Courroies Et Chaines
Courroies Et Chaines
Courroies Et Chaines
ERRAOUI 13/04/2020
1. Introduction
Une courroie est un lien flexible destiné à assurer une transmission de puissance entre un arbre moteur et un arbre
récepteur.
Les axes de la partie motrice et la partie réceptrice peuvent occuper diverses positions relatives
Les couples transmis varient en fonction de la disposition des brins, et en fonction des diamètres
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1. Introduction
Positions constructives des courroies :
∆1 et ∆2 sont parallèles :
3 Y. ERRAOUI 13/04/2020
1. Introduction
Positions constructives des courroies :
∆1 et ∆2 sont perpendiculaires :
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1. Introduction
Positions constructives des courroies :
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1. Introduction
Types des courroies :
Classification 1:
• Courroie asynchrone : Glissement est autorisé, ceci pour courroie crantée ou non et une poulie lisse.
• Courroie synchrone : Glissement n’est pas autorisé (même vitesse), pour une poulie et une courroie crantées.
Classification 2:
• Courroie trapézoïdale
• Courroie plate
• Courroie circulaire
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1. Introduction
Avantages :
Inconvénients :
- Non garantie d’une transmission parfaitement homocinétique pour les courroies asynchrones.
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2. Etude géométrique et cinématique
Courroies à brins non croisés :
En posant
l=AA’=BB’=O1H
Et
r1=O1A r2=O2A’
On trouve :
𝜶𝟏
𝑳 = 𝟐𝒆 𝐬𝐢𝐧 + 𝒓𝟏𝜶𝟏 + 𝒓𝟐(𝟐𝝅 − 𝜶𝟏)
𝟐
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2. Etude géométrique et cinématique
Courroies à brins croisés :
En posant
l=AA’=BB’=O1H
𝜶𝟏
𝑳 = 𝟐𝒆 𝐬𝐢𝐧 + 𝒓𝟏 + 𝒓𝟐 ∗ 𝜶𝟏
𝟐
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2. Etude géométrique et cinématique
Rapport de transmission :
- Contact poulie / courroie sans obstacle n’exclut pas un glissement lors d’une surcharge.
- La courroie rampe le long de son contact curviligne avec chacune des deux poulies
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2. Etude géométrique et cinématique
Rapport de transmission :
Soit 𝑉 𝑀(3/0) la vitesse linéaire d’un point courant M de la courroie 3 par rapport au repère R(o, 𝑥,
Ԧ 𝑦,
Ԧ 𝑧)
Ԧ
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2. Etude géométrique et cinématique
Rapport de transmission :
Vient alors :
𝑉 𝑀 1/0 = 𝑉 𝑀 2/0 = 𝜔1𝑟1 = 𝜔2𝑟2
Finalement :
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2. Etude géométrique et cinématique
Rapport de transmission réel : caractère rampant de la courroie
En charge, la longueur de la courroie varie suivant l’intensité des tensions qu’elle supporte
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2. Etude géométrique et cinématique
Rapport de transmission réel : caractère rampant de la courroie
En effet :
L’allongement est
𝐹𝑟𝑑𝜃
=
∆𝑆𝑅
𝐸𝑆
𝑑1
𝑘12 = (1 − 𝑔)
𝑑2
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3. Etude dynamique
Courroie plate :
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3. Etude dynamique
Courroie plate : Equation des moments
P : la puissance à transmettre
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3. Etude dynamique
Courroie plate : Equation de la résultante
Tels que :
𝑑𝑄 2 → 3 = 𝑑𝑇 2 → 3 + 𝑑𝑁(2 → 3)
dT 2 → 3 = 𝑓′𝑑𝑁(2 → 3)
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3. Etude dynamique
Courroie plate : Equation de la résultante
TRD donne :
𝐹Ԧ ′′ + 𝐹Ԧ ′ + 𝑑𝑄 2 → 3 = 𝑑𝑚Γ(𝑄/𝑅0)
Tels que :
ΓԦ 𝑄/𝑅0 = −𝜔2²𝑟2𝑋
Et :
𝑑𝑚 = 𝜇𝑟2𝑑𝜃
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3. Etude dynamique
Courroie plate : Equation de la résultante
−𝐹𝑑𝜃 + 𝑑𝑁 2 → 3 = 𝜇𝜔2²𝑟2²𝑑𝜃
ቊ
𝑑𝐹 − λ𝑓𝑑𝑁 2 → 3 = 0
𝑻 − 𝝁𝒗²
= 𝒆𝝀𝒇𝜶𝟐
𝒕 − 𝝁𝒗²
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3. Etude dynamique
Courroie trapézoïdale :
L’action de contact (2 → 3) est bilatéral en Q’ et Q’’ sur les flancs d’une gorge définie par l’angle 𝛽
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3. Etude dynamique
Courroie trapézoïdale :
Alors :
dN ∗ 2 → 3 = 2𝑑𝑁 2 → 3
Et :
𝑑𝑇 2 → 3 = 2λ𝑓𝑑𝑁(2 → 3)
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3. Etude dynamique
Courroie trapézoïdale :
𝑻 − 𝝁𝒗² 𝟏
𝝀𝒇𝜶
= 𝒆𝒔𝒊𝒏 𝜷/𝟐 𝟐
𝒕 − 𝝁𝒗²
Nb :
- Dans les cas courants de fonctionnement, le terme 𝝁𝒗² peut être négligé
- Pour une courroie trapézoïdale, l’angle 𝜷 est voisin de 40°
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3. Etude dynamique
Tension de pose :
C’est la tension initiale pour éviter le glissement au contact poulie/courroie lors du démarrage.
1
𝑇0 = (𝑇 + 𝑡)
2
La section de la courroie :
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4. Exemple de calcul
Application :
Un moteur électrique asynchrone développant une puissance de 24 kW entraîne un compresseur d’air dont les
caractéristiques sont les suivantes :
- Débit volumique : qv=6.7 𝑚3 /s
- Pression relative p=0.7 Mpa
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5. Calcul et Choix. Démarche industrielle
Algorithme proposé par les constructeurs des courroies :
Etape 1 : cahier des charges
Etape 2 : choix de la durée de vie
Etape 3 : puissance réelle (pour le calcul)
Etape 4 : choix de la section de courroie
Etape 5 : Rapport de transmission
Etape 6 : Choix des poulies normalisées
Etape 7 : Vitesse linéaire de la courroie
Etape 8 : Longueur approximative de la courroie
Etape 9 : Choix de la longueur standard
Etape 10 : Entraxe réel
Etape 11 : Puissance nette
Etape 12 : nombre de brins
Etape 13 : tension de pose
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5. Chaînes. Introduction
Une chaîne est un lien déformable 3 destiné à assurer une transmission de puissance entre un arbre moteur 1 et un
arbre récepteur 2 dont les axes ∆1 et ∆2 sont parallèles.
Le couple C2 transmis peut varier en intensité en fonction des valeurs relatives des diamètres d1 et d2 ( roue et
pignons)
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5. Chaînes. Introduction
Avantages :
Inconvénients :
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6. Chaînes. Rapport de transmission
Soit 𝑉 𝑀(3/0) la vitesse linéaire moyenne d’un point courant M de la chaîne 3 par rapport au bâti 0.
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6. Chaînes. Rapport de transmission
Le non glissement au contact Chaîne / pignon donne :
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6. Chaînes. Rapport de transmission
Comme :
𝑝
𝑑𝑖 = 𝜋
sin 𝑍
𝑖
p : pas de la chaîne (commun aux deux pignons)
Zi : nombre de dents du pignons
𝝅
𝐬𝐢𝐧 𝒁
𝒌𝟏𝟐 = 𝝅
𝟐
𝒔𝒊𝒏 𝒁
𝟏
𝒁𝟏
𝒌𝟏𝟐 =
𝒁𝟐
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7. Longueur de la chaîne
La longueur de la chaîne dépend de son pas et du nombre des maillons qui la composent.
La longueur de la chaîne
𝐿 = 𝑛𝑝
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7. Longueur de la chaîne
Expression de la longueur théorique :
𝒑 𝝅 − 𝟐𝜶 𝝅 + 𝟐𝜶
𝑳 = 𝟐𝒆 𝐜𝐨𝐬 𝜶 + [ + 𝝅 ]
𝟐 𝐬𝐢𝐧 𝝅 𝒔𝒊𝒏 𝒁
𝒁𝟏 𝟐
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7. Longueur de la chaîne
Longueur Lm en nombre de maillons :
Industriellement :
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7. Longueur de la chaîne
Dans le cas où Z1=Z2=Z :
𝟐𝒆
𝑳𝒎𝒂 = +𝒁
𝒑
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8. Sollicitations dans les brins
Effet induit par le poids de la chaîne :
Les brins tendus se comportent comme des fils massives sans raideur (maillons articulés entre points A et D).
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8. Sollicitations dans les brins
Effet induit par le poids de la chaîne :
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8. Sollicitations dans les brins
Effet induit par le poids de la chaîne :
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8. Sollicitations dans les brins
Effet centrifuge :
𝜔 𝑑 2
𝑑𝐹Ԧ 𝑐 = 𝑑𝑚Γ𝐺 (3/0) tel que Γ𝐺 (3/0) = 12 1
𝑑1
𝑑𝑚 = µ 𝑑𝜃
2
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8. Sollicitations dans les brins
Effet centrifuge :
𝑑𝐹𝑐 = 𝜇𝑣²𝑑𝜃
sur le pignon 1 :
La force centrifuge tendant à écarter la portion de la chaîne correspond à l’arc 𝐴𝐵
𝜋
𝐹𝑐𝑥 = න 𝑑𝐹𝑐𝑥 = 2𝑚𝑣²
0
Effet centrifuge entraine l’existence des sollicitations en traction de la chaîne dans les deux brins
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8. Sollicitations dans les brins
Effort de traction :
L’effort de traction principale 𝑇𝑝 provient de la puissance à transmettre. Il s’annule au brin mou rendant cyclique la
sollicitation.
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8. Sollicitations dans les brins
Effort de traction :
P : la puissance à transmettre
𝐌′𝐠𝐥′
𝑇𝑔 = 𝑇 ′ 𝑐𝑎 + 𝑇𝑐𝑒 = + 𝐦𝐯²
𝟖𝐛′
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8. Sollicitations dans les brins
Contraintes de traction dans les maillons :
𝑇𝑔
𝜎𝑚𝑜𝑦 =
𝑆
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8. Sollicitations dans les brins
Contraintes de traction dans les maillons :
Concentration de contrainte :
𝜎𝑚𝑎𝑥𝑖 = 𝑘𝜎𝑚𝑜𝑦
k : le coefficient de concentration de contrainte
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8. Sollicitations dans les brins
Contraintes de cisaillement dans les maillons :
Condition de résistance :
𝜏 ≤ 𝜏𝑝𝑔
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8. Sollicitations dans les brins
Contraintes de cisaillement dans les maillons :
𝟐𝑻𝒈
𝒅≥
𝝅𝝉𝒑𝒈
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9. Exemple de calcul
Application :
Un moteur électrique, développant une puissance de 320 W entraîne en rotation un arbre porte-outil d’une
machine destinée à déplacer les pièces à fréquence régulière.
Contraintes dimensionnelles :
- Diamètre de l’arbre moto-réducteur recevant le pignon est 25 mm
- Entraxe approximatif (pignon - roue) : ea=550 mm
- Ԧ est 50 mm
Place disponible en largeur (𝑂, 𝑍)
- Place disponible en diamètre est 250 mm
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