Echangeurs de chaleur

Cour et exercices corrigés

Souheila Mellari

Univesité Mentouri,Constantine 1,Algérie

Département de Génie Climatique

Année 2020

1
 Sommaire

Introduction 03
I. Classification des échangeurs thermiques…………………………………………………. 04
I.1. Les échangeurs continus………………………………………………………………… 04
1. Echangeurs tubulaires……………………………………………………………............... 04
a) Echangeurs à double tubes………………………………………………………………... 04
b) Echangeurs à faisceaux tubulaires………………………………………………………… 05
2. Echangeurs tubulaires à courants croisés………………………………………………….. 07
3. Echangeurs à plaques……………………………………………………………………… 08
a) Echangeurs à plaques soudées ou brasées…………………………………………………. 08
b) Echangeurs à plaques et joints…………………………………………………………….. 08
I.2. Echangeurs par mélange ou à contact direct……………………………………………... 09
I.3. Régénérateurs ou les échangeurs discontinus……………………………………............. 09
I.4. Echangeurs de chaleur avec changement de phase……………………………………… 11
II. Sens de circulation des fluides…………………………………………………………….. 11
1. Courants parallèles………………………………………………………………………… 11
2. Courants croisés…………………………………………………………………………... 12
III. Marché et application des échangeurs de chaleur……………………………….............. 12
VI. Etude des échangeurs thermiques……………………………………………………….. 13
VI.1. Coefficients locaux et coefficient global de transfert de chaleur…………………........ 16
VI.1.1. Coefficients d’échange internes…………………………………………………...... 16
VI.1.2. Coefficients d’échange extenes………………………………………………….. … 18
1. Echangeurs tubulaires…………………………………………………………………….. 18
a). Echangeurs tubulaires à courants croisés (liquide-gaz)…………………………………... 18
b). Echangeurs tubulaires à courants croisés (liquide-liquide)………………………............ 21
c). Echangeurs tubulaires à courants parallèles……………………………………………… 22
d). Echangeur avec chicanes…………………………………………………………............ 24
e). Echangeurs tubulaires à double tubes……………………………………………............. 25
6. Echangeurs à ailettes………………………………………………………………………. 26
VI.1.3. Coefficient d’échange global………………………………………………………… 26
VI.1.4. Encrassement dans les échangeurs thermiques…………………………………....... 29
II. Ordres de grandeurs de coefficient d’échange et d’encrassement………………………… 19
V. Grandeurs caractéristiques des échangeurs thermiques…………………………………… 30
1. Températures et rapports de débits de capacité thermique………………………............... 31
2. Puissance échangée………………………………………………………………............... 32
3. DLMT, efficacité, NUT et facteur de correction………………………………………….. 32
a) Différence logarithmique moyenne de température DLMT………………………………. 32
b) Facteur de correction……………………………………………………………………… 34
c) Efficacité…………………………………………………………………………............... 35
d) Taux de circulation………………………………………………………………... ……… 35
e) Nombre d’unité de transfert (NUT)……………………………………………………….. 36
f) Relation entre NUT et efficacité………………………………………………………….. 38
VII. Intensification de l’échange…………………………………………………………….. 42
1. Surface ailetée……………………………………………………………………............... 42
2. Efficacité de l’ailette………………………………………………………………………. 44
3. Rendement de l’ailette……………………………………………………………………... 45
Exercices corrigés…………………………………………………………………………….. 47
Annexe 1 : Facteur de correction…………………………………………………………….. 73
Annexe 2 : Abaques NUT= f(ε) pour les échangeurs thermiques……………………………. 74
Bibliographie…………………………………………………………………………………. 75

2
 Introduction

Les échangeurs de chaleur sont des appareils où s’effectue l’échange thermique entre deux
fluides à températures différentes sans qu’ils soient mélangés.
Au sein d’un échangeur de chaleur, on peut trouver les trois modes d’échange de chaleur , la
conduction thermique qui est la propagation de chaleur, de molécule en molécule, dans un
corps ou dans plusieurs cors superposés et non réfléchissants ; La convection qui se
caractérise par la propagation et le transport de chaleur par des molécules en mouvement qui
viennent se réchauffer au contact d’un corps chaud et véhiculent cette énergie calorique pour
la céder à un corps froid et le rayonnement où le transfert de chaleur s’effectue par des
vibrations électromagnétiques qui se propagent en ligne droit sans aucun milieu, c(est à dire,
tout corps même placé dans le vide émit de l’énergie et tout autre corps placé sur son trajet
absorbe toute ou une partis de cette énergie. Généralement le rayonnement dans un échangeur
de chaleur est négligeable.
Les principaux types des échangeurs de chaleur sont les échangeurs continus, les échangeurs
par mélange ou à contact direct, les régénérateurs ou les échangeurs discontinus et les
échangeurs de chaleur avec changement de phase.
Ces échangeurs thermiques interviennent dans des très nombreuses réalisations industrielles
comme une chaudière, les radiateurs, les réchauffeurs d’eau, les machines frigorifiques, qu'il
s'agisse d'un réfrigérateur , d'un climatiseur ou d'une pompe à chaleur ; les radiateurs
automobiles, les centrales nucléaires, les récupérateurs sur air vicié dans une installation
de ventilation à double flux …
Ce polycopié est composé d’un cours et exercices corrigés. Le cours comporte une
classification des échangeurs thermiques où on a cité les principaux types des échangeurs
thermiques et le marché et application des échangeurs de chaleur. Comme il porte aussi sur
les grandeurs fondamentales des échangeurs thermiques et le dimensionnement de ces
derniers. Comme l'échange de chaleur se produit toujours par convection, nous avons
sélectionné quelques formules de Nusselt qui conviennent pour la plupart des configurations
géométriques des échangeurs qu’on peut rencontrer dans les installations frigorifiques et de
climatisation. Seuls les échangeurs tubulaires ou échangeur double tubes, les échangeurs à
faisceaux tubulaires ou tube et calandre qui seront abordés ici. Ce polycopié s’achève par des
dix exercices corrigés.

3
I. Classification des échangeurs thermiques
La classification d’un échangeur de chaleur se fait en fonction de :
- nature des deux fluides (liquide, gaz, condensation, évaporation) ;
- critères technologique (tubes, à plaques, canaux, caloducs,…),
- mode de circulation des fluides (co-courants, contre courants, courants croisé) ;
- mode de transfert de chaleur (convection, rayonnement) ;
- fonctionnement i.e. contact direct ou indirect entre les deux
- avec ou sans stockage temporaire de la chaleur (régénérateurs) ;
- application.
Les échangeurs thermiques peuvent être : des échangeurs avec ou sans changement de phase
-Sans changement de phase : chaleur sensible seule
-Avec changement de phase: chaleur latente et/ou sensible
- Evaporateur : le fluide froid s’évapore ;
- Condenseur : le fluide chaud se condense.
Les principaux types sont :
I.1. Echangeurs continus
Les deux fluides circulent de manière continue de part et d’autre de la surface d’échange, on
va détailler :
1. Echangeurs tubulaires
+ Plus simple
- Surface d’échange importante
Utilisation
Liquide – liquide (eau/eau, huile/eau, eau surchauffée/eau).
Parmi lesquels on a :
a) Echangeurs à double tubes
Parallèle à co-courant

4
Parallèle à contre-courant

b) Echangeurs à faisceaux tubulaires (tube et calandre)

+ Compacité maximum (500 m²/m3)
+ Turbulence
- pertes de charge importantes

Utilisation
Liquide – liquide (eau/eau, huile/eau, eau surchauffée/eau)
Gaz – liquide (vapeur/eau)
Parmi lesquels on a :

Echangeurs 1-1
Une passe dans la calandre
Une passe dans les tubes

Entrée de Chicane verticale

Sortie des tubes calandre

Sortie de Entrée de tubes

Tubes Calandre
calandre

Figure 1 : Echangeurs 1-1

5
Echangeurs 1-2 (tubes en U)
Une passe dans la calandre
Deux passes dans les tubes

1 passage en calandre

2 passages en tube

Figure 2 : Echangeurs 1-2

Echangeurs 1-4
Une passe dans la calandre
Quatre passes dans les tubes

1 passage en calandre

4 passages en tube

Figure 3 : Echangeurs 1-4

Echangeurs 2-4
Deux passes dans la calandre
Quatre passes dans les tubes

6
 2 passages en calandre
Chicane horizontale

4 passages en tube

Figure 4 : Echangeurs 2-4

2. Echangeurs tubulaires à courants croisés (Liquide-Gaz)

Les échangeurs à courants croisés sont utilisés pour des échanges entre gaz circulant en
calandre et liquide circulant dans les tubes. L’écoulement autour des tubes est presque
perpendiculaire au faisceau de tubes.
Note :
- non brassé : fluide circule dans des canaux parallèles distincts et de faible section
- brassé: fluide ne circule pas dans des canaux parallèles distincts et de faible section.

Liquide froid ou chaud

Gaz

Gaz
Liquide froid ou chaud
Un fluide brassé et un fluide non brassé Deux fluides non brassés

Figure 5 : Echangeurs tubulaires à courants croisés

7
 3. Echangeurs à plaques
+ Compacité maximum (500 m²/m3)
+ Turbulence
- Pertes de charge importantes

Utilisation
Liquide– liquide (eau-eau)
Gaz – gaz (air-air)

Parmi lesquels, on a :
a) Echangeurs à plaques soudées ou brasées
Ils sont utilisés en récupération de chaleur, dans les domaines de la chimie, de la pétrochimie,
de l’agro-alimentaire.
b) Echangeurs à plaques et joints
La surface d’échange est composée de plaques métalliques, équipées de joints, serrées les
unes contre les autres à l’aide de tirants entre deux flasques, l’un fixe, l’autre mobile. On
trouve dans ce genre d’échangeurs avec circulation des fluides est latérale et avec circulation
des fluides est diagonale.

Joint

Sortie fluide chaud

Plateau mobile
Entrée fluide froid

Plateau fixe

Entrée fluide froid

Sortie fluide froid
Plaques

Figure 6 : Echangeurs à plaques et joints

8
 Joint

Chevron

Figure 7 : Échangeurs à plaques et joints Figure 8: Échangeurs à plaques et joints

avec circulation des fluides est latérale avec circulation des fluides est diagonale

I.2. Echangeurs par mélange ou à contact direct

Certaines applications impliquent une forme de "mélange" des deux fluides : le contact
direct, où les deux fluides sont intimement mélangés.
- désurchauffeurs de vapeur ;
- dégazeurs ;
- tours de refroidissement à convection naturelle ou forcée ;
- ballons de détente de purges…
I.3. Régénérateurs ou les échangeurs discontinus

Milieu
poreux

Fluide 1 Fluide 2
t=0 t = t’

Figure 9: Régénérateurs ou échangeurs discontinus

9
Ce sont des échangeurs dans lesquels est organisé le stockage temporaire de la chaleur du
fluide chauffant avant de la transmettre au fluide chauffé.
La surface d’échange est alternativement mise en contact avec le fluide froid et le fluide
chaud.
La chaleur est transférée d'un gaz chaud à un gaz froid à travers un cylindre rotatif de feuilles
de métal densément assemblées, appelées des lamelles. Ces lamelles sont assemblées dans des
conteneurs et tournent lentement dans un flux gazeux et dans l'autre.
Un gaz chaud fluit sur la surface des lamelles métalliques, élevant leur température. Lorsque
le rotor tourne, à environ 1 tr/min., les lamelles chauffées déplacent dans le flux de gaz froid,
accroissant sa température. Ce type des échangeurs thermiques est destiné pour des
applications à grande échelle

Utilisation
Gaz –gaz (air-air)
- les brûleurs régénératifs
- les réchauffeurs d’air rotatifs ou échangeur à accumulation

Roue

Air neuf Air soufflé

Axe

Air rejeté Air recyclé

Figure 10: Réchauffeur d’air rotatif

L’échangeur rotatif est un échangeur à accumulation qui est constitué d’une roue comportant
de fins canaux et dont une moitié est traversée par le gaz chauffant et l’autre par le gaz
chauffé : l’un provenant d’un procédé exothermique et l’autre est généralement de l’air
ambiant.

10
I.4. Echangeurs de chaleur avec changement de phase
- condenseurs ;
- évaporateurs ;
- bouilleurs.
II. Sens de circulation des fluides

1. Courants parallèles
a) Co-courants (anti-méthodiques)

Les deux fluides circulent parallèlement et dans le même sens. Dans un échangeur anti-
méthodique la température de sortie du fluide froid est nécessairement moins élevée que la
température de sortie du fluide chaud.

Figure 11: Echangeur de chaleur Co-courants

b) Contre-courants (méthodiques)

Les deux fluides circulent parallèlement mais dans les sens opposés. Dans un échangeur
méthodique, le coefficient d'échange est sensiblement supérieur à celui d'un échangeur anti-
méthodique et la température de sortie du fluide froid peut être plus élevée que la température
de sortie du fluide chaud.

11
 Figure 12: Echangeur de chaleur Contre-courants

2. Courants croisés (Liquide– gaz)

Deux fluides s’écoulent perpendiculairement l’un à l’autre.

Figure 13 : Echangeur de chaleur à courants croisés Figure 14: Echangeur de chaleur à entrées opposées
entrées du même côté

III. Marché et application des échangeurs de chaleur

Ils sont utilisés dans une large variété d’applications, ceux-ci incluent la production d'énergie :
- industries alimentaires, de produit chimique;
- domaine d’électronique ;
- technologie environnementale ;
- rétablissement de chaleur résiduelle ;
- industrie ;
- climatisation, réfrigération ;
- applications de l'espace.

12
VI. Etude des échangeurs thermiques
Rappel
On estime les coefficients d’échange par convection, en adoptant la méthode suivante :
- On évalue le Nombre de PRANDTL de chaque écoulement, à partir des propriétés
physiques du fluide considéré ;
- On calcule ensuite le Nombre de REYNOLDS de chaque écoulement ;
- La connaissance des Nombres de PRANDTL et de REYNOLDS permet alors de
calculer, pour un écoulement donné, le Nombre de NUSSELT.
Et à partir des corrélations expérimentales : Nu=f (Re,Pr ) on déduit alors le coefficient
d’échange convectif, h, cherché.

Convection forcée : Nu  C (Re) m (Pr) n ( Eq.1)

Convection libre : Nu  C (Gr. Pr) n ( Eq.2)

Note : Chaque corrélation expérimentale n’est applicable que pour une configuration
géométrique bien déterminée, pour un fluide donné, et dans un domaine de variation de
température, et de vitesses du fluide également précisé.

Rappel sur les nombres sans dimension utilisés :

Nombre de Reynolds : il caractérise le régime d’écoulement, et représente le rapport entre la
force d’inertie et la force de viscosité.

V .d  .V .d
Re   ( Eq.3)
 

avec :  

Nombre de Prandtl : il caractérise la distribution des vitesses par rapport à la température, il
ne dépend que des constantes physiques caractéristiques du fluide.

.c p 
Pr   ( Eq.4)
 a

avec : a 
 .c p

Nombre de Grashoff : il caractérise la force de viscosité du fluide.

13
  .g.T . 2 .d 3
Gr  ( Eq.5)
2

1
avec :   : coefficien t de dilatation volumique à pression cons tan te (1 / K )
T
Nombre de Stanton : il représente le rapport du transfert total sur le transfert par convection.

h
St  ( Eq.6)
v. .c p

Nombre de Nusselt : il caractérise le transfert de chaleur par convection. Il est le rapport

entre la densité du flux thermique général et la densité du flux thermique par conduction.

hd
Nu  (Eq.7)


On emploie également :Nu St Re Pr

D’autre part, dans le nombre de Reynolds Re on fait souvent intervenir la grandeur :
G   V (en kg / m2 .s ou N.s / m3) : appelée vitesse massique, et qui est en fait une quantité
de mouvement par unité de volume, ou mieux encore une densité de flux de masse.

Facteur de correction :
r r
 Prm   
    m  ( Eq.8)
 Prs   s 
 m : viscosité du fluide à la température moyenne ;
 s : viscosité du fluide à la température de surface.
Température de mélange

Considérons un écoulement interne ; La température de mélange Tm est définie par la

relation :

qe  q t  Tm ( Eq.9)

qe = débit d’énergie transportée (W) ; qe     Cp  T  V  dS

r ( Eq.10)

qt = débit thermique unitaire ; qt  m

  Cp ( Eq.11)

14
 Ecoulement laminaire Ecoulement turbulent

Figure 15 : Profils d’écoulements

Alors :
  c p  Tm 
m  c p  T  Vr  dS ( Eq.12)
On sait que :
  Vm S
m

  Vm  S  c p  Tm     c p  T  Vr  dS ( Eq.13)
En simplifiant :

Vm  S  Tm   T  Vr  dS ( Eq.14)
Alors :
R
1
Tm 
Vm  S 
0
T  Vr  2rdr ( Eq.15)

Même chose pour la vitesse moyenne, on utilise la simple équation :

    Vm  S     Vr  dS
m ( Eq.16)
1
S
Vm  Vr  dS ( Eq.17)
R
1
Vm   Vr  2rdr ( Eq.18)
S 0

15
Dans les écoulements externes, la définition de la température de mélange Tm n’est plus
opérationnelle, puisque T tend asymptotiquement vers la température Tdu fluide lorsqu’on
s’éloigne de la paroi. On peut alors utiliser température de film TF :

T p  T
TF  ( Eq.19)
2
où :

Tp : température de paroi ;
TF correspond sensiblement à la température moyenne de la couche interne.

Dans les écoulements internes turbulents, on peut utiliser :

T p  T T p  Tm
TF   ( Eq.20)
2 2

En pratique, dans les calculs d’ingénierie concernant les échangeurs, on travaille avec des
grandeurs globales prises en moyenne sur l’ensemble du volume d’échange. En particulier,
pour les températures de référence on prend :
Tm Tm (Tae Tas ) / 2

VI.1. Coefficients locaux et coefficient global de transfert de chaleur

VI.1.1. Coefficients d’échange internes

Cas d'un tube lisse avec écoulement turbulent pleinement développé, on utilise les relations
suivantes :
Colburn type Dittus-Bolter

n
Nu D  0,023Re0,8 Pr ( Eq.21)

Conditions
- Régime turbulent pleinement développé
- 0,6 ≤ Pr ≤ 160
- Re ≥ 104
L
-  10
D
- n =0,4 fluide qui s’échauffe
- n=0,3 fluide qui se refroidi

16
Seider-Tate(1936)

0 ,14
0.33
 m 
Nu D  0,027 R Pr
0.8
  ( Eq.22)
 s
e

Conditions
- Régime turbulent pleinement développé
- 0.7 ≤ Pr ≤16700
- Re ≥ 104
L
-  10
D

Gnielinski

f 
 Re  1000 Pr
Nu D   
8
1/ 2
( Eq.23)
f 
1  12,7  Pr2 / 3  1  
8

Corrélation de Peturkov
f  0,79 Ln( Re   1.64) 2 ( Eq.II .24)

Conditions
- Régime turbulent pleinement développé ;
- 0,5 ≤ Pr ≤ 2000
- 3000 ≤ Re ≤ 5.106
L
- 0
D

Note : pour un écoulement turbulent pleinement développé dans un tube circulaire rugueux,
on utilise Gnielinski et Peturkov.
Cas d’un écoulement laminaire
Dans les conditions courantes rencontrées avec les échangeurs, qui correspondent à
p cte, la corrélation de Sieder et Tate (1936) donne des ordres de grandeur corrects :
1/ 3 0 ,14
 L  m 
Nu D  1,86 Re Pr    ( Eq.25)
 di   s 
Conditions :
Re < 2100
Pr > 0,5

17
 m
<10
s
L
< 0,08 Re.Pr
di

L : longueur de tube
Les paramètres de référence
Ldi
Vvitesse débitante V (vitesse de mélange)
Cas écoulement laminaire pleinement développé (tubes longs)
Convection avec surface uniforme (flux uniforme)
Nu D  4,33
Convection avec température uniforme
Nu D  13,66

VI.1.2. Coefficients d’échange externes

1. Echangeurs tubulaires
a) Echangeurs tubulaires à courants croisés (Liquide - Gaz)
Les échangeurs à courants croisés sont utilisés pour des échanges entre gaz circulant en
calandre et liquide circulant dans les tubes. L’écoulement autour des tubes est presque
perpendiculaire au faisceau de tubes.
On deux cas :

Cas 1 : le faisceau en ligne, les tubes sont disposés suivant un pas rectangulaire qui peut être
en particulier un pas carré.

18
 Nappes
Ecoulement longitudinales

Nappes transversales

Figure 16 : Faisceau en ligne

Cas 2 : Le faisceau en quinconce si les tubes sont placés aux sommets de triangles isocèles :
on dit alors que le pas est triangulaire.

Nappes
Ecoulement longitudinales

Nappes transversales

Figure 17 : Faisceau en quiconque

Les grandeurs représentatives de la géométrie d’un faisceau sont :

D : diamètre extérieur des tubes ;
SL pas longitudinal (entre-axes dans le sens de l’écoulement) ;
ST pas transversal (entre-axes perpendiculairement à l’écoulement) ;
SDpas diagonal (pour un faisceau en quinconce) ;
Llongueur du faisceau ;
NL nombre de nappes longitudinales (rangées de tubes parallèles à l’écoulement) ;
NT nombre de nappes transversales (rangées de tubes perpendiculaires à l’écoulement).

19
Note :
-Le nombre de tubes d’une nappe transversale est égal au nombre NL de nappes longitudinales.
-Dans un faisceau en quinconce, ST vaut deux fois la distance entre deux nappes longitudinales
-La notation SL, ST, SD est usuelle : ces grandeurs ne sont pas ici des sections mais des
longueurs ; ainsi, la section de passage transversale entre deux tubes est :
(SL-D) × L
Grandeurs de références

L0= D
V0=q/S0

S0 : section droite de la calandre

Nu D ( N L  10)  1,13C1 Rem Pr1 / 3 ( Eq.26)

Nu D ( N L  10)  1,13C1 .C 2 Rem Pr1 / 3 ( Eq.27)

2000 < Re < 4.104

Pr > 0,7

Tableau 1 : Valeurs de C1 et m

SL /D ST /D
1,25 1,5 2 3
C1 m C1 m C1 m C1 m
Tubes alignés
1,25 0,362 0,592 0,275 0,606 0,101 0,704 0,0633 0,750
1,5 0,367 0,586 0,250 0,620 0,101 0,702 0,0678 0,741
2 0,418 0,570 0,299 0,602 0,291 0,632 0,198 0,640
3 0,290 0,610 0,307 0,684 0,371 0,591 0,286 0,608

Tubes
quelconques
0,6 0,213 0,636
0,9 0,446 0,571 0,401 0,589
1 0,489 0,558
1,125 0,478 0,565 0,518 0,560
1,25 0,518 0,556 0,525 0,554 0,319 0,556 0,522 0,562
1,5 0,451 0,566 0,460 0,562 0,450 0,568 0,488 0,568
2 0,404 0,572 0,416 0,568 0,482 0,556 0,449 0,370
3 0,310 0,392 0,356 0,580 0,440 0,562 0,420 0,574

Tableau 2 : Valeurs du terme correctif C2 pour NT < 10

Nombre de tubes
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tubes 0,64 0,80 0,87 0,90 0,92 0,94 0,96 0,98 0,99
alignés
Tubes 0,68 0,75 0,83 0,89 0,92 0,95 0,97 0,98 0,99
quelconques

20
 Tableau 3 : Propriétés des vitesses

Vmax D
Re 

ST Aligné ou quiconque
Vmax  V ST  D
ST  D Et S D 
2
ST ST  D
Vmax  V Quiconque et S D 
2( S T  D) 2

b) Echangeurs tubulaires à courants croisés (Liquide -Liquide)

Ce sont des échangeurs thermiques constitués de rangées de tubes parallèles, plongés dans un
écoulement de fluide dirigé perpendiculairement à leur axe en circulation forcée (liquide dans
la calandre), les tubes peuvent être alignés ou en quiconque.

Figure 18 : Echangeurs tubulaires à courants croisés

Disposition en quinconce: siège d’une plus grande turbulence, et conduit alors à un coefficient
de convection plus élevé que la disposition alignée (10 %). On utilisera les deux corrélations
suivantes:

dispositio n rectiligne : Nu  0,26 Re0,6 .Pr0,33 ( Eq.28)

dispositio n quinconque : Nu  0,33Re0,6 .Pr0,33 ( Eq.29)

21
c) Echangeurs tubulaires à courants parallèles

Figure 19 : Echangeurs tubulaires à courants parallèles

Nu  0.026 Re0.82 .Prn ( Eq.30)

n  0,4 fluide qui s ' échauffe

n  0,3 fluide qui se refroidit

Condition de validité : 5.103 < Re < 105

V0  L0
Re  ( Eq.31)

Grandeurs de références
V0 : Vitesse débitante de l’écoulement en calandre
qm
V0 . 
S
  D 2  
S  Section de la calandre S 0   nombre de tubes    

  4 

L: longueur caractéristique de l’écoulement, ou encore le diamètre hydraulique Dh=4 Lc

Lc : volume de fluide / surface des parois
Dans le calcul de Dh, le volume de fluide associé à un tube est un prisme dont la section est :
Un rectangle (faisceau en ligne) ou un losange (faisceau en quinconce) - la section du tube.

22
 Figure 20 : Faisceau en ligne

Figure 21 : Faisceau en quiconque

En raisonnant sur une tranche du faisceau de longueur unité, on a donc

4  Section hachurée
L0  Dh  ( Eq.32)
D
Faisceau en ligne :

 D 2 
4   S T  S L  
Dh   4  ( Eq.33)
D

23
 Faisceau en quiconque :
1 D 2 

4   S T  2S L  
Dh   2 4  ( Eq.34)
D

Ainsi, l’expression de Dh est la même dans les deux cas :

S  SL
Dh  4 T  D ( Eq.35)
D

Note : ST n’a pas la même définition pour les deux géométries.

d) Echangeur avec chicanes

Dc

Chicane
verticale

Figure 22: Echangeur avec chicanes

l : espacement des chicanes (baffles, BF) ;

f : hauteur de la fenêtre laissée libre pour le fluide au droit de chaque chicane.
Si Dc est le diamètre de la calandre (ou sa hauteur lorsqu’elle est de section rectangulaire), il
est recommandé que :
l
1
f
f 1

Dc 4

24
e) Echangeurs tubulaires à double tubes
C’est un échangeur coaxial constitué de deux tubes concentriques, le coefficient d’échange
dans un conduit annulaire est :
Supposons que le fluide 1 circule dans le tube intérieur de diamètre D1 et que le fluide 2
circule dans l’espace annulaire de diamètres D2 et D e

Fluide 2

D1 Fluide 1 D2
De

Paroi
d’échange

Figure 23 : Echangeurs tubulaires à double tubes

La longueur de référence L0 de l’écoulement (diamètre hydraulique Dh) est maintenant :

L0  Dh  2( Re  R2 )  ( De  D2 ) ( Eq.36)

Tableau 4: Nusselt d’un écoulement pleinement développé dans un tube annulaire avec une surface isoléé et
l’autre à température constante.

D2/De Nui Nue

Paroi Paroi
0 - 3,66
0,05 17,46 4,06
0,1 11,56 4,11
0,25 7,37 4,23
0,5 5,74 4,43
≈1 4,86 4,86

25
 Fluide 2

Fluide 1 Nui

Nue

f) Echangeurs à ailettes
Nusselt est donné par T.H.E Schmidt (pour une disposition en quiconque) valable pour un
régime turbulent de l’air (Re> 104 pour tubes droits, longs). Ils sont utilisés aussi dans les
évaporateurs et les condenseurs
0, 375
 ST 
dispositio n rectiligne : Nu  0,3R 0.628
e .P r
0 , 33
  ( Eq.37)
 S0 
0 , 375
 ST 
dispositio n quinconque : Nu  0,45R 0.628
e .P r
0 , 33
  ( Eq.38)
 S0 

VI.1.3. Coefficient d’échange global

Prenons une paroi plane séparant deux fluides, l’un chaud et l’autre froid.

T
Paroi

Tc
Fluide chaud

Tf
Fluide froid

e
x

Figure 24: Paroi plane

26
 1 e 1 1
R i  R f  R p  Rc    
h f  p hc K
( Eq.39)

1 1 e 1
   ( Eq.40)
KS h f S f  p S h c S c

En définitif, la performance réelle d’un échangeur sera déduite du calcul de l’un ou de l’autre
des deux coefficients d’échange global suivants :

1
Kc  ( Eq.41)
1 e Sc 1
 
h f S  p S hc

1
Kf  ( Eq.42)
1 e Sf 1 Sf
 
hf p S hc S

1 1 e 1
Si Sc = Sf = S alors    ( Eq.43)
K h f  p hc

Prenons deux tubes concentriques séparant deux fluides, l’un chaud et l’autre froid.

Tf

Tc Df
De Dc

Figure 25: Tubes concentriques

27
  Df 
Ln 
Rp  
D c 
( Eq.44)
2 p L

 Df 
Ln 
1 1  Dc  1
   ( Eq.45)
KS hc S c 2 p L hf Sf

avec : S c  Dc L
et S f  D f L

De même :

1
Kc  ( Eq.46)
 Df 
Dc Ln 
1
  Dc   1 Sc
hc 2 p hf Sf

1
Kf  ( Eq.47)
 Df 
D f Ln 
1 Sf
  Dc  1
hc S c 2 p hf

Note : Kc ×Sc = Kf ×Sf mais Kc ≠ Kf sauf si Sc = Sf

Sc = Sf si et seulement si :
- Rp →0 (e<<<)
- K>>> →Rp ≈0
1 1 1
Dans ce cas :  
K h f hc

Note : Pour le calcul du flux, on choisit de le rapporter généralement à la surface extérieure.

Tableau 5: Ordre de grandeur du coefficient d’échange global de quelques échangeurs thermiques

Type d’échangeur K (W/m².K)

Réchauffeur d’eau 1100-5600
Echangeur eau-eau 850-1800
Batteries à ailettes (tube: eau, ailette: air) 25-70
Echangeur eau/huile 110-350
Echangeur gaz/gaz 10-40

28
VI.1.4. Encrassement dans les échangeurs thermiques
Les fluides utilisés dans les échangeurs renferment des impuretés ou des sels minéraux qui
dès la mise en marche de l’échangeur de chaleur encrassent les parois internes des tubes,
provoquant une résistance complémentaire à la transmission de la chaleur dont il faut tenir
compte après quelques mois, généralement une année.

Pour deux tubes concentriques :

Rc
Rf

Tf

Tc Df
De Dc

Figure 26 : Tubes concentriques avec encrassement

Le coefficient de chaleur global est :

 Rf 
Ln 
 
1 1 REc R c  1 REf
    ( Eq.48)
K .S hc S c Sc 2 p L hf S f Sf

1 1  R  Rf   1  Sc
   REc   c Ln     REf  ( Eq.49)
K c  hc   S
 p  c   hf
R  f

1 1  Rf Rf  Rf  1
   REc   Ln    REf ( Eq.50)
K f  hc  Rc  p  Rc  h f

S c  2Rc L
S f  2R f L

29
 Tableau 6: Ordre de grandeur de résistances d’encrassement de quelques fluides.

Fluide Ren (m2 K/W)

Eau de mer (<50°C) 10-4
Eau de mer (>50°C) 2.10-4
Eau de ville (<50°C) 2.10-4
Eau de ville (>50°C) 3,5.10-4
Eau de rivière 3,5 à 7.10-4
Eau traitée pour chaudière 2.10-4
Eau déminéralisée 9.10-5
Vapeur d’eau 1 à 2.10-4
Fluides frigorigènes 2.10-4
Air industriel 4.10-4
fioul 9.10-4
Huile lubrifiante 2.10-4

V. Grandeurs caractéristiques des échangeurs thermiques

Soit un échangeur fonctionnant à co-courant ou à contre-courant dont les flux des fluides
chaud et froid sont caractérisés par les paramètres suivants :

Tfe

Tce
Tce Tcs

Tcs

Tfs
Tfs
Tfe

Figure 27 : Echangeur de chaleur co-courants

30
1. Températures et rapports de débits de capacité thermique

-Tce = température d’entrée du fluide chaud en °C;

-Tcs = température de sortie du fluide chaud en °C;

-ΔTc = écart de température du fluide chaud entre l’entrée et la sortie= Tcs- Tce en K ;

-Tfe = température d’entrée du fluide froid en °C;

-Tfs = température de sortie du fluide froid en °C;

-ΔTf = écart de température du fluide1 entre l’entrée et la sortie= Tfs- Tfe en K ;

-θi = différence de température initiale = Tce –Tfe ;

-ΔT1 = plus grande différence de température en K ;

-ΔT2 = plus petite différence de température en K ;

-ΔTm= écart moyen logarithmique de température en K ;

-wc = cc × m c = valeur en du fluide chaud en kJ/s.K ;

-wf = cf × m f = valeur en du fluide froid en kJ/s.K ;

-cc= capacité thermique massique du fluide chaud en kJ/kg.K ;

-cf= capacité thermique massique du fluide froid en kJ/kg.K ;

- m c= débit massique du fluide chaud en kg/s ;

- m f = débit massique du fluide froid en kg/s

31
2. Puissance échangée
La quantité de chaleur transmise par unité de temps est alors donnée par la formule suivante :

Q  (m
 c p ) chaud (Tce  Tcs )  (m
 c p ) froid (T fs  T fe ) ( Eq.51)

Q  wc (Tce  Tcs )  w f (T fs  T fe )  wc Tc  w f T f ( Eq.52)

La quantité de chaleur transmise par la paroi en (W) est:

Q  K .S .Tm ( Eq.II .53)

3. DLMT, efficacité, NUT et facteur de correction

a) Différence logarithmique moyenne de température DLMT

Cas d’un échangeur co- courants

Tce

dTc <0

ΔT1 ΔT
Tcs
ΔT2
Tfs
dTf >0

Tfe

0 dS S

Figure 28 : Echangeur à co-courants

Soit :

dTc  dT f  d (Tc  T f ) ( Eq.54)

Le flux de chaleur cédé ou reçu est :

dQ  m
 c  cc .dTc  m
 f  c f dT f ( Eq.55)

32
Ce qui donne :

 dQ dQ
dTc  et dT f  ( Eq.56)
 c .cc .
m  f .c f
m

En remplaçant (Eq.56) dans (Eq.55) on aura :

 1 1 
dTc  dT f  d (Tc  T f )    dQ ( Eq.57)
m  f .c f . 
  c .cc . m

Le flux de chaleur à travers la paroi est :

dQ  K (Tc  T f )dS ( Eq.58)

En remplaçant (Eq.58) dans (Eq.57), on aura :

 1 1 
dTc  dT f  d (Tc  T f )    .K .(Tc  T f )dS ( Eq.59)
 m .c . m .c . 
 c c f f 

D’après le bilan d’énergie total :

Qm
 c  cc .(Tce  Tcs )  m
 f  c f (T fs  T fe ) ( Eq.60)

Q Q
m
 c  cc .   f cf 
et m ( Eq.61)
(Tce  Tcs ) (T fs  T fe )

En remplaçant (Eq39) dans (Eq.37), on aura :

 (T  Tcs ) (T fs  T fe ) 
dTc  dT f   ce  .K .(Tc  T f )dS ( Eq.62)
 Q. Q 

dTc  dT f  (T  Tcs ) (T fs  T fe ) 
  ce  .K .dS ( Eq.63)
(Tc  T f )  Q. Q 
s
dTc  dT f s
 (T  Tcs ) (T fs  T fe ) 

e
    ce
(Tc  T f ) e  Q.

Q
.K .dS

( Eq.64)

 Tcs  T fs 
Ln   (Tce  Tcs  T fs  T fe ) K .S ( Eq.65)
T T  Q
 ce fe 

33
  Tcs  T fs 
Ln   (Tcs  T fs )  (Tce  T fe ) K .S ( Eq.66)
T T  Q
 ce fe 

(Tcs  T fs )  (Tce  T fe )
Q K .S ( Eq.67)
 Tcs  T fs 
Ln 
T T 
 ce fe 

Par analogie à :

Q  K .S .Tm ( Eq.68)

Alors :

(Tcs  T fs )  (Tce  T fe )
Tm  ( Eq.67)
 Tcs  T fs 
Ln 
T T 
 ce fe 

Avec :

T1  (Tce  T fe )
et T2  (Tcs  T fs )

Cas d’un échangeur à contre-courant :

T1  (Tce  T fs )
et T2  (Tcs  T fe )

b) Facteur de correction de ΔTm

Dans le cas d’u échangeur plus complexe (cas d’un échangeur de chaleur à courants croisés
avec un fluide brassé, échangeurs tubulaires tube et calandre), on modifie le résultat de
DLMT en introduisant un facteur F, et on aura :

Q  F  K  S  Tm (Eq.68)

Où F est donné par des abaques en fonction de P et R :

T fs  T fe Tce  Tcs
P et R  (Eqs.69)
Tce  T fe T fs  T fe

34
c) Efficacité
L’efficacité d’un échangeur est le rapport de la puissance thermique réellement échangée à la
puissance échangée maximum théoriquement possible. Avec les mêmes conditions d’entrée
des fluides dans l’échangeur.

Qreel
 ( Eq.70)
Qmax

Qmax: un des deux fluides subit un changement de temperature égal au gradient de tempèrature
maximum existant dans l’appareil. Ce flux de chaleur maximum de transfert est obtenu
lorsqu’un des fluides avec capacité thermique la plus faible, sort à la temperature d’entrée de
l’autre. En général on a:

T : ecart de temperatur e du fluide

qui commande le transfert

 i : difference de temperatur e des
entrees des deux fluides

Car :

Qmax  wmin (Tce  T fe )  wmin  i ( Eq.71)

Et Qréelle=wmin × ΔT(fluide qui commande le transfert)

d) Taux de circulation

C’est le rapport :

wmin
 1 ( Eq.72)
wmax

Ce rapport constitue la seconde grandeur fondamentale d’un échangeur thermique.

35
e) Nombre d’unité de transfert (NUT)
Ajoutons que la troisième grandeur fondamentale d’un échangeur est son nombre d’unité de
transfert (NUT) qui est le rapport adimensionnel :
KS
NUT  ( Eq.73)
wmin

Si wf > wc: fluide chaud commande le transfert (car il a le plus grand écart de température)

Cas : wf > wc

Tce

Tfs
Tcs

Tfs

Figure 29: Echangeur de chaleur contre-courants.

Qréel  wc (Tce  Tcs )  w f (T fs  T fe ) ( Eq.74)

Pour S  , on obtient : Qmax  wc (Tce  T fe ) ( Eq.75)

(Tce  Tcs )
 efficacite de refroidissement   ( Eq.76)
(Tce  T fe )

wc T f
 Le rapport    (Eq.77)
wf Tc

K  S Tc
 NUT   (Eq.78)
wc Tm

On voit donc que :

 K  S  Tm  wc  Tc (Eq.79)

36
Et l’équation donnant la quantité d’énergie thermique transmise par unité de temps devient :

Q  wc  Tc  wc     i (Eq.80)

Si wf < wc: fluide froid commande le transfert (car il a le plus grand écart de temperature).

Cas : wf < wc
Tce

Tfs
Tcs

Tfe

Figure 30 : Echangeur de chaleur contre-courants.

Qreel  wc (Tce  Tcs )  w f (T fs  T fe ) ( Eq.81)

Pour S  , on obtient : Qmax  w f (Tce  T fe ) ( Eq.82)

(T fs  T fe )
  ( Eq.83)
(Tce  T fe )

wf Tc
 Le rapport    (Eq.84)
wc T f

K  S T f
 NUT   (Eq.85)
wf Tm

 K  S  Tm  w f  T f (Eq.86)

Q  w f  T f  w f     i (Eq.87)

37
f) Relation entre NUT et efficacité

Supposant que le fluide chaud commande le transfert.

 Tcs  T fs  (T  T fs )  (Tce  T fe )
Ln   K cs S ( Eq.88)
T T  Q
 ce fe 

On a :
Q  w c (Tce  Tcs )  w f (T fs  T fe ) ( Eq.89)

ou bien : w c Tc  w f  T f

 Tcs  T fs  (T  Tce )  (T fe  T fs )
 Ln   K cs S ( Eq.90)
T T  w (T  T )
 ce fe  c ce cs

 Tcs  T fs   (Tcs  Tce ) (T fe  T fs ) 

 Ln    KS ( Eq.91)
 T  T   w (T  T ) w (T  T ) 
 ce fe   c ce cs c ce cs 

 Tcs  T fs    (Tce  Tcs )  (T fs  T fe ) 

 Ln    KS ( Eq.92)
 T  T   w (T  T ) w (T  T ) 
 ce fe   c ce cs c ce cs 
 Tcs  T fs    (Tce  Tcs )  (T fs  T fe ) 
 Ln    KS ( Eq.93)
 T  T   w (T  T ) w (T  T ) 
 ce fe   c ce cs c ce cs 

 Tcs  T fs    1  1 T f 
 Ln    KS ( Eq.94)
T T   w
 ce fe   c wc Tc 
 Tcs  T fs    1  1 wc 
 Ln    KS ( Eq.95)
T T   w w w 
 ce fe   c c f 
 Tcs  T fs    1 1 
 LLn    KS ( Eq.96)
T T   w 
 ce fe   c wf 
 Tcs  T fs   
 Ln    1  1  KS ( Eq.97)
T T  w 
 ce fe   c wf 
 1 1 
(Tcs  T fs )  
 wc w f
 KS

 e  
( Eq.98)
(Tce  T fe )
 1 1 
(Tcs  T fs )  
 wc w f
 KS

1  1 e  
( Eq.99)
(Tce  T fe )
 1 1 
(Tce  T fe ) (Tcs  T fs )  
 wc w f
 KS

   1 e  
( Eq.100)
(Tce  T fe ) (Tce  T fe )
 1 1 
(Tce  T fe )  (Tcs  T fs )  
 wc w f
 KS

  1 e  
( Eq.101)
(Tce  T fe )

38
  1 1 
Tce  T fe  Tcs  T fs  
 wc w f
 KS

  1 e  
( Eq.102)
(Tce  T fe )

 1 1 
(Tce  Tcs )  (T fs  T fe )  
 wc w f
 KS

  1 e  
( Eq.103)
(Tce  T fe )

fluide qui commande le transfert Tc

Or :    
i i

 1 1 
(Tce  Tcs )  (T fs  T fe ) (Tce  Tcs )  
 wc w f 

KS
   1 e  
( Eq.104)
On fait : (Tce  T fe ) (Tce  Tcs )

(Eq.84) devient :
 1 1 
(Tce  Tcs )  (T fs  T fe ) (T  Tcs )  
w w 
KS 

  ce  1 e  c f  ( Eq.105)
(Tce  Tcs ) (Tce  T fe )

 1 1 
(Tce  Tcs )  (T fs  T fe ) (T  Tcs )  
w w 
KS
  ce  1 e  c f  ( Eq.106)
(Tce  Tcs ) (Tce  T fe )
 1 1 
 (Tce  Tcs ) (T fs  T fe )     KS
 wc w f 
       1  e  
( Eq.107)
 ce
(T  Tcs ) (Tce  Tcs 
)

 1 1 
 (Tce  Tcs ) (T fs  T fe )     KS
 wc w f 
       1  e  
( Eq.108)
 ce
(T  Tcs ) (Tce  Tcs 
)

 1 1 
 T f   
w w 
 KS

 1      1  e  c f  ( Eq.109)
 Tc 

 1 1 
 w   
w w 
KS
 1  c     1  e  c f 
( Eq.110)
 w f 

 1 1 
   KS
 wc w f 
1 e  
  ( Eq.111)
 
1  wc 
 w f 


On fait :

39
  1 
 
1  KS  wc
 wc w f 
1 e   wc

  ( Eq.112)
 
1  wc 
 w f 


w w  KS
 c  c 
 wc w f  wc
1 e  
  ( Eq.113)
 
1  wc 
 w f 


wmin w K S
On sait que :    c et NUT 
wmax w f wc

Alors :
1  e  1 NUT 1  e  NUT 1 
  ou  ( Eqs.114)
1    1   

Dans le cas d’un échangeur à contre-courants:

1  e  NUT (1 )
 ( Eq.115)
1  e  NUT (1 )

Dans le cas d’un échangeur à courants croisés:

1  e  NUT
 ( Eq.116)
1   (1  e  NUT ) / 2

Cas particuliers

Tous types d’échangeurs, si τ =0

Soit wmax tend vers l’infini, cela veut dire que la variation de température est nulle : les
échangeurs concernés sont les échangeurs à température constante qui sont les évaporateurs et
les condenseurs.
Soit wmin tend vers 0 : veut dire que le débit ou cp est trop petit.
Donc : la valeur de ε est identique dans les trois cas.

  1  e  NUT ( Eq.117)

Note : La méthode de l'écart logarithmique, si elle est commode pour évaluer une surface
d'échange (les quatre températures des fluides étant connues a priori) présente une limite
d’utilisation lorsqu'il s'agit d'évaluer la puissance thermique échangée pour un échangeur de

40
surface connue. Une méthode -celle de l'efficacité et du Nombre d'Unités de Transfert (NUT)
est proposée pour éviter cette difficulté. L’objet de cette dernière méthode de
dimensionnement est d’évaluer la puissance thermique transférée dans un échangeur dont la
géométrie est connue.

Tableau 7 : 𝜀 − NUT de quelques échangeurs

Echangeur à co-courant (EACP) 1  e  NUT 1 


1   
Echangeur à contre-courant (EACC) 1  e  NUT (1 )

1  e  NUT (1 )
Echangeur à courants croisés : fluides non   NUT (  ) 1  
1    
brassés e
  
  1 e  
avec   NUT 0, 22

Echangeur à courants croisés : fluides brassés 1

 1  1 
   NUT
 NUT
 
1 e 1 e NUT 

Echangeur à courants croisés : fluide wmin

non brassé, wmax brassé 
1

1  e 
 1e  NUT  
Échangeur à courants croisés : fluide wmin 1

 1e NUT 
brassé, wmax non brassé   1 e 

Echangeur tubulaire (calandre/tubes) : 1 1

passe côté calandre et 2 passes côté tubes  1  e NUT (1 )
2 1/ 2

 12  2 1   
 (1   2 1/ 2
) 
 1 e NUT (1 2 )1 / 2

Echangeur tubulaire (calandre/tubes) : 2


1   12 (1   12 ) 2  1 
passe côté calandre et 4 passes côté tubes

1   12 (1   12 ) 2   
Echangeur tubulaire (calandre/tubes): n n
 1   12 
passes au calandre et 2n, 4n,... passes aux    1
 
 1 2 
tubes 1
n
 1   12 
   
 1   12 
Cas spécial pour τ = 1 n 12

1  (n  1) 12

Tous échangeurs (τ = 0)   1  e  NUT

41
VII. Intensification de l’échange

1. Surface ailetée

Une ailette est analogue à un échangeur thermique disposée à la périphérie des tubes (ou sur
des plaques) visant à augmenter la surface d’échange ou de contact avec un fluide extérieur
pour augmenter les échanges convectifs, et par conséquent le transfert de chaleur.

Ailette Fluide ambiant

Tm

Qconvectif
Corps chauffant Qconductif

L tend vers l’infini

Figure 31 : Surface ailetée

On définit l'efficacité d'une ailette comme le rapport du flux qu'elle échange, sur le flux
qu'elle échangerait si sa température était uniforme.

flux évacué par l ' ailette


flux qui serait évacué sans l ' ailette

Qa
 ( Eq.118)
Qmax


Le champ de température dans l'ailette étant à l'évidence multidimensionnel (en d'autres
termes, la température dans l'ailette dépend de plusieurs variables d'espace), le flux thermique
s'obtient par intégration sur la surface d'échange Sa de l'ailette :

Qa   h.dS (T p  Tm ) ( Eq.119)
Sa

42
Dans l'absolu, l'évaluation de cette intégrale nécessite de résoudre un problème de conduction
thermique multidimensionnel, donc compliqué. Dans la pratique, la littérature donne des
abaques ou des formulaires pour des configurations courantes.

Qmax  h(T p  Tm ) ( Eq.120)

h : coefficient moyen de convection à la surface d’une ailette

Tp : température de la paroi (c’est-à-dire une ailette de conductivité infinie)

Tm : température de mélange du fluide au niveau de l’ailette considérée (ou bien l’air qui
entoure l’ailette).

Tae  Tas
Tm  ( Eq.121)
2

Car l’ailette est analogue à un échangeur.

Notons de plus :
Sa = surface totale d’une ailette (incluant les deux faces)
SL = surface latérale de la paroi entre deux ailettes (température Tp)
Le flux total transféré par la paroi ailetée a donc pour valeur, en considérant le tronçon
associé à une ailette :

Qt  Qmax  S L  Qa  S a ( Eq.122)

D’où : Qt  Qmax ( S L    S a ) ( Eq.123)

Ou encore : Qt  h( S L   S a )(T p  Tm ) ( Eq.124)

Pour l’ensemble de la paroi ailetée :

Q  Qt  nombre d ' ailettes ( Eq.125)

a  p
Cas particulier d’une ailette infinie :   ( Eq.126)
h.S

a conductivité thermique de l’ailette ;

S : aire transversale de l’ailette ;
p: périmètre.

43
Note :
- ailette est dite thermiquement infinie quand la température au bout de l'ailette est considérée
comme égale à la température du fluide qui entoure l'ailette.
- en raison du gradient de température qui existe dans l’ailette, un mètre carré d’ailette n’est
pas équivalent à un mètre carré de paroi.

2. Efficacité des ailettes circulaires

En pratique, on se sert d’abaques donnant ε en fonction des paramètres géométriques et
thermiques. Ainsi, pour les ailettes circulaires (Figure 32), posons :
De: diamètre extérieur de l’ailette ;
b: hauteur de l’ailette = (De-D) / 2 ;
e: épaisseur de l’ailette ;
l: distance entre deux ailettes.

Figure 32 : Coupe d’un tube aileté

Le calcul montre que ε dépend à la fois du rapport De / D et du groupement adimensionnel

2h
b , comme il apparaît sur l’abaque de la Figure 33.
a  

44
 Figure 33: Efficacités d’une ailette circulaire d’épaisseur
e constante pour différentes valeurs De/D

3. Rendement de l’ailette
Le rendement d’une surface ailetée est défini comme le rapport du flux échangé sur toute la
surface, sur le flux qui aurait été échangé si la totalité de la surface était à la température de
base de tube.

flux évacué par l ' ailette

 ail 
flux qui serait évacué par une ailette parfaite

quantité de chaleur transmise par l ' ailette à la températur e de l ' air à refroidir
 ail 
quantité de chaleur transmise par l ' ailette si l ' ailette était à la températur e du tube

Pour les basses températures, on prend 80 à 200 ailettes/m

Pour la climatisation jusqu’à 500 ailettes /m
En nous plaçant dans les conditions d’une ailette de longueur finie avec extrémité isolée (ou
si le flux en bout de l’ailette est négligeable)

45
 th (m  L)
 ail  ( Eq.127)
m L

On définit m le paramètre de l' ailette :

2.h
m [m 1 ] ( Eq.128)
a  

Cas d’un faisceau de tubes :

a
e

b d
c

Ailette
Tube

Figure 34: Efficacités d’une ailette circulaire d’épaisseur

e constante pour différentes valeurs De/D

de
L  ( Eq.129)
2

où   (   1)(1  0,35 Ln ) ( Eq.130)

a a
avec :   1,28  0,2 ( Eq.131)
de b

h p
On définit m le paramètre de l'ailette : m 2  ( Eq.132)
S

46
 Exercices corrigés
Exercice 1

Deux échangeurs à co-courants et à contre-courant fonctionnent dans les conditions

suivantes:
Tce= 350 °C ; Tcs= 200°C
Tfe= 120°C ; Tfs= 190 °C
Calculer la différence logarithmique moyenne des deux échangeurs et commenter les
résultats ?
Solution

a) co-courants

(Tcs  T fs )  (Tce  T fe ) (200  190)  350  120

Tm    70,16C
 Tcs  T fs   (200  190) 
Ln  ln  
T T 
 ce fe   350  120 

b) contre-courant

Tm 
(Tce  T fs )  (Tcs  T fe )

350  190  200  120  115,41C
 Tce  T fs   350  190 
Ln  Ln 
T T 
 cs fe   200  120 

On remarque que ΔTm de l’échangeur à contre-courant est supérieure à celle de l’échangeur à

co-courants, donc, il est souhaitable de choisir un échangeur à contre-courant.

Exercice 2
Deux échangeurs à co-courants et à contre-courant fonctionnent dans les conditions
suivantes:
Tce= 110°C ; Tcs =30°C ; wc =10500kJ/h.°C

Tfe= 12°C ; Tfs= ? °C ; wf =51600kJ/h.°C

On donne le coefficient d’échange global K=300W/m2.°C
1) calculer la puissance échangée ?
2) calculer la température de sortie du fluide froid ?
3) calculer leurs surfaces d’échange, commenter les résultats?

47
Solution
1) puissance échangée
On sait que :

Q  wc (Tce  Tcs )  w f (T fs  T fe )

La puissance échangée du fluide chaud est :

Q  wc (Tce  Tcs )  2,3 W

2) température de sortie du fluide froid

Q  w f (T fs  T fe )  2,3 W
Alors :

Q
T fs   T fe  28,5C
wf

a) co-courants

(Tcs  T fs )  (Tce  T fe )
Q KS
 Tcs  T fs 
Ln 
T T 
 ce fe 

Alors :
 Tcs  T fs 
Ln 
T T 
S  ce fe  Q
 33,35 m 2
(Tcs  T fs )  (Tce  T fe ) K

b) contre-courant

(Tce  T fs )  (Tcs  T fe )
Q K .S
 Tce  T fs 
Ln 
T T 
 cs fe 

Alors :
 Tce  T fs 
Ln 
T T 
S  cs fe  Q
 18,23 m 2
(Tce  T fs )  (Tcs  T fe ) K

48
On remarque que la surface d’échange de l’échangeur à contre-courant est inférieure à celle
de l’échangeur à co-courants, donc, cela confirme qu’il est préférable d’utiliser un échangeur
à contre-courant.

Exercice 3
Soit un échangeur de chaleur à courants croisés, on donne :
Eau froide : fluide non brassé
Tfe= 30°C; Tfs=80 °C; cf= 4184 J/kg.K ;
Air chaud : fluide brassé
Tce= 225°C ; Tcs=100°C ; cc= 1019 J/kg.K ; mc =3 kg/s
2
K=200W/m .K
Calculer la surface d’échange en utilisant la méthode NUT.

Air (brassé)

Eau (non brassée)

Solution
Puissance échangée
Q= wc× (Tce-Tcs)= wf × (Tfs¨-Tfe)
wc = cc × m c=1019×3=3057 W/K
Q= 3057× (225-100)=382125 W
wf Tc (T  Tcs )
  ce
wc T f (T fs  T fe )

(Tce  Tcs ) 382125

w f  wc    7642,5 W / K
(T f s  T fe ) 50

49
 wf 7642,5
Et m f    1,82 kg / s
cf 4184

wmin = wc = 3057 W/K, air : fluide brassé

wmax= wf = 7642,5 W/K, eau : fluide non brassé
Donc : wc < wf ; Le fluide chaud (brassé) qui commande le transfert.
wf Tc 50
 Le rapport      0,4
wc T f 125

(Tce  Tcs ) 125

 efficacite     0,641
(Tce  T fe ) 225  30

Puisque on a :
wmin = Cmin : brassé
wmax= Cmax : non brassé

La formule utilisée d’après le tableau 7 :

1

 1e  NUT . 
  1 e 

1

 1 e  NUT . 
1   e 

1

 1e  NUT . 
Ln(1   )  Lne 

Ln(1   )  
1

1  e  NUT .

e  NUT .  Ln(1   )  1

 NUT.  Ln(Ln(1   )  1)

1
NUT   Ln(Ln(1   )  1)

NUT  1,318
Or :

KS
 NUT 
wc

NUT  wc
S
K

1,318  3057
S  20,145 m 2
200
50
Exercice 4

Soit un échangeur de chaleur sous forme de deux tubes concentriques, on donne :

hc = 800 W/m2.K

hf = 1200 W/m2.K

RE,c = 0,0004 m2.K/W

RE,f = 0,0001 m2.K/W

λp =15 W/m.K

Calculer Rtot, Kc et Kf ?

Tfe

Tfs

hf

hc 19mm
32mm 15mm

51
Solution

1 1 1
 
K .S K c Sc K f S f

1
Rtot 
K .S

 Df 
Ln 
1 REc  Dc  REf 1
Rtot     
hc S c Sc 2 p L Sf hf S f

Avec :

S c  Dc L  3,14(0,015).1  0,00471m 2

S f  D f L  3,14(0,019).1  0,00597m 2

 0,019 
Ln 
Rtot 
1

0,0004
  0,015  0,0001
 
1
800(0,0471) 0,0471 2 .15.1 0,0597 1200(0,0597)
49% 16% 5% 3% 26%

Rtot  0,0532C / W

1 1
Donc   0,0532C / W
K c  S c K f S f

1
Kc   399 W / m 2 .K
(0,0532).(0,0471)

1
Kf   314,85 W / m 2 .K
(0,0532).(0,0597)

On voit que :

K c  S c  399  (0,0471)  18,796 W / .K

K f  S f  314,85  (0,0597)  18,796 W / .K

K c  K f mais K c  S c  K f  S f

52
Exercice 5

Soit un échangeur à contre courants, le diamètre du tube intérieur est 15 mm

Calculer la longueur de l’échangeur ?

On donne K= 640 W/m2.K

Eau
cf =4180J/kg.°C
f =1,2kg/s
(20°C)

Benzéne
15 mm cc=4310J/kg.°C
c =2kg/s
15 mm (160°C)

(80°C)

Solution

Fluide chaud : benzène

wc = cc × m c=2×4310=8620 W/K

Fluide froid : eau

wf = cf × m f =1,2×4180=5016 W/K

wmin = wf = 5016 W/K

wmax = wc= 8620 W/K

Donc : wf < wc ; fluide froid commande le transfert (car, il a le plus grand écart de
température).

Taux de circulation

wmin wf 5016
    0,582
wmax wc 8620

Efficacité

Qreel

Qmax

53
Qmax= Wmin× (Tce-Tfe)= 5016× (160-20)=702,8 kW

Puissance échangée du fluide qui commande le transfert

Q= wf× (Tfs¨-Tfe)=5016× (80-20) =301,2 kW

301,2
  0,428
7028

On tire NUT du graphe suivant relation entre ε et NUT:

Efficacité

0,651

NUT=0,651

K .S
NUT 
wmin

640    (0,015)  L
0,651 
5016

L  108 m

54
Exercice 6

Soit un échangeur de chaleur 1-8

Diamètre du tube = 14 mm
Longueur des tubes = 5000 mm
Coefficient d’échange global = 310 W/m2.K
Calculer la puissance échangée et les températures de sorties ?

Huile
0,3 kg/s (150°C)
cc = 2,13 kJ/kg.K

Eau
0,2 kg/s (20°C)
cf = 4,18 kJ/kg.K

Solution
Fluide chaud : huile
wc = cc × m c= 0,3×2130=639 W/K
Fluide froid : eau
wf = cf × m f = 0,2×4180=836 W/K
wmin = wc = 639 W/K
wmax= wf = 836 W/K
Donc : wc < wf ; fluide chaud commande le transfert (car il a le plus grand écart de
température).
Taux de circulation
wmin w 639
  c   0,764
wmax w f 836

55
NUT

S  n    D  .L  8    0,014  5  1,76 m 2

K  S 310  1,76
NUT    0,854
wmin 639

Efficacité

Qreel

Qmax .

On doit utiliser le graphe (1-2) celui d’une passe dans la calandre.

On tire NUT du graphe suivant relation entre ε et NUT:

Efficacité 0,47

  0,47

Q
  Q    Qmax
Qmax

Qmax= Wmin × (Tce-Tfe) = 639× (150-20)=83,1kW

Puissance échangée du fluide qui commande le transfert

Q= 0,47×83,1= 39,1 kW

56
Calcul des températures de sortie

Q= wc × (Tce¨-Tcs)=39,1 kW

Tcs= 88,8 °C

Q= wf× (Tfe¨-Tfs)=39,1 kW

Tfs= 66 °C

Puissance échangée à travers la paroi

Q= F ×K×S× ΔTm en W

ΔT1 = 150-66=84 °C

ΔT2 = 88,8-20=68,8°C

ΔTm= 76,15 °C

F est donné par des abaques en fonction de P et R :

T fs  T fe 66  20
P   0,35
Tce  T fe 150  20
Tce  Tcs 150  88,8
R   1,33
T fs  T fe 66  20

Alors F= 0,94
Q=310×1,76×76,15×0,94=39,05 kW
Si on prend un échangeur (2-16) avec les mêmes conditions, quelle serait la puissance
échangée ?

57
 Huile
150°C

Eau
20°C

Chicane horizontale

66°C

88,8°C

NUT = 2× (0,854)= 1,7

τ= 0,65
On doit utiliser le graphe (2-4) celui de deux passes dans la calandre.

58
 Efficacité

ε = 0,65
Alors : Qmax = 83,1 kW
et Q = ε×Qmax =0,65× 83,1 = 54 kW

Exercice 7

Soit un échangeur de chaleur sert à refroidir un débit volumique 10,5 m3/h d’huile d’un
compresseur à vis à la température 85°C avec un débit volumique 9000 m3/h d’air entrant à
l’échangeur à la température 5°C.
Déterminer les températures de sorties de l’huile et de l’air et déterminer les puissances
thermiques suivant que l’échangeur est du type à co-courants, à contre courants ou à courants
croisés.
On donne : K.S = 5,6 kW/°C

Solution

Tce= température d’entrée du fluide chaud (huile) = 85 °C;

Tfe= température d’entrée du fluide froid (air) = 5 °C;

θi = Tce –Tfe=85-5 =80°C;

Fluide froid : chaud

Capacité thermique massique de l’huile =2,18 kJ/kg.K ;

59
Masse volumique de l’huile=890 kg/m3

m c= débit massique de l’huile = 10,5m3/h = (10,5/3600) 890=1,6 kg/s ;

wc = cc × m c= 2,182,6= 5,67 kJ/s.K ;

Fluide froid : air

Capacité thermique massique de l’air = 1,0 kJ/kg.K ;

Masse volumique de l’air =1,29 kg/m3 ;

m f = débit massique de l’air = 900 m3/h = (10,5/3600) 1,29 = 3,23 kg/s.

wf = cf × m f = 1,0  3,23 = 3,23 kJ/s.K ;

wmin = wf = 3,23 kJ/s.K

wmax = wc = 5,67 kJ/s.K

Donc : wf < wc ; le fluide froid qui commande le transfert.

Taux de circulation
wmin wf 3,23
    0,57
wmax wc 5,67

K S 5,6
NUT    1,73
wmin 3,23

Efficacité
Cas: co-courants

1  e  NUT 1 
  0,6
1   
Cas: contre-courant

1  e  NUT (1 )
  0,72
1  e  NUT (1 )
Cas : courants croisés où fluide wmin brassé (air) et fluide wmax non brassé (huile)
1

 1e NUT 
  1 e 
 0,645

D’aprés les abaques:

τ =0,57

60
NUT = 1,73

Co-courants: ε = 0,6

Contre courants: ε = 0,72

Courants croisés: ε = 0,67

On ramarque que les valeurs des correlations et les abaques coincident bien dans les deux cas
des échangeurs co-courants et contre courants, parcontre dans le cas de l’échangeur à courants
croisés ne coincide pas. Dans ce dernier cas, il est recommandé de prendre la valeur de
l’abaque.
Puissances échangées:
Co-courants: Q  w f     i  3,23  0,6  80  155 kW

Contre courants: Q  w f     i  3,23  0,72  80  186 kW

Courants croisés: Q  w f     i  3,23  0,67  80  173,13 kW

Temperatures de sorties:
-Temperatures de sortie du fluide froid (air)

T f T fs  T fe
 
i i

T fs   i  T fe

Co-courants: T fs   i  T fe  0,6  80  5  53C

Contre courants: T fs   i  T fe  0,72  80  5  62,6C

Courants croisés: T fs   i  T fe  0,67  80  5  58C

-Temperatures de sortie du fluide chaud (huile)

wf Tc (T  Tcs )
   ce
wc T f (T fs  T fe )

Tcs   (T fs  T fe )  Tce

Co-courants: Tcs   (T fs  T fe )  Tce  0,57(53  5)  85  57,54C

Contre courants: Tcs   (T fs  T fe )  Tce  0,57(62,6  5)  85  52,16C

Courants croisés: Tcs   (T fs  T fe )  Tce  0,57(58  5)  85  54,44C

61
En conclusion: l’échangeur à contre courants présente le meilleur résultat car l’huile est
refroidie de 85 °C à 52,16°C mieux que la temperature de sortie reste encore élevée que la
temperature recommandée qui se situe entre 35 à 40 °C.

Exercice 8

Soit un échangeur à faisceau tubulaire et calandre, destiné à porter de 40 à 60 °C un débit

d’eau de 7000 kg/h. Le fluide qui circule dans les tubes est de l’eau surchauffée arrivant à 180
°C, avec un débit de 400 kg/h. Le diamètre intérieur des tubes est égal à 10 mm.
1) Calculer la puissanceéchangée et la température de sortie du fluide chaud.
2) L’échangeur est à contre-courant, avec une seule passe sur chaque fluide, les tubes étant
montés en parallèle (sans les chicanes). Déterminer :
- surface d’échangenécessaire ;
- vitesse dans les tubes ;
- section totale des tubes ;
- nombre de tubes et la longueur du faisceau.

On donne :
Re = 10000 ;
K= 350 W / m2K
cc 4315 J / kg K
cf 4,18 kJ / kg K
920 kg / m3
19.10 5 kg / m.s

Solution

Tce= température d’entrée du fluide chaud (huile) = 180 °C

Tfe= température d’entrée du fluide froid (air) = 40 °C

Tfs= température d’entrée du fluide froid (air) = 60 °C

θi = Tce –Tfe=180-40 =140°C

1) puissanceéchangée et température de sortie du fluide chaud.

Fluide chaud : eau surchauffée

62
wc = cc× m c = (400/3600) 4315= 479,44 kg/s ;

Fluide froid : eau

wf = cf × m f = (700/3600) 4180 = 812,77 kg/s ;

wmin = w c = 479,44 kJ/s.K

wmax = wf = 812,77 kJ/s.K

Donc : wc < wf ; Le fluide chaud commande le transfert.

-Puissance échangée

Q  w f T f  w f (T fs  T fe )  479,44(60  40)  9588,8 kW

-Temperature de sortie du fluide chaud (huile)

Q  wc Tc  wc (Tce  Tcs )

Q 9588,8
Tcs  Tce   180   168,2C
wc 812,77

2) Détermination de :
- Surface d’échange
Méthode NUT

Tc Tce  Tcs 180  168,2

    0,084
i i 140

wmin w 479,44
  c   0,59
wmax w f 812,77

E.C contre-courant

1  e  NUT (1 )

1  e  NUT (1 )

Donc :
1  1
NUT  Ln  0,09
  1   1
K .S K .S
NUT  
wmin wc

NUT  wc 0,09  812,77

S   0,21 m 2
K 350

Méthode DLMT
63
Tm 
(Tce  T fs )  (Tcs  T fe )

180  40  168,2  60  123,4C
 Tce  T fs   180  40 
Ln  Ln 
T T   168,2  60 
 cs fe 

Q  K .S .Tm

Q 9588,8
S   0,222 m 2
K .Tm 350  123,4
- Vitesse dans le tube

  di V
Re 


  Re 19.10 -5  10000
V   0,206 m / s
  di 920  10.10 3

- Section totale des tubes

Debit volumique: Qv  S tubes  V

Qv mc 1 400 1
S tubes       5,8.10 4 m 2
V  V 3600  920 0,206

- Nombre de tubes
  d i2
S tubes  N tubes 
4
S tubes 5,8.10 4
N tubes    7,39

  d i2 / 4 3,14  10.10 3 2
/4
soit : Ntubes = 8

- Longueur du tube
S échange N tubes    d i  Ltube

S tubes 5,8.10 4
Ltubes    0,0021 m
N tubes    d i 8  3,14  10.10 3
Longeur totale des tubes
Ltubes , tot  N tubes  Ltubes  8  0,0021  0,185 m

64
Exercice 9

On demande de calculer le coefficient global de l’échangeur de chaleur ci-dessus ?

Caractéristiques physiques de l’eau et de l’huile

Propriétés Huile Eau

80°C 45°C
Masse volumique (kg/m3) 852 996,1
Prandlt 4999,3 3,91
Conductivité thermique (W/m.K) 0,138 0,632
Viscosité cinématique (m2/s) 3,794.10-5 0,602.10-6

Fluide chaud
0,8kg/s huile
(80°)C)

Fluide froid
30 mm
0,4kg/s eau
20 mm
(45°C)

Solution

- Coté eau

Di2
 eau   eau  Veau  S   eau  Veau . 
m
4

 (0,020) 2
0,4  996,1.V .
4

Veau  1,27m / s

Veau. .Di 1,27  0,020

Re  
 eau 0,602.10 6

Re  4,2.10 4  10 4

65
Régime turbulent, si on considère que le tube est suffisamment long alors on aura un régime
turbulent pleinement développé.
Puisque l’eau s’échauffe, on a :
Nu  0,23. Re 0,8 . Pr 0, 4

Nu  0,23.(4,2.10 4 ) 0,8 .(3,91) 0, 4

Nu  1982,3
Et comme :
heau .Di
Nu 
eau
.Nu. eau
Alors : h eau 
Di

heau  62643,8W / m 2 .C

- Coté huile
 ( De  Di ) 2
 huile   huile  Vhuile  S   eau  Veau .
m
4
 (0,030 2  0,020 2 )
0,8  852  V 
4

Vhuile  2,39m / s

Vhuile.Dh 2,39(0,030  0,020)

Re  
 huile 3,794.10 5

Re  360

Régime laminaire pleinement développé, d’après le tableau 4 :

D2 0,020
  0,657
De 0,030

Epaisseur négligeable De≈Di=0,020m

Nui

Nue

66
Nui  5,45 ( par int erpollatio n)

hhuile.Dh
Nu i 
huile

.Nu.huile
Alors : hhuile 
Dh

hhuile  752W / m 2 .C

Lorsque e<<<, alors :

1 1 1
 
K heau hhuile

1 1 1
 
K 62643,8 752

K  743,49 W / m 2 .C

On remarque que la résistance extérieure de l’huile est plus grande.

Exercice 10

Soit un écoulement croisé d’un fluide sur un faisceau quelconque.

Calculer la longueur totale des tubes ?

2,8 kg/s (35°C)

Eau
1,4 kg/s (300°C)
c= 4,195 kJ/kg.K

150°C

120°C

67
Solution

- Surface d’échange
a) Chaleur échangée
Q= ( m cp)f × ( Tfe-Tfs)
Q = 2,8×4195× (120-35)=998,41kW
DLMT
ΔT1= Tce-Tfs= 300-120=180°C
ΔT2= Tcs-Tfe= 150-35=115°C
ΔTm= (ΔT2-ΔT1)/ Ln (ΔT2/ΔT1= 145,1°C
Facteur de correction
T fs  T fe 150  300
P   0,566
Tce  T fe 35  300
Tce  Tcs 35  120
R   0,567
T fs  T fe 150  300

F=0.93

Calcul du coefficient d’échange extérieur

On 4 rangées et 8 tubes par rangée

Vitesse du fluide croisé

68
Calcul du coefficient d’échange externe (eau dans la calandre)
Dans notre cas : l’écoulement du fluide est croisé ou perpendiculaire aux rangées de tubes
NT = 4 et NL= 8
Nu D  1,13C1 .C2 R m Pr1 / 3
Pour NT <10, le brassage est moins important, ce qui se traduit par une légère détérioration du
coefficient d’échange. Il y a lieu alors de multiplier NuD par un terme correctif C2.
Nu= NuD×C2
Pour les tubes alignés ou non alignés, on a:
 ST 
Vmax   V
 ST  D 

Exemple

D=19mm

ST= 29mm

SL= 29mm
2
 29 
S D  29     32,4mm
2

 2 

ST
D

Dc  ST  ( N  2)  29  (8  2)  290mm  0,29m
On choisit les bafles :
2
BF  l  Dc  0,19m
3

69
 Dc

l l l l

Surface de l’écoulement :

A= BF×Dc= 0,19×0,290=0,0551m2
m 2,8
V   3  0,051m / s
  A 10  0,551

 ST  29
Vmax   V  0,51  0,148m / s
 ST  D  29  19

  Vmax  D 10 3  0,148  0,019

Re D  
 365.10 6
Re D  7704

On a besoin de C1, C2 et m

SL /D=29/19=1,55

ST /D=29/19=1,55

m= 0,562 (voir tableau 1) ;

C1=0,46 (voir tableau 1) ;

C2=0,89 (voir tableau 2).

Les propriétés sont calculées à la température du film :
λ = 668 W/m.K, μ=118.10-6 et Pr = 2,29 alors :

70
Nu  (0,89)(1,13)(0,46) Re D
0.562
(2,29)1 / 3

Nu  93
Nu. 93  668
he  
D 0,19

he  3277W / m 2 K

Calcul du coefficient d’échange intérieur


m
Vtube 
 eau  Atube  N

N=8×4=32
D2
Atube 
4
154,3
 eau   0.019
 eau
Re D 
118.10 6

Re D  24845  2300

Dittus-Boelter
Nu  0,23ReD
0.8
Pr n

n= 0,3 fluide qui se refroidit dans les tubes

Pr =0,86
λ=0,693 W/m.K
Nu  0,23(24845) 0.8 (0,86) 0.3
Nu  481
hi  2438 W / m 2 .K

Coefficient d’échange global

On assume que: De≈Di alors S≈Se≈Si et REnc = 0
On aura :
1 1 1
 
KS hi S h e S

1 1 1 1 1
   
K hi h e 3277 2438
71
K=1398 W/m2 K
Longueur des tubes
Q  K  S  F  Tm

Q  K ( NDL)  F  Tm

Q
L
K  ( ND)  F  Tm

998410
L
1398,32    (0,19)  (0,93)  145,1
L  277m
Nombre de chicanes demandé
m: nombre de chicanes
Si m=3 alors L= l×4
Donc , dans notre cas:
L 2,77
m 1   13,6
BF 0,19
BF  0,19

On fait des itérations sur BF jusqu’à avoir un nombre entier de m.

Vérification de la consommation énergétique

P  Vp
p : peut être obtenue par des abaques ou des graphes.

72
Annexe 1: Facteurs de correction

Facteur de correction pour un échangeur 1 passe côté calandre et 2, 4, 2n passes coté tubes

Facteur de correction pour un échangeur 2 passes côté calandre et 4, 8, 4,2n passes coté tubes

Facteur de correction pour un échangeur à courants croisés, fluides non mixés

73
Annexe 2 : Abaques NUT= f(ε) pour les échangeurs thermiques

74
Bibliographie
H.W.Mac Adams, la transmission de chaleur, Dunod, Paris 6, 1964.
W.M. Kays et H.C. Perkinsin ; W.M. Mohsenow et J.P. Hartnett, Handbook of transfer chap
7, Mc. Graw –Hill, New York, 1972.
J.F. Sacadura, Initiation aux transferts thermiques, Techniques et documentation. Paris, 1978.
R A. BONTEMPS, A. GARRIGUE, C. GOUBIER, J. HUETZ, C. MARVILLET,
P.MERCIER et R. VIDIL, Échangeur de Chaleur, Editions Techniques de l’Ingénieur, 1988.
J. Padet, Technologie des Échangeur thermiques,Techniques de l’Ingénieur, traité Génie
énergétique,1990.
B.V. Liengme, A Guide to Microsoft Excel for Scientists and Engineers, New York, John
Wiley, 1997.
R.K .Shah et D.P. Sekulik, Fundamentals of Heat Exchanger Design, Wiley, New York,
2003.
J.P. Holman, Heat Transfer, 10th edition, Mc Graw-Hill, series in machanical engineering,
New York, 2010.

75