Cours #3

Moyens de mesure
PLAN

 Rappels du dernier cours

 Moyens à traits (par mesures directes)
 Moyens aux limites (par attributs : GO & NO-GO)
 Moyens par comparaison
 Moyens spécifiques
 Étude R&R
 Trigo (Solutions et exercices)

2
Rappel

 Au dernier cours, on a traité de:

 La règle du 10 : 1
 Définitions
 Et j’ai passé très vite sur …
 l’échelle vernier
 les triangles rectangles et la trigonométrie
 les conversions DMS<—>DD
 C’est votre responsabilité d’apporter votre
calculatrice et de pouvoir l’utiliser durant les
examens.

3
Rappel
Pour les conversions DMS<-->DD et opérations
 Exemple :
 36˚ 51’ 15‘’ / 3
 36˚ 51’ 15‘’ X 3
1°
′
1° 1′
36° + 51 + 15′′ ′ ′′
 Astuce : 60′ 60 60
 Convertir en décimal  36.854˚
 Faire opération avec les décimales 12.285˚
(divisé ou multiplié)
 Convertir en DMS pour donner la réponse
12° + 12˚ 17’ 6’’
60′
0.285° = 17.1′
1°
′
60′′
+0.1 ′ = 6′′
1
4
Rappel
 Questions sur rapporteur d’angle en DMS.

 Voyons voir quelques simulateurs !

5
PLAN

 Rappels du dernier cours

 Moyens à traits (par mesures directes)
 Moyens aux limites (par attribute : GO & NO-GO)
 Moyens par comparaison
 Moyens spécifiques
 Étude R&R
 Trigo (Solutions et exercices)

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Moyens à traits (par mesures directes)
 Indique directement la valeur mesurée
Ex.: règle, pied à coulisse, micromètre, micromètre
de profondeur, étalon de hauteur, micromètre de
hauteur, duromètre
(les + important à maitriser selon nous)

Le choix dépend (entre autres) de la précision

recherché
Comment déterminer ça?
Réponse : Étude R&R
• la dimension, la tolérance, les pièces, les
instruments, les inspecteurs, les conditions
environnementals ou;
• l’expérience ou;
• ANOVA (cours#4)
7
MOYENS AUX LIMITES (par attribut : GO-NO GO)
 Moyen qui détermine si nous sommes à
l’intérieur des tolérances ou non

Ex.: piges (gage pins), jauges à filets (thread

plug gages), cales étalons, fixtures
d’inspection complexes

Le choix dépend de la précision

recherchée.

Comment déterminer ça?

Réponses : Études R&R par attribut ou

l’expérience ou ANOVA 8
MOYENS PAR COMPARAISON
 Indique la deviation par rapport à une
référence connue

 Par contact : Palpeurs, comparateurs

(indicateurs) à tige rentrante, comparateurs
électroniques et les équipements associés
(snap gages, dial bore gages …)

 Sans contact : optiques (triangulation,

microscope), autres

 Le choix dépend de la précision recherchée.

 Comment déterminer ça?
 Toujours la même réponse !
9
 MOYENS SPÉCIFIQUES

 moyens qui utilisent des traitements

informatiques plus ou moins
complexes
Ex.: CMM, bras de mesure, caméras,
lasers, rayons X, comparateurs
optiques, rugosimètres…

Ref : Renishaw.com Le choix dépend de la précision

recherché
Comment déterminer ça?
Idem à précédents

10
PLAN

 Rappels du dernier cours

 Moyens à traits (par mesures directes)
 Moyens aux limites (par attribute : GO & NO-GO)
 Moyens par comparaison
 Moyens spécifiques
 Étude R&R
 Trigo (Solutions et exercices)

11
 Étude R&R

Contrôle statistique
d’un système de
mesure

Ref :sixsigmastudyguide.com

12
  Répétabilité : Part de
Étude R&R variabilité due au dispositif
de mesure
 Reproductibilité : Part de
Étude de répétabilité & variabilité due aux
reproductibilité
différences entre les
opérateurs
(Précision vs justesse)

Ref :sixsigmastudyguide.com

13
 Étude R&R  La répétabilité est la
variation due à
l’instrument de mesure.
Facteur de Répétabilité

 Il s’agit de la variation
observée lorsque le
MÊME OPÉRATEUR
mesure la même pièce de
Ref : nombreuses fois dans les
mêmes conditions.
Support.minitab.com

14
 Étude R&R  Mesures avec l’instrument A
 Mesures avec l’instrument B
Facteur de Répétabilité

 Comme l’instrument A a
moins de variation il est
donc plus RÉPÉTABLE
Ref :
Support.minitab.com

15
 Étude R&R  La reproductibilité est la
variation due au système
Facteur de Reproductibilité de mesure. (lire méthode de mesure)

 Il s’agit de la variation
observée lorsque
DIFFÉRENTS opérateurs
mesure la même pièce dans
les mêmes conditions.
Ref :
Support.minitab.com

16
 Étude R&R  Opérateur 1
 Opérateur 2
Facteur de Reproductibilité  Opérateur 3
Δ3-1
Δ2-1

 Puisque la différence entre

opérateur 1 et 2 n’est pas
la même qu’entre 1 et 3.
La reproductibilité du
système de mesure est
Ref :
Support.minitab.com faible.

17
 Étude R&R
Il existe différentes méthodes pour conduire une étude R&R.
On parle alors de méthode courte ou longue…

La méthode longue est illustrée ici.

Les variances des résultats sont calculés.

18
 Étude R&R

Il existe différentes
méthodes pour conduire
une étude R&R.
On parle d’étude
statistique ou de carte de
contrôle
La méthode par carte de
contrôle est illustrée ici.

D4 = Valeur provenant
d’une table

19
 Étude R&R
 Le seuil d’acceptation
d’une étude R&R par
carte de contrôle
Xbarre et Rbarre est
défini par la valeur
UCL (Upper Control
Limit) où :
 Xbarre = moyenne
des mesures
 Rbarre = moyenne
des étendus (Range)

 Si toutes les valeurs se

situent entre la limite,
la valeur est bonne.
(Similaire à un Go/No
Go)
20
 Étude R&R

 Comme il s’agit de la limite de contrôle R (étendu), avoir toutes les données

dans l’intervalle de contrôle UCLR signifie

 que l’étendu est contrôlé.

 que les mesures sont répétables par tous les opérateurs

 la REPRODUCTIBILITÉE est donc bonne.

21
 Étude R&R
 La méthode statistique
demande une étape
supplémentaire
(Des statistiques… !)
 L’objectif est de définir le
%variation du test selon les
2 données Xbarre et Rbarre

 L’acceptation du %R&R est de

 %R&R<= 10% = Acceptable
 10% < %R&R <= 30% = À surveillé
 %R&R>30% = Inacceptable
 Nous ferons une étude au prochain cours
22
PLAN

 Rappels du dernier cours

 Moyens à traits (par mesures directes)
 Moyens aux limites (par attribute : GO & NO-GO)
 Moyens par comparaison
 Moyens Spécifiques
 Étude R&R
 Trigo (Solutions et exercices)

23
 Trigonométrie

Trouver les valeurs

de Y et Z sachant
que X = 52.

À faire à la main !

24
Trigonométrie

Figure à faire en devoir pour

prochain cours (formatif).
Trouver les valeurs de X,Y,Z.
À faire à la main !
Nous ferons un retour au
début du prochain cours
théorique.

25
PLAN

 Partie 1
 Introduction au projet de session

 Partie 2
 Présentation laboratoire #2 (si on a le temps)

26
 Partie 1

 Le projet de session :
 Buller un dessin
 Réaliser une gamme d’inspection selon grille ASME
14.45
 Inspecter votre pièce
 Faire inspecter selon votre gamme par équipe B
 Faire l’inspection à la CMM (incluant programme)
 Comparer les résultats du bras de mesure

27
 Partie 1

 Le projet de session :
 Buller un dessin
 Réaliser une gamme d’inspection selon grille
ASME 14.45
 Inspecter votre pièce
 Faire inspecter selon votre gamme par équipe B
 Faire inspection à la CMM
 Comparer les résultats de la CMM
Voyons voir un
exemple en industrie

28
Bullage et inspection

 POUR VOS YEUX SEULEMENT

 Arbre entrainement-Y- Dessin bullé
 Dimensional report_arbre entrainement rev. Y.pdf

29
Partie 1

 Le projet de session :
 Buller un dessin
 Réaliser une gamme d’inspection selon grille
ASME 14.45
 Inspecter votre pièce
 Faire inspecter selon votre gamme par équipe B
 Faire inspection à la CMM
 Comparer les résultats de la CMM

30
Gamme et évaluation

 Vous inspecterez votre pièce avec les outils de

mesure conventionnelle

 Vous partagerez votre gamme d’inspection et le

groupe B l’utilisera et évaluera votre gamme.

31
Partie 1

 Le projet de session :
 Buller un dessin
 Réaliser une gamme d’inspection selon grille
ASME 14.45
 Inspecter votre pièce
 Faire inspecter selon votre gamme par équipe B
 Faire inspection à la CMM
 Comparer les résultats de la CMM

32
CMM

 Machine de Mesure Tridimensionnelle (MMT)

 Principalement 3 catégories de produits
 Palpeur
 Palpeur commandé par ordinateur
 Scanneur
 Nous utiliserons la CMM qui est un palpeur
commandé par ordinateur

33
Bras de mesure

 Les MMT sont des

équipements qui
mesurent les géométries
d’objets physiques.

 Les MMT utilisent un

système de palpage pour
détecter des points
discrets sur les surfaces
des objets.

34
 Bras de mesure

 Le palpage se fait par

une bille de diamètre
connu que l’on appose
sur la pièce

 La position de la bille
dans l’espace étant
connu, la coordonnée
X,Y,Z peut être
enregistrée

35
 CMM

 Donc le fonctionnement
est similaire au
localisateur tangentielle
(edge finder) que vous
utilisez déjà sur les
fraiseuse.

36
 CMM - Préparation

 La première étape est

de créer des entités
géométriques sur le
3D dans un logiciel de
MMT

 Nous utiliserons

PC-DMIS

37
 CMM - Préparation

 À partir de ces entités

géométries
(plan, cylindre,
prisme), il faut créer
des contrôles
géométriques
 Ces contrôles sont des
mesures entres ces
plans.

38
 CMM – Captation de données

 Une fois la préparation

faites, la captation peut
débuter.
 La MMT reproduit les
entités géométriques
demandé et les oriente
dans l’espace.
 Elle a besoin d’une
captation minimal de 3
‘’palpages’’ pour produire
un plan (2 pour une ligne, 1
pour un point…)

39
 CMM – Interprétation mesure

 L’ensemble des mesures peuvent être formaté sous un rapport pour

interprétation.

40
 CMM –
Interprétation des mesures
 Voir un survol de PC-DMIS.

 PC-DMIS est un logiciel de programmation de CMM

permettant données ou de programmation

 On peut générer des rapport avec les données obtenues

41
Partie 2

 Présentation de certains instruments du

laboratoire #2
• Dial bore gage (jauge alésage)
• Height master (micrometre de hauteur)
• Micrometre à cadran (et autres dérivés)
• … le reste est du “déjà vu”

42