Manuel D'Operateur: System 3T-Model F

7169FwbjBPEuepC6OV14Ssb8YyNHEMI5GCI8NaMekAITgF3oC+2wd68VWEg==
< SYSTEM 3T-MODEL F
Symbolic FAPT TURN

MANUEL D'OPERATEUR
B-54214F/01
© MyFANUC A603AF2BA4584F2B87FC75B06046D2EA
• Aucune partie de ce manuel ne doit être reproduite sous aucune forme que ce soit.
• Toutes les spécifications et conceptions sont sujettes à des changements sans préavis.
Les produits de ce Manuel sont contrôlés selon les règlementations sur "les devises
étrangères et commerce extérieur" au Japon.
Léxportation du Japon pourra être sujette à une licence à léxportation par le gouvernement
japonais.
La réexportation vers dáutres pays pourra aussi être sujette à une licence du
gouvernement du pays où le produit sera réexporté.
En outre, le produit pourra être contrôlé suivant les règles de réexportation du
gouvernement des Etats Unis.
Pour des informations sur léxportation ou la réexportation de ces produits, n´hésitez pas à
contacter FANUC.
Dans ce manuel, nous avons essayé de décrire le mieux possible tous les différents
matériaux.
Cependant, nous n'avons pu décrire toutes les tâches qui ne doivent pas être réalisées ou
ne peuvent pas l'être en raison des multiples possibilités.
Par conséquent, les matériaux qui ne sont pas spécialement décrits comme "possibles"
dans ce manuel doivent être considérés comme "impossibles".
TABLE DES MATIERES
SYSTEM FANUC 3T - MODELE F 1

Console de l' operateur FS3T-F ........................•..•......... 3
Sélection de mode ...........................•..•..•....... 4
Touche disponible en mode FAPT ............•......•........ 4
Touches disponib,les en mode NC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . • . . . . . 7
Touche de selec tian en tree/ sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . • . 8
Programmation part FAPT symbolique . . . . . . . . . . . . . . . . . . • . • • • • . . . • . . . . 10
Sélection de la procédure d'exécution 11
Sélection du format du plan et

Spécifications des figures des pièces brutes •············· 13
Traçage des axes de coordonnées du progrannne et figure
de la pièce brute • • • • • • • • • • • • • •....... . . . . . . . . . . . • . . . • . . . . 15
Entrée de la figure des pièces brutes ...•.........•.........•..... 17
Etat de surface • • · · · • · · · · · · · · · · · · .. ·..................... 18
Premier pas de l'entrée de la figure ....•..•........•..... 18
Droite . . . • . • • • • . . . . . . . . . . . • . . . . . . . • . . . . . . . • • . • • . . . . • . . . • . . 18
Cercle • • • • • •••.. • • . . . . . • • • . . . . . • • . • • • . . . . • . . . . . . . . . • • . . . . . 19
Chanfreinage . . . . . . . • . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . • . . . . . . • . • . • • 21
Arrondi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ••. . •. . . . . . . •. . . . . . . . . •. •. . . . 22
Filetage . • • • • •.. • • • ••.. • • •....... . . ... . . . . . • . . . . . . . . . . • . . . . 23
Gorge .................................................... 26
Décolletage · · · · · · · · · · · · · · · · · · · • · · · .. · · . · . . . . • . . . . • . . . . . . . 29
Opérations arithmétiques et calcul de fonctions ........... 30
Entrée de valeurs incrémentales ........................... 31
Changement des symboles d'éléments de figures .......•..... 31
Changement des valeurs numériques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Fin de l'entrée des figures ...•......................•.... 33
Position de repos et d'indexage ................................... 35
Décision du traitement d'usinage ..................•..........•.... 38
Spécifications d'un processus multiple .................... 40
Modifications et changement de processus .......•..•.•..... 40
Données d'outil • •· • • •· • • • •· • • • • • ••.•....••.•....•...........•..•. 43
Figure d'outil et méthodes de réglage (face arrière) •············· 45
Figure d'outil et méthodes de réglage (face avant) ..............•. 47
Condi tians de coupe ........•.•............ , , .............. , . , • , , , 49

Position de départ d'usinage 49
Conditions de coupe ....•.•.....•.......................... 49
Définition de la surface de coupe ................•...........••... 54
Directions de coupe ••.•....••.•.........•.•..•........... 54
Définition de la surface de coupe •························ 55
Préparation des données NC ..•...................................... 59

Préparation des données NC 60
Pas simple ...................................................... . 62
Pas simple dans chaque bloc 62

Pas simple d'opération .................................... 63
Cadrage de 1 1 écran .... , , ............ , ....... , . , .......... , .. • . • • • • • 64
Affichage du temps d'usinage .......... , .............. , .. • • • • • • • • • • • 65

Touches F dans la préparation des données NC ............... 66
Conservation des données NC dans la mémoire d'usinage •...•.••.•..•• 68
Touche . SAVE (conservation) ..••..••..•.••....•...•••..•.... • 68
Sortie vers la cassette de mémoire 70
Changement provisoire du contenu du fichier matières .•..••••.•.•... 74
Parameters du systeme . . . . . . . • . • . . • • • • . • . . • . . • . . . . . . . . . . . • . . . • . • . . . • 76
Fichier des outils de la machine (MTF) • • • • . . . . • • . . . • • . • . . • . . • . • . . . . 78
Conversion du système d'entrée ••.••.•.••..••....•....•.....•.....•. 79
Progrannne de famille, fichier matières et fichier outillage .•••.... 80
Affichage du nom de fichier dans la sous-mémoire ....•...•.•••.....• 81
Entrée/sortie des familles de programmes (sous-mémoire) •••••••.•••• 82
Entrée/sortie des familles de progrannnes (cassette mémoire) ····~··· 83
Entrée/sortie des données matiere et d'outillage (sous-mémoire) •••. 84
Entrée/sortie des données matieres et d'outillage (cassette mémoire) 86
Tableau des paramètres du système • • • • . . • • • . • . . . • . • • . • . • . . • • • • • • . . . . 88
Tableau des fichiers machine-outil (MTF) ••.•.•••••••••••.•••••.•.•• 96
Réglage en système en pouces . • • • • • • • . . • • . . • • • . • • • . . • • . • • • • • • • • . • • . . 104
FS3T-F Déroulement des opérations •..•••••••...••••..••••••••.•••.•• 107
( ____s_v_s_T_E_M_E_F_A_N_u_c_3_T_-_M_o_o_E_L_E_F_ _ _)
Le SYSTEME FANUC 3T - MODELE F (FS3T-F) est un SNC (symboli-

que NC) qui peut être programmé avec le Symbolique FAPT
pour exécuter des opérations d'usinage.
© ©
L1/o-1
ON
POWER
O OFF
IBIEl 8
D
Une touche pour sélectionner soit le mode Symbolique FAPT,

soit le mode de fonctionnement, est prévue sur la conso-
le de fonctionnement. Le mode du clavier et l'affichage de
l'écran sont commutés pour être en accord avec le mode sé-
lectionné.
-1-
clavier
:-...
1
1
é cran
gra phique
1
CRT
1
~
'"
' ~
1'
Serve-moteurs
Symbolique FAPT Mémo re Section de
Section d'auto- d'usin-' commande de
programmation age la machine
Une description du cheminement succinct à partir du plan

d'usinage en utilisant le FS3T-F est la suivante:
(1) Après avoir etabli le courant, sélectionner la touche

FAPT pour générer le programme en utilisant le FAPT
symbo. 1e.
(2) Après achèvement de la programmation interactive en

utilisant l'écran, presser la touche CONSERVATION pour
stocker les données NC automatiquement générées dans
la mémoire d'usinage.
(3) Presser l.a touche NC pour commuter en mode NC. Si

nécessaire, vérifier et modifier le contenu de lamé-
moire d'usinage.
(4) Presser la touche DEMARRAGE pour démarrer l'usinage NC.
Ce manuel décrit spécifiquement le fonctionnement du FAPT

symbolique parmi les nombreuses fonctions supérieures pré-
vues avec le SYSTEME FANUC 3T-MODELE F (FS3T-F).
-2-
( ___
co_N_s_o_L_E_D_E_L_'_O_PE_R_A_T_E_U_R_F_s_3T_-_F_ _)
Touche de
Touche de sélection
sélection de -----......._ /r------entrée/sortie ·
mode "'- ~-~-~ extérieure.
L'écran d'af-
fichage est
commuté dans le
mode sélectionné
Touche
d'opération
arithmétique
Touche de fonc- Touche
tionnement d'opération
Si FAPT est sélec- de fonction
tionné, les
touches dans la
colonne de gauche
deviennenet opé- Touche
rantes. Si la d'entrée
machine est en NC, des
les touches dans données
la colonne de
droite deviennent Touche
opérantes. symbolique
[88] 8
Touche c o n s e r v a t i ~ ~
dans la mémoire
d'usinage. \_Touche de sélection
du code de décalage.
Touche de
démarrage NC.
-3-
( _ _S_é_le_c_t_io_n_d_e_m_o_d_e_ _)
Pour changer le mode de l'unité MDI & CRT de FAPT à CN, ou inversement,
appuyer sur les touches de sélection de mode avec témoin, représentées
ci-dessous.
Lorsque 1' on appuie sur la touche l~I , le témoin l~I s'allume (le témoin
!____JI s'éteint). Lorsqu'on appuie sur la touche /C!JI , le témoin IŒJI s'allume
et le témoin l~I s'éteint.
( Touche disponible en mode FAPT )
Touches d'opération (ne fonctionnant pas en mode NC).
~
[gJ Quand elle est opérante, une certaine entrée est deman-
dée et le curseur se déplace vers l'avant; quand elle.
n'est pas opérante, le curseur se déplace en arrière.
l(!)I Quand elle est opérante, la figure est entièrement affi-

chée sur l'écran; quant elle n'est pas opérante, la
figure est affichée dans la zone d'affichage graphique.
l(~I Quand elle est opérante, la donnée NC est également

affichée à côté du chiffre du parcours d'outil; quand
elle n'est pas opérante, seul le parcours d'outil est
affiché.
l~I Quand elle est opérante, la donnée NC est sortie exté-

rieurement; quand elle n'est pas opérante, la donnée n'
est affichée sur l'écran que pour des fins de contrôle.
-4-
l(!)j Quand elle est opérante, la génération de données NC

est arrêtée à la fin de chaque processus; quand elle
n'est pas opérante, l'opération est exécutée en conti-
nu.
~
~ Quand elle est opérante, la génération de données NC
est arrêtée à chaque bloc; quand elle n'est pas opé-
rante, l'opération est exécutée en continu.
0 Utilisées pour la programmation du symbolique FAPT.
•w
fol La signification de chaque touche est affichée sur
l'écran quand cela est nécessaire.
[G]
La donnée NC est automatiquement générée et conservée

dans la mémoire d'usinage.
l8IOIOICDIGI Touche d'opération mathématique.
888~8
IGIGl0IOIGI ARC Pour arc sinus, arc cosinus et
arc tangente.
SIN,
cos, Pour opération trigonométrique.
TAN
✓ Racine carrée.
PWR Opération de puissance, par exemple

PWR (2, 3) = 23
+,-,*,/ Opération arithmétique

- est également utilisé comme signe
négatif.
-5-
I Incrémental ou Ide l'alphabet
SP Espacement
(') Parenthèses; les emboîtements sont

disponibles jusqu'à quatre niveaux.
8• GJ 0
G0 8 8 B
~)
'
Touche symbolique.
Pl [:) CLl Q 8
- ...J I
C Chanfrein, ou C de l'alphabet
G kv Q GJ 6 R Arrondi, ou R de l'alphabet
1r~1: NL
1
N Usinage d'un collet ou N de l'alphabet
G Gorge, ou G de l'alphabet
T Filetage, ou T de l'alphabet
Flèches ( \, t, 11, +--, •, ✓, +, \i, 0, 0)

entrée de forme
Nombres (0 à 9)
Entrée numérique
@ A la marque
BS Espacement arrière
DEL Supprimer
CAN Annuler
NL Nouvelle ligne; enfoncée après chaque

entrée de donnée.
[8] Utilisé quand la lettre de la case inférieure de

l'alphabet indiquée à la partie inférieure droite
(certaines à la partie inférieure gauche) de cha-
que touche doit être entrée.
Par exemple pour entrer MTF
Pour entrer X 1.2 Z 53.9
-6-
( Touches disponibles en mode NC )
Touches d'opération (ne fonctionnant pas en mode FAPT)
8 Mise et affichage de la valeur du décalage.
[~] Affichage de la position actuelle
lE] En mode EDIT (EDITION) : Edition et affichage du

programme dans la mémoire d'usinage
En mode MDI : entrée et affichage de la donnée MDI
Pendant le fonctionnement automatique : affichage de

la valeur spécifique.
B Affichage de la mise du paramètre
[E] Affichage du numéro d'alarme
l8 Affichage de la donnée de diagnostic
Selection de page de l'écran
Touche de décalage du curseur
8 Touche de démarrage/sortie
Touche d'alarme/réarmement.
Si une alarme est générée dans la section de com-

mande de la machine, la lampe est allumée. Quand
cette touche est actionnée après que la cause de
l'alarme soit éliminée, cette lampe est éteinte.
-7-
Touch d'opération mathématique et touche symbolique

Les touches disponibles dans le mode NC sont indiquées ci-
dessous. Les touches sans aucun symbole ne doivent pas être
utilisées.
••••
••••• Q]
• •••
• GJ
•
Dl EJ
Q]
••• 0[Q] GJDJ• LlICJJ
0
• ••• 8 I(. !HPUJ]
8
( Touche de selection entree/sortie )
Presser le touche FAPT pour raccorder l'entrée/sortie

extérieure (cassette Fanuc ou PPR Fanuc) et le côté
FAPT.
Puis la lampe IFAPT I est allumée et la lampe [Ne] est

éteinte.
Pour raccorder l'entrée/sortie extérieure et le côté

NC, presser la touche~. Puis la lampe NC est
allumée et la lampe!FAPT\est éteinte.
-8-
Contenu devant être entré/sorti dans le mode FAPT
Sortie Programme de famille, fichier de matières, fichier

d'outillage (la sortie ne peut être donnée que pour
la cassette Fanuc).
Donnée NC (la sortie peut être donnée à la cassette

FANUC et au PPR Fanuc).
Entrée Programme de famille, fichier de matières, fichier

d'outillage (les données NC ne peuvent pas être en-
trées).
Contenu devant être entré/sorti dans le mode NC
Sortie Donnée NC (peut être donnée à la cassette Fanuc et

au PPR Fanuc) .
Entrée Données NC (peuvent être entrées à partir de la

cassette Fanuc et du PPR Fanuc).
-9-
( Programmation par FAPT symbolique)
Etablir l'alimentation
après quelques
ON secondes
SYMBOLIC
FAPTTURN
SYSTEM EDITICt< .•... C C'-'01 L05) -62.12.20--
Til.OE
R0 ~ŒITlo--l Fl=f'T
Rl ~ - FA11LLE
R2 _,_
R3 TRl'<.J. =-
Divers travaux peuvent être sélectionnés en pressant les touches R alors

que la configuration ci-dessus apparait sur l'écran.
FAPT EXECUTION
Presser la touchelRü\pour la programmation NC se référant à
un dessin.
FAMILY PROGRAM (programme de famille)

Presser la touchelRl\pour appeler une famille de programmes
chargée dans le sous-mémoire ou cassette à mémoire.
L'adaptateur de cassette est nécessaire pour utiliser la
cassette mémoire.
@] .... SETTING (réglage)

La touche\R2Jest utilisée pour l'entrée/sortie des "paramè-
tres du système, fichiers matière" ou"fichiers outillage"
aussi bien que pour la -mise des paramètres du système". Le
disque souple, la cassette MT et la cassette mémoire sont
également utilisés pour le stockage des fichiers matière et
des fichiers outillage.
-10-
@] .... AUXILIARY WORK (travail auxiliaire)

La touche!R3lest utilisée pour mettre "fichier outil machine
(MTF) I l .
-- Presser la touche !Roi .... EXECUTION FAPT.
En pressant la touche IRül lorsque l'image initiale apparaît

sur l'écran CRT, le traitement passe sur "EXECUTION FAPT"
et l'image ci-dessus apparaît.
SELECTION DE LA PROCEDURE D'EXECUTION
L'écran CRT indique le menu de la procédure d'exécution.

Les numéros du menu sont imputables en option. L'exécution est
démarrée avec la programmation du procédé ayant le numéro de
menu entré.
Par exemple, presser les touches OJ et INL\.
Si seule la touchelNL! est pressée, elle sélectionne un numéro
de menu qui clignote.
- 11 -
Blanc et pièces (plan et blanc)
PIECE ERJTE ETAT C€ SlffACE ST~D 01-a-c
ETAT Œ 9..ff~ & ~ E
t-0. ETAT Œ 9.ffACE

1. ~ - TRli::t-0....ES
2. CJ...Rfî. TRl~S 2 .
J. ll.n,ff. îRJ~S 3 .
4. lJ.H~T. TR!1"f-O....ES
0. f->l:"-1.S OC FIN!TJCN
ETAT f:t: SlHi:<E ST~D . ,p = 2
Un menu est affiché pour la sélection de l'état de surface.

Sélectionner un menu conformément au nombre de repères 'v'
triangulaires prévus sur les plans d'usinage.
Observer l'opération suivante si la plupart des pièces du
plan d'usinage sont repérées par'i7'i7,
~ [I] jNLI... Sélection de 'vv'.
Lorsque l'affichage suivant apparaît sur la partie inférieure

de 1 'écran CRT, presser les touches I Roj, JRll ou JR3j.
•••• PRESSER LA TOUCHER.; RO: PAGE SUIVANTE Rl: COLLECTION
R3: SUPRESSION
§] .. Le traitement passe au pas suivant.
§_]... Presser cette touche si vous souhaitez modifier les contenus
entrés affichés sur l'écran CRT.
§ ... Presser cette touche lorsque vous souhaitez annuler à mi-
course l'exécution FAPT.
-12-
Après vous être familiarisé avec cette opération, vous pou-

vez avancer automatiquement le traitement sans presser chaque
fois la touche IRül.
Pour l'avance automatique, vous pouvez également régler le
moment du changement de l'écran CRT en secondes.
Pour cette méthode de réglage, voir "Paramètres du système".
~ !Roi .. Passage au traitement suivant. (Inutile, si un traitement

automatique est réglé au préalable).
SELECTION DU FORMAT DU PLAN ET SPECIFICATION

DES FIGURES DES PIECES BRUTES
Si les valeurs des dimensions sont indiquées sur les plans

en se référant au côté gauche, sélectionner le numéro de
menu [!] ou [1] , et si elles sont indiquées en se référant
au côté droit, les numéros de menus Il] ou ffi de manière
à faciliter l'entrée des données des dimensions pendant
la prograrrnnation.
Attention: De manière à comprendre facilement la relation

entre les directions positive et négative des angles
de montage correspondants et des autres variables lors
de l'entrée des mentions d'outil , des angles de montage
-13 -
etc., il est reconnnandé de sélectionner les numéros de

menus Il] ou [Il lorsque le porte-outil est monté de
ce côté et également de sélectionner les numéros de menus
[Il ou ŒJ lorsque le porte-outil est monté du côté opposé.
Par exemple, utiliser le clavier connne indiqué ci-dessous.
Sélection du format du plan

Passer au pas suivant (inutile si un traitement
automatique est réglé au préalable).
PIECE ERJTE P!ECE BRUTE & REFEREt-<:E 01---05
1. C'rt.lHœf 2, TUŒ
~l ~
PIECE IRJTE .
Dl/'E'EilCN3
ZF=-·-
Une image est affichée sur l'écran CRT pour spécifier les
figures des pièces brutes .
• FIGURE DE PIECE BRUTE •.• BF

Une barre ronde, une barre creuse ou une pièce brute de
figure spéciale est sélectionnée pour les numéros de menus 1,2,3 •
• DIMENSIONS DE LA PIECE BRUTE .•• L,D,DO
Le système vous demande la longueur (L) et le diamètre (D)
de la pièce brute. Il vous demande également le diamètre in-
térieur (DO) dans le cas d'une barre creuse.
-14-
LIGNE DE BASE ... ZP

Ceci désigne l'endroit où existe, dans la pièce brute, le
système de coordonnées à programmer .
• EPAISSEUR ... TX,TZ
Si une figure spéciale est sélectionnée comme figure de pièce
brute, le système vous demande la composante X et la
composante Z du surplus d'épaisseur.
TRACAGE DES AXES DE COORDONNEES DU PROGRAMME

ET DE LA FIGURE DE LA PIECE BRUTE
- - Entre.r les données lorsque le système vous pose des questions.

ŒQ] ••• Passer au pas suivant.
(Inutile si un traitement automatique est réglé au préalable).
PIE:.Œ IJa/TE PL~ PIECE S = 1.54 01-08

El.El"ENT FJCi..ff .
':> llllt
Rl: CCRRECT IÜ'l
La touche jWIDEj est pressée.
PJEŒ ER/TE PUf-1 PIECE S = 1. 54 01-œ

a..ErENl Fï 11...ff: . . . • . . • •
'!, _____ --------------------------------------,
:z
......••• , ES = 1
Rl: CCRRECT I Œi
La touche jWIDEJ est relâchée.
-15 -
Les axes de coordonnées se conformant à la méthode de

dessin précédennnent sélectionnée et à la figure de la
pièce brute sont tracés sur l'écran CRT •
• La pièce brute est tracée par une ligne en pointillés .
• L'extrémité gauche est tracée par une ligne pleine pour
indiquer le côté du mandrin .
• Lorsque la touchelWIDElest pressée:
la pièce brute est tracée sur la totalité de l'écran CRT.
Le message de conversation chevauche la pièce brute.
Lorsque la touche IWIDEI est relâchée:
la pièce brute est tracée à une dimension telle qu'elle ne
chevauche pas le message de conversation sur l'écran CRT.
La pièce brute est automatiquement mise à l'échelle,de
telle manière qu'elle soit adaptée à la gannne ci-dessus, quelles
que soient ses dimensions •
• Si une pièce brute occupe le côté latéral, la zone conver-
sationnelle est prévue sur le côté inférieur de l'écran CRT
et si elle est longue verticalement, la zone conversationnelle
est prévue sur le côté droit de l'écran CRT. Cette décision
est prise automatiquement selon les dimensions des pièces
brutes entrées.
Le système vous demande d'entrer la figure des pièces par
l'affichage suivant, dans la zone de conversation de
l'écran CRT.
SYMBOLE D'ELEMENT ES= •
-16-
( ___E_N_T_R_E_E_D_E_L_A_F_I_G_u_R_E_D_E_s_PI_E_c_E_s_ _)
La figure des pièces peut être entrée en pressant les tou-

ches des symboles de figure séquentiellement le long du
profil d'une pièce. Dix touches pour l'entrée numérique
et des touches alphabétiques indiquant le chanfrein,
l'arrondi, le filetage, le rainurage et le décolletage,
sont utilisées connne touches de symboles de figure •
'\ t /'
[] Chanfrein [] Gorge
l
7 8 9
+- 4
1
5
2
6
3
--> Droite
0 Arrondi
0 Décolletage
~
,/ i
" Filetage
)o 1
·n Cercle
Exemple:
,-----------,C._l_____ c
TC
I{-
Presser les touches suivantes le long du plan, pourla

figure illustrée ci-dessus.
B 0 • B 0 • 0 ŒJ G 0 •
0 • GŒJ0G0 • 0G
Le système vous demande la dimension nécessaire, chaque fois
que ces touches de symboles de figure sont pressées.
-17 -
( ___E_ta_t_d_e_su_rf_a_c_e___)
Le système vous demande "l'état de surface", chaque fuis qu'un

symbole d'élément de figure tel qu'un cercle, une droite etc.
est entré. Lëtat de surface standard déjà désigné est alors
automatiquement affiché sur l'écran CRT. Si cette valeur
est autorisée, presser la touche [@.
Si vous désirez modifier l'état de surface uniquement sur cet
endroit, sélectionner les numéros de symboles ... 1,2,3 ou 4.
( ____P_re_m_ie_r_p_a_s_d_e_l'_e_nt_r_é_e_d_e_l_a_f_ig_u_r_e_)
Le système vous demande le point de départ uniquement du

premier pas de l'entrée de la figure.
SDX •.. Valeur du diamètre au point de départ
sz Valeur Z au point de départ
PE Le fait qu'une pièce est placée sur le côté droit
ou le côté gauche le long d'une série de profils de
figure à entrer est sélectionné par 1 ou O.
Ces questions ne sont posées que pour le premier élément
de figure, lorsqu'une figure de pièce est entrée.
( Droite ) [][I][JE][:J[J[TI[]
1. SYMBOLE D'ELEMENT .•• ES= •
Entrer une flèche le long de la figure du profil, tel qu'indiqué
ci-dessous, par exemple lorsque le système vous demande
le symbole d'élément ci-dessus.
Dr@.
2. ETAT DE SURFACE ... SR= •
Ent~er le nombre de marques triangulaires indiquant l'état
de surface lorsque le système vous demande l'état de surface.
3. Le système vous demande les points suivants séquentiellement,
en connnençant par le point le plus haut, en affichant ces
points sur l'écran CRT.
- 18 -
POINT DE DESTINATION ... DX = Valeur du diamètre sur le point

de destination
z = Valeur z au point de destination
DERNIERE TANGENTE .. . TL Si le profil touche la dernière figure ou non
TANGENTE SUIVANTE .. . TN = Si le profil touche la figure suivante ou non
ANGLE PAR RAPPORT à Z ... A Angle à partir de l'axe z.
Vous devez répondre uniquement aux dimensions décrites
sur le plan. Ne presser la touche !NLlque si une dimension
n'est pas trouvée sur le plan.
Le système ne demande pas toujours la totalité des points ci-
dessus, suivant les directions de flèche entrées, mais il
vous demande uniquement les valeurs numériques nécessaires et
vous devez entrer uniquement celles indiquées sur le plan.
4. Si les données sont insuffisantes, KEY IN AGAIN est affiché.
( Cercle)
1 . SYMBOLE D'ELEMENT ES = •
Presser soit la touche lnl soit la touche 1n1 correspondant
à la direction de progression du cercle lorsque le système
vous pose la question ci-dessus.
2. ETAT DE SURFACE .•. SR= •
Entrer le nombre de marques indiquant l'état de surface
lorsque le système vous pose la question ci-dessus.
3. POINT DE DESTINATION ..• DX = Valeur du diamètre au point
de destination
z = Valeur Z au point de destination
DERNIERE TANGENTE .. . TL Si le profil touche la dernière figure ou non
TANGENTE SUIVANTE .. . TN = Si le profil touche la figure suivante ou non
RAYON .. , R = Valeur du rayon du cercle
CENTRE ... CDX Valeur X au centre du cercle (valeur de
la coordonnée diamétrale)
cz = Valeur Z au centre du cercle.
...,.. 19 -
Le système vous pose les questions suivantes séquentiellement,

en affichant ces positions sur l'écran CRT. Les réponses à de
telles questions sont mentionnées sur le plan. Ne presser la
touche [@ que si la dimension correspondante n'est pas
trouvée sur le plan.
4. Si les données sont insuffisantes ou si une valeur numé-
rique non valable a été entrée, KEY IN AGAIN est affiché
sur l'écran CRT.
5. La touche ŒJ peut être utilisée pour 1 'entrée d'un cercle.
Se reporter à la position concernant l'arrondi en ce qui
concerne les détails relatifs à la toucheŒ].
6. Le système pose la question suivante, lorsque la figure
d'un profil passe d'une droite à un arc-de-cercle ou d'un
arc-de-cercle à un autre arc-de-cercle.
SELECTIONNER LE POINT DE DEPART (INTERSECTION DROITE-CERCLE)
( _. DROITE: +--:- GAUCHE: î AU-DESSUS: ! AU DESSOUS)
L'entrée de la figure de la pièce comporte deux méthodes

lorsqu'une figure de profil passe d'une droite à un·arc-de-
cercle ou à un autre arc-de-cercle.
LoRsquE LEs ToucHEs [:2] lui soNT PREssEEs:
,, ... - -- ' .,.
\
.....
J?
/ ,,,,..'(
I _,. \
~
Le point de départ est soit
''
--- .,. /
/
I
le"côté gauche~' soit le le"côté droit~' soit le

"côté inférieur" "côté supérieur"
Lorsque les touches

~~ sont pressées:
/
/
,,,,--- .....
' /
.,. --- ... '
I
I
' I
I
/
' \1
.,,--r-, ,,
// 1 ' I
/
I \ \
I
1
1
\
',
...
\
1 ,
I
I
1 1
\ 1
' '' '
---
Le point de départ est soit le
le "côté droit", soit le "côté gauche", soit le
"côté inférieur" "côté supérieur"
-20-
Lorsque le système vous demande "SELECT START POINT" pour

identifier les deux méthodes suivantes l'une de l'autre,
vous devez sélectionner le côté droit ( • ) , le côté gauche ( +-),
le haut ( t ) ou le bas ( ,l, ) au moyen des touches sui vantes B B [TI
ou ITJ.
( Chanfreinage ) 0
Le chanfreinage est désigné par @] qui rappelle la majuscule
de chanfrein.
1. SYMBOLE D'ELEMENT ••. ES= •
Répondre @] lorsque le système vous pose la question ci-dessus.
2. ETAT DE SURFACE .•. SR= •
Entrer le nombre de marques triangulaires indiquant l'état
de surface lorsque le système vous pose la question ci-dessus.
3. CHANFREINAGE ... @J = •
Entrer la valeur du chanfreinage pour répondre à la question
ci-dessus.
4. La valeur du chanfreinage est illustrée comme indiqué
ci-dessous.
Droite et Droite et Arc-de-cercle et

droite arc.-de-cercle arc-de-cercle
5. Le chanfreinage est affiché sur l'écran CRT comme indiqué

ci-dessous lorsqu'une figure est entrée.
- 21 -
( Arrondi) ŒJ
L'arrondi est désigné par ŒJ qui rappelle la majuscule de
rond.
1. SYMBOLE D'ELEMENT . . . ES = •
Répondre en pressant la touche []] lorsque le système pose
la question ci-dessus.
2. ETAT DE SURFACE ..• SR= •
de surface lorsquele système vous demande l'état de surface.
3. RAYON ... R= •
Entrer la valeur du rayon de l'arrondi lorsque le système
vous pose la question ci-dessus.
4. L'arrondi est réalisé comme suit
Droite et Droite et Arc-de-cercle et

droite arc-de-cercle arc-de-cercle
5. L'arrondi au moment de l'entrée de la figure est affiché

sous·la forme d'une figure sur l'écran CRT, comme indiqué
ci-dessous.
-22-
Attention: Les touches @][i2] et ŒJ. doivent être utilisées

de façon sélective pour spécifier un arc-de-cercle comme
décrit ci-dessous.
CD Un cercle tangentiel étant délimité par deux droites®,
un cercle tangentiel délimité par une droite et un arc-de-
cercle, et® un cercle tangentiel délimité par un arc-de-
cercle, peut être spécifié en pressant la touche ŒJ comme
touche d'élément de figure, si leurs rayons sont connus,
tel qu'illustré ci-dessus .
• Un arc-de-cercle peut également être spécifié en pressant
la touche @] ou [QI .
• Si les valeurs des coordonnées du centre d'un arc-de-cercle,
un point de départ et un point d'extrémité sont portés sur
un plan, l'arrondi peut être spécifié en utilisant la touche@]
ou [Q]-
lequel
Pour un arc-de-cercle pour uniquement les points de contact
des figures avant et arrière et son rayon sont connus,
il est recommandé de presser la touche ŒJ pour plus de
connnodité.
( Filetage ) ŒJ
Le filetage est désigné par[ïl, qui est la majuscule de filetage
en anglais.
1. SYMBOLE D'ELEMENT ... ES=
Entrer CT] lorsque le système vous demande le SYMBOLE DE L'ELEMENT.
2. SUR QUEL ELEMENT? ... EE Sur quel élément est réalisé le filetage?
LONGUEUR ... LT = Longueur du filetage
PAS ... LD = Pas
MULTIPLE ... NT= Nombre de filets de la vis
(0: DERNIER 1: SUIVANT)
Le système vous pose ces questions en partant du point supérieur
en l'affichant sur l'écran CRT.
-' 23 -
Profondeur de filetage
Le système demande "la profondeur de filetage" pour le file-
tage. La profondeur de filetage est automatiquement calculée
à partir de la hauteur d'entrée et des données du paramètre
du système n°O125 par l'équation suivante et affichée sur
l'écran.
(Profondeur de filetage)= (hauteur) x (paramètre n° 125)
Si la valeur affichée est applicable telle qu'elle est, pres-
ser la touche !ROI pour passer à l'opération suivante. La
profondeur de filetage est calculée automatiquement si le
nombre de filets ou le pas est changé.
3. "SUR L'ELEMENT SUIVANT" ou "SUR LE DERNIER ELEMENT"?

CTJ est entré avant ou après les flèches, d'une façon générale.
Il indique si le filetage est réalisé sur un élément de
figure à entrer ou sur le dernier élément de figure déjà
entré.
"SUR L'ELEMENT SUIVANT" ..• Entrer "l"
"SUR LE DERNIER ELEMENT" .. Entrer "O"
Détenniner "SUR L'ELEMENT SUIVANT" et "SUR LE DERNIER ELEMENT"
l'un de l'autre dans l'illustration suivante.
Dans le cas de Dans le cas de

l'élément suivant [I]~[!]EJ l'élément suivant IT]C!J~G
Direction de coupe Direction de coupe
0 Outil 0Outil
-24-
Dans le cas du Dans le cas du

dernier élément [TI 5J GJ [!] dernier élément
Direction de coupe Direction de coupe
Outil 0 Outil
~
T
Attention: Lorsque le chanfreinage a été réalisé par @], la

longueur du filetage peut être calculée à partir de l'in-
tersection des éléments linéaires avant le chanfreinage.
B .
1-Longueur-l QJ
1 T 7~III
4. Longueur d'avance, pas et nombre de filets.
La longueur d'avance est définie connne étant la longueur
dans la direction de l'axe Z lorsqu'une vis revient sur son
angle d'origine après avoir effectué un tour.
Dans le cas d'une vis à filet simple, le pas coïncide avec la
longueur de l'avance. Dans le cas d'une vis à trois filets,
1/3 de la longueur de l'avance correspond au pas.
La longueur de l'avance d'une vis conique est également calculée
dans la direction Z.
Longueur de l'avance
~
Angle d'avance
1
Jd
E~~-z+r~
- 25- -
(Gorge) 0
Le rainurage est désigné par @l, qui rappelle la majuscule de
rainurage en anglais.
1. SYMBOLE D'ELEMENT ..• ES= •
Entrer @] lorsque le système vous pose la question SYMBOLE
D'ELEMENT.
2. ETAT DE SURFACE .•. SR = •
de surface, lorsque le système vous pose la question ETAT DE SURFACE.
3. SUR QUEL ELEMENT? .. EE = Sur quel élément une rainure est réalisée?
DIRECTION .• DN = Direction de la rainure
LARGEUR ... WD = Largeur de la rainure
PROFONDEUR ... DT= Profondeur de la rainure
R/C DU COIN (LE LONG DE L'ELEMENT)
l'ST KC = CV
2'ND KC = CV =
Désignation de la forme de la rainure
3'RD KC = CV
4'TH KC = CV =
Le système vous pose ces questions séquentiellement, en

connnençant par la question du haut et en les affichant sur
l'écran CRT.
Entrer la valeur numérique pour chaque question.
4. "SUR L'ELEMENT SUIVANT" ou "SUR LE DERNIER ELEMENT"
@J est généralement entré avant ou après les flèches.
@J désigne soit que le rainurage est réalisé sur un élément
de figure à entrer, soit sur le dernier élément de figure
déjà entré.
"SUR L'ELEMENT SUIVANT"... Entrer "l"
"SUR LE DERNIER ELEMENT" ... Entrer "O"
-26-
Déterminer "SUR L'ELEMENT SUIVANT" et "SUR LE DERNIER ELEMENT"

l'un de l'autre sur les illustrations suivantes.
EJ@EJ
Dans le cas de Dans le cas de Dans le cas de
_,_
l'élément suivant
1
1
l'élément suivant l'élément suivant
Dans le cas du Dans le cas du Dans le cas du

dernier élément dernier élément dernier élément
1
'
1
-
~ ~
LJ G
G
G
5. DIRECTION ..• DN =
( • :DROITE +- :GAUCHE t :AU-DESSUS + :AU DESSOUS)
Désigner la direction de la rainure par la flèche, connne par
exemple à droite ( •), à gauche ( +- ) , en haut ( t ) ou en
bas ( i ) , lorsque le système vous pose la question ci-dessus.
à gauche B en bas [}J

•
en bas [±J
- 27-
6. Après avoir entré la largeur et la profondeur, le système

vous demande la figure sur les coins de la rainure.
Les numéros 1 à 4 sont prévus pour les coins de chaque
rainure dans l'ordre d'entrée de la figure.
Exemple:
E]@]E]
3 2 3
Désigner si les figures des coins correspondants 1 - 4 sont

"arrondies" (R), "chanfreinées" (C) ou "laissées sans usinage"
selon les questions suivantes, qui sont affichées sur l'écran CRT.
R/C DU COIN (LE LONG DE L'ELEMENT)
l' ST •..• KC = CV = Figure du premier coin
2 'ND •.• KC = CV = Figure du deuxième coin
3'RD ••• KC = CV = Figure du troisième coin
4' TH •.• KC = CV = Figure du quatrième coin
• Pour "arrondi", presser 0 à la question KC= et entrer une

valeur de rayon à la question CV=
Pour le "chanfrein", presser @J pour la question KC= et entrer
une valeur de chanfrein à la question CV=
• Si un coin n'est ni arrondi ni chanfreiné et est laissé tel
que sans usinage, presser seulement la touche INLI, ou presser
la touche jRol pour passer à l'image suivante lorsque le
système vous pose la question.
-28-
( Décolletage ) G
Le décolletage est désigné par G, qui rappelle la majuscule
de décolletage en anglais.
1. SYMBOLE D'ELEMENT ... ES= •
Entrer 0 à la question ci-dessus.
2. ETAT DE SURFACE ... SR= •
de surface,lorsque le système vous pose la question ci-dessus.
3. LARGEUR ••• WT = Largeur du décolletage
PROFONDEUR ••. DT= Profondeur du décolletage
Entrer la largeur du décolletage et sa profondeur aux questions
ci-dessus. La direction du décolletage est toujours à 45 0 par
rapport à l'axez. La largeur du décolletage et sa profondeur
sont illustrées ci-dessous.
- 29 -
Opérations arithmétiques et calcul des fonctions
Les opérations arithmétiques (additions, soustractions,

multiplications, divisions) et les calculs de fonctions en
option, peuvent également être exécutés après l'entrée des
dimensions.
S ignif ica t ion

Symbole Exemples Remarques
arithmétique
G Addition 15 G 21.15 G 4.8

G Soustraction 178.5 B 25.25
GJ Multiplication 57.5 G 81.3 * indique x.
[2] Division 128 0 3.5 I indique +/-

§] Tangente §] 23 L'unité de l'angle est en
degrés. Les autres
§] 0 23 ŒJ symboles arithmétiques
sont utilisables dans des
parenthèses
~ Sinus ~ 15
1
~ 0 15 ŒJ Il
§] Cosinus §] 35
§] 0 35ŒJ
Il
§]~ Arc sinus §] ~ 0.25

§] ~ GJ o.25C!:::) If
§]§] Arc cosinus §] §] 0.37
1
§] §] QJ 0.37ŒJ
Il 1
1
1 1 1
----
! 1'
§]§] 1
i
Arc tangente §] §] 0 3, 5 ŒJ 1
1
Des parenthèses sont
nécess.iires dans tous les
\
i'
!
cas. ARC TAN (numérateur
1
1 et dénominateur)
i
1
177 Les expressions

0 r- 0 arithmétiques en option
!
;
0 0 177
GJ sont utilisables entre
parenthèses, s'il y a
!
lieu.
!
~ Puissance ~ ŒJ ŒJ
1. 5, 4
i
Ces exemples signifient
1,5 4 et 3 2 ' 5 respective-
~! [iJ 3.2,5 0 ment.
1
- 30-
Des parenthèses 0 GJ sont utilisables quatre fois ou moins.

Des symboles arithmétiques sont utilisables chaque fois
qu'une dimension est demandée. Ils sont utilisables par un
nombre en option jusqu'à ce qu'une ligne soit totalement remplie.
Une expression arithmétique peut être utilisée connnodément,
par exemple lorsqu'une condition de coupe est modifiée.
Pour le réglage du taux d'avance sur 75 %, multiplier la
valeur numérique affichée par 0,75.
Il est reconnnandé, pour l'utilisation du FAPT symbolique,
d'éviter autant que possible le calcul mental, mais d'utiliser
cette fonction arithmétique.
( Entrée de valeurs incrémentales)
Si le système vous demande une dimension et si vous souhaitez

entrer une valeur incrémentale à partir de l'actuelle posi-
tion, presser la touche ŒJ après une valeur incrémentale
tel qu'indiqué ci-dessous. Q]est la majuscule de incrémental.
Exemple: 50.45
Attention: Avec la spécification ŒJ, la donnée dans la direction X

est une valeur de rayon.
Changement des symboles d'éléments de figure
SYMBOLE D'ELEMENT .•. ES= •

Presser la touche IRll lorsque le système vous pose la
question SYMBOLE D'ELEMENT.
Les questions avancent ou reculent suivant que la touche IBACKI est
pressée ou non au moment considéré.
IRll avec IBACKI déclenché ... les questions avance
IRll avec IBACKI enclenchée .. les questions recul
La place de la question peut être confirmée par un élément de
figure clignotant sur la partie supérieure de l'écran CRT.
- 31 -
(Exemple d'insertion)
Enpressant [}] avec 0 ED El [Q] ·· ··.. 0 [Q) 0 EHQJ
. •
c 1 1.gnotant
En pressant~ avec 00ElOJ ······00El00J
Lclignotant
(Exemple de suppression) Presser la touche~-
En pressant joELI avec ••• 0[Q)E][Q]
t
······0G[Q]
clignotant
En pressant jof:LI avec ... 00GOJ ······0BDJ
•
clignotant
(échange)
Pour l'échange de symboles de figure , CD "supprimer" l'ancienne

figure après en avoir"introduit une nouvelle'; ou ® "introduire une
nouvelle" après avoir "supprimé" une ancienne.
Lorsque[Rllest maintenu pressé dans le cas du recul d'une
question, la question revient au premier symbole d'élément
de figure. Cet état reste sans modification, même en pressant
la touche IRllplusieurs fois après que la question soit revenue
au premier symbole de l'élément de figure.
Lorsque IRll est maintenu pressé en cas d'avance, . , • clignote.
Cet état reste sans modification, même si IRllest pressé
plus longtemps.
( Changement de valeurs numériques )
Le système vous demande les valeurs numériques nécessaires

après que les symboles des éléments de figure aient été
entrés. Si une valeur numérique a été entrée par erreur, la
valeur numérique correcte peut être entrée à nouveau après
avoir sélectionné l'emplacement de la question en option
en pressant la touche jRll,
L'emplacement de la question avance, chaque fois que la
touche IRII est pressée, si la touchelBACKlest relâchée.
L'emplacement de la question recule, chaque fois que la
touche IRll est pressée, si la touche IBACKI est pressée.
-32-
Sélectionner une question en option et entrer à nouveau la

valeur numérique correcte.
Touche IRll avec j BACKI relâchée les questions avancent
Touche IRll avec I BACKI pressée . . • . . les questions reculent.
Attention: Si un élément de figure de données était correct,

l'exécution de son traitement ultérieur est réaliséesans
défaillance en pressant soit la touche INLI, soit la touche !ROI.
Si le traitement est exécuté pendant le processus ultérieur
après correction, le résultat peut différer de celui escompté,
sont
étant donné que les données ultérieures nouvellement pro-
duites uniquement dans la réexécution du traitement en
utilisant les données ou les éléments de figures corrigés.
( Fin de l'entrée d'une figure )
Après que toutes les figures de pièces aient été entrées, ne

presser la touche jNLjque lorsque le système vous pose la
question SYMBOLE D'ELEMENT ••. ES= •
Menu {
Les figures de pièces déjà entrées à cet instant sont représentées

à nouveau sur l'écran CRT et le menu suivant est affiché sur
la partie inférieure de l'écran CRT.
-33 -
FIGURE
1. NOUVELLE
2. CORRECTE
3. CORRECTE (EFFACEMENT GRAPHIQUE)
Comparer la figure sur le plan à la figure sur l'écran

CRT et contrôler cette dernière pour rechercher les erreurs
d'entrée possibles. Effectuer l'une des procédures sui-
vantes,selon les circonstances.
1. Sélectionner le numéro de menu[}]si vous souhaitez
entrer à nouveau la figure dès le début, après avoir
. ~
effacé la figure de la p1.ece sur l'écran CRT.

2. Sélectionner le numéro de menu(}Jsi vous souhaitez modifier
la figure de la pièce sans effacement de la figure de
la pièce affichée sur l'écran CRT.
3. Sélectionner le numéro de menu(}Jsi vous souhaitez modifier
la figure, tout en affichant séquentiellement pas par pas
la figure de pièce antérieurement entrée, la touche INLI ou jRol
est chaque fois pressée après l'effacement de la figure de
la pièce actuellement affichée sur l'écran CRT.
4. Presser soit la touchelNLI, soit la touchejRol, si vous souhaitez
passer au processus suivant sans modification, lorsque le
système vous pose la question avec l'affichage et le menu
tel qu'indiqué sur cette page.
Une image pour la "sélection de la séquence d'exécution"
est affichée tel qu'indiqué sur la partie inférieure de la
page suivante, et la position de repos de la machine et
l'index de position numéro de menu 3 clignotent.
Le numéro de menu clignotant est uniquement sélectionné en
pressant la touche jNLI.
5. Les contenus qui ont été antérieurement programmés par
un autre programmeur peuvent apparaître sur l'écran CRT.
Dans un tel cas, la figure de la pièce progrannnée est
effacée en sélectionnant ŒJ pour la nouvelle programmation.
-34-
( POSITION DE REPOS ET D'INDEXAGE)
! ŒSCRIPTICt-1 PIECE
2. ŒSCRJPT!Ctl P!EŒC PL~ )
3. RETEf:.IJ·U & INOC><AT !CN
4. ŒTINlîlCN D'US!/'Rx
5. ~ T I Œ - 1 ~
R0: PEC::::tt1.
Si un numéro de menu ŒJ est sélectionné lorsque l'écran

CRT affiche le menu de "sélection pour la séquence d'exé-
cution" tel qu'indiqué ci-dessus, le système vous pose la
question "POSITION DE REPOS".
} Question
Le système vous pose la question suivante tel qu'affiché

sur l'écran CRT ci-dessus.
POSITION DE REPOS Position de repos
DXH = Valeur du diamètre
ZR= Valeur Z
Entrer la position de repos de votre tour NC.
-35 -
Si vous ne souhaitez pas utiliser le tour NC à partir de la

position de repos, ne pas entrer les données correspondant
à la position de repos et presser uniquement la touche
!Roi dans les données indéfinies.
} Question
Une figure est affiché tel que représenté sur la partie

inférieure de l'écran CRT de la page précédente, et le système
vous demande séquentiellement votre position d'indexage
connne suit:
POSITION D'INDEXAGE Position d'indexage
DXI = Valeur du diamètre
ZI = Valeur Z
Entrer les valeurs des coordonnées sur la position d'indexage
de la tourelle pour l'usinage de la pièce progrannnée en réponse
à la question provenant du système.
Presser soit la touche !NLI, soit la touche jRol si vous souhaitez
utiliser les données préréglées télles que.
Attention: Entrer les distances à partir de l'axe des

coordonnées programmé sous la forme de coordonnées
indiquant la position de repos et la position d'indexage.
Les signes des valeurs de l'axe Z de laposition de repos
(ZH) et de la positi>n d'indexage (ZI) doivent être
positifs, quelle que soit la direction de l'axe Z de
l'axe de coordonnées progranuné.
La position de repos de la machine est utilisée pour
indiquer la relation entre le système de coordonnées du
programme et le système de coordonnées de la machine.
- 36-
- --- ------, 1
1
1
1
IJXH
_______....._..__z
- ------- --,
1
1
1
1
,__.______ ZH-------i DXH
z ·1
--------.---z
LJXH
1
1
- - - - - ____ J
z -----ZH----------
1
1 llXH
1
1
_________ ..J
Les figures ci-dessus concernent la position de repos. Ces

figures s'appliquent également à la position d'indexage
correspondante.
-37 -
Presser la touche IRüj après avoir entré la positiond' in-

dexage. (La pression de la touchelRül n'est pas nécessaire
si le système a été préréglé dans le mode de traitement
automatique).
A présent, le menu suivant de "sélection de la séquence
d'exécution" apparaît sur l'écran CRT.
( DÉCISION DU PROCESSUS D'USINAGE )
-- §] (Inutile, si un traitement automatique est réglé au préalable).
=•= FFf>T =•=
1 ŒSCR!PT!Ct; PIECE
ŒSCRIPTfet,t PIECE( PI.Jt-1 )
3. REfERDŒ & !NDEXAT!Œ-1
4. ŒFINlTICt-4 O'l.6l/'4U;
5. PRff'i=RAT I Cl'i 0-I
Le numéro de menu GJ clignote sur l'écran CRT.

Lorsque la touche INLI uniquement est pressée, le numéro de
menu clignotant est sélectionné et le traitement passe au
processus d'exécution de "DEFINITION D'USINAGE".
Vous pouvez, en option, sélectionner d'autres numéros de menus
ou modifier le processus d'exécution pour permettre le
contrôle ou la modification des données entrées, pendant que
le menu ci-dessus est affiché sur l'écran CRT.
-- 01NLI ( INLI uniquement si 4 clignote)
Grâce à l'opération ci-dessus, l'écran CRT passe sur le

menu qui définit comment usiner la figure de pièce programmée.
- 38-
.... DEFlNITlGJ ŒJ,.,:a .... LS!1'A&:POSS .
l.61N.01
LE! tf"Œ: POSS. U5Ir<.01 =•

1. POINT~ 6. SEMI-FINIT 10-I INTER!El.RE
2.PERC<Œ ?. FINIT IŒ-1 EXTER!Elff
3. [~t.DE EXTERIELRE B. FlNITIO,,, INTER!EU<E
4. ll.H..X.IE !NTER!ELRE 9. GlRGES CI.J ŒG'1T /'.f,G_f
Menu { S. SEM!-FHHTJO,i EXTERIEL..RE 10. FlLETi:("E
l.JS!t<. 01 R1: SELECTICJ-.1 US!N.
Les genres d'usinage nécessaires pour le tournage sont

affichés sous la forme d'un menu, dans la partie inférieure
de l'écran CRT.
Le contenu du menu est.indiqué ci-dessous.
1. PERCAGE DE CENTRAGE
2. PE'P,,CAGE
3. EBAUCHE DE LA FIGURE EXTERIEURE
4. EBAUCHE DE LA FIGURE INTERIEURE
s. SEMI-FINITION DE LA FIGURE EXTERIEURE
6. SEMI-FINITION DE LA FIGURE INTERIEURE
7. FINITION DE LA FIGURE EXTERIEURE
8. FINITION DE LA FIGURE INTERIEURE
9. RAINURAGE OU DECOLLETAGE
10.FILETAGE
Le système vous demande la méthode d'usinage du numéro de

processus 1 en affichant tJSIN.O1 = •• sur l'écran d'affichage.
Si vous répondez à la question en pressant les touches ŒJ
et jNLj, ceci signifie que "EBAUCHE· DE LA FIGURE EXTERIEURE"
a été sélectionné.
-39-
Spécifications d'un processus multiple
Si un processus est nouvellement spécifié lorsque plusieurs

processus ont été affichés sur l'écran CRT, le processus
spécifié est ajouté en dernier.
••• ŒF!NJT!~ US!~•••
Liste des
Processus { L6!N. 01
L..EilN.02
L61N.(\J
L6JN. B4
i :r,.,r
Ea=t...0--E EXTER ! EL.RE
Ea:u:Jt EXTER I EL.RE
Sf_NJ·-FIN!TIŒ-1 EXTER!ELRE
':V11--f!N!TIŒI EXTERIELRE
rn:a1 X 160.
Hl?a2 X 154.
Hl303 X 160.
T0404 X 150.
z
z
100.
175.
100
175.
Ll':)lr • a :f\ES. ,1~1·, . .-:r:, = -

1 POJNT,U 6. SEMI--f!N)T!et-i JNTERIELK
2. f'LF,,Yft"iE ?. F!N!TID-1 EXTERIELRE
J. f IHK/-E EXTER!ELRE 8. FINJTICN !NTERJELH:
-.1. E.!HU.f: ltHERJELRE 9. 0.:RC:ES OJ Œl:11T ~
Menu 5. SEM J -F Hl! TI ets EX TERI EL.RE 10. FJLETi'.U:
u'Slti. 05 ;:: Rl: SELECT!~ L.JS!N.
Si les touches [TI et jNLI sont pressées lorsque 1 'affichage

ci-dessus apparaît sur l'écran CRT, "FINITION DE LA FIGURE
EXTERIEURE" est ajouté.
Modification et changement de processus
.,.. ŒfJNITJœ USI~ •••
Liste de f L6 IN. 01 ~ EXTER I El.RE T0HH X 150. 2 100.
1 LEI N. 02 ElR...0-E EXTER I ELF1E T0:?a2 X 154. Z 17'5.

LEI N. 03 5011 -fï N 1T 1Œ-1 EXTER I ELFE 1030.3 X 150. Z 100,
processus LSIN. 04
L6IN.05
SEMJ-flNITJ[lsj EXTERIELRE
FINITIO< EXTERIELRE
10-404 X
T0505 X
150.
150.
Z
Z
100.
100.
L6JN. 06
Plm D'L6It>'Œ:
1. ~
Menu { 2. Cffif<ECTI et<
J. Cffif<ECT Iet< & PREF'ffiAT Iet< CN
Supposons que le menu suivant soit affiché dans la partie

inférieure de l'écran CRT.
-40-
PLAN D'USINAGE:
1. NOUVEAU Nouvelle définition
2. CORRECTION Correction
3. CORRECTION & PREPARATION CN
Sélection de l'opération de préparation
Lorsque les touches[}Jet INLI sont pressées, tous les proces~ms

antérieurs sont annulés et les processus sont nouvellement
spécifiés à partir du début.
Lorsque les touches ITJ et lNLI sont pressées, une partie
des processus est corrigée ou modifiée.
Dans l'usinage pratique, les données d'usinage NC sont auto-
matiquement créées par tous les processus, selon la séquence
de la liste des processus affichée sur l'écran CRT.
(pour correction)
Liste des {
processus
Le numéro de processus de la liste de processus change

chaque fois que la touche jR1j est pressée, lorsque l'affichage
ci-dessus apparaît sur l'écran CRT. Sélectionner un
numéro de processus en option en pressant la touchelRlj, et
corriger les données d'usinage.
-41-
Exemple d'insertion
USIN. 01 PERCAGE
USIN. 02 EBAUCHE DE LA FIGURE EXTERIEURE
USIN. 03 FINITION DE LA FIGURE EXTERIEURE
USIN. 04
Les nouvelles données d'usinage sont chargées normalement
dans le numéro de processus 4.
CD Sélectionner un emplacement de modification en pressant
la touche jRll
(par exemple sélectionner USIN.03).
® Entrer les données d'usinage souhaité à insérer par le
numéro de menu {par exemple,presser les touches 0 et!NLj).
L'affichage est modifié coIIDI1e suit.

USIN. 01 PERCAGE
USIN. 02 EBAUCHE DE LA FIGURE EXTERIEURE
USIN. 03 EBAUCHE DE LA FIGURE INTERIEURE-insérée
USIN. 04 FINITION DE LA FIGURE EXTERIEURE
USIN. 05
Exemple de suppression
CD Sélectionner le numéro de processus à supprimer en pressant
la touche IRll.
@ Presser les touches loELI etlNLj.
Echange
(Ï) "Supprime" les anciennes données d'usinage après "l'insertion"

de nouvelles, ou
® "Insère" de nouvelles données d'usinage après la "suppression"
des anciennes.
Attention: CD Détermine si le processus avance ôu ·recule lorsque

la touche~ a été pressée, suivant respectivement que la
touchelBACKI est pressée ou relâchée.
-42-
1 ?:1 Chaque fois que des nouvelles données d'usinage sont chargées,
vous devez spécifier les données sur les méthodes d'usinage
nécessaires (zone de coupe, outils et autres données)
sans défaillance.
L'affichage de l'écran se modifie et le système vous demande
de nouvelles données.
-- [}] 1NL 1 (En cas de sortie d'opération simple un{quement)
Toutes les opérations définies sont affichées sur l'écran. Sélectionner

une opération désirée en pressant la touche~ puis en pressant la
touche IROI ou l ,NL 1
C DONNEES DES OUTILS )
Chaque fois que des données d'usinage sont chargées dans

la liste des processus sur l'écran CRT, l'affichage se modifie
et le système vous demande les données nécessaires pour
la définition de l'usinage.
••• ŒFIN/TI0'-1 USI~ ••• ~.OJT.

USIN. 01 EEAXl-E EXTERIEI.RE T010l >< 160.
'f. _____ --------------------------------------
[01'1.ClJT. ( COŒ T J:
tU lJ.fT. Hl:: 1
TM= 1
Question { IU. Œ ~CTEL.R
Hl= R2: Dll'El'61ctl CU ~
Entrer le numéro d'outil et le numéro de décalage d'outil

en réponse à la question suivante du système.
DONN. OUT.: NO. = Numéro de donnée d'outil

No D'OUTIL .•• TN • • =
REGLAGE DU CADRAN NO ... TM= ••
Par exemple, OUTIL No,,, TN = [I]~
REGLAGE DU CADRAN NO ... TI1 = [TI~
-43 -
Les données entrées sont converties en codes T et affichées

dans la partie supérieure droite de l'écran CRT. Une ques-
tion relative aux données de figures des outils est affichée
dans la partie inférieure de l'écran CRT.
••• Œf!NITIO-. USll'-fŒ ••• ~.OJT, 04-œ,

USIN. 01 Eali..-E EXTERIELRE T0101 X 160. Z 100.
~------ -------------------------------------
:2
[Ot~. ll.JT. ; /'-0.
RA'fll'l f'LJ:O. RN = 1. ~ ClJT. AS = -~-
f I.__[ C(l..P. !=C = 5. Dl 1'&610'6 Cl.JTILS XS = 20.
lfli.E Pl J'.<J.
f--'OS. UJRT. UJT.
~ =
»-1 =
70.
1.
ZS = 20. } Question
ZN = 1.
R2: Dif"Et-610-I ru PLA
Les demandes de données relatives aux figures d'outils

sont indiquées ci-dessous.
DONNEES D'OUTIL
RAYON DU NEZ RN = Rayon du nez
ARETE DE COUPE AC = Arête de coupe
ANGLE DU NEZ AN = Angle du nez
POSITION VIRTUELLE DE L'OUTIL XN = Position virtuelle de l'outil
ZN = Position virtuelle de l'outil
LARGEUR DU NEZ WN Largeur du nez
(uniquement au cas de)
ANGLE DE REGLAGE AS= Angle de réglage
POSITION DE REGLAGE xs = Position de réglage
zs = Position de réglage
Attention: Le FAPT symbolique réalise le contrôle d'interférence

et le calcul de décalage conformément aux figures d'outils.
Faire attention, vu que les données des figures d'outils
affectent négativement les résultats d'usinage, si elles
ne sont pas entrées de façon précise.
-44-
FIGURES D'OUTILS ET METHODES DE REGLAGE

(FACE ARRIERE}
Lorsque le porte-outil est réglé sur le côté opposé, sélec-

tionner la méthode de traçage des plans [TI ou [TI, de manière
à identifier clairement les valeurs positives et négatives
des données des outils.
1. X 2. X
•I ~-~
1-
1
~----_.....-z z--~-~-~
Figure de l'outil
Entrer les dimensions en se référant aux figures d'outils sui-
vantes, qu'un usinage du diamètre extérieur ou du diamètre
intérieur soit réalisé ou non. Supposons qu'un outil ait été
placé sur le papier avec sa face de montage sur un tour NC
regardant vers le haut, quelle que soit la face avant ou
arrière de l'outil de coupe.
La direction plus "AC" dans le sens contraire à celui des
aiguilles d'une montre autour de l'arête de coupe principale
formant le centre, alors que la direction positive "AN"
est dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'arête
de coupe principale formant le centre. (Le trait gras de la
figure indique l'arête de coupe principale).
-45-
AN(~l AN{l)
(Attention)
XN!t, HN<+J RNEf-l
. (Attention)
AC=90 XN<d,
AC= -90
AN= -90
ZNr+) ZN1:....:; AN =90
WNr1;, WN(t-)
ACr-,
(Attention) (Attention)
ZN =O
ZN =O
(Attention)
(Attention) ZN =O
AC= -0.00001
AN= 0.00002
ZN(-±!
Méthode de réglage
"AS", "ZS" et "XS" indiquent la direction de réglage et ]a
position de réglage de l'outil de coupe définies par la méthode
suivante. Déterminer la valeur AS et le signe en tourn,:mt la
figure de ]'outil de coupe dans une direction optimale telle
qu'elle est. L'angle "AS" est négatif dans le sens des
aiguilles d'une montre.
Centre de la tourelle
xs+Lo ~)
· , ZS+~AS-
zsi.•)
©relle
Centre de la
i\S(:-1
xs-f6=zs+ @AS• XS" L F Sf) AS:-'
ZS·.11
-46-
FIGURE DE L'OUTIL ET METHODES DE REGLAGE

(FACE AVANT)
Lorsque l'outil est réglé sur ce côté, sélectionner[}] ou Q;J

comme méthode de traçage des plans, de manière à identifier
clairement les valeurs positives et négatives des données
des outils.
3. z 4.
z
X 1·
~--
X
Figure de l'outil
Entrer les dimensions en se référant aux figures d'outils sui-
vantes, qu'un usinage du diamètre extérieur ou du diamètre
extérieur soit réalisé ou non. Supposons qu'un outil ait été
placé sur le papier avec sa face de montage sur un tour NC
regardant vers le haut, quelle que soit la face avant ou
arrière de l'outil de coupe.
La.direction plus "AC" dans le sens contraire à celui des
aiguilles d'une montre autour de l'arête de coupe principale
formant le centre, alors que la direction positive "AN"
est dans le sens des aiguilles d'une montre autour de
l'arête de coupe principale formant le centre. (Le trait gras
de la figure indique l'arête de coupe principale).
-47-
XNltJ L
WN(tJ
- ZN,t.•
XNH~_[_- --_
HN
•-IJ (Attention)
, AN<:-:) AC= 90
AN= -90
XNltJ
AN<tJ (Attention) \:Attention)

ZN= 0 AN(--;> ·\N = 0
AC<~J AC(±)
HN(tJ (Attention) (Attention)

AC -0.00001 ZN=0
AN= 0.00002
Méthode de réglage
"AS", "ZS" et "XS" indiquent la direction de réglage et la
position de réglage de l'outil de coupe définies par la méthode
suivante. Déterminer la valeur AS et le signe en tournant la
figure de l'outil de coupe dans une direction optimale telle
qu'elle est. L'angle "AS" est négatif dans le sens des aiguilles
d'une montre.
zsrti ZS<+) __
xsc-Bf =
1
~(+) --
Centre de centre de
la tourelleEBT la tourelle
xsr-{[ jASH
ZS<tJ
-48-
( CONDITIONS DE COUPE )
( Position de départ de l'usinage )
Lorsque toutes les données d'outils ont été entrées, le

système vous demande la position de départ de l'usinage
comme suit.
POSITION DE DEPART DE L ''USINAGE
AXE X DXO = Valeur de la coordonnée sur l'axe X
AXEZ zo = Valeur de la coordonnée sur l'axe Z
( Conditions de coupe )
Le système vous demande les conditions de coupe nécessai-

res pour les données d'usinage déjà sélectionnées sur
l'écran CRT pour la détermination du processus d'usinage.
Si un fichier de pièces brutes est déjà chargé, les conditions
de coupe sont automatiquement réglées et affichées confor-
mément aux natures des pièces brutes sélectionnées.
Ne modifier que les positions souhaitées, tout en contrôlant

l'écran CRT. Si vous souhaitez modifier le taux d'avance
à 75% de la valeur affichée, par exemple, multiplier la
valeur affichée par 0,75 comme suit.
Exemple Fl = [I)GJŒJD[I)ŒJ~
Les conditions de coupe et les significations des questions
du système sont décrites ci-dessous, conformément aux données
d'usinage~
-49-
1. Conditions du perçage de centrage

DEGAGEMENT C = Importance du dégagement (mm)
PROFONDEUR DE COUPE D = Profondeur de coupe (mm)
VITESSE DE BROCHE N = Vitesse de broche ( tours/minute)
TAUX D'AVANCE F = Taux d'avance (mm/tour)
Il C
2. Conditions de perçage
CONDITIONS DE COUPE: TYPE 1 Conditions de coupe t;ype 1

DEGAGEMENT C= Importance du dégagement (mm)
PRONFONDEUR DE . COUPE D = Profondeur de coupe (nnn)
VITESSE DE BROCHE N= Vitesse de broche (tours/minute)
Il--~ C
Attention: Le perçage comprend les mothédes d'usinage 1, 2

et 3, conformément au déplacement d'un foret.
CONDITIONS DE COUPE: TYPE 2 Conditions de coupe type 2

PROFONDEUR DE COUPE D= Profondeur de coupe (mm)
Dl= Profondeur de coupe (mm)
IMPORTANCE DU RETOUR U = Importance du retour (mm)
TAUX D'AVANCE Fl= Taux d'avance (mmitour)
-50-
----IJ--~
-------a
CONDITIONS DE COUPE: TYPE 3 Conditions de coupe type 3
Cl= Importance du dégagement iors
du second perçage (nnn)
Dl= Profondeur du premier perçage (nnn)
D2= Profondeur du second perçage (nnn)
IMPORTANCE DU RETOUR U = Importance du retour (mm)
TAUX D'AVANCE Fl= Taux d'avance (nnn/tour)
F2= Taux d'avance lors du reperçage (m:m/tour)
- 51 -
3. Conditions d'ébauche de la figure extérieure
4. Conditions d'ébauche de la figure intérieure

DEGAGEMENT CX= Importance du dégagement suivant 1 1 axe X (mm)
CZ= Importance du dégagement suivant l'axe z (mm)
TOLERANCE DE FINITION TX= Tolérance de finition (mm)
TZ= Tolérance de finition (mm)
IMPORTANCE DU RETOUR U = Importan œ du retour (mm)
VITESSE DE COUPE V = Vitesse de coupe (m/minute)
TAUX D'AVANCE Fl= Taux d'avance (mm/tour)
F2= Taux d'avance (mm/tour)
F3= Taux d'avance (mm/tour)
z F1 Z
TX
ex
cz
X
fi.:::____ '._'_~:_:_
lJ
5. Conditions de semi-finition de la figure extérieure
6. Conditions de semi-finition de la figure intérieure
DEGAGEMENT CX= Importance du dégagement sur l'axe X (mm)

CZ= Importance du dégagement sur l'axe z (mm)
TOLERANCE DE FINITION TX = Tolérance de finition sur l'axe X (mm)

TZ= Tolérance de finition sur l'axe z (mm)
VITESSE DE COUPE V= Vitesse de coupe (m/minute)

-52-
7. Conditions de finition de la figure extérieure
8. Conditions de finition de la figure intérieure

DEGAGEMENT CX= Importance du dégagement sur l'axe X 6mm)
cz = Importance du dégagement sur l'axe z (mm)
TAUX D'AVANCE Fl= Taux d'avance pour (mm/tour)
F2= Taux d'avance pour (mm/tour)
F3= Taux d'avance pour (mm/tour)
F4= Taux d'avanee pour (mm/tour)
9. Conditions de rainurage et de décoiletage

TOLERANCE DE FINITION TW = Tolérance de finition en largeur (mm)
TB= Tolérance de finition en profondeur (mm)
TAUX D'AVANCE Fl= Taux d'avance de l'ébauche (mm/tour)
F2= Taux d'avance de la finition (mm/tour)
t
C
TW TW
Fl: ébauche
TB
F2: finition
Remarque:
"TW", "TB" et "F2" ne sont pas demandés par
le système dans la condition de décolletage.
- 53 -
10. Conditions de filetage
DEGAGEMENT CT= Importance du dégagement (mm)

CS= Importance du dégagement (mm)
CE= Importance du dégagement (mm)
PROFONDEUR DE COUPE D = Profondeur de coupe (mm)
DL= Profondeur de coupe finale (mm)
c:j
ill
i-----------,,.,
il:!
CE~'•
-----/--
Longueur de la vis
fr.
( DEFINITION DE LA ZONE DE COUPE )
( Directions de coupe )
... CE:FINJTIŒI USlt--RJE ••• DIR. œ CCl..F'E

USJN. 01 E&=u.:).E EXTERIE~ 10101 X 160.
'!,. __ ----------------------------------------
[IIR. Œ lfl.f'E : . . . . . . , ([1 ='

1 IHf-dCTl0-1 AxE X t-EG.
1 [IJP.f(T!Ct~ AXE X POS.
[!ff..HT lfl-t A>Œ Z t-EG.
Menu { 1,Jf.1 Cl !m AXE Z POS.
({)-;:
Le système vous pose la question de la définition des direc-

tions de coupe. Entrer les directions de coupe au moyen des
touches directionnelles (avec flèche).
- 54-
DIRECTION DE COUPE CD Direction de coupe

l DIRECTION AXE X MOINS Direction axe X négative
t DIRECT ION AXE X PLUS Direction axe X positive
+- DIRECTION AXE Z MOINS Direction axe z négative
-+ DIRECTION AXE Z PLUS Direction axe z positive
X X ----- --- --- --------.,

----------•
.__________.....__..._z
------------z
[Il Entrée B Entrée
Lorsque les directions de coupe diffèrent sur les faces
d'extrémité et le diamètre extérieur, entrer ITJ si la coupe
est démarrée sur les faces d'extrémité.
( Définition de la zone de coupe)
••• ŒFINITr~ USll-f'.Œ ... 51..RFACE USit-EE

LGH<. 01 EER.0-E EXTERlEL.RE T0101 X 160.
'!,__ ----------------------------------
- - - - - - - ~ - - - - - - - 1 , - ~ - - - '• :2
ru uS!f'il;
~:wl.M
f~rOC C1.TH~H 30. r '70, ) PT o·~. C 0. ,. '70. )
VIR. •.tCî[LJ,/. • , .• DS = f DIR. ~CTE.l.R.. . .••• Œ = -,
Rt: POS.
Les curseurs ( •) sont affichés le long de la figure de la

pièce pour spécifier la zone de coupe.
- 55 -
Une figure brute (ligne pointillée) et une figure d'usinage

(trait plein) sont tracées sur l'écran CRT et le système
vous demande les directions de division.
• Zone d'usinage
Désigner la zone de coupe de la figure de la pièce à par-
tir du point de départ au point d'extrémité en utilisant
les curseurs clignotants sur l'écran CRT.
Un curseur indique le point de départ, alors que l'autre
indique le point de destination de la zone de coupe.
X
------------,----------------7
• • ~ 1
Curseur
/ Figure de la piece. brute 1
1
1
1
1
Curseur
Figure de la pièce
---------------11------- z
/ i
Déplacer le curseur le long de la figure de la pièce pour
sélectionner le point de départ et le point de destination.
• Déplacement du curseur
-- Presser la touche@].
Le curseur se décale chaque fois que la touche IRljest pressée.

11 se déplace vers l'avant ou vers l'arrière le long de
la figure de la pièce, suivant que la touche IBACKI est pressée
ou non au moment considéré.
-56-
• Divition
Après avoir désigné le point de départ et le point de
destination, entrer les directions de division de la
pièce brute pour définir le point de coupe.
Presser les touches directionnelles (à flèche) lorsque

le système vous pose lesquestionssuivantes.
DIRECTION DE DIVISION DS= Direction de division sur le point
de départ.
DIRECTION DE DIVISION DE= Direction de division sur le point
de destination.
• Exemple de division
Supposons qu'une ligne soit tracée dans la direction de la
flèche à partir du curseur clignotant lorsque chaque touche
directionnelle (à flèche) est pressée.
La partie délimitée par les lignes dans ces directions
des flèches, la figure de la pièce brute et la figure de
la pièce sont usinées.
Une figure de pièce brute résiduelle, qui peut être conservée
non usinée après que la zone de coupe ait été tournée, est
affichée sur l'écran CRT. Vu que le FAPT symbolique peut
afficher les plans de ces figures de pièces brutes résiduelles,
une par une, vous pouvez contrôler très aisément la quantité
de coupe restante. Il est possible qu'une partie de la pièce
brute ne puisse être usinée par n'importe quel moyen, du
fait des figures des outils. Dans un tel cas, le système
contrôle automatiquement la relation entre la figure de
l'outil et la figure de la pièce et affiche une telle
partie non usinée sur l'écran CRT. Selon le cas, vous
pouvez usiner la partie considérée en utilisant un autre
outil.
-57-
--------------------,
--------------z
E] z
X X
.___________.,_ __._ z
.. --~---------------,
z
X X
--r------------------,
1 1
--,
1 ._ __ _
1
1
[!] ___ j .. - ---- ......

B:
L-_ _ _ _ _ _ ___.__...,__z
z
X X
..
-----------------r--,
1 1
------------------,
1 1
rn: :
1
1
1
1
1
1
---------...---z ï.
• Désignation des zones de coupe résiduelles
.______________.._.z
I.
Une zone peut apparaître suivant les figures des pièces

et les figures des outils tel que décrit ci-dessus. Dans
un tel cas, désigner la zone à usiner, comme par exemple
une poche, en utilisant uniquement un outil reversible.
- 58-
-------------z
.. z
L'on doit soigneusement noter que si un outil reversible

n'est pas correctement positionné ou que si les données
de la figure de l'outil ne sont pas appropriées, la
zone résiduelle ne peut toujours pas être entrée.
( PREPARATION DES DONNEES NC )
Après que la zone de coupe ait été désignée, la zone de

coupe désignée est tournée à partir de la figure de la
pièce brute en utilisant un outil. Ensuite, le système
vous demande de contrôler si une autre partie doit être'
usinée en utilisant le même outil ou non.
USINAGE D'UNE AUTRE ZONE

PAR LE MEME OUTIL? ..• CN =
(1: OUI 0: NON)
Répondre à cette question par l'une des opérations suivantes.
[I] INLI ......... Dans le cas de "OUI" (une autre position est usinée
avec le même outil)
ŒJ fm,] •········ Dans le cas de "NON". (pas d'usinage avec le même outil).
- 59 -
( Préparation des données NC )
Après avoir répondu à toutes les questions, l'affichage de

l'écran CRT revient à la liste des processus qui vous
demande la nature de l'usinage.
••• CEFINITrO-. LS!~ ••• LIS!t-Ax::POSS, 04-{2
L6IN.01 EIR.D-E EXTER I EŒE T0101 X 160. z

Liste des { L.ISJN. 02
US(N. 03
E&=l..OE EXTER I El.RE
SE111--FINITICt-l EXTERIElRE
T0202 X 154. z
100.
l?S.
T0303 X 160. z
processus USIN.04
LEIN.05
SEJ11--FINITl(J,,I EXTERIELRE
FIN 1T 10-. EXTER I El.RE
T0404 X 150. z
100.
l?S.
: r Ui. l•-
T0505 X 150. z 100.
l..lS/t,..Œ:POSS . . . . . . . . . . . USJ~Ub:::.
1. POINHŒ 6. SEMI--FINITI0-1 INTER!ElRE
2. P[R(f(,E ?. FINITI0-1 EXTERIEU.E
"3. UH.DE EX TERI EL.RE 8. FINITIO-. INTERJELRE
<-1. L~UtE INTERIELRE 9. GŒGES OJ Œ:li'1T ~
S. ~:lMI-FINJTJ(t.l EXTER!ELŒ 10. F!LETl"GE
Menu {
l.l':,Jt<.D6 = Rl: SELECT Jet- L5!N.
Si vous souhaitez préparer les données NC après avoir

défini la nature de l'usinage, presser la touche INLloulRol
en réponse àla question du système relative à la nature
de l'usinage.
l ŒSCRJPT!D-1 PIECE
2. ŒSCRIPTJ(t./ PIECE( ~ )
3. REFEJ.flU & JNŒXAT!Ct-1
4. Œ:f!NITl(t.l D'L6lt-A'.:I:
5.~TICl'/Gl
Un menu de sélection du processus d'usinage apparaît sur

l'écran CRT et le numéro de menu ŒJ pour la préparation des
données NC clignote.
- - ~ou[~]~
-60-
Le système vous demande le numéro de programme tel qu'affiché

ci-dessus.
NO PROGR . ........ 0 =
..,.. !PROGRAMME NO., et !Roi

Les données NC sont préparées dans la séquence de désigna-
tion conformément à la liste des processus, et une tra-
jectoire d'outil est tracée sur l'écran CRT.
Trajectoire de
l'outil
Données NC
La"trajectoire de l'outil"et les"données NC" sont affichées

lorsque la touche IDPLI est pressée.
- 61 -
Trajectoire de
l'outil
La "trajectoire de l'outil" seule est affichée

lorsque la touche /DPL/ est relâchée.
Attention: Se reporter à la description indiquée ci-dessous

en ce qui concerne la méthode d'utilisation des touches F
et la sélection de l'unité de sortie pendant la préparation
·.
des données NC.
( PAS SIMPLE · )
C PAS SIMPLE DANS CHAQUE BLOC)
Quand la touchejBLOCKj est mise sur "marche", l'opération est arrêtée

une fois juste avant qu'un bloc de données NC soit sorti. Les données
des blocs devant être sorties sont affichées dans la seconde ligne, à
partir du bas de l'écran. Les opérations:suivantes peuvent être faites
à l'état d'arrêt.
1. Sortie des données

Quand on presse la touche INLI , les données affichées dans la
seconde ligne à partir du bas de l'écran seules sont sorties.
-62-
2. Insertion de données
Les données NC optionnelles peuvent être sorties par les blocs
optionnels à partir du clavier à l'état d'arrêt. Quand on ne
presse que la touchelNLlen dernier, les données prêtes pour la
sortie à la partie inférieure de l'écran sont sorties.
3. Annulation de données
Les données affichées peuvent être annulées en pressant les tou-
I
ches DELi et INLI,
4. Sortie E0B
Un espacement et E0B sont sortis en pressant les touches~ et
~-
(PAS SIMPLE D'OPERATION)
La sortie des données NC peut être arrêtée une fois à chaque opération
d'usinage quand la touche IPROC I est en position "marche". Les données
optionnelles peuvent également être entrées à partir du clavier.
Méthode de réglage pour la position d'arrêt
I
La position d,arrêt par la touchelPROC peut être mise par le paramètre du
système n° 0050 à 0056 pour chaque opération.
0 00 00 1 1
\ j 1-Départ de l'opération
~ J u s t e avant l'approche
.Juste avant le dégagement
de retour
Valeur mise 0 Pas d'arrêt

Valeur mise 1 Arrêt.
r----1 - --- -- -- --~
X1 l
1
i
,
\
Juste avant 1 'approche
---------------r1--:
1 . '
, c-----
~
- - - + - - - - - - - - -------------- ..,...\~--z
\
Juste avant le dégagement

de retour
-63 -
Départ de l'opération ..•.. La sortie des données NC est arrêtée après

affichage des premières données (habituel-
lement GSO).
Juste avant l'approche .•.•. La sortie des données NC est arrêtée après
affichage des premières données de dépla-
cement à partir de la position d'index
vers une pièce
Juste avant le dégagement
de retour La sortie des données NC est arrêtée
juste avant le retour vers la position
d'index après que l'usinage soit termi-
née dans l'opération.
( CADRAGE DE L'ECRAN)
La figure des p.ièces d'entrée ou le parcours de 1 'outil peuvent être

agrandis ou réduits quand on les affiche.
Presser la touche IR2I.
La question au bas de l'écran se transforme en une question sur le

cadrage.
DESIGNER LA PLAGE DU DESSIN MAXI (123.45/67.89)

MAXX= MINI ( 0.0 / 0.0)
Le curseur clignote pendant la question ci-dessus.
1. Décision de plage de cadrage_vertical
En pressant la touche IRll , le curseur se déplace dans le sens

de l'axe X. Presser la touchelNLI quand le curseur a atteint la
position spécifiée.
2. Décision de plage de cadrage horizontal
En pressant la touche IRlj , le curseur se déplace dans le sens

de l'axe Z. Presser la touche INLI quand le curseur a atteint
la position spécifiée. Les positions du curseur dans les sens
X et Z peuvent être réglées alternativement·, à chaque fois que
la touche INLI est pressée.
-64-
3. Dessin agrandi ou réduit
I
Quand la touche ROI est pressée après avoir mis la plage du des-
sin en utilisant le curseur, l'écran affiche la question d'ori-
gine et une figure agrandie ou une figure réduite est dessinée
à l'intérieur du cadrage du dessin spécifié par les positions du
curseur à ce moment-là.
Ecran d'origine Ecran après avoir agrandi
r-i--------------7
Curseur
Ecran d'origine Curseur Ecran après avoir agrandi
Curseur
( AFFICHAGE DU TEMPS D'USINAGE )
Après que les données NC aient été automatiquement prépa-

rées, un menu apparaît sur la partie inférieure de l'écran
CRT pour sélectionner les touches 0 à presser.
RO: FIN Rl: SORTIE DE L'AVANCE

R3: LISTE DES PROCESSUS
Lorsque la touche IR31 est pressée, le temps µ'usinage avec

chaque outil utilisé et le temps d'usinage total sont affichés
sous la forme d'une liste.
-65 -
.-:- PRESSER LA TOUCHE ~ .
••• ~ T I O , i 04 ••• LISTE USIN.
USIN.01 EER.0-E: EXTERIEl..RE T0101 X 160. Z 180.

'r. D'USltf'.Œ ........... USIN. = 1'17 RJ:V=I, = 0' 15
USIN.02 EER.0-E: EXTERIEl.ff T0202 X 154. 2 l?S.
Liste des temps T. D'LIS!t-RE ........... USIN, = 1 '35 Rf:'.P. = 0' 15
SB1I--FINITl().I EXTERIEl..RE T0303 X 160. Z 100.
d'usinage T. D'USll'R:E . , ........•
SB11--FINJTl().I EXTER!El..RE
USIN, =
T0404
0'03
X 150.
Rf:F'. = 0'05
Z 17'3.
T. O'USI!-fŒ. ........ ." .. USIN.. = 0'12 Rl=P. = 0'06
FIN!Tlo-i EXTE:RIELR:: 10505. X 150. 2 100.
T. D'USJt,fŒ .. ; ....... , LSIN. 0'13 RR>. 0'06
TOTll... T. D'U51t-fŒ ... , ... , , , . USIN. = 3'19 Rf:'.P. = 0'47
••• TCl.OER••• R0: FIN

RJ: sœr.
Ces valeurs de temps d'usinage indiquent les valeurs

théoriques nécessaires lorsque les données NC sont auto-
matiquement préparées.
Si l'intervention sur l'avance est appliquée pendant
l'usinage pratique, le temps machine se modifie en
conséquence.
Touches F dans la préparation des données NC
Touche [DPLI: .Lorsque cette touche est pressée, les données

NC automatiquement calculées sont affichées conJoin-
tement avec la trajectoire de l'outil .
. Lorsque cette touche est relâchée, la trajectoire de
l'outil seule est affichée.
Touche louTI: La sortie des données NC est arrêtée une fois à chaque
opération d'usinage. La position d'arrêt peut être réglée
par les paramètres du système numéros 0050 à 0056.
-66-
Touche IPROCI: .Lorsque cette touche est pressée, les donnés NC.
sont sorties à partir de l'interface sélectionnée .
. Lorsque cette touche est relâchée, les données NC sont
affichées sur l'écran CRT sans être sorties.
Touche!BLOCKI: .Lorsque cette touche est pressée, les données NC de
chaque bloc sont préparées chaque fois que la touche INLI
est pressée.
Dans ce cas, les données (code M, code G, données NC etc.)
sont en option introductibles à partir du clavier.
D'autre part, les données NC suivantes à sortir sont
affichées bloc .par bloc dans la partie inférieure de
l'écran CRT, de telle manière que ces données soient à
disposition pour l'insertion des données en option •
. Lorsque cette touche est relâchée, les données NC sont
sorties de façon continue.
-67 -
Conservation des données NC dans la mémoire d'usinage
La touche lsAVE 1 (CONSERVATION) ne doit être pressée que

pour conserver les données NC générées en utilisant la fonc-
tion FAPT symbolique dans la mémoire d'usinage de la section
de commande de la machine.
Se rvo-mo te ur
FAPT symbolique ~---~Section de
@
Section d'auto- -+ Mémoire commande
d I usinage de la
progrannnation '------'machine
( Touche SAVE (conservation))
1. La pression sur la touchelSAVEI (CONSERVATION) n'est accep-

tée que lorsque l'écran est en mode FAPT. Elle n'est pas
acceptée en mode NC.
2. Les affichages de l'écran avec lesquels la touchelSAVEI

(CONSERVATION) devient opérante.
Si l'affichage de l'écran suivant se trouve sur l'écran

dans le mode FAPT, la touchejSAVEj(CONSERVATION) devient
opérante pour conserver les données NC dans la mémoire
d'usinage:
- Affichage de l'écran initial

- Sortie ou écriture de l'écran d'affichage pour le pro-
gramme de famille
- Ecran d'affichage du menu n° 5 (génération de donnée NC).
Si l'un des affichages d'écran ci-dessus est sur le tube ca-

thodique, l'affichage de l'écran suivant apparait pour deman-
der un numéro de progrannne quand la toucheiSAVEj (CONSERVA-
TION) est enfoncée.
-68-
- - jsAvEI
•••~TI~0-1 •••
,Orn[ffi_ .....• • =-
ClJTc OCN'--1. on:
R0: SîffiT R1: SCHTJE 8=tŒ
R2:Pl=RA'-1. R3: LISTE USIN.
Si un numéro de programme est entré quand l'écran d'afficha-

ge tel que ci-dessus est affiché, le parcours de l'outil est
calculé et sa donnée NC est conservée séquentiellement dans
la mémoire d'usinage.
- - 1 Numéro de programme! ~
3. Conditions pour que la section de commande de la machine

accepte SAVE (CONSERVATION).
- La machine ne doit pas être en cours de fonctionnement

automatique (la lampe STL est éteinte).
- L'alarme NC ne doit pas exister.
4. Lampe entrée/sortie
Quand la touche- 1 SAVEi (CONSERVATION) est pressée, les lam-

pes entrée/sortie sont toutes les deux allumées. Elles in-
diquent que le côté FAPT et le côté NC sont reliés ensem-
ble.
-69-
5. Lampe I OUT 1 (SORTIE)
Après qu'un numéro de progrannne soit entré et que l'opéra-

tion de conservation soit démarré, la lampe iouT 1 (SORTIE)
de la section de la touche de fonctionnement FAPT est allu-
mée. Ceci indique que la donnée NC est en cours d'envoi
à partir du côté FAPT.
6. Achèvement de la conservation
Pour arrêter en cours l'opération de conservation, on dis-

pose des deux méthodes suivantes :
Quand l'écran est dans le mode FAPT:

Presser la touchelR3let taper [TI.
Quand l'écran est en mode NC:
Presser la touche JALARM/RESET 1 (REARMEMENT) •
.7. Ach~vement de l'opération de conservation

Quand l'opération de conservation est achevée, la lampe
FAPT parmi les lampes d'entrée/sortie reste allumée alors
que la lampe NC est éteinte.
( ____S_o_r_ti_e_v_e_r_s_l_a_ca_s_se_tt_e_d_e_m_é_m_o_ir_e__)
La donnée NC générée en utilisant la fonction FAPT. symbolique

peut être directement sortie vers une cassette-mémoire et
conservée.
Dans ce cas, la donnée n'est pas transférée vers la mémoire

NC.
-70-
,
Servo-moteur
FAPT symbolique
Unité de program-
___ ,,, ~---Unité de
Mémoire conunande
mation automati- ----"'./ d, usin-
age de la
que machine
'-----------'
Cassette-
mémoire
1. Sélectionner!FAPTI à partir des interrupteurs de sélection

d'entrée/sortie sur la console de l'opérateur.
2. S'assurer que le câble de raccordement de l'adaptateur

de la cassette-mémoire est raccordé au connecteur sur
le tableau de la perforatrice,
3. Introduire la cassette-mémoire dans l'adaptateur.
4. Changer la destination du transfert de données.
Quand l'affichage de l'écran demande un numéro de programme,

presser la touchejR2lpour changer la destination du trans-
fert de données.
•••~TJCN0-1 •••
tO F'Rl:Œ . . . . . . . 0 : -
UJT( ~ - O<),
R0: STfRT R1: 5œTIE IHŒ

R2,PffiR'1. R3: LISTE l..lSIN.
- 71 -
L'affichage de l'écran ci-dessous apparait, indiquant
BC (1 ON (MARCHE), 0 OFF (ARRET) )
à la partie inférieure de l'écran. Taper[] pour transfé-

rer les données de la cassette-mémoire.
••• ~r1rn01 •••
tllTc ron on
Cl'GSITTE FF«X: . . . ME = CFT
C 1:rn 0:CFF ) R0: FIN
-72-
5. Mettre la touche !OUT\ (SORTIE) sur marche et entrer le

numéro de programme avec les touches. Dans le prochain
écran, entrer le numéro demandé du fichier de la casset-
te-mémoire avec les touches.
- Pour entrer vers le premier fichier

ŒJ • ŒJ
ŒJ • 0
- Pour entrer le prochain vers le fichier
qui doit être écrit
- Entrée vers le nième fichier ŒJ • [I]~
••• ~ T I Œ i Ol •••
rnss. tUUI RE ' 'D<' [lJ 'tl:.N'

Cil CH, /NT [lJ RDD W i:JIJ. r-EM. >
CB O (!:[)< 0:tŒ I: !NT A:ADDl
6. Une fois la transmission terminée, l'écran s'est mo-

difié comme suit:
7. Si la touche IR3\ est pressée alors que l'écran se

trouve comme ci-dessus, le premier temps d'usinage
est affiché.
-73 -
Changement provisoire du contenu du fichier matières
Le contenu d'un fichier matières conservé peut être provi-

soirement modifié. Le contenu modifié sera rétabli quand
un autre fichier matières sera appelé ou quand le courant
sera établi. Pour conserver le contenu modifié, voir plus
loin "entrée/sortie des fichiers matières".
• Procédure de conservation provisoire.
SYMBOLIC Affichage initial de

FAPT TURN l'écran
, ... , ... '•f' ... è
.._,, ,,:,
,,,..,tt''I
; :,,111 .,_.
l iHtl! -,·
.... ,
':, .. 1•
. ·uu,
,.:
..
.l
,,
Menu de sélection du
chargement
Liste du fichier des

matières
Recherche en pressant
0 la touche IRII
t
~ de la matière! ~
t
Régler les différentes conditions de coupe en réponse aux
questions du système.
-74-
1. Condition de perçage de centrage

2. Condition de perçage
3. Condition d'ébauche de. la figure extérieure
4. Condition d'ébauche de la figure intérieure
S. Condition de semi-finition de la figure extérieure
6. Condition de semi-fini tian de la figure intérieure
7. Condition de finition de la figure extérieure
8. Condition de finition de la figure intérieure
9. Rainurage et condition de décolletage
10.Condition de filetage.
Pour plus de détails concernant ces questions, se reporter

aux "CONDITIONS DE COUPE".
• Changement provisoire du contenu du fichier matières

La méthode de changement des fichiers de matières est iden-
tique à celle de chargement. Observer la figure suivante.
Affichage initial de l'écran
Affichage de la liste des

fichiers de matières
Recherche du numéro par~ Presser ~ plusieurs fois
Affichage initial de
l'écran
Répéter la pression de la
touche ffif] jusqu'à ce que
l'image souhaitée apparaisse
et presser lla valeur de
changement! et ill1J
Répéter[@
-75 -
• Façon de modifier provisoirement
La méthode de changement des fichiers matières est la même

qu'au corus du chargement. Observer la figure ci-dessous.
1 Affichage initial de l'écran

1
[@
[fil[@
- Affichage de la liste des

fichiers de matières
Recherche du numéro parŒ] Presser!ROlplusieurs fois
Affichage initial de
!DELi ~
l'écran
( __P_A_R_A_M_E_T_E_R_s_o_u_s_v_s_T_EM_e_)
Les paramètres du système sont les paramètres utilisés
pour le fonctionnement FAPT symbolique. Différents para-
mètres tels qu_e le temps d'arrêt de. 1 'écran CRT, la sortie
ISO, la sortie EIA etc., sont chargés.
-76-
• Comment changer
Mettre l'interrupteur d'écriture L'interrupteur est monté

de sous-mémoire en position CN en haut de la carte à
circuit imprimé Al6B-
ll00-0040
Affichage de l'écran initial J
Mettre en position
ARRET pour modifier
-
IR21
[] ~
[] ŒiJ
Recherche du numéro par[@
1 La valeur ·de changement 1 [@ 1
Finir avec la touche !BQ)
-·
0000
0001
0002
0003
0004
1
0
1
DCN<.
0
01100000
0005 1
-
0006 1
0007 1
0008 -1
0009
0010 0 0011010
0011 1.
0012 1000.
0013 0
00f4
0015
0016
0017
R0: l'JN
ftl.0000 = RI: sa..ECTUR
NOTA: Quand la touche R0 est pressée pour terminer la procé-

dure de modification, tous les paramètres sont écrits
dans la sous-mémoire. Le contenu conservé est réservé,
même si le courant est interrompu.
-'77-
( FICHIER DES OUTILS DE LA MACHINE {MTF) )
Le fichier des outils de la machine contient les constantes

de base et données de fonctions de la machine-outil.
• Comment modifier
Mettre l'interrupt- L'ingerrupteur est
eur d'écriture en monté au sommet de
position CN. la carte à circuit
imprimé Al6B-1100-
Affichage initial de l'écran 0064.
Mettre en position
ARRET après la
modification.
La valeur de changement JNLI
Fini tian avec JROJ
NOTA: Quant la touche RO est enfoncée pour terminer l'opé-

ration de modification, tous les paramètres .sont écrits dans
la sous-mémoire. Les êontenus conservés sont réservés, même
si le courant est interrompu.
-78-
( Conversion du système d'entrée )

FAPT symbolique suppose habituellement que le système d'u-
nité pour les données d'entrée est en millimètres. Ainsi,
la dimension de l'écran d'affichage est déterminée et les
autres opérations sont exécutées. Si le système en pouces
doit être utilisé, la conversion des unités doit être exé-
cutée pour obtenir les affichages et opérations corrects.
Ecran initial
Modifier de MM en
NL POUCES ou de POUCES
en' MM.
Avis 1. Les unités de données de matières et de données ·d'outillage

ne sont pas automatiquement converties.
Avis 2. A n'importe quel moment où un programme de famille

est entré, le système d'unité du système doit être
mis sur le système d'unité au moment de la sortie,
sans faute avant l'exécution de l'entrée du program-
me.
Avis 3. Pour la vitesse de surface dans le système en pou-

ces, la donnée indiquée a pour unité les pieds/min.
Avis 4. Si un plan est prévu dans le système en pouces et

les machines devant être utilisées se réfèrent au
système métrique, les données NC dans le système
en pouces peuvent être générées en utilisant l'au-
to-programmation du FAPT symbolique.
Ensuite, l'usinage peut être exécuté en utilisant

la conversion pouces/métrique comprise dans la
fonction NC de la section de commande de la ma-
chine.
-79-
Programme de famille, fichier matières et fichier outillage
La sous-mémoire (zone de fichier de la section FAPT symboli-

que) ou la cassette-mémoire est utilisée pour conserver ou
entrer/sortir des programmes de famille, des.fichiers ma-
tières ou des fichiers outillage.
Pour utiliser la cassette-mémoire, l'adaptateur de casset-

te-mémoire est nécessaire.
Pour spécifier la quelle doit être utilisée, le paramètre

du système 0015 est utilisé.
Paramètre du système
0 0 0 0 0 0
0015
Dispositif d'entrée
0 cassette-mémoire
1 Sous-mémoire
(zone du fichier)
Dispositif de sortie
0 Cassette-mémoire
1 Sous-mémoire (zone du fichier)
Le défaut initial est mis à 1 (sous-mémoire)
Parfois, les programmes de famille, les fichiers matières

et les fichiers outillage doivent être entrés/sortis de/
vers la cassette-mémoire et la sous-mémoire. Quand le pa-
ramètre du système est provisoirement modifié comme indi-
qué dans cet exemple, exécuter l'opération de changement
de paramètre du système avec l'interrupteur d'écriture C-MOS
maintenu en position OFF (ARRET).
Si jRoj est pressé à ce manient-là, le message "écriture

GMOS impossible" apparaît. Puis, si l'on tape jR3j [] jNLj,
le paramètre du système est provisoirement modifié. Le
paramètre d'origine est rétabli quand l'alimentation est
interrompue.
-80-
Affichage du nom de fichier dans la sous-mémoire
Le programme de famille, le fichier matières et le fi-

chier outillage peuvent être stockés avec un nom de fi-
chier dans la sous-mémoire. Le nom de fichier stocké peut
être affiché sur l'écran par la procédure suivante.
Ecran initial
,,,__ ET ŒNEES
l . ~ 5 SYST.
2. oc»EES nclT. CŒRECTICN
3. oc»EES nclT. 5CRT I E
4. oc»EES nclT. ENTREE
S. oc»EES ClJT. SffiT I E
6. oc»EES ClJT. ENTREE
0. FIN
Liste du nom de
fichier du fichier
stocké dans la
sous-mémoire
Touche
- 81 -
ENTREE/SORTIE DES FAMILLES DE PROGRAMMES

Sous-mémoire
Il est possible d'affecter un nom de fichier aux données programmées avec

le FAPT symbolique. Le fichier peut être enregistré et mis dans une sous-
mémoirè, et le programme peut être rappelé par l'utilisation du seul nom de
fichier, toutes les fois qu'il est nécessaire.
Image-écran
initiale
~------------+----------1R
=-= FH:6. Ffl'llllE =•=
l. FH:6. Ffl'llllE SŒTIE

2. FH:6. Ffl'llllE INmŒ
0. FIN
Sortie
Fin
ECRIT\FE Œ FE,TCKR '0<' CJJ ' ~ •

FE.= O<<,m=>>,affi Œ FlG-IIER
FE=_ C 1:CJ< 0:t-CJ R:REP )
Ajouter Effacer le même Fin

Effacer et
fichier et
écrire
ajouter
1, l,@ Nom de l,R,@Nom de
INïJ fichier
l,A,@Nom de
ŒüJ fichier 0 Œill
[IDJ fichier
ou
~Nom de
Lru.J fichier
LECTŒE Œ FE,TCKR '0<' CJJ • ~ •

FE= CJ<<,.t01 Œ FIG-IIER (lJ LE SLJ!u:t{T)
FE=_ c 1:0< 0:~ N:SUJU)
Premier Fichier Fichier du

nom de Fin
fichier suivant fichier
_ _ _..._d_é_s_i.;:;.gn_é _ _ __
l,@Nom de
1, lfill l,N Œ[g 0 INIJ
INIJ fichier
-82-
ENTREE/SORTIE DES FAMILLES DE PROGRAMMES

Cassette mémoire
En identifiant les données d'entrée qui ont été programmées en uti-

lisant le FAPT symbolique puis en chargeant et réservant ces données
programmées dans la cassette mémoire, ces programmes peuvent être
appelés simplement en utilisant uniquement le numéro de fichier
chargé, suivant besoin.
Ecran initial
.---------------+-------El
1. PRŒ. F~!LLE S(FT JE

2. PRŒ. FI?'! 1LLE 8'ITREE
Fin
CASS. /-1':n:J!PE ? 'Cl<' aJ •~ ••

CE = Cf<<' nn OJ ADD DJ îtC. r-t':M. >
CB = (1:D< 0:hO• !:]NT ~:lê/DD)
1.1 ~
Il . . -
ou
i El
CRSS i't'l"OIPE ? CJ< OJ ·rw·

C8 - 1Y ,cJ'O rt:M OJ SUIV >
CB=_ (1Cl<0~N5U!V)
Premier Prochain
fichier fichier Fin
1, N
-83-
(Avis 1) Si la cassette mémoire a_ été entièrement chargée de données

durant l'opération entrée/sortie, les lampes verte et rouge
de l'adaptateur de cassette mémoire clignotent alternativement.
Mettre une nouvelle cassette mémoire.
(Avis 2) Pour le fonctionnement de la cassette mémoire et de l'adapta-

teur de cassette mémoire, se reporter au manuel de l'opérateur
pour la CASSETTE FANUC et L'ADAPTATEUR DE CASSETTE FANUC
(B-53484E).
ENTRÉE/SORTIE DES DONNÉES MATIÈRE

ET D'OUTILLAGE sous-mémoire
Il est possible d'affecter un nom de fichier à un groupe de 17 types de

matière et de données de conditions d'usinage. Ou, un nom de fichier peut
être affecté à un groupe de données de forme d'outil pour l'outillage d'une
tourelle, et l'enregistrement et le stockage du fichier vers la sous-mémoire.
Le fichier matières ou le fichier outillage peuvent être rappelés èn utilisant
seulement le nom du fichier toutes les fois qu'il est nécessaire.
-84-
Image-écran
initiale
~. ET [(.NfiS
L ~-t"E"Tfs.i::S SYST
;::. LOlE:E':; n:iT. CCRRECT lt:l'-1
].UHUS )'l:<T.51:FT!E
-1. [OlHS ~T. EN"TREf
S. rnU:ES ŒJT. S.C.FTIE
1:>. IOlU S CUT. EtHREE
3
Sortie de
données
matières
5
---
-
.-.-,-.
: -
IIDlJ
t. --
11 - - -
6 1m
1
1
Entrée de
données
0~
Fin
_.....__ou_t_illag~e_..__
ECRITl.RE Œ FE, T ~ 'Cl<' OJ ' t-0-l'

FE= (}((,REP),.t01 Œ FID-i!ER
FE=_ C LO< 0-t-O R.REP )
Effacer et Ajouter
écrire
l A @Nom de
.....,__,i.,..._ ___, IRb:i fichie
ou
or@
l,@ Nom de
(RD fichier
LECTlRE CE FE,T~ 'CJ<' CJJ 't'-Œ'

FE= O«,.:tŒ OC FIO-HEH CJJ LE SU!\JA'fT>
FE = _ C 1 O< 0:1'0'-l N SUIV )
Premier
fichier
(Remarque 1) Un programme famille, un fichier matières et outillage peuvent

exister ensemble dans la même zone de fichier. Dans ce cas, il
n'est pas possible d'introduire le fichier outillage comme
programme famille.
(Remarque 2) Un nom de fichier peut être directement introduit après@.
- 85 -
ENTREE/SORTIE DES DONNEES MATIERE

ET D'OUTILLAGE ..... Cassette mémoire
En identifiant collectivement 17 sortes de matière et données en

matière de conditions d'usinage ou en identifiant collectivement
les données de figure d'outils de chaque tourelle qui doivent être
montées dans les tourelles correspondantes puis en chargeant et
réservant ces numéros de fichiers à l'avance de la cassette mémoire,
ces données peuvent être appelées simplement en utilisant uniquement
le numéro de fichier chargé, suivant besoin.
-86-
Sortie des Entrée des Fin

données données
matière d'outillage
3 E] 1 ~ 0 ~
1 .
i:.rr,r, l"FM:JJP( ; Cl-' 0J '"01 ,
tfl r-.. ,Jin a_1 nrD OJ ;.ro 11:r1 \
îf! _ (1 0-: 0 ~ l 1 HH A ADDJ
Nouvelle Adjonction Ecrire dans Fin

bulie le nième
fichier
~-------,
1.I E) l,A E) 1,@ n ~ 0 E]
ou
@]
uy;,, r-1:.rn1q- ~ 'CY' OJ · ~ •

(fl - /H,;;tO r-EM CJJ 5U/U >
<n - _ (1 Œ 0 ~o,J N SU!V)
Lire dans Premier Prochain Fin

le nième fichier fichier
fichier
1. @ n@J 1 1.N ~ 0
(Avis 1) Se reporter aux avis dans "entrée/sortie de la famille de programme."

(Avis 2) "Famille de programme", "fichiers matière" et"fichiers outillage"
peuvent être mélangés les uns avec les autres dans la même cas-
sette-mémoire. Cependant, il est impossible d'entrer un fichier
outillage en considérant le fichier outillage comme une famille
de programme, par exemple.
-87-
Entrée-sortie du fichier matières et du fichier outillage

(sous-mémoire).
Un nom de fichier peut être donné à tout l'ensemble des 17

types de matières et données de conditions d'usinage. Ainsi,
un nom de fichier peut être donné à la donnée des formes
d'outils pour chaque tourelle. Les fichiers de matières c o n ~
servés et les fichiers d'outillage peuvent être réclamés
par leurs noms quand cela est nécessaire.
• Tableau des paramètres du système
Paramètre Valeur
Format initiale Description
No.
0000 Nombre entier 0 Non utilisé
0001 Nombre entier 1 Règle le code de sortie de la bande NC.

1. .. ISO 2 .•. EIA
0002 Nombre entier 0 Règle la sortie du No de séquence de la

bande NC.
-1 ..... Le numéro de séquence n'est pas sorti
0 ..... Sorti lors de chaque procédé
1 ou plus .• Sorti lors de chaque bloc
(incrément).
0003 nombre entier 1 Incrément lors de chaque procédé.

(Si cette valeur dépasse l'incrément d'un
procédé, la valeur initiale du procédé
suivant est réglée pour être supérieure
à la valeur finale du procédé précédent).
0004 0,1 01100000 Non utilisé

désignation
(8 bits)
0005 caractère Non Non utilisé

c?
défini
0007
-88-
Paramètre Valeur
Format Description
No. initiale
0008 nombre entier -1 Règle le temps d'attente après l'entrée des

réponses à toutes les questions de l'écran CRT
(unité:seconde)
-1: Pas de temps d'attente
0: Temps jusqu'à ce que la touche RO soit
pressée
n: n secondes
0009 0,1 00000000 Règle la page sautée.

désignation 0: Pas de saut
(8 bits)
1: Saut
[ 1 101 10 10 1
Format du Î Plsition d'indexage

plan Position de repos
Etat de surface standard
0010 Désignation 00011010 Saut de question sur la rugosité de

0,1 (8 bits) surface
1 : sauté O : non sauté
lolo ol 1 1 1 1 1
Rugosité de toutes les
surfaces
- Rugosité de surface pour C
~ Rugosité de surface pour G
Rugosité de surface pour N
~ Rugosité de surface pour R
0011 Nombre réel 1 Variable du système

(ne pas changer le réglage au hasard)
0012 Nombre :ç-éel 1000 Variable du système

(ne pas changer le réglage au hasard)
-89-
Paramètre Valeur
Format Description
No. initiale
... . .. ..
0013 Nombre entier 0 Réglage du temps d'affichage de 1' affi-

chaqe initial "FAPT TURN symbolic"
(unité : seconde)
0 : l'affichage initial est t ~
affiché
n . 1' affichage initial est dégagé si
son affichage dure n secondes.
(pour protéger l'écran).
0014 Nombre réel 6,4 La valeur de déplacement du curseur au

moment de l'élargissement ou de la con-
traction est faite par la touche @J.
Cette valeur est spécifiée par un multi-
plicateur inclusif de 1,6 mm.
0015 O, 1 Mettre l'unité entrée/sortie d'un

désignation programme de famille, fichier matièreset
(8 bits) matièreset fichier outillage
1°1°1°s101°1°1
Unité de sortie dUnité d'entrée
0: cassette-mémoire 0: cassette-
1: Sous-mémoire mémoire
1: Sous-mémoire
0016 Caractére Indéfini Mettre le nom du fichier matières
devant être chargé automatiquement
0017 Caractére Indéfini Mettre le nom du fichier matières
devant être chargé automatiquement
0018 Caractére Indéfini Non utilisé
0050 o, 1 000000000 Pas simple d'opération
désignation 1 . arrêté 0 : non arrêté
(8 bits)
1 1 1 1 1 1 1
l'L
=
Départ de l'opération
Approche
1 Dégagement de retour
Opération de perçage de centrage
0051 Désignation 00000000 Opération de perçage

0, 1 (8 bits)
0052 Désignation 00000000 Opération d'usinage d'ébauche
o, 1 (8 bits)
-90-
Paramètre Valeur
No. Format Description
initiale
0053 Désignation 00000000 Opération d'ébauche de semi-finition

0,1 (8 bits)
0054 Désignation 00000000 Opération d'usinage de finition
o, 1 (8 bits)
0055 Désignation 00000000 Opération d'usinage de gorge
0,1 (8 bits)
0056 Désignation 00000000 Opération d'usinage de filetage

o, 1 (8 bits)
Désignation 00000000 Non utilisé
0057
O, 1 (8bits)
0100 nombre entier 0 0: Données NC ordre absolu
1: Données NC ordre incrémental
0101 nombre entier 1 0: la seconde ët dernière cavité n'est

pas usinée comme on le voit à partir
du sens d'usinage
1: La cavité est usinée.
0102 nombre entier 1 0: L'angle du nez de l'outil n'est pas

contrôlé
1: L'angle du nez de l'outil est contrôlé.
0103 nombre entier 2 0: le nez R n'est pas compensé.

1: Le nez R est compensé.
2: Le nez R est compensé, et un contrôle
de dépassement est réalisé.
0104 0, 1 00000000
L
1 1 1 1 1 1 1 1 1
désignation
0: Ne pas sauter la
(8 bits) question de XS et zs
1: Sauter la question de,
XS et zs.
0105 0, 1 00000000 Non utilisé
désignation
(8 bits)
0106 0, 1 00000000 Non utilisé
désignation
(8 bits)
- 91 -
Paramètre Valeur Description

Format
No. initiale
1 1 1 1 1
0108 1 1 1 1 1
1
1 1 1
1 1
Non utilisé 1
p : n c t i o n de contrôle de vites.se
uperficielle constante
(0: non utilisé 1: utilisé)
- Arrosage (0: non utilisé
- (0: non utilisé 1: utilisé) 1
!
- Annulation décalage outil
- (0: non sorti 1: sorti)
- - Approche
(0: simultanée sur 2 axes
1: simultanée sur 1 axe)
- Décharge
(0: simultanée sur 2 axes
1: simultanée sur 1 axe)
- Sens de rotation de la broche
lorsque la coupe est réalisée
par le porte-outil sur le côté
frontal.
- Sens de rotation de la broche
lorsque la coupe e-st réalisée
par le porte-outil sur le côté
arrière.
0: avec MTF No 1130
1: avec MTF No 1131
0.1 01011100 Paramètre du procédé de perçage-centrage.

désignation
(8 bits)
Il
0109 01011100 Paramètre du procédé de perçage.
0110 Il 01011101 Paramètre du procédé d'ébauche.
0111 Il 01011101 Paramètre du procédé de semi-finition.
0112 Il 01011101 Paramètre du procédé de finition.
0113 Il 01011101 Paramètre du procédé de rainurage.
0114 Il 01011101 Paramètre du procédé de filetage.
0115 Il 00000000 Non utilisé.
0116 Nombre réel 2. Dégagement
0117 Il 0.5 Tolérance de finition.
0118 Il
0.1 Tolérance de semi-finition
0119 Il
0.01 Nombre de pas de filetage
- 92-
paramètre Valeur
Format Description
No initiale
0120 Nombre réel 1 Importance du retour pour l'ébauche et le

perçage
1-------->----------+-------+-------------------··----------1
'
:- 1>2 :
:• m::
--
- -
-
1 1
--------~
0121 Nombre réel 2
--------
- -------- - ___ ...,.
Profondeur de coupe de perçage simple
(type 2 et 3)
(Un multiple du diamètre de la mèche).
0122 Nombre réel 5 Profondeur de tracédu perçage

(type 3)
(Un multiple du diamètre du foret).
1-----------,f----------+------+--------·--------·-----------,
0123 Il 0 Non utilisé.
1-------~I----------+-------+------- -----------·-------
1
0124 Nombre réel 1 Vitesse de reperçage du perçage (type 3)
(mm/tour)
Vitesse de décharge du décolletage (mm/tour)
0125 Nombre réel 0.6495 Filetage.

Constante pour obtenir la profondeur de
filetage à partir du pas.
(Profondeur de filetage)=(Pas) x (Paramètre
0125).
0126 Il
45 Filetage
Valeur limite du filetage ordinaire/facial.
a~ 45•
J_J
a >45°
1-----------,f---···- · · · - · · · - - - - - + - - - - - - + - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ;
0127 Nombre réel 3 Angle de protection del'arête de coupe.
0128 Il 2000 Vitesse de broche maximale (toun/minute)
0129 Il 1. 5 Temps d'attente de rainure (tours/minute).
- 93 -
Paramètre Format Valeur

' Description
No. initiale
0130 Nombre réel 0.0005 Constante système 1.

(Ne pas modifier ce réglage au hasard).


0133 Nombre réel 0.001 Constante système 4

(Ne pas modifier ce réglage au hasard),
0134 Nombre réel 0.000573 Constante systèmes

0135 Nombre réel 0 Non utilisé
0200 Nombre entier Indéfini Mettre le type de dessin

L!__ 2J
13 47
0201 Nombre entier Indéfini Non utilisé
0202 Nombre réel Indéfini Non utilisé
0203 Nombre entier Indéfini Non utilisé
0204 Nombre entier 0 Mettre la position du ...

A droite, vu à partir du sens d'avance de
la géométrie du contour-définition: o.
A gauche, vu à partir du sens de l'avance de
la géométrie du contour-définition: 1.
0205 Nombre entier 2 Mettre la rugosité de surface standard à

l'aide du numéro des symboles de finition.
0206 Nombre réel Indéfini Mettre la valeur de la coordonnée X du point

de référence machine. (Tourelle 1 dans le
tour à 4 broches)
0207 Nombre réel Indéfini Mettre la valeur de la coordonnée Z du point

tour à 4 broches)
-94-
paramètre Valeur
Format Description
No initiale
··-·- -·-- ... -- -- ·-··- . ··--···-·-- -···· .
0208 Nombre réel Indéfini Mettre la valeur de la coordonnée X du point

de référence machine. (Tourelle 2 dans le tour
à 4 broches)
0209 Nombre réel Indéfini Mettre la valeur de la coordonnée Z du point

tour à 4 broches)
0210 Nombre réel Indéfini Mettre la valeur de la coordonnée X de la

position de rotation de la tourelle. (Tourelle
1 dans un tour à 4 broches)
0211 Nombre réel Indéfini Mettre la valur de la coordonnée Z de la

position de rotation de la tourelle.
(Tourelle 1 dans un tour à 4 broches)
0212 Nombre réel Indéfini Mettre la valeur de la coordonnée X de la

position de rotation de la tourelle.
(Tourelle 2 dans un tour à 4 broches)
0213 Nombre réel Indéfini Mettre la valeur de la coordonnée Z de la

position de rotation de la tourelle. (Tourelle
2 dans un tour à 4 broches)
1000 8 caractères *FS3T-C* Nom du fichier (nom NC)
(Avis) Cette liste est prévue pour le système métrique.

Pour le système en pouces, se reporter à la page 105.
-95 -
Tablean des fichers machine-outil (MTF)
paramètre Valeur Description

Format
No. initiale
1001 Nombre 1 Inversion de la valeur d'ordre de l'axe Z

entier
1 : sortie normale
-1 . sortie inversée de la valeur d'ordre
de l'axe Z
1010 Nombre réel 9999.999 Rayon de l'instruction maximal
en interpolation circulaire.
1011 Nombre réel 0.02 Non utilisé
1020 Nombre réel 0.001 Dernier incrément d'entrée sur 1 'axe z (mm)
1021 Nombre réel 0.001 Dernier incrément d'entrée sur l'axe X (mm)
1022 Nombre réel 0.001 Non utilisé
1023 Nombre réel 0.0001 Dernier incrément d'entrée du taux de

l'avance et du pas de filetage (code F) (mm)
1024 Nombre réel 0.0001 Dernier incrément d'entrée du pas de filetage

de haute précision (code E) (mm)
1025 Nombre réel 0.001 Dernier incrément d'entrée du temps d'attente

(sec)
1030 Nombre entier 3 Nombre de positions en dessous du point

décimal du dernier incrément entré sur l'axe Z.
1031 Nombre entier 3 Nombre de positions en des.sous du point

décimal du dernier incrément entré sur l'axe X.
1033 Nombre entier· 4 Nombre de positions en dessous du point

décimal du taux d'avance et de l'avance de
filetage (code F).

décimal du pas du filetage de haute précision
(code E)
-96-
Paramètre Valeur
Format Description
No. initiale
--
décimal du temps d'attente.
1040 2 caractères zw Adresse - de l'ordre axe Z

(1er caractère: ordre absolu)
(2e caractère: ordre incrémental) .
1041 2 caractères xu Adresse de l'ordre de l'axe X
(1er caractère: ordre absolu)
(2e caractère: ordre incrémental)
1042 2 caractères RR Adresse du centre du cercle (désigne 2 car ac-
tères identiques) dans la direction Z.
1043 2 caractères RR Adresse du centre du cercle (désigne 2 carac-
tères identiques) -dans la direction de l'axe X.
1044 2 caractères FF Adresse de l'ordre du taux d'avance et du
pas de filetage (désigne 2 caractères
identiques).
1045 2 caractères EE Adresse de l'ordre du pas de filetage de
haute précision
(Désigne 2 caractères identiques).
1046 2 caractères uu Adresse de spécification du rayon R du cercle
1047 2 caractères RR Adresse de l'ordre d'attente
1050 Nombre entier 1 Nombre de tourelles (1 ou 2)
1 : Tour à deux broches
2 .Tour à quatre broches (une broche/
deux tourelles)
1051 Nombre entier 1 Position de tourelle n° 1

: Tourelle sur le côté avant
{-~ . Tourelle sur le côté arrière
1052 Nombre entier 1 Position de la tourelle no 2
{_: .: Tourelle sur le côté avant

Tourelle sur le côté arrière
1053 Nombre entier -1 Sélectionner la tourelle n°1, code M

(-1 est mis, s'il n'est pas utilisé)
1054 Nombre entier -1 Sélectionner la tourelle n°2, code M

(-1 est mis, s'il n'est pas utilisé)
-97-
--------·-----------· - - -
Paramètre Valeur
No. Format Description
initiale
-
1055 Nombre entire 0 Mise du type de tourelle

1
0 : Tour normal à deux broches
1 . Tour à deux broches avec axe X ré-
versible (tourelle du type à outil
de filetage, etc)
2 . Tour à quatre broches
1060 Nombre réel 0 Non utilisé
1061 Nombre réel Non utilisé
1070 Nombre réei Non utilisé
1080 Nombre entier 1 Numéro de programme

0:Non prévu
!:Prévu
1081 Il 1 Axe X 0: ordre rayon

l: ordre diamètre
1082 Il 2 Interoolation circulaire

0: quadrants multiples prévus
1: un seul quadrant
2: ordre rayon R
3: ordre rayon R (à l'intérieur d'un quadrant)
-98-
,-------~-------~----~------------·------··--------------~
Paramètre Valeur
Format Description
No. initiale
1083 Nombre entier 1 Spécifications du cycle de filetage cycle

possible G92)
-1: aucun
O: filetage droit uniquement
1: filetage conique possible.
· 1084 Nombre entire 2 Séquence d'un axe simultané (opérante

quand un axe simultané est spécifié par
les paramètres du système n° 108 à 114)
0 : L'axe X se déplace toujours en pre-
mier pendant l'approche
L'axez se déplace toujours en pre-
mier pendant le dégagement de retour
1 : Diamètre intérieur et face
Approche Axe Z • Axe X
{ Dégagement de retour Axe X • Axe Z
Diamètre intérieur
Approche Axe X • Axe Z
Dégagement retour Axe Z • Axe X
2 : Séquence inverse par rapport à
la valeur 1 mise (réglage stan-
dard)
3 : L'axe Z se déplace toujours le
premier pendant l'approche et
l'axe X se déplace toujours le
premier pendant le dégagement
du retour.
1085 Nombre entier 1 Commande de vitesse de surface constante
0: Non prévu
1: Prévu
1090 Nombre réel 4000. Taux d'avance rapide axe Z (mm/min)
1091 Nombre réel 4000. Taux d'avance rapide axe X (mm/min)

(Valeur de rayon)
1092 Nombre réel -1.0 Valeur maximale du pas de filetage de haute

précision (code E) (mm)
(-1,0 si le code E n'est pas commandé).
-99-
. - - - - - - - ~ - - - - - - - ~ - - - - - ~ - - - - - - - - - - - - · · ---~·----··---·-----·------------------
Paramètre Valeur
Format Description
No. initiale
1100 Nombre entier 4 Nombre de positions de l'ordre du numéro de

séquence (N).
1101 Nombre entire 0 Spécification de suppression du zéro

du code F
0: la suppression du zéro est faite
(le zéro de départ n'est pas sorti)
n: le zéro est toujours sorti par n
digits.
1102 Nombre entire 4 Nombre de positions du numéro de l'ordre

de code S.
1104 Nombre entire 2 Nombre de positions du numéro de section

d'outil de code T.
1105 Nombre entire 2 Nombre de positiorisdu numéro de décalage

d'outil de code T.
1106 Nombre entire -1 Valeur du code T à sortir après toutes les

fins de processus (nécessaire pour le retour
à un numéro d'outil spécifié. Ce paramètre
est réglé sur -1 si cette fonction n'est pas
nécessaire).
1107 Nombre entire 0 Fonction d'entrée du point décimal

0: non prévu
1: prévu
(Si ce paramètre est réglé sur 1, l'adresse P
n'est pas assignable au paramètre No 1046).
1110 Nombre entier -1 Code M de sélection du premier étage de la

vitesse de broche
(-1 s'il n'est pas utilisé).
-100-
Paramètre Valeur
Format Description
No. initiale
1111 Nombre entire -1 Code M de sélection du second étage de la

vitesse de broche
1112 Nombre entire -1 Code M de sélection du troisième étage de la

vitesse de broche
(-1 s'il n'est pas utilisé). i
j
1113 Nombre entire -1 Code M de sélection du quatrième étage de la

vitesse de broche
1114 Nombre réel 50. Vitesse minimum de broche du premier étage

{tours/minute)
1115 Nombre réel 5000. Vitesse de broche maximum du premier étage

(tours,m.inute)
1116 Nombre réel -1.0 Vitesse de broche minimum du second étage

ttours/minute)
1117 Nombre réel -1.0 Vitesse de broche maximum du second étage

(tours/minute)
1118 Nombre réel -1.0 Vitesse de broche minimum du troisième étage

(tours/min)
1119 Nombre réel -1.0 Vitesse de broche maximum du troisième étage

(tours/min)
1120 Nombre réel -1.0 Vitesse de broche minimum du quatrième étage

(tours/min)
1121 Nombre réel -1.0 Vitesse de broche max1.mtnn du quatrième étage

(tours/min)
1122 Nombre réel 0.01 Rapport de changement de sortie du code S.
1130 Nombre entier 03 Valeur du code M dans la rotation normale de la
- broche
-101-
Paramètre Valeur
Format Description
No. initiale
1131 Nombre entier 04 Valeur du code M de rotation inverse de la

broche
1132 Nombre entier 05 Valeur de code M de l'arrêt de la broche

1133 Nombre en.tier 08 Valeur de code M avec arrosage marche

1134 Nombre entier 09 Valeur de code M avec arrosage arrêt

(-i s'il n'est pas utilisé).
1135 Nombre entier 30 Valeur de code M à la fin du programme

(-1 s'il n'est pas utilisé) •
1136 Nombre entier 1 Sortie M0l à la fin d'un processus,

Pas de sortie lorsque -1 est réglé.
1139 Nombre entier -1 Non utilisé
1200 Nombre entier 00 Avance rapide code G
1201 Nombre entier 01 Code G d'avance de coupe
1202 Nombre entier 02 Code G (CW) interpolation circulaire
1203 Nombre entier 03 Code G (CCW) interpolation circulaire
1204 Nombre entier 32 Code G filetage
1205 Nombre entier 92 Code G cycle de filetage
1210 Nombre entier 97 Code G arrêt de la connnande de vitesse

superficielle constante
-102-
Paramètre Valeur
Format Description
No. initiale
1211 Nombre entier 96 Code G marche de la commandede vitesse

superficielle constante
1220 Nombre entier -1 Code G mode instruction absolue

(-i s'il n'est pas utilisé)
1221 Nombre entier -1 Code G instruction incrémentale

(-1 s'il n'est pas utilisé)
1240 Nombre entier 04 Code G d'arrêt bref
1244 Nombre entier 50 Code G réglage du système de coordonnées.
- 103 -
Paramètre Valeur
No. Format Descriptiôn
initiale

-

-
Attention 1: Les valuers de paramétres et initiales autres que celles

mentionnées dans la liste du fichier de machine-outil (MTF)
ci-dessus, peuvent quelquefois être affichées sur .1' écran
CT. Ces paramétres sont utilisés dans le logiciel. Ne jamais
les modifier.
2: Cette liste est prévue pour le système métrique. Pour le
système en pouces, se reporter. à la page 105.
( Réglage en système en pouces ' )
Les valueurs de paramétre suivantes sont réglées pour le

système en pouces comme féglage standard.
(Le système d'unité 2 est appelé par jR3j UNIT INLI).
-104-
Paramètres du système et MTF sont changés automatiquement
Article N° de Système Système

para- métrique en Signif ic a t ion
mètre pouces
0011 10 25,4 Constante du système (ne pas
changer les valeurs mises au
0012 1000,0 12,0 hasard)
0116 2,0 0,08 Jeu
0117 0,5 0,02 Tolérance de finition
0118 o, 1 0,004 Tolérance de semi-finition
QI 0119 0,01 0,0004 Quantité d'usinage finale de

a
/QI filetage
.µ
Cil
>,
Cil 0120 1, 0 0,04 Valeur du retour en ébauche et
::, perçage
'"à
QI
1-1 0124 1, 0 0,04 Vitesse de reperçage et de re-
.µ
/QI
a tour décolletage
t1I
1-1
t1I
p... 0130 0,0005 0,0000197
Constante du système
0131 0,0005 0,0000197
(ne pas changer les valeurs mises
0132 0,01 0,0003937 au hasard)
1010 9999,999 999,9999 Rayon de commande maxilllum en in-

terpolation circulaire
1020 0,001 0,0001 Dernier incrément d'entrée sur

l'axe Z
1021 0,001 0,0001 Dernier incrément d'entrée sur

l'axe X
Dernier incrément d'entrée dans

1023 0,0001 0,000001
le code F
'
QI
r:: Dernier incrément d'entrée dans
•r-l 1024 0,0001 0,000001
,.c:: le code E
u
t1I
s Dernier incrément d'entrée en
.-l 1025 0,001 0,001
"M arrêt bref
.µ
::,
-0
'"à
1030 3 4
Nombre de digits au-delà du point
décimal du dernier incrément d'
1-1
QI entrée sur l'axe z
"M
,.c::
u Nombre de digits au-delà du point
"M
µ:.,
1031 3 4 décimal du dernier incrément
d'entrée suil l'axe X
-105 -
Arti- No de Système Système

cle para- en Signification
métrique pouces
mètre
Q)
d'entrée en code F
p
•ri
..cCJ Nombre de digits au-delà du point
~ 1034 4 6 décimal du dernier incrément
,--j
d'entrée en code E
•ri
.µ
;::l
0
~
"O
H
d'entrée en arrêt bref
Q)
·ri
..cCJ 1090 4000,0 160,0 Vitesse d'avance rapide de l'axe z
•ri
µ:.a
1091 4000,0 160,0 Vitesse d'avance rapide de l'axe X
1092 -1,0 -1,0 Valeur maxi du code E.
-106 -
( ___F_S_3_T_-_F_-_D_é_ro_u_l_e_m_e_n_t_d_e_s_o_p_é_ra_t_io_n_s_)
Etablis-
sement du
courant
Mise des données comme

le paramètre du système
Quand le programme de famille est utilisé
Quand une nouvelle
donnée est générée
Entrée des cannées Sortie à partir du
programme de famille
d'usinage (menu là 4) (de la mémoire)
Si un essai est nécessaire
Essai avec l'affichage du menu

n° 5
Si la donnée
(La lampe IOUT! doit être éteinte) doit être
directement
Presser la touche~ conservée dans
la mémoire NC
Presser la touche
CONSERVATION
Entrée du numéro de
programme
Démarrer la conserva-
tion
(Lampe ~ allumée)
Non
Si nécessaire, le programme de
famille est conservé dans la
mémoire
Fin
-107 -
B-54214F/01
* B - 5 4 2 1 4 F / 0 1 *

Manuel D'Operateur: System 3T-Model F

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7169FwbjBPEuepC6OV14Ssb8YyNHEMI5GCI8NaMekAITgF3oC+2wd68VWEg==

< SYSTEM 3T-MODEL F

Symbolic FAPT TURN

TABLE DES MATIERES

SYSTEM FANUC 3T - MODELE F 1

Sélection du format du plan et

Condi tians de coupe ........•.•............ , , .............. , . , • , , , 49

Préparation des données NC ..•...................................... 59

Pas simple dans chaque bloc 62

Cadrage de 1 1 écran .... , , ............ , ....... , . , .......... , .. • . • • • • • 64

Affichage du temps d'usinage .......... , .............. , .. • • • • • • • • • • • 65

Le SYSTEME FANUC 3T - MODELE F (FS3T-F) est un SNC (symboli-

Une touche pour sélectionner soit le mode Symbolique FAPT,

Une description du cheminement succinct à partir du plan

(1) Après avoir etabli le courant, sélectionner la touche

(2) Après achèvement de la programmation interactive en

(3) Presser l.a touche NC pour commuter en mode NC. Si

(4) Presser la touche DEMARRAGE pour démarrer l'usinage NC.

Ce manuel décrit spécifiquement le fonctionnement du FAPT

( Touche disponible en mode FAPT )

Touches d'opération (ne fonctionnant pas en mode NC).

l(!)I Quand elle est opérante, la figure est entièrement affi-

l(~I Quand elle est opérante, la donnée NC est également

l~I Quand elle est opérante, la donnée NC est sortie exté-

l(!)j Quand elle est opérante, la génération de données NC

0 Utilisées pour la programmation du symbolique FAPT.

La donnée NC est automatiquement générée et conservée

l8IOIOICDIGI Touche d'opération mathématique.

PWR Opération de puissance, par exemple

+,-,*,/ Opération arithmétique

I Incrémental ou Ide l'alphabet

(') Parenthèses; les emboîtements sont

Flèches ( \, t, 11, +--, •, ✓, +, \i, 0, 0)

NL Nouvelle ligne; enfoncée après chaque

[8] Utilisé quand la lettre de la case inférieure de

Par exemple pour entrer MTF

Pour entrer X 1.2 Z 53.9

( Touches disponibles en mode NC )

Touches d'opération (ne fonctionnant pas en mode FAPT)

8 Mise et affichage de la valeur du décalage.

[~] Affichage de la position actuelle

lE] En mode EDIT (EDITION) : Edition et affichage du

En mode MDI : entrée et affichage de la donnée MDI

Pendant le fonctionnement automatique : affichage de

B Affichage de la mise du paramètre

[E] Affichage du numéro d'alarme

l8 Affichage de la donnée de diagnostic

Selection de page de l'écran

Touche de décalage du curseur

Si une alarme est générée dans la section de com-

Touch d'opération mathématique et touche symbolique

Presser le touche FAPT pour raccorder l'entrée/sortie

Puis la lampe IFAPT I est allumée et la lampe [Ne] est

Pour raccorder l'entrée/sortie extérieure et le côté

Contenu devant être entré/sorti dans le mode FAPT

Sortie Programme de famille, fichier de matières, fichier

Donnée NC (la sortie peut être donnée à la cassette

Entrée Programme de famille, fichier de matières, fichier

Contenu devant être entré/sorti dans le mode NC