Soudure Ame Semelle de PRS 2 Dimensionnement

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Soudure âme-semelle de PRS – Méthode de dimensionnement

Les soudures âme-semelle des profilés reconstitués soudés (PRS) doivent


faire l’objet de vérification par référence à l’Eurocode 3 partie 1-8 [1]. Cette
note décrit la méthode de dimensionnement pour de tels cordons de soudure.
Elle fait suite à une première publication téléchargeable sur Métalétech :

• Soudure âme-semelle de PRS – Fonctionnement et sollicitations

Publications à venir :

• Soudure âme-semelle de PRS – Effet d’une charge transversale


• Soudure âme-semelle de PRS – Exemple de calcul

Effort tranchant à retenir

La gorge minimale d’une soudure âme semelle d’un PRS est généralement vérifiée en
retenant l’effort tranchant maximal le long de la barre. Cette procédure se place du côté de
la sécurité, mais n’implique généralement pas un surdimensionnement très important. En
effet, l’effort tranchant est souvent modéré et il n’est pas possible de retenir une gorge
inférieure à la valeur minimale autorisée dans l’Eurocode 3 partie 1-8 [1] (3 mm).

Si toutefois une optimisation est recherchée, une vérification par tronçon peut être
envisagée. Pour chaque tronçon, on peut retenir l’effort tranchant maximum présent dans ce
tronçon augmenté de part et d’autre d’une surlargeur égale à la hauteur de la section (sauf
aux extrémités de la barre), voir la Figure 1. Le cas échéant, il est recommandé que tous les
tronçons comportent des soudures âme-semelle permettant de reprendre un effort de
glissement calculé en retenant 25% de l’effort tranchant maximum le long de la barre.

Figure 1 : Optimisation des cordons âme-semelle par tronçon

Antony Rodier, chef du service formation, CTICM – Janvier 2022 1


Soudure âme-semelle de PRS – Méthode de dimensionnement

Cas d’un PRS mono-symétrique avec un double cordon d’angle

Dans le cas d’un PRS mono-symétrique, l’effort par unité de longueur de glissement
longitudinal à reprendre par les cordons âme-semelle, noté ici 𝑔𝑔𝐸𝐸𝐸𝐸 , est défini par l’expression
ci-dessous :

𝐴𝐴𝑓𝑓 �𝑧𝑧𝐺𝐺 − 𝑧𝑧𝑓𝑓 �


𝑔𝑔𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐼𝐼𝑦𝑦

Avec :

𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 Effort tranchant maximum le long de la barre (ou du tronçon étudié, voir ci-dessus).

𝐴𝐴𝑓𝑓 Aire de la semelle considérée.

𝑧𝑧𝐺𝐺 Hauteur du centre de gravité de la section complète (𝑧𝑧𝐺𝐺 = 0 si l’origine du repère


correspond au centre de gravité de la section).

𝑧𝑧𝑓𝑓 Hauteur du centre de gravité de la semelle considérée.

𝐼𝐼𝑦𝑦 Inertie de flexion de la section complète.

Il est proposé d’utiliser la méthode simplifiée de l’Eurocode 3 partie 1-8 [1], car elle est
particulièrement bien adaptée aux vérifications faisant intervenir des efforts par unité de
longueur. L’effort résistant par unité de longueur de doubles cordons de soudure d’angle,
noté ici 𝑔𝑔𝑅𝑅𝑅𝑅 , est alors défini comme suit :

𝑓𝑓𝑢𝑢 /√3
𝑔𝑔𝑅𝑅𝑅𝑅 = 2 𝑎𝑎𝑤𝑤 𝑓𝑓𝑣𝑣𝑣𝑣,𝑑𝑑 = 2 𝑎𝑎𝑤𝑤
𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀2

Avec :

𝑎𝑎𝑤𝑤 Gorge des cordons de soudure.

𝑓𝑓𝑣𝑣𝑣𝑣,𝑑𝑑 Contrainte résistante d’un cordon de soudure selon la méthode simplifiée, voir le
Tableau 1.

𝑓𝑓𝑢𝑢 Contrainte ultime en traction de la pièce assemblée ayant la nuance la plus faible,
voir le Tableau 1.

𝛽𝛽𝑤𝑤 Coefficient de corrélation, voir le Tableau 1.

𝛾𝛾𝑀𝑀2 Coefficient partiel utilisé pour les soudures (𝛾𝛾𝑀𝑀2 = 1,25).

Nuance suivant NF EN 10025 fu [MPa] βw fvw,d [MPa]

S235 360 0,80 208

S275 410 223


0,85
S275N/NL et S275M/ML 370 201

S355, S355N/NL et S355 M/ML 470 0,90 241


Tableau 1 : Contrainte résistante 𝑓𝑓𝑣𝑣𝑣𝑣,𝑑𝑑 suivant la méthode simplifiée de l’Eurocode 3 partie 1-8

Antony Rodier, chef du service formation, CTICM – Janvier 2022 2


Soudure âme-semelle de PRS – Méthode de dimensionnement

La vérification de la résistance du cordon de soudure implique naturellement de s’assurer


que 𝑔𝑔𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝑔𝑔𝑅𝑅𝑅𝑅 , soit :

𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 𝐴𝐴𝑓𝑓 �𝑧𝑧𝐺𝐺 − 𝑧𝑧𝑓𝑓 �


≤ 2 𝑎𝑎𝑤𝑤 𝑓𝑓𝑣𝑣𝑣𝑣,𝑑𝑑
𝐼𝐼𝑦𝑦

Ce qui peut être réarrangé comme suit pour faire apparaitre directement la gorge minimale
pour des doubles cordons d’angle nécessaire à la reprise de l’effort de glissement :

𝐴𝐴𝑓𝑓 �𝑧𝑧𝐺𝐺 − 𝑧𝑧𝑓𝑓 �


𝑎𝑎𝑤𝑤 ≥ 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸
2 𝐼𝐼𝑦𝑦 𝑓𝑓𝑣𝑣𝑣𝑣,𝑑𝑑

Cas particulier d’un PRS doublement symétrique

Dans le cas courant d’un PRS doublement symétrique, les semelles présentent une aire
identique et le terme de distance entre le centre de gravité de la section complète et celui de
la semelle vaut, quelle que soit la semelle considérée :

ℎ − 𝑡𝑡𝑓𝑓
�𝑧𝑧𝐺𝐺 − 𝑧𝑧𝑓𝑓 � =
2
Avec :

ℎ Hauteur totale du PRS.

𝑡𝑡𝑓𝑓 Epaisseur de la semelle du PRS.

Par ailleurs, il est possible de négliger de façon sécuritaire la contribution de l’âme dans
l’inertie 𝐼𝐼𝑦𝑦 de la section. Cela donne :
2
�ℎ − 𝑡𝑡𝑓𝑓 �
𝐼𝐼𝑦𝑦 ≈ 𝐴𝐴𝑓𝑓
2
Cela permet la simplification suivante :

2 𝐴𝐴𝑓𝑓 �ℎ − 𝑡𝑡𝑓𝑓 � 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸


𝑔𝑔𝐸𝐸𝐸𝐸 ≈ 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 2 =
2 𝐴𝐴𝑓𝑓 �ℎ − 𝑡𝑡𝑓𝑓 � ℎ − 𝑡𝑡𝑓𝑓

Soit l’expression suivante pour la gorge minimale de doubles cordons d’angle nécessaire à
la reprise de l’effort de glissement :

𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸
𝑎𝑎𝑤𝑤 ≥
2 �ℎ − 𝑡𝑡𝑓𝑓 � 𝑓𝑓𝑣𝑣𝑣𝑣,𝑑𝑑

Cas particuliers des cordons d’un seul côté

Il est parfois envisagé la réalisation de cordon d’un seul côté afin de réduire les coûts de
fabrication. Cette solution n’est cependant pas sans inconvénient :

• un soin tout particulier doit être porté sur les tolérances de fabrication, en
particulier l’équerrage des semelles, voir l’EN 1090-2 [2] ;
• l’excentrement implique une flexion dans le cordon de soudure en cas d’effort
transversal à la section (voir également la note concernant l’effet d’un tel
effort). Il s’agit d’une situation très défavorable pour le cordon âme-semelle,
voir l’Eurocode 3 partie 1-8 au paragraphe 4.12 [1] ;

Antony Rodier, chef du service formation, CTICM – Janvier 2022 3


Soudure âme-semelle de PRS – Méthode de dimensionnement

•l’interstice présent du côté non soudé doit faire l’objet d’un traitement
particulier vis-à-vis de l’application d’un revêtement anticorrosion (non visé
par la présente fiche). Cette solution parait inadaptée aux environnements les
plus corrosifs.
Si toutefois cette disposition est mise en œuvre, les formules ci-dessus peuvent être
adaptées en divisant par 2 la résistance 𝑔𝑔𝑅𝑅𝑅𝑅 de la soudure vis-à-vis de l’effort de glissement.

Cas particuliers des cordons discontinus

L’Eurocode 3 partie 1-8 [1] et l’EN 1090-2 [2] envisagent également la possibilité de cordons
d’angles discontinus. Cette solution présente des inconvénients comparables à ceux d’un
cordon d’un seul côté (tolérances de fabrication, protection contre la corrosion, voire
excentrement en cas de cordons discontinus alternés).

Si toutefois une telle disposition constructive est envisagée pour des soudures âme-semelle,
il convient de majorer la sollicitation dans la soudure par le facteur (𝑒𝑒 + 𝐿𝐿𝑤𝑤 )/𝐿𝐿𝑤𝑤 ,
conformément au 4.9(7) de l’Eurocode 3 partie 1-8 [1].

𝑒𝑒 Distance libre entre les cordons

𝐿𝐿𝑤𝑤 Longueur effective de la soudure, conformément au 4.5.1 de l’Eurocode 3 partie


1-8 [1].

Par ailleurs, il convient de prendre en compte les exigences associées aux cordons
discontinus données au 4.3.2.2 de l’Eurocode 3 partie 1-8 [1].

Référence

[1] NF EN 1993-1-8 : Eurocode 3 – Calcul des structures en acier – Partie 1-8 : calcul
des assemblages. AFNOR, 2005.

[2] NF EN 1090-2 : Exécution des structures en acier et des structures en aluminium –


Partie 2 : Exigences techniques pour les structures en acier. AFNOR, 2018.

Antony Rodier, chef du service formation, CTICM – Janvier 2022 4

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