étaient ensuite mécaniquement polies avec du papier abrasif (papier vert). Les
électrodes étaient pesées avant et après chaque expérience d’électrocoagulation dans le but de
calculer le rendement faradique. Après chaque 30 minutes traitement, on prélever le surnageant
pour les analyses des paramètres après chaque 5 minutes. Dans le cadre de ce projet, toutes les
expériences ont été réalisées en configuration bipolaire (BP). Dans cette configuration, seules
les deux électrodes aux extrémités étaient branchées aux bornes du générateur, une électrode
de fer fonctionnant comme anode et une électrode de Fer comme cathode. Sous l’effet du champ
électrique, il y’avait la production in situ du coagulant.
Les prélèvements sont effectués après chaque 5, 10, 15, 20, 25, 30, min, de même que
les mesures de pH. Ceci permet de suivre l’évolution du traitement par le suivi de la quantité
de polluants et des particules en suspension dans les différents prélèvements effectués au cours
du temps et de s’assurer de la continuité du traitement par la turbidité et le pH. Ces échantillons
sont ramenés à un pH convenable initialement par ajustage à l’aide de la solution de NaOH et

HCl, diluées à (1N). L’échantillonnage est réalisé en cours de manipulation à l’aide d’une
seringue. Dans le but d’optimiser le traitement, le pH, l’intensité de courant, la turbidité, la
distance inter électrode, la conductivité et le rendement Faradique sont les paramètres étudiés.
II.2.3 Méthodes analytiques des paramètres opératoires

II.2.3.1 Effet de l’influence de la tension électrique
Dans le procédé d’électrocoagulation, la tension du courant électrique est un paramètre

qui influence le processus, et c’est aussi le seul paramètre opératoire qui peut être directement
contrôlé à l’aide d’un régulateur de tension. Il a été suggéré que l’intensité de courant détermine
directement le taux de génération de bulles et le dosage de coagulant.
Pour étudier l’effet de la tension du courant sur l’efficacité de la cellule, une série
d’expériences a été effectuée. La tension du courant a été variée de 12, 15 et 18 V. La quantité
de coagulant produit sera fonction de l’intensité du courant d’où la recherche de la tension
optimum au qu’elle on va obtenir un taux d’abattement plus élevé. Une augmentation de
l’intensité de courant implique une augmentation de la quantité du coagulant (Fe3+) produite
par la dissolution de l’anode en fer. En effet, la quantité de coagulant produite à un temps fixe,
dans la cellule d’électrocoagulation est liée Car la présence du coagulant en solution contribue
à une augmentation d’efficacité de réduction du phosphore.
II.2.3.2 Effet du temps de contact
L’étude du paramètre temps d’électrolyse est très importante. Afin de déterminer le

temps d’électrolyse optimale, nous avons suivi l’évolution du taux d’abattement de la turbidité
en fonction du temps. L’évolution du taux d’abattement de la turbidité serait en fonction du
temps avec les électrodes de fer. En fait le pourcentage d’abattement de la turbidité
augmenterait au cours du temps. Plus le temps de contact augmente, plus le pourcentage
d’abattement de la turbidité augmente.
II.2.3.3 Effet du pH initial de l’effluent à traiter
Le pH (potentiel hydrogène) est une des caractéristiques fondamentales de l’eau usée.

Le pH donne une indication de l’acidité d’une substance. Il est déterminé à partir de la quantité
d’ions d’hydrogène hydronium (H+) ou d’ions hydroxyde (OH-) contenus dans la substance.

Quand les quantités de ces deux ions sont égales, l’eau (ou la substance) est considérée comme
neutre, et le pH a une valeur aux alentours de 7. La valeur du pH est à prendre en considération
lors de la majorité des opérations de traitement de l’eau, surtout dans notre cas il d’une réaction
électro chimique avec production d’ions hydroxyde (OH-) au niveau de la cathode et parce que
certains procédés comme l’électrocoagulation nécessitent d’être réalisés avec un pH spécifique
pour être efficace et accroitre le rendement. Il nous sert de contrôle de la qualité de l’eau usée
qui entre dans cellule de traitement et qu’on peut ajuster par les solutions de NaOH et HCl à
l’entrée de la cellule. Nous avons utilisé un pH-mètre de marque PCE-PHD 1
Principe La méthode de détermination est basée sur l’utilisation d’un pH-mètre. Le pH-
mètre est un voltmètre un peu particulier qui se caractérise par la présence d’électrode de mesure
Mode opératoire
 Allumer le pH mètre puis dégager l’électrode de son support ;

 Oter le chapeau protecteur de l’électrode rincer abondamment l’extrémité de
l’électrode avec de l’eau distillée et cela après chaque lecture ;
 Mettre l’échantillon dans un bécher préalablement rincé avec de l’eau distillée ;
 Immerger l’électrode avec précautions dans l’échantillon et agiter ;
 Lire directement la valeur du pH lorsqu’elle s’est stabilisée ;
 Rincer encore à la fin l’électrode, essuyer l’extrémité de l’électrode avec du papier
hygiénique puis le réintroduire dans son chapeau protecteur et placer sur son support
II.2.3.4 L’influence de la turbidité
Une eau turbide est une eau trouble. Cette caractéristique vient de la teneur de l’eau en
particules colloïdales en suspensions. Les eaux usées sont souvent chargées de quantités
énormes de particules, qui troublent l’eau. Les matières, mêlées à l’eau, sont de natures très
diverses : matières d’origine minérale (argile, limon, sable...), micro particules,
microorganismes... La méthode néphélométrique nous a permis de déterminer la turbidité de
notre échantillon. Cette méthode consiste à mesurer la turbidité par un test optique (CREPA
2007) (l’unité de mesure est le « NTU » - unités néphélométrique). Le turbidimètre utilisé est
de marque HACH RATIO/XR TURBIDIMETER (0-2000 NTU) de HACH Inc (USA).
. Mode opératoire :

 Mettre l’appareil sous tension ;

 Saisir délicatement son tube à l’intérieur de la chambre ;
 Rincer l’intérieur avec de l’eau distillée et l’essuyer avec un papier hygiénique, on
veiller à ce que le papier utilisé ne laisse aucune pluche ou goutte d’eau sur la paroi du
tube de verre ;
 Introduire l’échantillon à l’aide d’une seringue dans le tube jusqu’à remplir puis fermer
avec son bouchon ;
 Essuyer le tube de mesure, puis l’introduire dans la chambre ;
 Fermer la chambre ;
 Lire directement le résultat ;
Le rendement d’élimination de la turbidité Turb (%) est déterminé par la relation suivante :
(𝑻𝒖𝒓𝒃𝒊 −𝑻𝒖𝒓𝒃𝒇 )
𝑻𝒖𝒓𝒃 (%) = . 𝟏𝟎𝟎 (II.1)
𝑻𝒖𝒓𝒃𝒊
Turbi et Turbf sont les turbidités de la solution avant et après traitement par EC, en NTU
(Nkou 2020).
II.2.3.5 L’influence de la conductivité
La conductivité électrique d’une eau usée traduit l’aptitude que possède celle-ci à laisser
passer le courant électrique. Le transport des charges se faisant par l’intermédiaire des ions
contenus dans l’eau, il est logique d’admettre que la conductivité d’une eau sera d’autant plus
importante que sa minéralisation sera élevée. Il existe donc une relation entre la conductivité
d’une eau et sa minéralisation, d’où l’intérêt que présente-la mesure de la conductivité, mesure
quasi instantanée, pour connaître la minéralisation d’une eau (CREPA 2007).
La conductivité électrique, C, d’une eau, est la conductance, c, d’une eau comprise entre
deux électrodes métalliques donc en Fer dans notre cas ayant une surface, séparée l’une de
l’autre par une distance de 2 cm. La conductivité (C) est l’inverse de la résistivité R.
𝟏
𝑪= (II.2)
𝑹
L’unité de conductivité utilisée en chimie des eaux est le micro Siemens µS/cm. Le
mode opératoire et le même que celui du pH (CREPA 2007).
Nous avons utilisé un conductimètre de marque PCE-PHD 1

Principe La méthode de détermination est basée sur l’utilisation d’un conductimètre.

Le conductimètre est un voltmètre un peu particulier qui se caractérise par la présence
d’électrode de mesure.
Mode opératoire
 Allumer le conductimètre puis dégager l’électrode de son support ;

 Oter le chapeau protecteur de l’électrode rincer abondamment l’extrémité de
l’électrode avec de l’eau distillée et cela après chaque lecture ;
 Mettre l’échantillon dans un bécher préalablement rincé avec de l’eau distillée ;
 Immerger l’électrode avec précautions dans l’échantillon et agiter doucement ;
 Lire directement la valeur du pH lorsqu’elle s’est stabilisée ;
 Rincer encore à la fin l’électrode, essuyer l’extrémité de l’électrode avec du papier
hygiénique puis le réintroduire dans son chapeau protecteur et placer sur son support
II.2.4 Evaluation de la quantité de Fer dissoute en solution, du

rendement faradique et la quantité d’énergie consommée
II.2.4.1. Masse théorique et masse réelle de fer dissout en solution
La dose de traitement reçue par l’effluent est en fonction directe avec l’intensité
appliquée aux bornes des électrodes. Si on considère que les seules réactions chimiques qui se
déroulent dans le réacteur d’électrocoagulation sont (Cherifi, 2007 ; Chatou, 2005) :
 A l’anode, l’oxydation du métal,

 CA la cathode, la réduction de l’eau, il est possible de déterminer la masse du métal
dissout pendant une durée t d’électrolyse à un courant I, utilisant la seconde Loi de
Faraday.
𝑰.𝒕.𝑴
𝒎= (II.3)
𝒏.𝑭
Avec :
mth : Théorique du masse du métal dissous ou de gaz formé (g);
I : intensité du courant imposé (A) ;
t : durée d’électrolyse (s) ;
M : poids moléculaire de l’élément considéré (g•mol-1) ;

F : constante de Faraday (96 500 C•mol-1) ;

n : nombre d’électrons mis en jeu dans la réaction considérée.
La masse réelle (mre) de fer dissous est calculée par la déférence des pesées des électrodes
avant et après traitement :
𝐦𝐫𝐞 = 𝐦𝐟 − 𝐦𝐢 (II.4)
mre : masse réelle de fer (g) ;
mf : masse du fer après traitement (g) ;
mi : masse du fer avant traitement (g).
II.2.4.2. Rendement faradique Øc de la dissolution du fer
Le rendement faradique Øc est estimé par le rapport de la perte de masse eﬀective des
électrodes lors des expériences Δmexp à la masse théorique Δmth. Ce rapport et la loi de faraday
donne (Bennajah, 2007) :
∆𝒎𝒆𝒙𝒑 𝒏𝑭
∅𝒄 = = × ∆𝒎𝒆𝒙𝒑 (II.5)
∆𝒎𝒕𝒉 𝑴𝒇𝒆𝒓 𝑰𝒕
II.2.4.3. Énergie consommée par la cellule d’EC
La consommation d’énergie dans le procédé d’électrocoagulation est calculée par la

relation suivante (Tyr et Bennajah, 2009) :
𝑼𝑰𝒕
𝑬= (II.6)
𝑽
Où :
U : est la tension aux bornes des électrodes (v) ;
I : est l’intensité de courant en (A) ;
t : est le temps en (h) ;
V : le volume de l’échantillon (m3).

III. RESULTATS ET DISCUSSION
Ici on présente les essais expérimentaux menés sur des électrodes en Fer sur l’échantillon
synthétique de la suspension de latérite. Ceci englobe aussi les différentes analyses et mesures
sur chaque essai à traiter. L’illustration en courbe des différents paramètres opératoires physico-
chimiques analysés nous permet d’interpréter et d’évaluer au mieux la performance et
l’efficacité de la cellule de traitement par le procédé d’EC après un temps de traitement défini.
III.1. Caractéristiques de l’effluent à traiter
Notre effluent à traiter est une suspension de la latérite fabriquée en laboratoire donc les
caractéristiques sont regroupées dans le tableau ci-dessous :
Tableau (4) : Caractéristiques de l’effluent à traiter

Paramètres Valeurs Unité
Paramètres organoleptiques
Aspect Trouble -
Couleur Rouge terre -
Turbidité 60 NTU
Odeur Absence -
Paramètres physico-chimiques
PH 7 _
Conductivité 1,24 µs/cm
Température 27 (Température ambiante) ºC
Nous avons pris une turbidité de référence de 60 pour nous permettre de bien observer
la réaction qui se produit au sein du réacteur et en plus 60 NTU c’est aussi la turbidité majeure
des eaux de rivières au Cameroun.
III.2 Interprétation des résultats d’analyses physico-chimiques
Il faut noter que les prélèvements des échantillons se sont faits pendant un intervalle de
temps de 5 minutes donc, l’évaluation de la performance du traitement se fait à partir de la durée

de traitement reçu par l’effluent. Ceci dit, tous les paramètres analysés seront tous illustrés en
fonction du temps.
III.3.1 Etude de l’influence de la tension par rapport au Ph initial
Les graphiques ci-après présentent l’influence de la tension électrique par rapport au Ph initial
60 60
50 50
La Turbidité
La Turbidité
40 40
30 30
20 20
10 10
0 5,00 10,0015,0020,0025,0030,00 0 5,00 10,0015,0020,002 5 , 0 03 0 , 0 0
Temps (min) Temps (min)
pH=5 pH=6 pH=7 pH=9 pH=5 pH=6 pH=7 pH=9
Figure (14 et 15) : Evolution de l'abattement de la turbidité à une tension de 12V et 15 V
Les analyses de la turbidité indiquent que l’augmentation de la densité de courant

(supérieur à 12V) résulte en une diminution du taux d’abattement. L’observation de la figure
(14) permet de remarquer qu’on a un taux d’abattement élevé à une tension du courant de 12 V
cela induit une augmentation du taux d’élimination de la turbidité et des polluants présents dans
l’effluent. En effet à une tension de 12V, il survient une augmentation de la dissolution
anodique des électrodes, ce qui entraîne par conséquence une augmentation de la production
d’une plus grande quantité d’ions métalliques qui vont se combinés avec les ions hydroxyle
pour produire une quantité élevée de coagulant (Hydroxyde de Fer) favorables à l'élimination
des polluants. Toutefois, une augmentation progressive de l’abattement a été observée dans le
réacteur au cours du traitement à un pH 5 et 6 acide puis à un pH neutre 7. La consommation
énergétique est aussi élevée à une forte tension.

En prenant en compte tous ces facteurs, le choix de l’intensité permettant une

élimination importante des polluants et une consommation d’énergie moindre seras porté sur
12 V voir en dessous.
III.3.2 Influence de la distance inter-électrode sur le traitement d’EC
La distance entre les électrodes influence directement la chute ohmique. En effet, pour
une intensité de courant (I) constante, la diminution de la distance inter-électrode favorise une
diminution de la résistance (R) et par conséquent une diminution de la tension (U) et de la
consommation énergétique (Fockedey et al., 2002). Cependant, il faut garder une distance
appropriée entre les électrodes afin d’éviter les courts circuits entre l’anode et la cathode.
d=2cm d=4cm d=6cm d=8cm
0,8
0,7
0,6
0,5
DO
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 5 10 15 20 25 30
Temps (min)
Figure 16 : Suivi de la variation de la distance inter-électrode en fonction du temps
La figure (16) nous montre l’effet de la distance inter-électrode sur le traitement. Notre
étude s’est portée sur 4 distances (2, 4, 6 et 8 cm). Les distances sont choisies ici par rapport à
notre cellule électrolytique qui a un diamètre de 8,5 cm, et par conséquent ne peut pas prendre
une distance de plus de 8 cm car déjà à celle-ci les électrodes sont en contact directe avec les
parois de la cellule. La densité optique initiale (0,754) est celle de l’effluent brut ; nous
constatons une diminution de la couleur en fonction du temps de traitement pour toutes les
distances mais l’analyse révèle que l’efficacité d’élimination de la couleur est plus significative

avec une distance de 2 cm (0,21 correspondant à 72,15%) qui va représenter ici notre distance
inter-électrode optimale pour la suite de nos essais ; qui correspond à celle de (NKOU 2019.
III.3.3 Etude de l’évolution du pH initial
Le pH initial de la solution est un paramètre influençant fortement la performance du

procédé d’électrocoagulation car il affecte la conductivité de la solution, le taux d’abattement
de la turbidité qui est lié potentiel zêta et aussi la dissolution anodique du Fer au niveau de
l’anode. Afin d’étudier l’effet du pH sur le processus d’EC, le pH initial de l’effluent a été ajusté
à 5, 6, 7, et 9 en utilisant une solution d’acide chlorhydrique et d’hydroxyde de sodium. Pour
chacun des tests, le pH final, et le taux d’abattement de turbidité totale ont été mesurées mais
la tension est maintenue constante à 12 V.
Le graphique ci-après présente l’évolution du pH initial pour une tension de 12 V
pHi=5 pHi=6 pHi=7 pHi=9

10
9
8
Valeur pH initial
7
6
5
4
3
2
1
0
0 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
Temps (min)
Figure 17 : Etude de l’évolution du pH initial en fonction du temps
La figure (17) présente l’évolution du pH de la cellule de traitement par rapport au pH

initial que nous avons imposé par ajustement de ce dernier au début du processus d’EC. On
remarque que les valeurs de pH initialement acides (5 et 6) augmentent très rapidement au
cours de l’électrolyse tandis que celles des pH neutre et basiques (7 et 9) ont tendance à
diminuer. Par contre le pH de l'effluent ne varie que légèrement quand la valeur initiale du pH
est neutre (pH = 7) ce phénomène est probablement dû à un effet tampon du pH pendant

l'électrocoagulation qui fluctue autour de la neutralité et cette capacité tampon résulte de

l'équilibre entre la production et la consommation des ions hydroxyles (OH-) pendant
l'électrocoagulation afin de limiter la formation des hydroxydes de fer. En effet à pH acide (5
et 6), le pH augmente rapidement en raison de la production des ions hydroxyles à la cathode
responsable de la basicité suivie du dégagement d’hydrogène.
𝟐𝑯𝟐𝑶 + 𝟐𝒆− → 𝑯𝟐 + 𝟐𝑶𝑯− (II.7)
La formation des ions ferreux (Fe2+) et ferriques (Fe3+) est dépendant du pH de la solution au
début du processus et son évolution au cours du procédé d’électrocoagulation. Les ions Fe2+
et Fe3+ produits par dissolution anodique en fonction du pH ont la capacité de s’associer aux
ions hydroxyles produits au niveau de la cathode et précipitent sous forme d’hydroxydes de
fer Fe(OH)2 et Fe(OH)3 qui sont des coagulants produits in situ. Ces derniers participent
ensuite à l’élimination des polluants présent dans l’effluent par le phénomène précipitation et
d’adsorption de ces derniers. La baisse du pH lorsque le pH initial est basique est due à la
prédominance de l’espèce Fe(OH) et la réduction de l’eau qui produit l’ion hydrogène
responsable de l’acidité dans les conditions alcalines entraine une baisse du pH de l’eau et une
diminution des performances du procédé suivant les équations.
Par contre, une diminution du taux d’élimination est observée avec un pH 9. Le taux
d’abattement plus élevé s’explique par le fait qu’à pH 7, les bulles d'hydrogène produits à la
cathode sont plus fines et petites et facilitent l'agrégation de minuscules particules colloïdales
déstabilisées (Kabdaşlı et al., 2012). Par la suite de nombreux complexes (Fe(OH)2+ ,
Fe(OH)2+, Fe(OH)3) formés agissent à titre de coagulants et participent à l’adsorption et la
déstabilisation des particules colloïdales.
Le pH optimal requis pour une meilleure performance Du dispositif d’EC devrait être
proche de la neutralité : 5 et 6. En somme un pH initial variant entre 5 et 7 favorise l'oxydation
des ions ferreux, coagulants possédant une capacité d'adsorption des polluants et la
déstabilisation des particules colloïdales.
III.3.4 Résultat de l’évolution du taux du taux d’abattement de la

turbidité sans ajout du NaCl en fonction du pH et du temps
Dans le but de trouver l’optimum des paramétrés opératoires avec un pourcentage de

traitement très élevé ; le pH optimum, la tension optimum, et le temps de contact qui donne des
résultats d’élimination maximale de la turbidité, des expériences ont été menées à différents

temps de contact tandis et du pH, l’intensité du courant électrique a été maintenue constante à
une valeur de 12 V. Le graphique ci-dessous nous présente l’évolution du taux d’abattement de
la turbidité en fonction du temps et du pH :
pHi=5 pHi=6 pHi=7 pHi=9 24h de repos
100
90
80
Pourcentage de la NTU
70
60
50
40
30
20
10
0
0 5,00 1 0,00 15,00 20,00 25,00 30,00
Temps (Min)
Figure 18 : Evolution du taux d’abattement de la turbidité sans ajout du NaCl en fonction

du pH et du temps
La figure (18) nous montre d’une part la variation du taux d’abattement de la turbidité
en fonction du temps de contact et du pH initial de l’effluent et celui de la turbidité résiduelle
après un temps de repos de 24 heure sous l’influence d’une tension de 12 V. Afin de mieux
évaluer l’évolution du taux d’élimination de la turbidité, les valeurs ont été prises lors du
traitement avec un intervalle de temps de 5, 10,15 ,20 ,25 et 30 min et 24 heures après le
traitement. Nous remarquons pour les 4 premières courbes à partir du bas pHi=9, pHi=7,
pHi=6, pHi=5, une augmentation du taux d’élimination en fonction du pH, le taux est faible en

pH en basique (9), croit un peu en pH neutre (7) et très élevé en pH acide (5 et 6) ; ces quatre
premières courbes atteignent respectivement un taux de : 42,83, 45, 48,5, et 62,66 %
La courbe de la turbidité résiduelle après 24 heures de décantation nous présente un
taux de 96,91% soit une turbidité de 1,85 NTU qui est largement en dessous de la valeur fixée
pour l’eau usée après traitement selon l’OMS qui doit être inférieure à 5 NTU ; ceci est dû au
temps de décantation. Ainsi donc la performance de notre cellule du traitement par le procédé
d’électrocoagulation est liée étroitement au temps de contact, au pH initial, et au temps de
décantation qui est de 24 heures. L'effet du temps de contact sur l’élimination de la turbidité est
dû principalement à la production du fer dissous à l’anode, qui a provoqué la déstabilisation des
colloïdes et des particules en suspension par les complexes d'hydroxyde de fer et par
conséquence l’abaissement de la turbidité comme il a été expliqué précédemment.
Ces complexes porteurs de charges positives agissent par neutralisation de la charge surfacique
négative des colloïdes et des matières en suspension, ce qui permet leur agglomération. Alors
que les hydroxydes ferriques [Fe(OH)3], solides amorphes, se déposent provoquant ainsi la
floculation par « sweep floculation » des colloïdes stables en suspension. Les gaz dégagés au
niveau des électrodes (l’oxygène à l’anode et l’hydrogène à la cathode) peuvent empiéter en
haut et provoquer la flottation des matériaux coagulés. (Mollah et Hazard 2004). D’où
l’obtention de 96,91 % après la décantation sans ajout du floculant.

III.3.5 Résultat de l’évolution de la conductivité après ajout de 0,5 g de NaCl
Il faut préciser que pour augmenter l’efficacité de cette cellule de traitement par EC,
nous avons ajouté 0,5 g de NaCl dans l’effluent à traiter pour augmenter sa conductivité. De ce
fait, la valeur de la conductivité initiale de l’effluent de 0,101 µS/cm a été ramenée à
1,481µS/cm.
2,5
Evolution de la conductivité
1,5
1
0 5 10 15 20 25 30 35
Temps CONDUCTIVITÉ
Figure 19 : Variation de la conductivité en fonction du temps
La figure 19 nous montre l’évolution de la conductivité en fonction du temps pendant

le traitement par électrocoagulation. On observe une augmentation rapide de la conductivité
dans les 5 premières minute et progressive au fur à mesure que le temps de contact augmente.
Celle-ci est due à une augmentation de la minéralisation causse par la libération des ions
métalliques Fe2+ ou Fe3+ dans le réacteur et les ions Na+ et Cl- libérés lors de l’ajout du NaCl.

III.3.6 Résultat de l’évolution du taux du taux d’abattement de la

turbidité avec ajout de 0,5 g de NaCl
80
70
60
50
La Turbidité
40
30
20
10
0
0 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
TEMPS (MIN)
NTU NTU avec du NaCl
Figure 20 : Evolution de l'abattement de la NTU sans et avec ajout de 0,5 g de NaCl
La figure (20) nous montre d’une part l’évolution du taux d’abattement de la turbidité
en fonction du temps de contact sans ajout du NaCl avec un pH initia de 5 et d’autre part
l’évolution du taux d’abattement de la turbidité avec ajout de 0,5 g de NaCl pour augmenter la
conductivité après 30 minute de traitement, sous l’influence d’une tension de 12 V. Afin de
mieux évaluer l’évolution du taux d’élimination de la turbidité, l’échantillon a été prélevé lors
du traitement avec un intervalle de temps de 5, 10,15 ,20 ,25 et 30 min. Nous remarquons pour
la première courbe ; le taux d’élimination augmente rapidement dans les 5 premières minute
puis progressivement jusqu’à 62,66%, tandis que celui de la deuxième courbe (avec ajout du
NaCl) elle atteint 71,6%.
Ainsi donc la performance de notre cellule du traitement par le procédé
d’électrocoagulation est liée étroitement à la conductivité de l’effluent, au temps de contact, au
pH initial l’eau usée. L'augmentation de la conductivité engendre une accroissement du taux

d’élimination de la turbidité qui est dû principalement à l’augmentation de la production du fer

dissous à l’anode, qui a provoqué la déstabilisation rapide des colloïdes et des particules en
suspension par les complexes d'hydroxyde de fer et par conséquence l’abaissement de la
turbidité comme il a été expliqué précédemment. Ces complexes porteurs de charges positives
agissent par neutralisation de la charge surfacique négative des colloïdes et des matières en
suspension, ce qui permet leur agglomération.
III.3.7 Evaluation de la quantité de Fer dissoute en solution, du

rendement faradique
0,04
0,035 0,034
0,03 0,03
Quantie de Fer en g/L
0,029
0,025 0,025
0,023
0,02 0,02
0,017
0,015 0,015
0,011
0,01 0,01
0,006
0,005 0,005
0 0
0 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
Temps (min)
Masse reelle Mtheorique
Figure 21 : Evaluation de la quantité réelle et théorique de Fer dissoute en
solution
L’analyse de ces courbes indique que la quantité théorique du Fer calculée à l’aide de la
loi de Faraday générée par les deux électrodes dans le réacteur au cours de l’électrolyse excède
légèrement la valeur réelle. Le rapport entre les deux différentes valeurs permet de déterminer

le rendement faradique ou l’efficacité électrique pour la dissolution du métal. Le rendement

obtenu pour la dissolution du fer dans cette étude varie entre 38,10 et 228,65 %.
Par contre, pour (Aoudjehane et al., 2010) la quantité de fer réellement dissoute est
supérieure à la valeur théorique et les valeurs du rendement faradique sont comprises entre 100
et 287%. Selon le même auteur, ceci est expliqué par le fait que la loi de Faraday ne prend pas
en compte les caractéristiques de l’effluent à traiter et des paramètres opératoires tels que le pH
initiale de l’électrolyse et la distance inter-électrode (Aoudjehane et al., 2010). Ce phénomène
s’explique aussi par les réactions d’oxydation près des anodes et le dégagement d’hydrogène à
la cathode qui dans la plupart des cas rendent les eaux usées acides près de la surface des anodes
et alcalines près de la surface des cathodes. Il s’en suit une accélération de la dissolution
chimique des anodes (Xueming Chen et al., 2000). Cela peut accroître la production de flocs
et par conséquent causer une augmentation du rendement faradique.

CONCLUSION ET PERSPECTIVES
En somme, ce travail avait pour objectif le montage d’un dispositif d’électrocoagulation

pour le traitement des eaux usées. Parmi les différents types de géométrie et forme de réacteur
d’électrocoagulation existant, on a choisi de travailler avec un réacteur de forme cylindrique,
utilisant des électrodes en Fer. Des essais de traitement ont été réalisés sur un effluent
synthétique pour mieux évaluer la performance et l’efficacité du procédé. Les essais ont été
effectués selon des conditions expérimentales bien définies et choisies au préalable. Les
illustrations graphiques des résultats des mesures et analyses des paramètres de pollution en
fonction du temps nous montrent que le procédé étudié a une efficacité élevée d’abattement des
particules colloïdales en suspension. Nous avons donc obtenue un taux d’abattement de la
turbidité de 96,91 % à avec un pH optimal situé entre 5 et 7. La distance inter-électrode est de
l’ordre de 2 cm et une tension aux bornes des électrodes de 12V.
Cependant, le procédé d’EC présente néanmoins quelques inconvénients. Il est
nécessaire d’augmenter la conductivité de l’eau à traiter par ajout de NaCl. Parallèlement à
l’augmentation de la conductivité de l’eau, ceci augmente aussi le taux de minéralisation de
celle-ci NaCl améliore l’efficacité de traitement. De ce fait, on peut conclure que le procédé de
traitement de l’effluente par EC est une technique alternative de traitement des eaux du fait de
son efficacité et son respect de l’environnement.
Afin de perfectionner ce travail nous pouvons envisager de :
Faire des analyses approfondies sur des effluents industriels et l’eau de consommation ;
Mener une étude sur comparative avec d’autre procédé physico-chimique et le couplage
de ce procédé avec d’autres ;
Faire une extrapolation à l’échelle industrielle du procédé d’électrocoagulation
Etudier et caractériser la boue formée lors du traitement par EC.
Faire une étude de rentabilité économique ;

REFERENCE BIBLIOGRAPHIQUE ET WEBOGRAPHIQUES
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application au traitement de deux effluents textiles et d’un effluent simulé de tannerie,
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Bennajah M. Traitement des rejets industriels liquide par électrocoagulation/électroflo

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le traitement des eaux usées résiduaires issues des opérations de nettoyage de cuves
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électrocoagulation ;
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Merzouk, B. Etude expérimentale pour le traitement des eaux usées industrielles par
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sodium hydroxide (NaOH) from industrial wastewater by two-stage diffusion dialysis
(DD) and electrodialysis (ED) processes. Desalination and Water Treatment,.

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Mémoire de diplôme d’étude approfondi, université de Ngaoundéré.
Nzana. F (2019). Clarification des suspensions latéritiques par un bio polymère
CREPA (2007). Protocole de détermination des paramètres et bactériologique
 www.Wikipedia.org
 www.memoireonline.com/impacts des rejets des eaux usées

ANNEXE
Photo 6 : Une étuve
Photo 7 : Une seringue

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MONTAGE D’UN DISPOSITIF D’EC POUR LE TRAITEMENT DES EAUX USÉES 2020-2021

Je dédie ce modeste travail en signe de

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU I

 Au Pr MOHAMADOU Bouda Adji Directeur de l’IUT de Ngaoundéré, pour

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU II

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU III

I.2.3. Traitements biologiques _________________________________________________ 7

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU IV

III. RESULTATS ET DISCUSSION _________________________________________ 29

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU V

LISTE DES FIGURES

Figure 1 : Localisation géographique de l’IUT de Ngaoundéré (GOOGLE EARTH IMAGE

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU VI

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1 : L’adresse complète de l’IUT de Ngaoundéré........................................................ XI

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU VII

LISTE D’ABREVIATION ET SIGLES

TDS : Taux de Solide Dissous ;

TAC : Titre Alcalimétrie Totale ;

IUT : Institut Universitaire de Technologie ;

ENSAI : Ecole Nationale Supérieure des Sciences Agro-Industrielles ;

ENSIAC : Ecole Nationale Supérieure des Industries Agroalimentaires ;

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU VIII

LISTE DES PHOTOS

Photo 1 : Un réservoir en PVC de 5 litres _______________________________________ 21

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU IX

I. HISTORIQUE ET ADRESS COMPLETE DE

L’institut universitaire de technologie (IUT) de N’Gaoundéré est une école née de

 1 993 : Création de l’IUT de Ngaoundéré,

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU X

 2020 : création de la spécialité maintenance des équipements biomédicaux,

I.2. Adresse de l’IUT

Tableau 1 : L’adresse complète de l’IUT de Ngaoundéré

I.3. Situation géographique

L’IUT de Ngaoundéré est placé sous tutelle académique et administrative de l’université

Figure 1 : Localisation géographique de l’IUT de Ngaoundéré (GOOGLE EARTH IMAGE

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU XI

II. SECTEUR D’ACTIVITÉ

L’institut universitaire de technologie de Ngaoundéré (IUT) a pour mission de :

Dispenser une formation initiale, un enseignement supérieur préparant l’étudiant

À cela s’ajoute le cycle de Brevet de Technicien Supérieur (BTS).

Fournir aux entreprises et aux administrations des prestations de service, de

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU XII

III. STRUCTURE ET ORGANISATION DE L’ENTREPRISE

▪ Du recteur de l’université de Ngaoundéré : président ;

▪ Du vice-recteur de l’université de Ngaoundéré : vice-président ;

▪ Du directeur de la formation et de l’orientation de l’enseignement supérieur au

▪ Chargé de l’enseignement supérieur : membre

▪ Du directeur de l’IUT de Ngaoundéré ;

▪ Du directeur-adjoint de l’IUT de Ngaoundéré : membre ;

▪ Du représentant du ministère chargé de l’industrie et du commerce : membre ;

▪ Du représentant du ministère de l’agriculture : membre ;

Placée sous l’autorité recteur de l’université de Ngaoundéré et assurée par un directeur

Rédigé par ABDOUL-KARIMOU XIII

Un conseil des professeurs

b). Nombre de personnel

Un personnel enseignant dynamique, qualifié et professionnel composé de :

c.) Organigramme hiérarchique

Le schéma ci-dessous représente l’organigramme de l’Institut Universitaire de