LES LIAISONS COMPLÈTES

1- Objectifs de la séquence :
Présenter les différentes solutions constructives pour réaliser une liaison complète.

2- Situation pédagogique :

prérequis
 Les règles du dessin techniques.

connaissances visées
 Les liaisons complètes.

nature de la démarche
 Acquisition de connaissances.

à savoir
 Représenter une liaison complète,

Assurer une liaison encastrement entre deux solides revient, sur le plan cinématique, à éliminer tous
les degrés de libertés.
Les deux repères associés aux solides 1 et 2 sont coïncidents au même point A résultant de la fusion
des points A et A . Cette étape est la Mise en Position (MIP) relative de 1 par rapport à 2.
1 2

La liaison ne subsiste que si le contact entre 1 et 2 existe. Pour cela il convient d'assurer le Maintien
en Position (MAP) de 1 par rapport à 2 par une action mécanique.

1 - DECOMPOSITION FONCTIONNELLE :
Surfaces fonctionnelles associées :

Dans la liaison complète, on peut ainsi distinguer 2 fonctions : mettre en position et maintenir
en position.

Toutes les surfaces de contact qui interviennent, soit dans la MIP soit dans le MAP participent donc à
une fonction.
C’est pourquoi on les appelle des surfaces fonctionnelles de mise en position ou
maintient en position.

Liaison encastrement démontable :

On entend par liaison encastrement démontable, les liaisons que l’on peut démonter sans détériorer
les surfaces fonctionnelles de MIP et MAP.
On peut alors remonter les pièces sans en changer une seule.
Exemple : assemblage vissé, boulonné…

Liaison encastrement indémontable :

On entend par liaison encastrement indémontable, les liaisons que l’on ne peut pas démonter sans
détériorer des surfaces fonctionnelles de MIP et/ou de MAP.
Pour remonter, on doit changer une ou plusieurs pièces.
Exemple : assemblage soudé, collé, riveté…
2 - INDICATEURS DE QUALITE D'UN ASSEMBLAGE.
Le choix d'une solution constructive associée à une liaison encastrement se fonde sur les indicateurs
suivants :

coût durée de vie maintenabilité encombrement esthétique

Les questions que vous devez vous poser. (liste non exhaustive)

- Quels sont les efforts que la liaison devra supporter ?

- Quelle forme faut-il donner à la surface de liaison ?
- Quel genre de mise en position devra-t-elle assurer ?
- Quel défaut de mise en position est toléré ?
- Devra-t-elle être démontable et selon quelle fréquence ?
- devra-t-elle être réglable et avec quelle précision ?

Parmi les questions posées, certaines nécessitent une réponse chiffrée que seule la Mécanique
Appliquée peut apporter.

En résumé, la solution que vous retiendrez sera rarement la meilleure par

rapport au CdCF, mais souvent la moins mauvaise, car toute réalisation
technique a généralement un caractère de compromis.

ASSEMBLAGE PLAN.

Soient 1 et 2 les solides à lier complètement par un assemblage plan.

La pièce 1 qui repose sur 2 peut être sollicitée par :

- des efforts normaux au plan tangent (séparation de 1 par rapport à 2),
- des efforts tangentiels au plan tangent (glissement de 1 par rapport à 2),
- un couple autour de la normale au plan tangent (rotation autour de la normale).

1 - Cas où l'effort normal à la surface de contact est important et l'effort

tangentiel ou le couple est faible :

La liaison complète entre 1 et 2 se fait par adhérence, par serrage énergique des éléments
d'assemblage.
 Goujon Vis Vis + Ecrou = Boulon

2 - Cas où les efforts sont importants avec ou sans couple :

La liaison complète entre 1 et 2 se fait par adhérence et par obstacle au moyen d'éléments
d'assemblages.

Vis + pied de Boulon + Rondelle de

Boulon ajusté
positionnement cisaillement

Boulon + goupille Soudage Rivetage

Remarques :
- représenter complètement un élément d'assemblage, les autres pouvant être matérialisé par un
axe de symétrie.
- ne jamais oublier de mentionner le nombre de ces éléments et leur répartition.
- respecter la normalisation des éléments d'assemblage, toute représentation personnelle étant
exclue.
 ASSEMBLAGE PLAN.

Solutions de base :

Découvrez les erreurs cachées sur les représentations suivantes (cerclez en rouge l'erreur commise).

1 2 3 4

Fond du trou taraudé Trou taraudé pas assez

Goujon non bloqué sur 2 Filetage trop court
non fait profond
5 6 7 8

Trou de centrage trop Manque réserve de

Taraudage sur 1 inutile Taraudage sur 1 inutile
court taraudage

Travail à réaliser : SUPPORT DE COMPARATEUR

Mettre en place la vis 5 à tête fraisée à six pans creux M10, établissant la liaison complète entre le
socle 1 et la colonne 2 en acier.
Mettre en place la vis 6 à tête cylindrique à six pans creux M10, établissant la liaison complète entre le
socle 1 et la table 3 en acier. Le trou taraudé ne doit pas déboucher. Prévoir un trou borgne taraudé
réduit.
Désignation de la vis 5 :…………………………… Désignation de la vis
6 :………………………..

ASSEMBLAGE CYLINDRIQUE.

Soient 1 et 2 les solides à lier complètement par un assemblage cylindrique.

Parmi les éléments qui détermineront le choix de la solution constructive par rapport à la solution
basique, on peut retenir:

- l'intensité de l'effort axial agissant sur le cylindre,

- l'intensité du moment exercé sur le cylindre autour de son axe.

De façon générale, et en première approche du problème on privilégiera les solutions :

- par obstacle pour les efforts et couples importants,

- par pincement et par adhérence pour le reste.

Attention :

• les solutions par pincement et par adhérence n'assurent pas le positionnement axial du cylindre
par rapport à son logement de façon précise.
Vis de pression Moyeu fendu Collier de serrage

Clavette + écrou Tampon tangent Clavette transversale

Moyeu fendu + usinage arbre Bague conique fendue

 ASSEMBLAGE CYLINDRIQUE.

Solutions de base :

Découvrez les erreurs cachées sur les représentations suivantes (cerclez en rouge l'erreur commise).

1 2 3

⇨ Le cylindre de MIP est ⇨ Rondelle trop petite, ⇨ Il manque la rainure

trop long, il manque un le diamètre intérieur doit de clavette dans
jeu pour assurer un être supérieur au l’alésage, le montage est
serrage optimal diamètre de la tige filetée. impossible.
Travail à réaliser : TAMPONS TANGENTS

Mettre en place la vis CHc, M14 agissant sur les tampons tangents 3 et 4, permettant ainsi de réaliser
la liaison complète entre 1 et 2. Le tampon 4 est en acier. Le trou taraudé est débouchant. Il vous est
conseillé de regarder la solution technique par tampon tangent déjà abordée dans le Dossier N°1 :
« Butée à pompe ».

Désignation de la vis : ……………………………

ASSEMBLAGE CYLINDRIQUE.

Travail à réaliser : MONTAGE D’UN PIGNON EN BOUT

D’ARBRE

Pour établir la liaison complète entre le pignon 1 et l’axe 2, nous utilisons un clavette parallèle, forme C
de longueur 40 et une vis H, M10.
Rechercher sur vos documents les cotes caractéristiques de la section de la clavette et des rainures de
clavetage.
Terminer les deux vues en coupe. Désigner la clavette et la vis.
Désignation de la vis : …………………………… Désignation de la
clavette : ……………………..

Extrait Guide du Dessinateur Industriel.

d a b Smin j k
22 à 30 8 7 0.25 d-4 d+3.3

30 à 38 10 8 0.4 d-5 d+3.3

38 à 44 12 8 0.4 d-5 d+3.3

Exemple de désignation :
Clavette parallèle, forme ____, a x b x l,
 ASSEMBLAGE CONIQUE.

Soient 1 et 2 les solides à lier complètement par un assemblage conique.

La pièce, qui est emmanché dans 2, peut être sollicitée par :

- des efforts axiaux (séparation ou coincement de 1 par rapport à 2),
- un couple autour de l'axe de symétrie commun à 1 et 2.

La conicité des pièces est un des éléments importants dans le choix des solutions constructives
réalisant l'assemblage.
Généralement la conicité adoptée est de 1/10.

Attention :

- la position relative longitudinale (selon l'axe de symétrie) n'est connue qu'avec une approximation non
négligeable,
- plus la conicité diminue (donc l'angle au sommet diminue), plus la mise en position relative
longitudinale est difficile,
- plus la conicité est faible, plus la "force d'adhérence" est importante, le démontage nécessite alors
l'emploi d'un extracteur.
- les deux cônes doivent coïncider exactement, l'usinage doit être précis, donc plus coûteux qu'un
assemblage cylindrique.

Coincement conique Clavette disque + écrou Ecrou

Vis
 ASSEMBLAGE CONIQUE.

Solutions de base :

Découvrez les erreurs cachées sur les représentations suivantes (cerclez en rouge l'erreur commise).

⇨ ⇨ ⇨ ⇨
Epaulement Largeur de Il manque la Filetage trop
inutile, si contact l’alésage trop rainure de court. Vis bloquée
le serrage n’est courte, il manque clavette dans et serrage
pas assuré. un jeu entre arbre l’alésage. incertain.
et la rondelle. Le Montage
serrage n’est pas impossible
assuré.
Travail à réaliser : MONTAGE D’UNE POULIE EN BOUT
D’ARBRE

Mettre en place l’arbre 1, la poulie 2, la rondelle 4 et l’écrou H 3 permettant de réaliser la liaison complète
entre l’arbre 1 et la poulie 2. Représenter l’assemblage à l’échelle 1.