Analyse Fonctionnnelle Nestlé
Analyse Fonctionnnelle Nestlé
Analyse Fonctionnnelle Nestlé
( Provisoire)
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1- Présentation générale
Nestlé est une entreprise qui œuvre dans la fabrication des produits laitiers. Elle a vocation à
approvisionner le marché Camerounais du lait en poudre en sachets notamment NIDO 26 g.
2- Contexte
Dans le but de respecter les exigences de Qualités de production et de limité les pertes de cout
de production, Nestlé a entrepris un projet celui de pouch vision inspection system
communément appelé Système d’inspection visuel.
3- Enoncé du besoin
L’énoncé du besoin confère à la réponse à ces trois questions
➢ A qui (ou à quoi) le besoin rend-il service ?
Le besoin rend service à Nestlé.
➢ Sur qui (ou sur quoi) le besoin agit-il ?
Le besion agira sur les sachets en chaine de NIDO 26g.
➢ Dans quel but le besoin existe-t-il ?
Inspecter le code de lot et la date de péremption des sachets dans la chaine ainsi que la mise en
place d’un système de rejet des sachets de chaine défectueux.
La réponse à ces questions nous permet donc de situer correctement le besoin. Pour le
formalisme, le diagramme bête à cornes obtenu est le suivant :
Système d’inspection
visuel
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4- Environnement du Système d’inspection visuelle
Le besoin dès son installation jusqu’à son utilisation sera en relation avec plusieurs éléments
environnants notamment :
Il s’agit de la fonction qui fait la raison d’être du besoin. Sa fonction principale est :
FP1 : Inspection du code de lot et de la date de péremption des chaines des sachets de NIDO
26g.
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FC7 : Faire la formation pour les opérateurs.
FC8 : respecter les Critères de succès.
FC9 : Système de vision pour inspecter le code du lot et la date de péremption.
FC10 : Bacs pour les Sachets de NIDO 26g en chaine défectueux.
FC11 : respecter les normes.
Energie
FC4
secondaire
FP2
Système de
vision
Doucumentation
FC6 FP1
Système d inspection
visuel
bacs Formation
FC3
Normes Operateur
Milieu
environnant
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6- Critère d’appréciation
Le client n’apporte pas la même importance à toutes ces fonctions. Il est donc important de faire
une hiérarchisation des fonctions. Le principe consiste à comparer les fonctions entre
elles à l’aide d’une matrice de tri croisé en leur attribuant une note en supériorité de 0 à 3.
Leur poids sera par la suite calculé selon leur niveau de supériorité.
FP1 FP2 FC1 FC2 FC3 FC4 FC5 FC6 FC7 FC8 FC9 FC10 FC11 FS1 POIDS %
FP1 FP1/3 FPP1/3 FP1/3 FP1/3 FP1/3 FP1/3 FP1/3 FP1/3 FP1/3 FP1/3 FP1/3 FP1/3 FP1/3 39 18,13953
FP2 FP2/3 FP2/3 FP2/3 FP2/3 FP2/3 FP2/3 FP2/3 FP2/3 FP2/3 FP2/3 FP2/3 FP2/3 36 16,74419
FC1 FC1/2 FC1/2 FC1/2 FC1/2 FC1/2 FC1/2 FC1/2 FC1/2 FC1/2 FC1/2 FS1/2 20 9,302325
FC2 FC2/2 FC4/2 FC2/2 FC6/2 FC7/2 FC2/2 FC9/2 FC10/2 FC11/2 FS1/2 6 2,790698
FC3 FC3/3 FC3/3 FC6/3 FC7/3 FC3/3 FC9/3 FC10/3 FC3/3 FS1/3 12 5,581395
FC4 FC4/2 FC6/2 FC7/2 FC4/2 FC9/2 FC10/2 FC4/1 FS1/2 7 3,255814
FC5 FC6/2 FC7/2 FC5/2 FC9/2 FC10/3 FC5/2 FS1/2 4 1,860465
FC6 FC6/2 FC6/2 FC9/2 FC10/3 FC6/2 FS1/2 15 6,976744
FC7 FC7/2 FC9/2 FC10/2 FC7/2 FS1/2 14 6,511628
FC8 FC9/2 FC10/2 FC8/2 FC8/2 4 1,860465
FC9 FC9/1 FC9/3 FS1/1 19 8,837209
FC10 FC11/3 FC10/2 17 7,906977
FC11 FS1/1 5 2,325581
FS1 17 7,906977
TOTAL 215 100
14
12
10
8
6
4
2
0
FP1 FP2 FC1 FC9 FS1 FC10 FC6 FC7 FC3 FC4 FC2 FC11 FC5 FC8
FONCTION LIÉES AU BESION
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6.2 Diagramme de pareto
Afin de trouver l’ordre de priorité ou l’ordre d’action, le diagramme de PARETO indiquera
selon les différentes zones, quelles sont les fonctions dont la réalisation engendrerait des coûts
importants.
Diagramme de pareto
120
100
POURCENTAGE(%)
80
60
40
20
0
FP1 FP2 FC1 FC9 FS1 FC10 FC6 FC7 FC3 FC4 FC2 FC11 FC5 FC8
FONCTION LIÉES AU BESION
Zone A : 20% des fonctions engendrent 80% des coûts pour la réalisation Système
d’inspection visuelle. Il s’agit des fonctions FP1, FP21, et FC1.
Zone B : 80% des fonctions engendrent 20% des coûts. Ce sont FC9, FS1, FC10, FC6, FC7,
FC3, FC6, FC4, FC2, FC11, FC5, FC8.
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