CHEC – TD Béton Armé Année 2015/2016

Séance n°9 – Torsion

On étudie une longrine sur pieux (longueur infinie).

Cette longrine supporte un voile béton.
On supposera que chaque pieu constitue un encastrement parfait. mu

Hypothèses liées aux chargements pu

✓ Charge verticale s’exerçant sur la longrine : pu = 1000 kN/ml
(cette charge comprend le poids propre de la longrine)
✓ Moment de flexion à l’encastrement voile / longrine
mu = 500 kNm/ml

Hypothèses géométriques
✓ Pieux PHI1000 espacement entraxe 3m
✓ Hauteur longrine h = 1.5m
✓ Largeur longrine b = 1.3m

Hypothèses relatives au béton

✓ Classe C30/37

Hypothèses relatives aux armatures

✓ Armatures Fe500B
✓ Armatures d’effort tranchant verticales :  = 90°
✓ Enrobage mécanique des armatures de flexion cméca = 10cm

1 Déterminer la section minimale d’effort tranchant et les espacements maximaux des barres.
2 Calculer l’effort tranchant VEd et le moment de torsion TEd sur appui (à l’axe des pieux). En déduire le
torseur ELU en tête des pieux.
3 Déterminer si des armatures d’effort tranchant sont nécessaires (en plus des armatures minimales qui
sont obligatoires)
4 Calcul des armatures d’effort tranchant pour des bielles inclinées à 45°
4.1 Vérification du non-écrasement des bielles
4.2 Calcul des armatures
5 Calcul des armatures de torsion
5.1 Détermination de la section creuse de torsion
5.2 Vérification de la nécessité d'un ferraillage de torsion
5.3 Vérification de la compression dans les bielles
5.4 Détermination des armatures de torsion

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1 Déterminer la section minimale d’effort tranchant et les espacements maximaux des barres.

• Section minimale

EC2-1-1 :9.2.2(5)

0.08√𝑓𝑐𝑘 0.08√30
𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛 = = = 0,000876
𝑓𝑦𝑘 500

𝐴𝑠𝑤
𝜌𝑤 =
𝑠 𝑏𝑤 𝑠𝑖𝑛𝛼
𝐴𝑠𝑤
=> ( )
𝑠 𝑚𝑖𝑛
= 𝑏𝑤 𝜌𝑤,𝑚𝑖𝑛 = 11.39 𝑐𝑚²/𝑚𝑙

• Espacement longitudinal maximal entre cours d’armatures d’effort tranchant

EC2-1-1 :9.2.2(6)

𝑠𝑙,𝑚𝑎𝑥 = 0.75 𝑑 (1 + 𝑐𝑜𝑡𝛼) = 0.75 𝑑 = 1.05𝑚

• Espacement transversal maximal entre brins d’armatures d’effort tranchant

EC2-1-1 :9.2.2(8)

𝑠𝑡,𝑚𝑎𝑥 = min(0.75 𝑑; 600𝑚𝑚) = min(1050𝑚𝑚; 600𝑚𝑚) = 600𝑚𝑚

On retient pour ferraillage minimal un cadre + 1 brin HA14 esp400 :

L’espacement transversal est environ de (1300-2*100)/2 = 550mm -> OK (inférieur à 600mm)

La section d’armatures est de 1.54*100/40*3 = 11.54 cm²/ml > 11.39 cm²/ml -> OK

• Remarque

Le ferraillage minimal d’effort tranchant est suffisant pour la torsion. EC2-1-1 :9.2.3(2)

Il faut vérifier en plus pour l’espacement des cadres de torsion :

min (u/8 ; sl,max,tranchant ; b ; h) = 700 mm.

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2 Calculer l’effort tranchant VEd et le moment de torsion TEd sur appui (à l’axe des pieux). En déduire le
torseur ELU en tête des pieux.

• Calcul des sollicitations dans la longrine

VEd,= pu * (entraxe pieux) / 2 = 1000 * 3 /2 = 1500 kN

TEd,= mu * (entraxe pieux) / 2 = 500 * 3 /2 = 750 kNm

• Torseur en tête de pieu

Le tranchant dans la longrine passe en compression dans le pieu.

La torsion dans la longrine passe en flexion dans le pieu.

NEd,u = VEd,gauche + VEd,droite = 2 * 750 = 3000 kN

MEd,u = TEd,gauche + TEd,droite = 2 * 1500 = 1500 kNm

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3 Déterminer si des armatures d’effort tranchant sont nécessaires (en plus des armatures minimales qui sont
obligatoires)

EC2-1-1 :6.2.2

𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 𝑀𝑎𝑥{[𝐶𝑅𝑑,𝑐 𝑘(100𝜌𝑙 𝑓𝑐𝑘 )1/3 + 𝑘1 𝜎𝑐𝑝 ]𝑏𝑤 𝑑; (𝑣𝑚𝑖𝑛 + 𝑘1 𝜎𝑐𝑝 )𝑏𝑤 𝑑}

0.18
𝐶𝑅𝑑,𝑐 = 𝛾𝑐

𝛾𝑐 = 1.5

𝑘1 = 0.15

𝜎𝑐𝑝 = 0

𝑣𝑚𝑖𝑛 = 0.035 𝑘3/2 𝑓1/2

𝑐𝑘
pour les poutres (cf. annexe nationale)

200
𝑘 = 𝑚𝑖𝑛 {1 + √ ; 2} = 1.378
𝑑(𝑚𝑚)

𝑣𝑚𝑖𝑛 = 0.313

𝐴𝑠𝑙
𝜌𝑙 = 𝑚𝑖𝑛 { ; 0.02}
𝑏𝑤 𝑑

En première approche on prend :

0.26𝑓𝑐𝑡𝑚 0.26∗2.9
𝐴𝑠𝑙 = 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝑚𝑎𝑥 { 𝑏𝑡 𝑑; 0.0013𝑏𝑡 𝑑} = 𝑚𝑎𝑥 { 1.3 ∗ 1.4 ; 0.0013 ∗ 1.3 ∗ 1.4}
𝑓𝑦𝑘 500

= 𝑚𝑎𝑥{27.45𝑐𝑚²; 23.66𝑐𝑚²} = 27.45𝑐𝑚²

27.45𝑒 −4
𝜌𝑙 = 𝑚𝑖𝑛 { ; 0.02} = 0.002
1.3 ∗ 1.4

𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 𝑀𝑎𝑥{[0.12 ∗ 1.378(100 ∗ 0.002 ∗ 30)1/3 + 0.15 ∗ 0]1.3 ∗ 1.4; (0.313 + 0.15 ∗ 0) ∗ 1.3 ∗
1.4}

𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 𝑀𝑎𝑥{0.498 𝑀𝑁 ; 0.570 𝑀𝑁} = 0.570 𝑀𝑁

𝑉𝐸𝑑 = 1500 𝑘𝑁 > 𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 570𝑘𝑁 -> il faut procéder au calcul des armatures d’effort tranchant

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4 Calcul des armatures d’effort tranchant pour des bielles inclinées à 45°

4.1 Vérification du non-écrasement des bielles

EC2-1-1 :6.2.3(2)

𝛼𝑐𝑤 𝑏𝑤 𝑧𝑣1 𝑓𝑐𝑑

𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 =
𝑐𝑜𝑡𝜃 + 𝑡𝑎𝑛𝜃

𝛼𝑐𝑤 = 1 (pas de précontrainte)

𝑓𝑐𝑘
𝑣1 = 𝑣 = 0.6 ∗ (1 − ) = 0.528
250

𝑧 = 0.9𝑑 recommandé par l’Eurocode en l’absence d’effort normal

1 ∗ 1.3 ∗ 0.9𝑑 ∗ 0.528 ∗ 30/1.5

𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = = 8.65𝑀𝑁
1+1

𝑉𝐸𝑑 = 1.5𝑀𝑁 < 𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 8.65𝑀𝑁 -> OK

4.2 Calcul des armatures

𝐴𝑠𝑤
𝑉𝐸𝑑 = 𝑉𝑅𝑑,𝑠 = 𝑧𝑓𝑦𝑤𝑑 𝑐𝑜𝑡𝜃
𝑠

𝐴𝑠𝑤 𝑉𝐸𝑑 1.5 27.38𝑐𝑚2 𝐴𝑠𝑤

= = = >( ) = 11.39 𝑐𝑚²/𝑚𝑙
𝑠 𝑧𝑓𝑦𝑤𝑑 𝑐𝑜𝑡𝜃 0.9 ∗ 1.4 ∗ 435 ∗ 1 𝑚𝑙 𝑠 𝑚𝑖𝑛

On retient 3 brins HA14esp15 soit 30.8cm²/ml

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5 Calcul des armatures de torsion

EC2-1-1 :6.3.2

5.1 Détermination de la section creuse de torsion

Périmètre extérieur de la section : u = 2b + 2h = 5.6m

Aire totale de la section, partie creuse comprise : A = b * h = 1.95 m²

Epaisseur de la paroi fictive : tef,i = max (A/u ; 2cméca) = max (34.8 ; 20) = 34.8cm

Aire intérieure au feuillet moyen, partie creuse comprise : Ak =( b-2* tef,i /2) * (h-2* tef,i /2) = 1.096 m²

Périmètre du feuillet moyen : uk = 2 * (( b-2* tef,i /2) + (h-2* tef,i /2)) = 4.207m

5.2 Vérification de la nécessité d'un ferraillage de torsion

EC2-1-1 :6.3.2(1)

T,i tef,i = TEd / (2Ak)

EC2-1-1 :6.3.2(5)

TRd,c est le moment de fissuration en torsion, déterminé en posant T,i = fctd

𝛼𝑐𝑡 𝑓𝑐𝑡𝑘0,05 1∗0.7∗𝑓𝑐𝑡𝑚 0.7∗2.9

𝑓𝑐𝑡𝑑 = 𝛾𝑐
= 1.5
= 1.5
= 1.35𝑀𝑃𝑎 EC2-1-1 :3.1.6(2)

𝑇𝑅𝑑,𝑐 = 2𝐴𝑘 𝑓𝑐𝑡𝑑 𝑡𝑒𝑓,𝑖 = 1.03𝑀𝑁𝑚

𝑇𝐸𝑑 𝑉𝐸𝑑 0.75 1.5

+ = + = 3.36 > 1 -> ferraillage nécessaire
𝑇𝑅𝑑,𝑐 𝑉𝑅𝑑,𝑐 1.03 0.57

ef,i tef,i

TEd = 2 * (ef,i * tef,i *bk) * hk/2+2 * (ef,i * tef,i *hk) * bk/2

TEd = 2* ef,i * tef,i (bkhk)

hk
TEd TEd = 2Ak ef,i * tef,i

bk

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5.3 Vérification de la compression dans les bielles

EC2-1-1 :6.3.2(4)

𝑇𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 2𝜐𝛼𝑐𝑤 𝑓𝑐𝑑 𝐴𝑘 𝑡𝑒𝑓,𝑖 𝑠𝑖𝑛𝜃𝑐𝑜𝑠𝜃

𝑓𝑐𝑘
𝑣 = 0.6 ∗ (1 − ) = 0.528
250

𝛼𝑐𝑤 = 1

30 √2 √2
𝑇𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 2 ∗ 0.528 ∗ 1 ∗ ∗ 1.096 ∗ 0.348 ∗ ∗ = 4.03 𝑀𝑁𝑚
1.5 2 2
𝑇𝐸𝑑 𝑉𝐸𝑑 0.75 1.5
+ = + = 0.36 < 1 → 𝑂𝐾
𝑇𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 4.03 8.65

tef,i Vi= C sin

Vi =C/( tef,I hk cos

hk cos

Vi C =Vi/( tef,I hk sin cos

Vi
hk =(T/(2bk)) /(hk tef,I sin cos
TEd
=T /(2Ak tef,I sin cos

Vi 

bk

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5.4 Détermination des armatures de torsion

• Armatures longitudinales

EC2-1-1 :6.3.2(3)

𝑇𝐸𝑑 𝑢𝑘 0.75 4.207

𝐴𝑠𝑙 = 𝑐𝑜𝑡𝜃 ∗ = ∗1∗ = 33.10𝑐𝑚²
2𝐴𝑘 𝑓𝑦𝑑 2 ∗ 1.096 435

A répartir sur le périmètre uk soit 33.10/4.207 = 7.87cm²/ml

On retient HA16e25 (8.04cm²/ml)

• Armatures transversales

EC2-1-1 –AN :6.3.2(2)

𝐴𝑠𝑤 𝑇𝐸𝑑 1 0.75 1

= ∗ = ∗1∗ = 7.87𝑐𝑚²/𝑚/𝑓𝑎𝑐𝑒
𝑠 2𝐴𝑘 𝑐𝑜𝑡𝜃 𝑓𝑦𝑑 2 ∗ 1.096 435

On retient 1 cadre HA14e15 soit 100/15*1.54 = 10.27cm²/ml/face

Aciers de flexion

HA16e25

1 cadre
HA14e15

1 cadre
HA14e15

1 brin
HA14e15

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Remarque : calcul selon le guide du SETRA :

𝐴𝑠𝑤 , 𝑖 𝜏 𝑇,𝑖 ∗ 𝑡𝑒𝑓,𝑖 ∗ 𝑧𝑖

=
𝑠 𝑧𝑓𝑦𝑤𝑑 𝑐𝑜𝑡𝜃

𝑇𝐸𝑑 0.75
𝜏 𝑇,𝑖 ∗ 𝑡𝑒𝑓,𝑖 = = = 0.342𝑀𝑁/𝑚
2𝐴𝑘 2 ∗ 1.096

Zi = 1500-348 = 1152 mm sur la hauteur

Zi = 1300-348 = 952 mm sur la largeur

Z = 0.9d = 1260 mm sur la hauteur

Z = 0.9d = 1080 mm sur la largeur

Côté i zi (mm) z(mm) Ved,i (N) Asw,i (cm²/m)

Hauteur 1 152 1 260 393 996 7.19
Largeur 952 1 080 325 581 6.93

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