Risque Alcali
Risque Alcali
Risque Alcali
Centre Expérimental des Grands Travaux, Laboratoire Public des Essais et des Etudes (LPEE)
I. INTRODUCTION :
Pour les ouvrages d’arts exceptionnels dont la durée de vie est exigée, l’approche
performantielle basée sur la sélection des indicateurs de durabilité vis-à-vis de
l’alcali-réaction s’impose moyennant des modèles prédictifs.
L’objectif de cette approche est de concevoir des bétons résistants à l’agression
interne (alcali-réaction).
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économique et stratégique et en particulier en sélectionnant la durée de vie
exigée ;
Réalisation des essais de laboratoire sur béton au moyen des essais décrits au
niveau du guide AFGC 2004, sur des éprouvettes conservées dans les
conditions et pour la durée préconisée dans ce guide ;
Les indicateurs de durabilité généraux sont complétés le plus souvent par des
indicateurs spécifiques au processus de dégradation auquel l’ouvrage sera exposé.
Dans le cas de la prévention des dégradations dues à l’alcali-réaction, les
indicateurs spécifiques retenus sont classés en deux catégories qui sont les
suivant :
2
− Bilan des alcalins équivalents (Na2Oéq.) actifs de la solution interstitielle [1] ;
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Les différents environnements ont été définis à partir des classes d’exposition
figurant dans la norme Européenne EN 206-1 [9] relatives au béton, mais seuls les
environnements influençant l’alcali-réaction sont considérés. Ces environnements
sont récapitulés dans les tableaux 2.
Tableau 1 : Synthèse des classes et valeurs limites (indicatives) relatives à la teneur en portlandite
Ca(OH)2 [1]
Classes et valeurs limites
Durabilité potentielle vis-à-vis de
Très faible Faible Moyenne Elevée Très élevée
l’alcali-réaction
Teneur en Ca(OH)2 (% par rapport au
≥ 20 13 - 17 8 - 12 5-8 <5
ciment)
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Niveau d'exigence modérée) séchage) de sels)
↓
de 5 à 50 ans
Ouvrages provisoires + la plupart des produits préfabriqués à
l'exception des éléments de structure et des produits destinés
a être utilisés dans des ambiances agressives comme les A A A
canalisations d'assainissement, les corniches d'OA, ...
Niveau 1
(risque faible ou acceptable)
de 50 à 100 ans
La plupart des bâtiments et ouvrages de génie civil
A B B
Niveau 2
(risque peu tolérable)
> 120 ans
(ou bien exigence d'absence de fissuration, même en cas de
durée de vie plus courte, pour des raisons de sécurité ou
d'esthétique: barrages, tunnels, ponts ou viaducs
C C C
exceptionnels, monuments ou bâtiments de prestige) Ouvrages
dits exceptionnels
Niveau 3
(risque inacceptable)
Dans le cas ou les granulats étudiés sont PR l’essai cinétique est nécessaire pour
définir les valeurs limites admissibles relativement à la quantité de silice libérée. Le
mode opératoire consiste à une attaque avec la soude de 120g d’un échantillon à 60
°C.
b. Teneur en alcalins :
Dans le cas d’un niveau d’exigence 2 (durée de vie de 50 à 100 ans) et en niveau de
prévention B et que les granulats sont qualifiés PR, on effectue généralement un
bilan des alcalins, conformément à l’organigramme de la figure 1.
Des valeurs limites sont données selon les recommandations LCPC 1994 [5] et ont
été confirmées expérimentalement (Guide AFGC 2004 [1]) :
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ciment, on applique la règle suivante :
[Na2Oéq. Actifs du béton]moy < 3 kg.m-3 de béton et [Na2Oéq. Actifs du béton]max <
3,3 kg.m-3 de béton ;
3,5
Tm < kg / m3 et T max < 3,5 kg / m3
1 + 2Vc
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Niveau d'exigence 3 Niveau d'exigence 3
(Durée de vie de 50 à 100ans) (Durée de vie 0> 120 ans)
(Niveau de prévention C) + Niveau de prévention B)
Quantité de silice libérée par les granulats (1) en fonction du temps (2) ?
Présence Oui
d’adition (4) ?
Non
broyé.
(5) : on utilise un ciment à bas taux d'alcalins, on augmente progressivement le taux d'alcalins par
ajout de soude NaOH (on ajoute 1, 2, 3 ou 4 kg d'alcalins) jusqu'au dépassement de la valeur limite de
gonflement, puis on prend une sécurité d'environ 1 ou 2 kg par rapport au seuil de déclenchement.
(6) : essai de performance sur béton (légèrement dopé en alcalins) selon NF P 18-454.
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comme données d’entrée avec des niveaux de sophistication différents pour
résoudre des problèmes différents.
Ces modèles prédictifs pourront être utilisés en phase de conception d’un ouvrage
neuf ou lors du suivi d’un ouvrage existant pour la prédiction de la durabilité
résiduelle tout en tenant en compte du vieillissement du matériau in situ.
Pour l’alcali-réaction, il existe de nombreux modèles qui sont soit des modèles
explicatifs ou prédictifs « matériaux » ou des modèles prédictifs « structures ». Les
premiers sont des modèles multi-échelles plus ou moins sophistiqués destinés à
l’étude du comportement du matériau et se sont des modèles très consommateurs
de paramètres d’entrées (indicateurs chimiques) (modèle proposé par Capra et
Sellier). Dans ces modèles la courbe de gonflement est observées, elle joue le rôle de
témoins de la durée de vie de la structure « éprouvette » et donc c’est une sortie du
modèle à comparer directement avec des résultats expérimentaux obtenus sur
éprouvettes ou sur carottes prélevées in situ.
Les derniers sont des modèles établis à l’échelle macroscopique et ne nécessitent
que peu de paramètres d’entrée. Ils sont destinés au diagnostic des ouvrages. Dans
ces modèles, la courbe de gonflement est observée, elle intervient en tant
qu’indicateur du matériau constitutif de la structure et par conséquent comme
donnée d’entrée (approche de Li et Coussy).
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Détermination de la durée de vie :
La durée de vie a été fixée par le maître d’ouvrage ; elle est de 100 à 120 ans ;
Les spécifications relatives à la diffusion des chlorures, exigée par le CPS, ont été
complétées par d’autres essais. Les spécifications retenues pour ces essais sont
tirées du guide de la AFGC 2004.
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Très faible
Quantité d’électricité (en C) ASTM C1202 pénétrabilité des -
chlorures)
Teneur en silice XRF <4% <4%
Les granulats utilisés pour la confection des bétons testés, sont qualifiés de NR sur
la base des résultats des analyses chimiques. Ces derniers ont montré que la
teneur en silice est inférieure à la limite de 4 % (Recommandations LCPC 1994 et
P18-542). Par conséquent, les matériaux produits à partir de la formation
carbonatée sont qualifiés de Non Réactifs vis-à-vis du risque d’alcali-réaction.
Les bétons étudiés sont de deux types ; un béton ordinaire et un BHP. Pour chaque
type de béton 5 formules ont été testées.
Les matériaux utilisés pour la confection des deux types de béton présentent les
caractéristiques suivantes :
− Les granulats utilisés proviennent d’une carrière de roche calcaire ;
− Les ciments utilisés sont : un ciment prise mer pour le béton ordinaire et un
ciment prise mer à ajouts de cendres volantes pour le béton haute
performance (BHP) ;
− La fumée de silice est utilisée comme ajout dans le béton étudié ;
− L’eau de gâchage utilisée est l’eau du réseau urbain ;
− L’adjuvant testé est un adjuvant de nouvelle génération.
− Béton ordinaire :
٠ Un E/C doit être inférieur à 0,42 ;
٠ Un dosage en ciment compris entre 350 et 380 ;
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BETON ORDINAIRE BHP
Constituants
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10
E/L - 0,35
G/S 1,4 1,4 1,6 1,2 1,4 1,4 1,4 1,6 1,2 1,4
(1) : en pourcentage du poids du ciment
Résultats et interprétation :
Tableau 11 : Résultats récapitulatif des essais réalisés sur les bétons testés à 90 j
BETON AMELIORE BHP
Constituants
F5 F1 F3 F2 F4 F6 F7 F8 F9 F10
Slump ( Cm) 5 13 17 19 22 18 18 18 18 22
Densité (t/m3) 2,46 2,5 2,47 2,47 2,48 2,5 2,4 2,5 2,5 2,5
Air occlus (%) 1,0 0,7 0,8 0,7 0,9 0,9 0,8 1,2 1,0 0,9
Compression simple 61 58 60 56 55 84 77 90 85 79
Mesure du coefficient de la
10,7 8,4 8,3 12,0 8,6 0,6 1,0 0,5 0,6 0,8
diffusion du chlorure (10-12 m2/s)
Mesure de porosité accessible à
11 10 11 11 10 8 8 8 7 9
l’eau (%)
Perméabilité au Chlorures
2397 2059 2361 1917 2209 160 261 168 172 231
ASHTO (C)
Mesure de résistivité (Ohm.m) 275 357 270 233 380 1269 724 - - 1018
Absorption capillaire (kg/m2) 4,2 3,9 3,3 - 2,9 1,6 1,6 0,1 1,0 1,3
Ces résultats montrent que les formules des bétons ordinaires n’ont pas respectées
les critères sur les indicateurs de durabilité choisis. Les valeurs ainsi obtenues sont
supérieures aux seuils exigés pour ce type d’ouvrage.
Par contre pour le béton BHP ces indicateurs sont tous respectés, avec :
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Des cœfficients de diffusion de l’ordre de 0,5 à 1 10-12 m2.s-1 ont été obtenus.
Des valeurs de porosité de l’ordre de 8 % ;
Des quantités d’électricité comprises entre 160 à 308 C Ces quantités nous
permettent de classer le béton étudié en béton très faiblement perméable.
Ces résultats montrent que pour des E/C > 0,4 et des dosages en ciment < 380
kg/m3, les indicateurs de durabilité choisis pour les ouvrages marins de durée >
100 ans ne sont pas respectés.
Le ciment utilisé pour la formulation du BHP est substitué en partie par des
additions minérales qui sont les cendres volantes et la fumée de silice. L’utilisation
de ces additions dans un béton présentant un rapport E/L de 0,35 a permis de
diminuer le volume poreux en remplaçant les grands pores par des pores de
dimensions plus faibles ce qui a permis d’améliorer les cœfficients de transfert et,
par conséquent, d’augmenter la durabilité du matériau [1].
IV.2. CAS DES OUVRAGES A RISQUE D’ALCALI REACTION :
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a. Examens pétrographiques :
b. Analyses chimiques :
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réactifs peuvent être souvent utilisés, mais sur la base des résultats du bilan
analytique.
Par contre, pour les ouvrages de niveau de prévention C et les ouvrages d’art routier
et autoroutier ; compte tenu de leur importance stratégique et leur impact sur la
sécurité des usagés, les granulats potentiellement sont à proscrire à condition de
vérifier les critères de performances basés sur le bilan des alcalins et l’essai de
performance.
Les granulats potentiellement réactifs, qui sont les plus dominants au Maroc, sont
souvent utilisés, pour la construction des ouvrages classés en niveau de prévention
B, sur la base du bilan des alcalins. A l’exception de certaines compositions de
béton caractérisée par un dosage en ciment élevé (> 400 kg/m3) qui nécessite soit
l’utilisation d’un ciment Low alcali (Na2Oéquivalent < 0,6 %) et /ou contenant des
ajouts minérales, soit la qualification de la formule du béton retenue sur la base
d’un essai de performance.
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Figure 2 : Carte de localisation des matériaux qualifiés vis-à-vis de l’alcali-réaction (rouge = PR, vert = NR)
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Des formules de béton ont été testées en utilisant des matériaux alluvionnaires
potentiellement réactifs et deux types de ciment ; un Low alcali et l’autre riche en
alcalin. Les résultats obtenus montrent que les granulats potentiellement réactif
(PR) peuvent être utilisés comme granulats à béton, pour la construction des
ouvrages d’art (Classe C) avec une durée de vie supérieure à 120 ans, à condition de
que le béton testé soit formulé avec un ciment Low Alcali.
V. CONCLUSION :
BIBLIOGRAPHIE :
[1]. BAROGHEL-BOUNY V., Conception des bétons pour une durée de vie donnée
des ouvrages - Maîtrise de la durabilité vis-à-vis de la corrosion des armatures et de
l’alcali-réaction – Etat de l’art et guide pour la mise en œuvre d’une approche
performantielle et prédictive sur la base d’indicateurs de durabilité, Document
scientifique et technique de l’association Française de Génie Civile (AFGC, Bagneux,
Juillet 2004), 252 p.
[2]. BAROGHEL-BOUNY V., Nouvelle approche performantielle et prédictive fondée
sur les indicateurs de durabilité (Club Régional ouvrages d’Art, 08 déc. 2005, les
sables d’Olonne, France), 4 p.
[3]. ASTM C 1202-94, Standard Test Method for electrical indication of concrete’s
ability to resist chloride ion penetration, American Society for Testing and
Materials, Annual Book of ASTM Standards, Philadelphia, 1994.
[4]. P 18-542, Fascicule de documentation : Granulats courants pour béton
hydraulique – critères de qualification des granulats vis-à-vis de l’alcali-réaction,
AFNOR, mai 1994.
[5]. Recommandations pour la prévention dus à l’alcali-réaction, LCPC, juin 1994,
51p.
[6]. NT BUILD 443 Concrete, hardened : accelerated chloride penetration, nov.
1995.
[7]. Méthodes recommandés pour la mesure des grandeurs associées à la durabilité,
Compte rendu des Journées Techniques AFPC-AFREM "Durabilité des bétons", 11-
12 déc. 1997, Toulouse, France (LMDC, Toulouse, 1998), 283 p.
[8]. NT BUILD 492 : Concrete, mortar and cement-based repair materials – Chloride
migration coefficient from non-steady-state migration experiments, nov. 1999
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[9]. EN 206-1, Norme européenne : béton – partie 1 : Spécifications, performances,
production et conformité, AFNOR, jan. 2000.
[10]. NF EN 12390-8 : Norme : Essai pour béton durci – partie 8 : Profondeur de
pénétration d’eau sous pression, AFNOR, oct. 2001.
[11]. NF P 18-545, Norme française homologuée : Béton – Réactivité d’une formule
de béton vis-à-vis de l’alcali-réaction. Essai de performance, 2004.
[12]. P 18-594, Norme : Granulats - Détermination de la stabilité dimensionnelle en
milieu alcalin – Essai crible et essai long terme, 2004.
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