Dimensionnement Ecole

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Cette école s’étendant sur une surface de 20 000 m2, est constituée de trois blocs chacun de

trois étages. Chaque étage comporte un nombre de classes, laboratoires, bureaux, vestibules et
couloirs.

Critères & bases de conception


Les systèmes électriques seront conçus de sorte à avoir une priorité de respecter les aspects
suivants:
 La sécurité de l’alimentation électrique
 La sécurité des occupants
 Les Normes Internationales
 Gestion de la consommation électrique pour réduire les pertes et économiser l’électricité
I.2. NORMES
Tous les équipements et l’installation entière seront conformes à normes internationales et
locales.
Ainsi les Services d'éclairage et de Distribution de l’électricité seront conçus pour rencontrer
les conditions suivantes :
 Normes britanniques 16e Edition de l'Institution d'Ingénieurs Electriciens,
 Entreprise Nationale de Distribution d’Abou Dhabi (ADDC)
 CIBSE
 ASHRAE Green Guide

I.3. INSTALLATIONS ÉLECTRIQUES


La demande totale de cette école est estimée de 1500 KVA. Cette estimation est réalisée
comme l’indique le tableau ci-dessous

TENSION DU RÉSEAU ALIMENTANT L’INSTALLATION


ÉLECTRIQUE
(Moyenne tension)
L’alimentation électrique de l’école se fait à l’aide d’un câble moyenne tension provenant du
réseau électrique municipal. Il atteindra la sous station localisée dans le bâtiment comportant
les équipements de transformation où la tension va être convertie en basse tension pour être
distribuée dans le bâtiment.
Cette sous station doit être équipée d’une ventilation adéquate pour éviter le réchauffement
des équipements dont le fonctionnement se dégrade en cas de surchauffe.

RÉSEAU PRINCIPAL DE DISTRIBUTION (Basse tension)


Le réseau principal de distribution électrique à l’intérieur de l’école sera triphasé ayant une
tension de 380 V/220V, 50 Hz. L’électricité alimentera les bus principaux.
Les charges des systèmes de protection contre les incendies et tout équipement ayant une
influence sur la sécurité des occupants seront alimentées par un câble résistant au feu
provenant directement de la sous station et non à travers les bus principaux.

TABLEAU PRINCIPAL DE DISTRIBUTION (MDB Main Distribution Board)


Ce tableau doit directement alimenter les tableaux secondaires de distribution ainsi que le
centre de contrôle de motorisation et les jeux de barres.
Il doit être conçu pour un usage interne et installé sur terre ou accroché sur le mur de sorte à
faciliter l’installation des accessoires de liaison avec la basse tension.
Ce tableau sera muni de deux entrées : une provenant du transformateur et l’autre du
générateur.
La protection contre les surcharges sera assurée à l’aide d’un disjoncteur à air. Il doit être
connecté au BMS ou centre de contrôle du bâtiment.

CHARGES ET PUISSANCES
INTRODUCTION
La puissance électrique permet d’assurer le fonctionnement des équipements. Chaque élément
nécessite un courant différent des autres, donc une puissance différente. La puissance estimée
est la puissance apparente appelée par la charge qui est différente de la puissance utilisée. En
fait la puissance utilisée vaut la puissance apparente multipliée par le facteur de puissance.
D’où la nécessité d’avoir un réseau ayant un facteur de puissance élevé afin de réduire les
pertes et assurer une bonne gestion de l’électricité.

Le câble principal provenant du réseau municipal à travers un transformateur MT/BT


alimente d’une part un ATS (Automatique Transfer Switch), qui est aussi alimenté à travers le
générateur, et d’autre part un MDB tableau principal. Ce tableau est connecté à des tableaux
de distribution situés au niveau de chaque étage.
L’ATS alimente un EMDB un tableau principal d’urgence (Emergency Main Distribution
Board), ce tableau est connecté à des tableaux de distribution situés au niveau de chaque
étage.

La division de chaque étage d’un bloc en deux tableaux électrique revient à diminuer la
capacité d’alimentation de secours, soit un pouvoir de génération diminué de moitié. Par la
suite, cette procédure sera traitée en détail.
Dans notre installation électrique apparait aussi un UPS et un tableau de synchronisation de
générateurs. Plus tard dans notre rapport, le rôle et le fonctionnement de ces appareillages
seront exposés en détails.

ESTIMATION DE LA DEMANDE MAXIMALE EN KVA


La méthode d’estimation de la puissance optimale du transformateur se résume de la manière
suivante :
On établit un bilan des puissances pour déterminer la puissance appelée (ou absorbée) sur le
réseau.
On calcule successivement :
La puissance installée (somme des puissances actives en kW des récepteurs de l'installation)
La puissance utilisée (partie de la puissance en kW réellement utilisée) en tenant compte : des
coefficients d’utilisation maximale des récepteurs (car ils ne sont pas en général utilisés à
pleine puissance), des coefficients de simultanéité par groupes de récepteurs (car ils ne
fonctionnent pas en général tous ensemble).
La puissance appelée Sa correspondant à (car la puissance assignée des transformateurs est
une puissance apparente en KVA alors que est en kW) en tenant compte des facteurs de
puissance et des rendements.
CALCUL DE LA PUISSANCE INSTALLÉE
Comme c’est déjà connu, notre école est constituée de 3 blocs chacun de 3 étages. Le tableau
ci-dessous résume la constitution architecturale de notre bâtiment :

La somme des puissances en kW des récepteurs donne la valeur de la puissance installée. En


se basant sur le tableau III-1 et le tableau III-2, et en considérant la puissance installée de la
sorte :
Pour l’éclairage : Classes 25 W/ , Laboratoires 25 W/ , Bureaux 20 W/ , Chambres
multifonctionnelles 20 W/ , Couloirs 30 W/ ,
Pour les prises de courant : Classes 25 W/m2, Laboratoires 300 W/m2, Bureaux 25 W/m2,
Chambres multifonctionnelles 25 W/ , Couloirs 4 W/ ,
Nous obtenons une puissance totale installée de 2150 kW soit 2500 KVA, comme le montre
le tableau III-3
CALCUL DE LA PUISSANCE UTILISÉE
La puissance installée donne une valeur trop élevée par rapport au besoin réel. Pour le calcul
de la puissance utilisée les facteurs de simultanéité et d’utilisation maximale doivent être pris
en compte : en effet, tous les récepteurs ne fonctionnent pas en même temps ni à pleine
charge.
Le facteur d'utilisation maximale ( < 1) correspond à la fraction de la puissance totale du
récepteur utilisée. Il s'applique toujours aux récepteurs à moteur pouvant fonctionner en
dessous de la pleine charge. Alors que le facteur de simultanéité ( < 1) tient compte du fait
que des groupes de récepteurs ne fonctionneront pas forcément simultanément.
Bref, on calcule la puissance utilisée totale à partir des valeurs de puissance installées des
divers récepteurs corrigées de ces coefficients :

Dans notre école, le facteur de simultanéité influence énormément les prises de courant des
laboratoires. En effectuant le calcul de Pu basé sur Pi préalablement calculée et sur le Tableau
III -4, la puissance utilisée sera de l’ordre de : 1100 kW
CALCUL DE PUISSANCE APPELÉE
La puissance appelée du transformateur correspondante à (kW) s'exprime par une puissance
apparente en KVA.
Cette puissance est évaluée en prenant en compte le facteur de puissance du réseau.

Dans le cas le plus courant d’une installation d’éclairage compensée le facteur de puissance
FP est égal à 0,86
Ainsi sera de l’ordre de 1100/0.86 = 1300 KVA
La puissance optimale du transformateur inclus aussi tous les équipements mécaniques :
extracteurs, pompes d’eau, de feu... Par suite le transformateur qui raccorde l’installation
électrique de l’école au réseau de distribution principal a une puissance de 1500 KVA.
Notons que pour les transformateurs, il existe des puissances normalisées : 160 - 250 - 400 –
630 - 800 - 1000 – 1250- 1500 KVA.

ORIGINE DES HARMONIQUES ET COMPENSATION DU


REACTIF
Les harmoniques proviennent généralement des charges non linéaires :
 Charges type informatique
 Variateurs de vitesse, courant, fréquence
 Alimentations sans interruption
 Eclairage Fluorescent
Et dans notre école, l’éclairage ne comprend que des lampes fluorescentes et l’installation
électrique comprend des ASI et des variateurs de vitesse concernant surtout les installations
mécaniques (climatisation, alimentation en eau...)
 Effets liés à la présence des harmoniques
a. Surconsommation de courant
b. Echauffement des câbles, et courant élevé dans le neutre
c. Déclenchement intempestif des disjoncteurs
d. Dysfonctionnement des charges sensibles
e. Erreur de lecture des appareils de mesure
f. Papillotement ou effet flicker sur les écrans et éclairage
LE NIVEAU DE COMPENSATION
Un calcul approximatif est généralement suffisant pour la plupart des cas pratiques, et peut
être fondé sur la supposition d'un facteur de puissance de 0,8 avant la compensation.
Améliorer le facteur de puissance à une valeur suffisante permet d’éviter les peines de tarif et
de réduire les pertes.
Les bancs de condensateurs au bus bars de distribution principal de l'installation seraient Q
(KVAR) = k x P (kW). Avec k le facteur retrouvé à partir du tableau III-6, sachant le FP avant
la compensation et celui visé après la compensation.
Vue la contenance de notre installation en charges non linéaire, le facteur de puissance est
estimé
0.75.
Ainsi pour 1100 kW la puissance réactive au niveau des bancs de capacités est :
Q (KVAR) = k x P (kW) = 0.282 x 1100 = 310 KVAR, sachant que le facteur de puissance
visé est de 0.86

ESTIMATION DE LA PUISSANCE DE LA GENERATION DE


SECOURS
Une estimation des demandes d’urgence nous permet de préciser la puissance de génération.
Ainsi en assurant 50% de l’alimentation aux classes, aux bureaux, aux couloirs et aux
chambres
multifonctionnelles, 25 % de l’alimentation aux laboratoires et en tenant compte des
puissances
des pompes de feu et des extracteurs de fumée, qui ne doivent être en aucun cas non alimentés
pour la sécurité des occupants de l’école , on retrouve que le besoin est de 500 KVA.

Une solution visant l’économie en énergie et la préservation de l’environnement consiste à


diviser cette puissance en deux. Par suite au lieu d’avoir un seul générateur de 500 KVA, on
dispose de deux générateurs de 250 KVA chacun. Ainsi lors de la coupure de l’électricité, si
la demande était inférieure à 250 KVA un seul générateur se mettra en marche, pour assurer la
puissance appelée. Si on disposait d’un seul générateur de 500 KVA même si la demande était
de 100 KVA seulement, ce dernier va démarrer pour assurer cette demande d’où un gaspillage
énorme en fuel par suite en émission de inutile.
Le protocole qui sera adopté dans notre installation (deux générateurs) :
 En cas de défaillance de l’électricité, un seul générateur démarre si S < 250 KVA
Si S > 250 KVA, le second générateur démarre et c’est le rôle du tableau de synchronisation
d’assurer le synchronisme entre ces deux à l’aide des commutateurs de contrôle qui élèvent ou
abaissent la vitesse et la tension des générateurs pour égaliser les fréquences afin d’assurer le
synchronisme. L’investissement au début est plus élevé pour l’installation de deux
générateurs mais à long terme c’est la solution la plus saine vue les émissions de réduites :
Une sélection de générateur de 250 KVA montre qu’à pleine charge, la consommation de fuel
d’un tel générateur est de 72.3 L/h, alors que celle d’un générateur de 500 KVA est de 127 L/
h.
Donc pour une charge que peut supporter un seul générateur, exemple charge de 150 KVA,
une réduction d’émission de de (127-73) x 300.67 =16 237 g par heure donc 16 kg de CO2 en
moins chaque heure d’opération si l’installation de deux générateurs 250 KVA est adoptée
Si on va acheter deux générateurs 250 KVA chacun l’investissement initial sera de 46 650
Euros et si l’on achète un seul générateur de 500 KVA l’investissement initial sera de 42 800
Euros.
Ainsi la différence des prix d’investissement est de l’ordre de 3850 Euros sans compter les
équipements de protection et le tableau de synchronisation nécessaire pour raccorder les deux
générateurs 250 KVA.
Bien que l’installation de deux générateurs pourra atteindre 6000 Euros en plus qu’une
installation d’un seul générateur, l’intégration d’une telle installation vaut la peine pour la
préservation de l’environnement vu la réduction de l’émission de de 16 kg par heure
d’opération.

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