Chapitre3 Matériaux de Construction 2

UNIVERSITE DE BBA FACULTE DES SCIENCES ET TECHNOLOGIES
DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL ANNEE UNIVERSITAIRE : 2020/2021

3 eme année GC « Licence » MODULE: MDCII
REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE
MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
UNIVERSITAIRE DE BORDJ BOU ARRERIDJ

FACULTE DES SCIENCES ET TECHNOLOGIES
DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL
3 eme année GC « Licence »

ANNEE UNIVERSITAIRE : 2017/2018
1 er SEMESTRE
MODULE : MDC II ENSEIGNANT : Mr : A. NOUI
NOUVEAUX BETONS
3 BETON AUTOPLACANT
10 janvier 2021
CHAPITRE 2 : BETONS DATE : 10 janvier 2021

ENSEIGNANT : Mr A. NOUI. PAGE : 1/6
3. BETON AUTOPLACANT
3.1 Introduction :
L’utilisation des BAP, apparus au Japon dans les années 90, ne s’est pas généralisé aussi rapidement
que l’on pouvait l’espérer malgré l’impact économique, sociétal et environnemental que cette
technologie peut impliquer.
En France, les premières applications des bétons autoplaçants datent de 1995. Après une phase de
recherche et dix années de développement régulier, les BAP ont été progressivement testés et adoptés
par les entreprises et par les usines de préfabrication pour la réalisation de bâtiments ou de structure de
génie civil.
Le béton autoplaçant (BAP) est un matériau nouveau qui est au

centre d’un enjeu important pour limiter la pénibilité de travail
des ouvriers. En effet, cette forme de béton est très fluide et,
comme son nom l’indique, se place tout seul dans un coffrage
grâce au seul effet de son propre poids.
Le béton autoplaçant contient deux constituants de plus qu’un

béton « ordinaire » ce qui complique les dosages d’une
formule.
Ces 6 ou 7 composants sont le ciment, l’eau, le sable, les

gravillons, un additif (filler calcaire ou sable correcteur), un
superplastifiant et/ou un agent de viscosité.
La dimension maximale du gravier ne doit pas dépasser 20 mm

pour pouvoir pénétrer entre les mailles de ferraillage sans
deficulté.
Composition d'un béton ordinaire et un BAP

3.2 Domaines d’utilisation privilégiés des BAP
Les BAP sont particulièrement adaptés à la réalisation de structures pour lesquelles la mise en œuvre
d’un béton classique est délicate, c’est-à-dire, présentant :
1. des densités de ferraillage importantes ;

2. des formes et des géométries complexes : voiles courbes, etc. ;
3. des voiles minces et de grande hauteur : piles de ponts, etc. ;
4. des voiles complexes avec de nombreuses réservations ou de grandes ouvertures ;
5. des exigences architecturales et de qualité des parements particulières ;
6. des accès difficiles voire impossibles pour déverser le béton dans le coffrage et pour assurer la
vibration.
3.3 Essais de validation du BAP :
Le cahier des charges d’un BAP demande de valider les trois essais suivants (alors que les normes
pour le béton « ordinaire » n’en demandent qu’un seul) :
• L’essai d’étalement au cône d’Abrams (cf. photo) vérifie la bonne fluidité du béton réalisé. Il
faut obtenir un étalement compris entre 640mm et 720mm pour valider cet essai.
Test d'étalement au cone

• L’essai d’écoulement à la L-box ou boîte en L (cf. schéma) vérifie que le béton a la capacité de
traverser les armatures d’un coffrage sans avoir besoin de vibration. Il faut obtenir un rapport
H2/H1 supérieur à 0,80 à cet essai pour valider le cahier des charges.
Ferraillage 3 Ø 14 Espace libre, 39 mm (entre les barres ou les parois)
• L’essai de stabilité au tamis (cf. photo) vérifie la bonne

homogénéité du béton réalisé. En effet, cet essai met en
évidence la ségrégation et le ressuage du béton. Il consiste à
déverser une quantité de béton (2 litres) sur un tamis (de maille 5
mm) avec une hauteur de chute de 50 cm. Le pourcentage en
poids de laitance ayant traversé le tamis par rapport au poids de
l’échantillon initial exprime la stabilité du béton. Ce rapport doit
être compris entre 10 % et 20 %.
3.4 Avantages des BAP :
Les B.A.P. représentent une avancée importante en matière de technologie de construction. Les
propriétés spécifiques des B.A.P. permettent d’optimiser l’organisation des chantiers. Il en résulte une
amélioration de la productivité : GAINS DE PRODUCTION ET RÉDUCTION DES COÛTS DE
CONSTRUCTION que se matérialisent par :
• Une réduction des temps de bétonnage (augmentation des rotations de bétonnage grâce à la mise en
oeuvre du béton à la pompe) ;
• Une facilité et une rapidité de mise en oeuvre ;
• Une réduction des délais de réalisation du chantier ;
• Une économie sur les coûts de la main d’oeuvre nécessaire à la vibration sur un chantier traditionnel
• L’optimisation de la charge d’utilisation de la grue de chantier ;
• La suppression du poste de ragréage ;
• Une réduction des coûts d’entretien des coffrages.

3.5 Précautions pour l’emploi des BAP
La fluidité des BAP et leurs caractéristiques aux jeunes âges nécessitent le respect de quelques
précautions particulières lors de leur mise en oeuvre.
• Préparation et organisation spécifiques du chantier (changement des habitudes et évolution des

méthodes traditionnelles de construction) : matériels – personnels – utilisation de la grue – phasage de
réalisation – calages rigoureux des armatures et des réservations.
• Emploi de coffrages propres, étanches et plus résistants afin de compenser les poussées
hydrostatiques sur les coffrages.
• Utilisation d’agents de démoulage de qualité afin d’éviter les phénomènes de micro-bullage.
• Cure soignée (ces bétons étant plus sensibles aux phénomènes de retrait par dessiccation).
Comme pour tous types de béton des délais de décoffrage différents peuvent générer des différences
de teintes des parements.
3.6 Méthode de formulation pratique des BAP :
La plupart des formules de BAP sont conçues actuellement de manière empirique. La méthode de
Dreux-Gorisse n’est pas adaptée, car elle ne prend en compte ni les adjuvants ni les additions, alors
que ce sont des composants essentiels d’un BAP. La formulation est donc basée sur l’expérience
acquise ces dernières années.
Dans l’industrie du bâtiment, on utilise principalement des bétons de 25 à 35 MPa, et par expérience
on sait que ces résistances dites « ordinaires » sont facilement atteintes par les bétons autoplaçants.
Avec l’expérience acquise ces dernières années, certains ordres de grandeurs pour les proportions des
constituants sont maintenant connus et utilisés :
• Le volume de gravillons est limité en prenant un rapport G/S (masse de gravillons sur masse de
sable) proche de 1.
• Le volume de pâte varie entre 330 et 400 l/m3.
• La masse du ciment est supérieure ou égale au minimum requis par la norme BPE (P18 305), soit en
général de 300 à 350 kg/m3. En complément la masse d’addition se situe entre 120 et 200 kg/m3.
• Le dosage en superplastifiant est proche de son dosage à saturation.
La formulation se fait donc par tâtonnement sur la base de ces plages. Après la conception sur le
papier, la formule ne peut être optimisée et vérifiée que par des essais effectués la plupart du temps
directement sur béton.

3.7 Propriétés du BAP durci
3.7.1 Résistance mécanique

L’utilisation de fillers dans une formulation de béton génère une accélération de sa résistance
mécanique aux jeunes âges [De Larrard , Pera ]. Les particules fines du filler, lorsqu’elles sont bien
défloculées par les superplastifiants, favorisent l’hydratation du ciment, principalement par un effet
physique, et conduisent à une matrice cimentaire dont la structure est plus dense. Ces effets ont une
influence sensible sur la résistance mécanique jusqu’à 28 jours puis deviennent moins significatifs par
la suite.
Evolution de la résistance mécanique d’un BAP (SCC)

et d’un BV (REF) correspondant [Gibbs 99]


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3 eme année GC « Licence »

MODULE : MDC II ENSEIGNANT : Mr : A. NOUI

CHAPITRE 2 : BETONS DATE : 10 janvier 2021

Le béton autoplaçant (BAP) est un matériau nouveau qui est au

Le béton autoplaçant contient deux constituants de plus qu’un

Ces 6 ou 7 composants sont le ciment, l’eau, le sable, les

La dimension maximale du gravier ne doit pas dépasser 20 mm

Composition d'un béton ordinaire et un BAP

CHAPITRE 2 : BETONS DATE : 10 janvier 2021

3.2 Domaines d’utilisation privilégiés des BAP

1. des densités de ferraillage importantes ;

3.3 Essais de validation du BAP :

Test d'étalement au cone

CHAPITRE 2 : BETONS DATE : 10 janvier 2021

Ferraillage 3 Ø 14 Espace libre, 39 mm (entre les barres ou les parois)

• L’essai de stabilité au tamis (cf. photo) vérifie la bonne

3.4 Avantages des BAP :

• Une facilité et une rapidité de mise en oeuvre ;

• Une réduction des délais de réalisation du chantier ;

• L’optimisation de la charge d’utilisation de la grue de chantier ;

• La suppression du poste de ragréage ;

• Une réduction des coûts d’entretien des coffrages.

CHAPITRE 2 : BETONS DATE : 10 janvier 2021

3.5 Précautions pour l’emploi des BAP

• Préparation et organisation spécifiques du chantier (changement des habitudes et évolution des

• Utilisation d’agents de démoulage de qualité afin d’éviter les phénomènes de micro-bullage.

3.6 Méthode de formulation pratique des BAP :

• Le volume de pâte varie entre 330 et 400 l/m3.

• Le dosage en superplastifiant est proche de son dosage à saturation.

CHAPITRE 2 : BETONS DATE : 10 janvier 2021

3.7 Propriétés du BAP durci

3.7.1 Résistance mécanique

Evolution de la résistance mécanique d’un BAP (SCC)

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