840 Compte Rendu 3 Cylindre

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LE MOTEUR 3 CYLINDRES

EB TURBO PURE TECH 1,2l


DE PSA PEUGEOT CITROEN

Patrice MAREZ – Directeur Conception du Système Chaine de Traction


Denis FOURCHON - Ingénieur en Chef moteurs EB PureTech
Philippe SOUHAITE - Maître Expert Conception Systèmes Motorisations Essence
Smaïl MOKHTARI – Responsable prestations et calibrations moteur EBDT
Arnaud TELLIER - Spécialiste combustion essence
Confidentiel 15 décembre 2014
LA FAMILLE EB PURE TECH

2,85l/ 100 km et 1 810 km avec un plein

Une nouvelle famille 3 cylindres essence

1. Mi 2012 : 2 versions aspiration naturelle (50 kW à 60 kW de puissance)


2. Début 2014 : 2 versions turbo (80 kW et 96 kW de puissance)

Gamme de puissance
1.2 eTHP 130 – 96 kW
1.2 eTHP 110- 80 kW

1.2 VTi – 60 kW
1.0 VTi – 50 kW

2
LE MOTEUR 3 CYLINDRES EB TURBO PURE TECH 1,2l
DE PSA PEUGEOT CITROEN
1. INTRODUCTION ET CHALLENGES

2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION


Downsizing and uprating

ACV

Système de combustion

Boucle d’air

Risques principaux

4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

5. PRESTATIONS DU MOTEUR EB TURBO PURE TECH

6. ASPECTS INDUSTRIELS

7. CONCLUSIONS 3
Une pression mondiale sur les emissions de CO2
g. of CO2/km
Optimisation globale du véhicule

Nouveau moteur 1,2l EB Micro-hybride : Optimisation


Pure Tech + (Stop&Start + Aerodynamique du
OptimisationTransmission : Electrical Management): véhicule :
-17% / -25gC02/km -6gC02/km -2dm² / -1gC02/km

Résistance à
Masse véhicule :
l’avancement :
-140kg / -6gC02/km
-10% / -2gC02/km

40g / km CO2 de gain sur la nouvelle 308 1,2l EB Turbo


comparée à la5 308 EP6 1,6l N.A.
LE MOTEUR 3 CYLINDRES EB TURBO PURE TECH 1,2l
DE PSA PEUGEOT CITROEN
ETRE LA REFERENCE MONDIALE DANS CETTE GAMME DE PUISSANCE

Réduction de CO2
Gain minimum de 17% comparé au précédent moteur aspiration
naturelle dans la même voiture

Stop and Start

ACV : Atteindre le niveau d’un bon 4 cylindres

Performance
Avoir le meilleur couple spécifique sur toute la plage de régime

Couple élevé à bas régime pour faire du downspeeding

Compatible €6 et prédisposé aux normes €6.2

Compatible des exigences mondiales (hors USA et Canada)


LE MOTEUR 3 CYLINDRES EB TURBO PURE TECH 1,2l
DE PSA PEUGEOT CITROEN
1. INTRODUCTION ET CHALLENGES

2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR


3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Downsizing and uprating

ACV

Système de combustion

Boucle d’air

Risques principaux

4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

5. PRESTATIONS DU MOTEUR EB TURBO PURE TECH

6. ASPECTS INDUSTRIELS

7. CONCLUSIONS
2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

Caractéristiques générales
Le taux de compression réduit à
Taux de compression 10.5 : 1 9,6 pour les pays à moins bonne
Nombre de cylindres 3 qualité de carburant

Cylindrée 1199 cm3


Cylindrée unitaire 399.7 cm3 Optimisé pour le rendement

Alesage 75 mm
Rapport course / alesage optimisé
Course 90,5 mm
pour la consommation indiquée et
Longueur de bielle 143 mm les frottements
Désaxage axe piston 0,5 mm
Désaxage axe vilebrequin 7,5 mm Optimisé pour limiter les pertes
mécaniques
Puissance spécifique 80 kW/l
Couple spécifique 191 N.m/l
Niveau d’émissions Euro 6.1
2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR
Autres dispositions
Turbo « mono scroll »
Injection directe avec injecteur central et vertical (5 trous)
Pression d’injection de 200 bar
Système de déphasage admission et échappement
Pack d’amélioration des pertes mécaniques (-35% comparé au moteur
1,6l précédent)
• Pompe à huile à débit variable
• DLC coating sur l’axe de piston, le 1er segment et la distribution
• Courroie humide à faibles frottements
• Huile bas frottements
• Dimensions géométriques des paliers optimisés
Dispositions spécifiques pour les applications mondiales (hors
Europe)
Chine : Taux de compression réduit réglages distribution et catalyseur
spécifiques
Amérique du Sud : Version Flex Fuel
2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

Couple maxi jusqu’à 3500


rpm avec CR 9.6
Puissance maxi = 96 kW

Couple spécifique : 191 N.m/l


Puissance spécifique : 80 kW/l

230 N.m @ 1750 rpm


Le nouveau moteur 1.2l 3 cylindres utilise un turbo main scroll turbocharger :
Pression maxi 2,4 bar et régime maxi 240 000 tr/mn
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1. INTRODUCTION ET CHALLENGES

2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION


Downsizing and uprating
ACV

Système de combustion

Boucle d’air

Risques principaux

4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

5. PRESTATIONS DU MOTEUR EB TURBO PURE TECH

6. ASPECTS INDUSTRIELS

7. CONCLUSIONS
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Downsizing and « uprating »

Réduction de la cylindrée moteur de 1,6l à 1,2l


Suralimentation
Optimisation combustion et boucle d’air (TGDi + Déphaseur admission et
échappement)
Réduction des frottements (3 cylindres + pack de réduction des pertes
mécaniques)

Impact of downsizing on engine efficiency


3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Consommation spécifique du moteur 1.6l NA
Max. BSFC
g/kw.h

241g/kw.h

Operating points of the 1.6l NA


engine on the NEDC cycle
FC map of the 1.6l NA

Min. BSFC
g/kw.h
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Consommation spécifique de l’EB TURBO PURE TECH
Couple et puissance spécifique plus élevé Même performance et rapport de transmission
plus long Max. BSFC
g/kw.h

Higher BMEP and


lower engine speed
(same power)

237 g/kw.h

Min. BSFC
X 1,6 l operating points g/kw.h
X 1.2l operating points
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DE PSA PEUGEOT CITROEN
1. INTRODUCTION ET CHALLENGES

2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION


Downsizing and uprating

ACV
Système de combustion

Boucle d’air

Risques principaux

4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

5. PRESTATIONS DU MOTEUR EB TURBO PURE TECH

6. ASPECTS INDUSTRIELS

7. CONCLUSIONS
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION

ACV

Objectif : Réaliser les prestations ACV


d’un bon 4 cylindres
3 voies d’optimisation
• L’équilibrage du moteur 3 cylindres
• L’irrégularité cyclique du couple
• L’émissivité acoustique
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION

Equilibrage du moteur 3 cylindres

Arbre d’équilibrage attelé au vilebrequin


3 voies d’optimisation
Réduction des acyclismes par poulie AVT à haute inertie
Optimisation de la denture du pignon d’entrainement
d’arbre d’équilibrage
Pignon avec damper
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION

ACV
Optimisation de l’irrégularité cyclique du couple
• Situation spécifique du 3 cylindres (pas de compensation de l’acyclisme avec
l’inertie et le régime)
• Mise en place d’un volant double amortisseur sur le vilebrequin
• Optimisation de la suspension moteur (cales et positionnement spécifique du
GMP dans le véhicule)

Optimisation de l’émissivité acoustique par design spécifique de


l’architecture du GMP (optimisation numérique structures carters, culasse,
...)
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1. INTRODUCTION ET CHALLENGES

2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION


Downsizing and uprating

ACV

Système de combustion
Boucle d’air

Risques principaux

4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

5. PRESTATIONS DU MOTEUR EB TURBO PURE TECH

6. ASPECTS INDUSTRIELS

7. CONCLUSIONS
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Conception du système de combustion
Axes de travail pour réduire les émissions et la consommation
• Réduction des pertes mécaniques
• Thermomanagement
• Optimisation du système de combustion
• Augmentation des performances spécifiques

Compte tenu des performances spécifiques élevées et du taux de


compressions de 10,5, des solutions techniques spécifiques ont été choisies
pour éviter les risques suivants
• Pré allumage
• Rumble
• Cliquetis
• Dilution d’huile
• Encrassement conduit d’admission
• Encrassement d’injection
• Allumage
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Vue générale du système de combustion EB TURBO PURE TECH
Distribution à phasage variable Performances et consommation spécifique
optimisées
Organisation d’un « tumble » efficace grâce à une forme de conduit d’admission
spécifique et d’une géométrie de piston adaptée
Injection directe centrale et verticale avec pression d’injection jusqu’à 200 bars

Injecteur Système d’allumage


Distribution
Conduit phasage variable
d’admission Conduit d’échappement

Chambre de
combustion Forme spécifique
face culasse de la tête de piston
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Optimisation injection / combustion
Utilisation intensive de la simulation pour sélectionner les configurations

Méthode retenue
Paramètres : géométrie conduits et chambre de
combustion, caractéristiques injecteur, réglage Ex: 50° - 5 holes spray – Triple injecion
distribution, pression admission, … Droplets and fuel distribution
Résultats
Débit de gaz
Description du spray (dont impacts aux parois)
Richesse locale
Propagation de flamme, combustion anormale

Optimisation fine des concepts (pré


selectionnés par calcul) au banc moteur
Performance, consommation, …
Evaluation du risque : cliquetis, préallumage,
dilution d’huile, encrassement injecteur
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Illustration de résultats de calcul combustion / injection pour viser le meilleur compromis
vis-à-vis
Des émissions
De la dilution du carburant dans l’huile
De la stabilité de combustion avec un fort taux d’EGR
De la stabilité de combustion à forte charge
De l’encrassement bougies

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3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
L’injecteur monté en position centrale et verticale à 200 bar avec multi injection est le
meilleur choix pour la préparation du mélange à forte charge
L’optimisation de la position d’injecteur de ses caractéristiques hydrauliques, de la
chambre d’eau à permis d’éviter l’encrassement d’injecteur
La position d’injecteur a également été optimisée pour limiter les particules en nombre
(PN)

Protrusion of the injector optimsed


Particulate Number drift

for PN

Time (s)
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION

Optimisation de la géométrie des jets d’injecteur

Large Spray -liner or Spray-


spray valves impingement
with large spray

Dilution d’huile
Spray & Liquid Film
Top view
Angle de spray (°)

Meilleur compromis
de conception

Risque de rumble au pré allumage

Var.1 Var.2 Var.3 Var.4 Var.5


Poor mixture
preparation
with very low
spray angle
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Le rapport volumétrique de compression est un compromis entre
La consommation spécifique et les émissions
La performance pleine charge et la limite cliquetis
Les contraintes d’arcitecture : pcylmax, flux thermique, température
échappement et dans le catalyseur
0 % 20
L’acyclisme et l’agrément Knock
probability

La robustesse vis-à-vis des combustions anormales (préallumage


haut et bas régime, cliquetis intense)
Taux : 10.5 respecte ces contraintes 28%
VisioKnock AVL

Le couple bas régime a été optimisé par utilisation


De la triple injection (cooling effect, turbulence, stratification A/F)
Balayage intense

La température d’eau est pilotée pour maitriser la consommation à faible charge et


maitriser la robustesse vis-à-vis des combustions anormales
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Pour réaliser un couple spécifique élevé avec un rapport volumétrique de 10,5
et une bonne robustesse aux combustions anormales, un design spécial sur la
chambre d’eau culasse siège et les soupapes d’échappement ont été réalisés
Baisse de la température paroi chambre de 30°
Combustion chamber

Water bridge between


Exhaust valves

Baisse de la
température de
soupape
50°C d’échappement de 50°

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1. INTRODUCTION ET CHALLENGES

2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION


Downsizing and uprating

ACV

Système de combustion

Boucle d’air
Risques principaux

4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

5. PRESTATIONS DU MOTEUR EB TURBO PURE TECH

6. ASPECTS INDUSTRIELS

7. CONCLUSIONS
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION

Boucle d’air

Tirer parti du cycle Atkinson

Disposer du meilleur couple maxi possible pour l’optimisation du


turbocompresseur et du système d’admission
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Réduction des pertes par pompage pour optimiser la consommation
Cycle Atkinson : retard de la fermeture de la soupape admission à faible charge
Le croisement de soupape est maximum à charge partielle
Le balayage (par croisement de soupapes à bas régime) favorise les
performances

Balayage et triple
injection
BMEP

Réduction du croisement
PME

pour éviter le balayage sur


le cycle NEDC

Croisement de soupapes maximum

Atkinson avec fermeture tardiveRégime moteur

1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000
Régime moteur
Engine speed (rpm)
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION
Boucle d’air – Principe du cycle Atkinson
PMH
FE
OA Calage fixe 3

FA standard
OE 2,5

Pression cylindre (Bar)


PMB

10 2
Valve lift (mm)

6 Retard OE =>
1,5 Retard FE => Travail détente
4
Contrôle IGR
OE
2 FE
OE

0 1
0 180 360 540 720
FE
Crank Angle (°) FA

0,5 OA
PMH
OA

FA
FE
FA OA pompage Retard FA => taux
Cycle 0
Compression
0 2 4 6 8 10 effectif 12
Atkinson
Volume/Volume Mort
OE Moins de pertes par pompage
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION

Réduction des pertes par pompage et des pertes thermiques à


faible charge

Jusqu’à 35% de gaz résiduel Large plage de pression d’admission


proche de la pression atmosphérique
Intake
EGR (%) pressure
(mbar)
BMEP [ bar]

35% BMEP [ bar]

Engine speed [rpm] Engine speed [rpm]

Exhaust gas > 25% Intake pressure > 850 mb


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1. INTRODUCTION ET CHALLENGES

2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION


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ACV

Système de combustion

Boucle d’air

Risques principaux

4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

5. PRESTATIONS DU MOTEUR EB TURBO PURE TECH

6. ASPECTS INDUSTRIELS

7. CONCLUSIONS
3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION

Risques Solutions techniques


Préallumage Chambre d’eau et forme du piston (tête)
Cliquetis et combustions Position injecteur, triple injection et caractéristiques du jet
anormales rapport volumétrique
Dilution d’huile « Schémas » d’injection et caractéristiques du jet
Encrassement conduit Réglage distribution
admission
Encrassement injecteur Design trous d’injecteur, pression d’injection jusqu’à 200 bar et
température d’injecteur
Allumage Performances du système d’allumage

Toutes ces solutions garantissent un fonctionnement robuste en Europe


et hors Europe
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1. INTRODUCTION ET CHALLENGES

2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION


Downsizing and uprating

ACV

Système de combustion

Boucle d’air

Risques principaux

4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR


5. PRESTATIONS DU MOTEUR EB TURBO PURE TECH

6. ASPECTS INDUSTRIELS

7. CONCLUSIONS
4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

Un bloc modulaire avec des fonctions intégrées

Boitier arbres d’équilibrage


Carter de distribution
Blow-by
...

Gain en masse de 3,8 Kgs par rapport au moteur 1,6l N.A.


4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

Une culasse compacte avec des fonctions intégrées (dont le collecteur


d’échappement)

Gain en masse de 6,2 Kgs par rapport au moteur 1,6l N.A.


4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

Turbo compresseur avec aérodynamique optimisée et faible inertie

Design optimisé
Température maxi 980°C
Carter refroidissement

Nouveau concept de soupape de décharge optimisé et monobloc


4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

Réduction des frottements

Optimized design of the mobile parts


Crankshaft offset
Optimizations Liners coating
Thermo-management

Specific Wet belt timing belt


Diamond Like Coating (Tappets, axes and rings),Low tension piston rings
technologic choices Lubrication with Map regulated variable displacement oil pump
Low viscosity oil

DLC
Axis

Lighter piston with DLC rings


reduced friction surface
35% de gain en frottement en cycle MVEG
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1. INTRODUCTION ET CHALLENGES

2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION


Downsizing and uprating

ACV

Système de combustion

Boucle d’air

Risques principaux

4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

5. PRESTATIONS DU MOTEUR EB TURBO PURE TECH


6. ASPECTS INDUSTRIELS

7. CONCLUSIONS
5. PRESTATIONS

Couple spécifique

Consommation spécifique

Performances dynamiques
5. PRESTATIONS

Le moteur e-THP 130 a le couple le plus élevé de sa catégorie


Couple
230 Nm (192 Nm/l) atteint dès 1750 tr/mn
200 Nm (167 Nm/l) atteint dès 1500 tr/mn
Puissance
96 kW de puissance maxi
1.2l e-THP 130 (80 kW/l)
90 kW (75 kW/l) atteint
dès 4000 RPM
Meilleur concurrent comparable

1.6 NA remplacé

"Fun to drive"
CO2 reduction through downsizing & downspeeding
5. PRESTATIONS

Faible consommation spécifique dans l’ensemble du champ de


fonctionnement moteur
BSFC MAP
Large area where BSFC is under 240 g/kwh
Near to optimal fuel consumption in most of driving conditions
Operating points: Max. BSFC
X NEDC cycle g/kw.h
X WLTP cycle hypothesis
+ Typical customer use on highway
BMEP [ bar]

≤ 240 g/kw.h
area

Faibles émissions de CO2 et faible


consommation en usage réél
client Min. BSFC
Engine speed [rpm] g/kw.h
5. PRESTATIONS

La nouvelle 308 1.2 e-THP 130 est “Best in class" dans sa catégorie avec 17%
de réduction de CO2 directement liée au moteur

40g / km de gain en CO2 pour la 308 e-THP par rapport à la précédente 308 1,6l N.A.

1.6 VTI MT5 Downsizing & dowspeeding effect (- 9,4%)


Powertrain
Thermodynamic improvement (-5,1 %)
Friction and thermomanagement (-2,5%)
Stop&Start +
-17% 1.2 e-THP 130
Electrical Management
107 g/km
MT6 Powertrain
w/o Stop& Start 1.2 e-THP 130 -21%
MT6 Powertrain
+ Stop& Start
5. PRESTATIONS
Performances dynamiques à 2500 tr/mn

Même temps
de réponse
Couple (Nm)

Légère différence
due à l’écart de
cylindrée

250 N.m for comparison


Stemps (s)
5. PRESTATIONS
Performances dynamiques
5. PRESTATIONS

Specific values of EB2DTS and EP6CDTR

Les moteurs TGDi PSA Peugeot Citröen sont au meilleur niveau de la


concurrence
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2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU MOTEUR

3. ELEMENTS MARQUANTS DE LA CONCEPTION


Downsizing and uprating

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Système de combustion

Boucle d’air

Risques principaux

4. ELEMENTS D’ARCHITECTURE MOTEUR

5. PRESTATIONS DU MOTEUR EB TURBO PURE TECH

6. ASPECTS INDUSTRIELS
7. CONCLUSIONS
6. ASPECTS INDUSTRIELS
Modules industriels conçus suivant le principe du Lean Manufacturing
Engineering avec flux de production optimisée
Modules industriels
1 module à Trémery
1 module à la Française de Mécanique (Douvrin)
1 module à Xiang-Yang (Chine)
EB Turbo PURE TECH = un enjeu clé pour le groupe et le tissu industriel
français
Lancements industriels Turbo
Mars 2014 : EBDTS sur C4 / 308
Avril - Juillet 2014 : EBDT sur 208 / C3 / DS3
Juillet 2015 : ABDTS AT6 III sur 308
Capacité : 320 000 moteurs par an
Développement à l’international dès 2015 en Chine
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6. ASPECTS INDUSTRIELS

7. CONCLUSIONS
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