Dokumen - Tips Soudage Generalite

5/24/2018 SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om
Introduction au soudage à l’arc électrique

• Définitions du soudage
• Principes de base
• Économie du soudage
• Applications dans l’industrie
• Les procédés de soudage (MMA,TIG,MIG)
• Les réglages
• Les équipements de soudage
• Les produits d’apport
• Les gaz de protection
• Les défauts de soudage
• La protection individuelle
• Informations complémentaires
Voir aussi
gamme matériel et accessoires
découpage & gougeage plasma procédé
Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009
http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 1/99

Définition du soudage
C’est l’assemblage des métaux par fusion en utilisant l ’énergie électrique .
Cette énergie électrique est fournie par un générateur de courant de soudage qui va donner une
certaine intensité de soudage (4 A à 500 A en soudage manuel) et une certaine tension d’arc qui
dépendra du procédé et des travaux à réaliser. (10 V à 40 V).
Il faut donc transformer le courant d’alimentation primaire de 230 V ou 400 V en courant de

soudage. Cela va se concrétiser par le passage dans un transformateur qui va abaisser la
tension et augmenter les intensités.
Un redresseur va lui agir pour obtenir un courant continu.
Le soudage = fusion du métal de base et du produit d’apport
A ne pas On
confondre
utilise laavec
le brasage qui est alimentée
un procédépar
avec fusion uniquement du métal
d’apport. chaleur d’une flamme apport d’oxygène et d’acétylène.

Arc électrique = source de chaleur permettant la fusion
R
+ I
V
U
y o n s
a
R
Électricité arc chaleur
L’arc électrique produit des ultra violets et d’infrarouges, il faut donc se protéger avec un
masque, porter des vêtements, des gants et des chaussures résistants à la chaleur.
Le soudage produit des fumées contre lesquelles il faut se protéger soit par un système de
protection individuelle (AIR160 ou AIR190 soit avec une centrale d’aspiration et de traitement
des fumées portable de type CARRYVAC.

Principes électrique de base
Circulation du courant
- -
- -
Les électrons sont attirés par la polarité positive.

La borne à laquelle on relie la masse et l ’électrode fusible (fil ou électrode enrobée) influe dans
le sens de passage du courant et des charges négatives.

Cordon de soudure On parle de mouillage et de pénétration du

cordon.
Les principaux critères sont :
• géométrie du cordon
mesure d’angle ESAB KL1 ou KL2

• forme de la pénétration
• compacité de la soudure
a. contrôles non destructifs

Des moyens de contrôles sont réalisés
-ressuage
 Sprays ESAB Pénétrant, Révélateur, nettoyant
- ultra sons
- radiographie.
B.contrôles destructifs
- Coupe macro et microscopique
- Tractions
- Résiliences
- Pliages
jeudi 19 octobre 2006 Antony FERNANDES

ZAT ou zone affectée thermiquement
La montée en température du métal pendant la fusion affecte la zone

périphérique au cordon.
Cette zone est colorée et se voit à l’œil nu.
Cette zone doitstructuraux

changements être réduiteduaumétal
maximum du fait qu’elle occasionne des
de base.

Propriétés mécaniques
Plus l’énergie de soudage est faible, plus on augmente les propriétés

mécaniques.

Energie de soudage
L’énergie doit être suffisante pour éviter le collage mais pas trop
importante pourpropriétés
diminution des éviter le mécaniques.
grossissement des grains, entraînant une
L’énergie se calcule : UxI

________
vitesse (mm/s)
L’énergie s’exprime en kiloJoules / mm

Résistance
Résistance électrique
Grandeur caractérisant la "force" avec laquelle le conducteur s'oppose au passage du
courant. Elle s'exprime en ohms (symbole : W oméga )
La résistance R d'un conducteur ohmique est le quotient de la tension U entre ses
bornes par l'intensité du courant I qui le traverse : R = U/I.
Rappelons la loi d'Ohm: U=RI, d'ou P=U l=RI2

R = U/I
I = U/R
U = RxI
Effet joule en MIG

L’effet Joule est en effet la manifestation thermique de la résistance électrique. Il se produit
lors du passage d'un courant électrique dans tout matériau conducteur, à l'exception des
supraconducteurs qui nécessitent cependant des conditions particulières.
E = R x I² x t
W = RxI²

Rendement
Le rendement est le rapport entre l'énergie électrique consommée et

l'énergie fournie par la machine
Plus le rendement est élevé et moins la machine est consommatrice de
courant.

énergie par procédés
La
de température de l’arc TIG est
3400 à 4000°.C

Préparation des pièces à souder

Avant soudage
Nettoyage des pièces
Brossage
Préparation des chanfreins avec un moyen mécanique ou plasma de la gamme ESAB Powercut
Après soudage
Piquage avec un marteau ou un piqueur pneumatique ESAB HSB
Brossage avec une brosse acier ou inox pour pièces en inox
Meulage
pouvant être réduit en employant un anti adhérent de la gamme ESAB THE WORKS™ en spray de 600 ml avant
l’opération de soudage

Positions de soudage et types de joint
Positions de soudage
A
Enplat
corniche
Verticale montante
Verticale descendante
Au plafond
Tubulaire
Types de joint
Angle intérieur
Angle extérieur
Bout à bout
A clin

Soudage en mono passe ou multi-passe

Procédés de soudage à l’arc électrique

différentes technologies répondent aux besoins spécifiques des utilisateurs d ’équipements de
soudage à l’arc électrique
Les principaux procédés de soudage à l ’arc sont

MMA = électrode enrobée
TIG = soudage à l’argon avec électrode réfractaire en tungstène, soudage avec ou sans
métal d’apport
MIG/MAG = procédé semi automatique avec métal d’apport en fil plein ou fil fouuré avec gaz de
protection.
Il existe certains fils fourrés sans gaz (OK 14.16 en 0,8 mm ou Coreshield8 en 1,2 mm)
avance fil par un dévidoir
fil en bobines ou en fûts marathonPac™


Principe d’utilisation du SAW

Le flux est utilisé pour protéger l’arc durant la fusion du fil. Le stick out (distance
fil/pièce) est approximativement

considérablement augmenté. de 20 mm mais dans certains cas il peut être
Stick-out

Les possibilités d’augmenter la production en soudage

sous flux sont nombreuses:
PROCEDES courants:
–Twin-arc : Soudage avec deux fils dans la même torche et un
seul générateur de soudage.
–Tandem : Soudage
générateurs avec deux fils deux torches et deux
de soudage.
–Poudre de fer : Soudage sous flux classique avec addition de

poudre de fer.

Le soudage à l’ arc submergé : avantages
Grande productivité
- Intensité très élevée dans certaines applications
- Auto nettoyage du cordon aisé
Grande qualité
- Forte pénétration
- Excellentes propriétés mécaniques
Bon Environnement
- Pas ou peu de fumée
- Facile d’utilisation

Secteurs d’utilisation
Epaisseurs de tôles et préparation :
Préparation Bord à bord sans chanfrein pour les épaisseurs de 4 à 15 mm.
Préparation des joints en Y ou en X pour des épaisseurs supérieures à 15 mm.
Le joint doit être réalisé avec précision.
Le jour ne doit pas excéder 1 mm.
Pour les sections de tôles inférieures à 4 mm il est nécessaire de réaliser soit une
première passe
pour retenir support
le bain en manuel soit en fixant une latte support envers
de soudure.

Arc submergé : équipements

Tracteur A2 MULTITRAC Chariot sur poutre Type A6B Potence et vireur de soudage
Installations avec générateurs de 600 à 1000 Ampères

- A2 MULTITRAC FLUX
- ASPIRATEUR RECYCLEUR DE FLUX TYPE OPC
- Faisceau complet (chariot) 20 Mètres (2X95°)
- Faisceau masse Lg 15 Mètres (2X95°)
- Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009


Polarités à respecter
MMA
électrode rutile
=> DC- électrode au - et pince de masse au +
électrode Basique
=> DC- pour la passe de racine électrode au - et masse au +
=> DC+ pour la passe de remplissage électrode au + et masse au –
électrode Inox
=> DC+
========================================================================
TIG DC => DC- torche TIG au - et pince de masse au +
========================================================================
MIG/MAG => DC+ torche au + et pince de masse au -

Economie du soudage
Les postes de dépense pour 1 mètre de soudure sont en moyenne réparti comme suit :
Main d'œuvre Produits d'apport Gaz Machine Energi
50% 20% 2% 5%

Il faut de l ’électricité transformée en courant

de soudage
Intensité élevée, tension basse compatible avec la
sécurité du soudeur

Générateur de courant de soudage
• Un transformateur principal
• Une carte de commande
• Un pont redresseur (diodes ou thyristors) ou transistors pour le courant de
soudage
De la technologie dépendra la précision des réglages, les fonctions possibles
et bien entendu la qualité de soudage
• Un transformateur auxiliaire pour alimenter les composants internes
• Une borne + et une borne –
• Les caractéristiques électriques dépendent du type de procédé

Caractéristiques électriques des générateurs
La source deavec
générateurs courant
des=caractéristiques
générateur de courant de soudage.
électriques Vous
particulières entrouvez
fonctiondes
du procédé (électrode, TIG, MIG).
Courbes plongeantes : MMA & TIG

Courbes plates ou légèrement plongeantes : MIG

Caractéristiques statiques Tension d ’arc en V
Caractéristiques plongeantes CC

(type : Courant constant)
• MMA
• TIG
• Plasma
• Soudage sous flux
Tension d ’arc en V Intensité (A)
Caractéristiques horizontales CV

(type : Tension constante)
• MIG/MAG
• Soudage sous flux
Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009 Intensité (A)

Unités conventionnelles
MMA UC = 20 + 0,04I I = U-20
0,04
TIG UC = 10 + 0,04I I = U-10

0,04
MIG/MAG UC = 14 + 0,05I I = U-14

0,05

Tension constante (CV)

Une petite différence en tension
(longueur d’arc) crée une
grande différence en
intensité de courant
Bon contrôle de la longueur d’arc
Amorçage immédiat
En rouge points de
fonctionnement

Tension constante (CV)

Les différentes technologie des générateurs pour redresser le

courant
• redresseurs à réglages mécaniques par commutateur ayant
un certain nombre de positions (40 positions est le maximum
proposé par les fabricants)
(ponts de diodes)
• redresseurs thyristorisés à réglage continu par potentiomètre

(pont de thyristor)
•continu
redresseurs transistorisés (technologie onduleur) à réglage
=> sources programmables grâce au microprocesseur

Redresseur à réglage par commutateur
Transformateur
abaisseur de redresseur
tension

Redresseur à réglage continu (Thyristorisé)
Transformateur
abaisseur de
tension
redresseur

INVERTER au secondaire = chopper
Redresseur Transformateur de redresseur filtres

Hacheur
alternatif/continu
À 50 Hz 65 kz soudage avant
hachage
(conversion de
fréquence)
Haché au secondaire fréquence maxi environ 5 kz

fréquence convertie en Kz après transformation du courant
Secundary switch inverter

INVERTER au primaire
Primary switch inverter
Redresseur Transformateur de redresseur filtres

Hacheur
alternatif/continu
À 50 Hz 65 kz soudage

Facteur de marche
Le facteur de marche correspond à une norme qui renseigne sur la charge admissible calculée sur un
temps de 10 minute à une température ambiante de 40°C. et s ’exprime en %.
Ex 100 Ampère à facteur de marche 100% veut dire que vous pouvez utiliser la machine 10 minutes
sans qu'elle se mette en sécurité.
Dans la pratique cela correspond au temps d'arc allumé :
A l'électrode (=MMA = Manual Metal Arc) un soudeur sollicite une machine à 30% de facteur de
marche
En TIG (Tungsten Inert Gas) un soudeur sollicite en moyenne une machine à 30% de facteur de
marche
En MIG (Metal inert gas = fil en bobine ou en fût, procédé semi auto) un soudeur sollicite en moyenne
45% de facteur de marche
En effet pendant que le soudeur ajuste ces pièces, brosse les soudures etc, la machine se refroidie.

Protection et étanchéité
IP23
Sécurité pour l’utilisateur et pour la machine
Étanchéité maximum pour un équipement de soudage : IP23

protégeant des intrusions d ’éléments solides > à Ø12,5mm ou liquides jusqu’à un angle de 60°

5/24/2018
Fiche technique d’un générateur
SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om

Soudage MMA - électrode enrobée
Procédé mis en point en 1904 par Oscar

Kjellberg ingénieur suédois et fondateur
de la société ESAB
Électrode enrobée comprenant une âme
métallique et une poudre composée de
différents éléments chimiques permettant de
stabiliserayant
soudure l ’arc les
et de former unmécaniques
propriétés cordon de
voulues.
Épaisseurs 1,5 mm et plus
Electrodes enrobées de diamètre 1,6 mm à

6,3 mm
ESAB est le leader mondial dans ce
procédé depuis plus d’un siècle



Rôle de l’enrobage
Rôle électrique :
•• faciliter l ’amorçage
isoler l ’électrode
Rôle mécanique :
• guidage et confinement de l ’arc dans la partie terminale
• coffrer le bain de fusion avant sa solidification
Rôle métallurgique :
• protection vis à vis de l ’air ambiant (0² et H²) par production de gaz et bain de fusion
• apport d ’éléments dans le bain de fusion


Différents types d’enrobage
DC-
Rutile = emploi général
TiO2 (Oxyde de titane) + ferro alliages + poudre de fer
DC+
Basique par opposition à acide en chimie = soudures de sécurité
Alternative 1ère passe en DC- et 2 ème passe en DC+
CO 3 Ca (carbonate de calcium), fluorure de calcium (CaF 2), alumine
(Al 2 O3 ) + ferro alliages + ferro silicium
Inox DC+
Enrobage cellulosique
Cellulose dégageant du CO2 et favorisant la pénétration + rutile
Pour le soudage d e pipelines en soudure verticale descendante

Les réglages recommandés pour souder à l’électrode enrobée
 Réglage de l ’intensité :
I = (Ø él -1) x 50
ou 30 à 40 A par mm Ø él
Exemple 35 A par mm de diamètre électrode en soudage en angle à plat

Réduire en position
Il2,5
vaut
mmmieux
pour en soudage
réaliser multide
la passe passe sur chanfrein utiliser une électrode de diamètre
racine
Adapter la vitesse d ’avancement pour obtenir une largeur de cordon de soudure égale
à 1,5 à 2 fois le diamètre de l’électrode.
Défauts à éviteravec les rutiles

• Les inclusions
• Les soufflures avec les basiques


Soudage TIG

Soudage TIG
Le gaz utilisé est l’argon sans mélanges
Le soudage TIG permet de travailler en fusion avec contrôle de la

grosseur du bain et
C’est un procédé de la quantité
manuel de métal
qui demande une d’apport par le soudeur.
bonne dextérité.
Le TIG est un procédé pour réaliser des soudures de qualité en terme

d’étanchéité. Existe en mécanisé pour le soudage des tubes en
grandes série : TIG Orbital ESAB.
Soudures propres sans projections.
Cordon fin.
Défauts à éviter
• manque de protection gazeuse
• Inclusions de tungstène dans la soudure

Les réglages recommandés pour souder en TIG acier-inox
courant continu DC
DC (courant continu) pour souder les aciers et les inox
 35 A par mm d’épaisseur de pièce en acier et inox

 80 A par mm d’épaisseur en cuivre
 Electrode tungstène + 2% thorium ou 2% lanthane (Gold ™)

 Diamètres tungstène 1,6 mm ≤ 160 A
2,4 mm ≤ 240 A
3,2 mm ≤ 320 A
 Metal d’apport homogène

 diamètre baguette TIG de 1 mm à 4 mm en fonction du courant.
Le diamètre doit être inférieur à l’épaisseur à souder.

 Gaz
argon pur
Débit = 5 litres / minute

Les réglages
Courant recommandés
alternatif - AC pour souder en TIG alu
En raison de la présence d’oxyde d’alumine le courant de type AC est impératif.
Le décapage
Fréquence se faitdeainsi
usuels 10 àlors
150de
hz l’alternance de polarité.
 40 A par mm d’épaisseur de pièce en aluminium
 Electrode Tungstène pur ou Tungstène + 2% lanthane (Gold™)

Diamètres 2,4 mm ≤ 140 A
3,2 mm ≤ 190 A
4,0 mm ≤ 260 A
 Metal d’apport homogène
 diamètre baguette TIG 1 mm à 4 mm en fonction du courant .
Le diamètre doit être inférieur à l’épaisseur à souder.
 Gaz
argon pur (Argon 4.5)
Débit = 5 à 9 litres / minute en fonction de l’épaisseur à souder


Soudage MAG (Argon +% CO 2 ) ou MIG (Argon)
• Réglage de la vitesse de fil qui détermine

l’intensité de soudage et donc la pénétration
(profondeur de fusion)
• Réglage de la tension d’arc qui détermine

le mode de fusion du fil
• taille des gouttes
• pincement de la goutte
• formation d’un court circuit ou détachement
par pulvérisation
La tension d’arc influence la forme du cordon
Défauts à éviter
• manque de fusion de la pièce du fait d’un
manque
= collaged’énergie
• défaut de protection gazeuse produisant
des porosités


Installation de Soudage MIG/MAG

Exemple d’ installation
en soudage MIG manuel
adaptateur diffuseur gaz
buse à gaz
embouts contact CuCrZr
Réglage du débit en
l/minute

5/24/2018 Soudage MIG SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om

5/24/2018 Soudage MIG - le dévidage
La qualité du dévidage est très importante
La régularité du dévidage est contrôlé par des systèmes de type tachymètre ou bien
codeur
On utilise des systèmes de dévidage à 2 ou 4 galets

le diamètre standard est de 30 mm mais on utilise parfois des galets de 48 mm sur des fils
de gros diamètres (ex Ø 2,4mm)

5/24/2018
Soudage MIG SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om
Système de dévidage à 2 ou 4 galets entraînés par un moteur, on règle la pression d ’appui des
galets supérieurs sur le fil

Paramètres à régler en soudage MIG
Tension de soudage
détermine le mode de transfert de métal
court circuit, pulvérisation axiale ou globulaire (à éviter car projections)
Pulvérisation axiale forcée = régime pulsé
Vitesse de dévidage fil en m/min ce qui conditionne l ’intensité de soudage en Ampères
autres paramètres usuels:

amorçage (Hot Start) et fin de cordon (remplissage de cratère)
amorçage doux
temps de remontée d ’arc (burn back time)
Redresseurs à réglage par commutateur

5/24/2018 Chaque position du commutateur correspond à une ligne de tension
Lorsque l ’on fait varier la tension on doit faire varier

proportionnellement la vitesse de fil. D’où l ’intérêt d ’avoir le plus
possible de positions de réglage de tension pour être plus précis et
trouver un point de fonctionnement U&I le plus optimisé possible
Voltage
(V)
50
40
30
20
10
100 200 300 400 Intensité (A)

5/24/2018
Redresseurs à réglage continu (Thyristorisé)
Point de fonctionnement en continu

Voltage sur toute la plage de réglage de la tension.
(V)
Utilisation possible du mini au maxi de la machine
50
40
30 max
20
10 min
100 200 300 400 Current

(A)

5/24/2018
Dévidoir pour source de type redresseur thyristorisé

Redresseur thyristorisé
• Avantages
– Réglage de la tension en continu
– Les réglages se font sur le dévidoir au plus près du soudeur
– Possibilités d’opérer des lignes synergiques

Redresseurs de type onduleurs (Inverter)
• Avantages
– Léger
– Opération par software
– Intégration aisée pour robots
et systèmes automatisées
– Lignes synergiques facile à
mettre à jour
– Facteur d’efficacité supérieur
au redresseur à réglage
continu (thyristorisé)
– Possibilités
soudage pulsémultiples pour le


5/24/2018
Redresseur du type onduleur (Inverter)


• Avantages
– Léger
– Opération par software
– Intégration
et systèmesaisée pour robots
automatisées
– Lignes synergiques facile à
mettre à jour
– Facteur d’efficacité supérieur
au redresseur
continu à réglage
(thyristorisé)
– Possibilités multiples pour le
soudage pulsé
Avantages de la technologie onduleur

(redresseurs transistorisés)
Faible consommation électrique
Programmable
meilleure stabilité de l ’arc
meilleur contrôle de la température du bain de fusion
réglages plus précis
meilleurs amorçages

Soudage MIG robotisé

Torches de soudage MIG/MAG-

Torches de soudage MIG/MAG
Torches robots
Guide de choix des produits d ’apport

SOUDAGE DES ACIERS NON ALLIES

FILS MASSIFS
MAG TIG
- Soudage intensif - Passe de pénétration
- Taux de dépôt élevé - Travail de précision
- Tôles à partir de 0.6 mm (tôles fines)
Option Rapport OK TIGROD

Qualité Qualité/prix 12.60
ER70S-3
Aristorod 12.50* Autrod 12.51*
Autrod 12.58* Autrod 12.56
Fil non cuivré
(NFA :GS2) (NFA : GS2) (NFA : GS2) (NFA : GS1)
EN : G3SI1 EN : G3SI1 EN : G3SI1 EN : G2SI
AWS : ER70S-6 AWS : ER70S-6 AWS : ER70S-6 AWS : ER70S-3
NFA : Norme Française
* Existe en marathon Pac EN : Norme Européenne
AWS : Norme Américaine
SOUDAGE DES ACIERS NON ALLIES

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite
ELECTRODES ENROBEES 72/99
- Construction métallique
- Chaudronnerie
Nuances aciers courants Nuances chargées en C et Mn pour

type E24 - A 42 assemblages de très haute sécurité
S-235 Structures fortement sollicitées
aciers types : E36-E420-XC 10 à XC 38..
Rutile Basique
E6013 E6013 E6013 E6013 E7024 E7018 E7016 E7018-1
Emploi général Double

Tuyauterie Bel aspect Chaudronnerie
Emploi général - chaudronnerie Re : 460N/mm2
Verticale enrobage KV : 27J
3 < ép. > 15 mm descendante industrielle Angle et à lourde - tuyauterie
plat haut rendement - appareil à Emploi général à -46°C
Arc doux pression
OK 46.08 OK 33.60 OK 48.00 OK 5316

OK 46.44 OK 46.00 OK 43.32 OK 55.00
OK 46.27 OK 33.80 OK 48.10 SPEZIAL
OK 48.04
FILARC 42 FILARC EPERVIER FILARC 55S OK 48.05
Reflex, Hirondelle
FILARC 35S
SOUDAGE DES ACIERS INOXYDABLES ET REFRACTAIRES

ELECTRODES ENROBEES 73/99
Hautes températures
5/24/2018
Température de service SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om
Température de service
< 500°C 500°C à 1 000°C
Acier inox Acier inox Acier inox stabilisé Réfractaire Réfractaire

type 304 L type 316 L au Niobium ou Titane type 24.13 type 25.20
du type 321 309 L 310
OK 67.15
OK 61.30 OK 63.30 OK 61.80 OK 67.60 E310-15
E308-L17 E316-L17 E347-L16 E309-L17 OK 67.13
FILARC RS308LC FILARC RS316LC E310-16
MIG MIG
OK AUTROD 308LSi OK AUTROD 316LSi OK AUTROD 347Si OK AUTROD 309LSi OK AUTROD 310
ER308LSi ER316LSi ER347Si ER309LSi ER310
TIG TIG
OK TIGROD 308L OK TIGROD 316L OK TIGROD 347Si OK TIGROD 309L OK TIGROD 310
ER308L ER316L ER347Si ER309L ER310
SOUDAGE DE L'ALUMINIUM ET DE SES ALLIAGES

5/24/2018
MIG ET TIG SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om
E.E.
ALUMINIUM
REPARATION
Aluminium de fonderie
Alu pur Alu + Alu +
Nuance 1100 Magnésium Silicium
A5 OK 96.50
A9
VAC - PAC
Nuance 5754 Nuance 5086 Nuance 5083 Nuance 60XX
AL Mg3 ALMg4 ALMg 4,5Mn ALSI
ALMg5 AGS
ASG
Tigrod Tigrod Tigrod Tigrod Tigrod

1070 Pour certaines applications le
5754 5356 5183 4043 OK 5356 peut être
Autrod Autrod Autrod Autrod Autrod recommandé (Nous consulter)
1070 5754 5356 5183 4043
ER1100* ER5356* ER5183* ER4043*
* Classification AWS A5.10
Autres cas de soudage

MIG MAG E.E. TIG 75/99
5/24/2018 Assemblages hétérogènes
ex. : acier/Inox
OK Autrod 16.95 (307) OK 68.82 (29.9)

OK Autrod 309LSi OK 67.45 (307) Tigrod 309L
OK 67.60 (309 L)
Tôles galvanisées
Nous consulter
OK Autrod 19.40 OK 46.00 Tél. : 01.30.75.55.91
Aciers "patinables" du type

CORTEN
Nous consulter
OK Autrod 13.26 OK 73.08
Tél. : 01.30.75.55.91
Cas de rechargement
MIG MAG E.E. TIG
Assemblages des fontes

(excepté fontes blanches)
Nous consulter OK 92.18 (Ni) Nous consulter

Tél. : 01.30.75.55.91 OK 92.58 (Fe-Ni) Tél. : 01.30.75.55.91
Rechargement dur
OK Autrod OK 83.50 Nous consulter

13.91 OK 84.78 Tél. : 01.30.75.55.91
PRINCIPAUX FILS FOURRES

A
Taux de dépôt élevé 77/99
OK 15.12 CO²
C Pénétration
5/24/2018 I à plat OK 15.18 angle à plat
Aspect / décrassage
E Ar CO²
Rutiles
R CC (+)
S Transfert par pulvérisation à bas
OK 15.14 Ar CO² / CO² régime
position
N OK 15.17 Résilience à -40°C Pénétration sur latte
Ar CO²
O
N
OK 14.13 Ar CO²
CC +
A
L A Poudre métallique (Fil blanc)
(Spires jointives) Monopasses et multipasses
L sans laitier
I Ar CO² / CO²
OK 14.12
E CC (-) ou (+)
S Basique Caractéristiques mécaniques

Ar CO² élevées
CC (-) OK 15.00
même après traitement
thermique
PRINCIPAUX FILS FOURRES INOX

A
AWS 78/99
C Bel aspect
5/24/2018
I OK 14.30 E308LT-1 Soudage à plat
RUTILES et corniche Soudage nuance 304 L

E
R OK 14.20 E308LT-1 Position
S
I Bel aspect
Soudage à plat
N RUTILES OK 14.34 E347T-1 et corniche Soudage nuance 321
O Stabilisé Nb/Ti
X
Y OK 14.31 E316LT-1 Bel aspectà plat
Soudage
D et corniche
A RUTILES Soudage nuance 316 L
B OK 14.21 E316LT-1 Position
L
E Bel aspect Soudage aciers réfractaires
S OK 14.32 E309LT-1 Soudage à plat Types 24.13 / 309L
RUTILES et corniche et assemblages hétérogènes
OK 14.22 E309LT-1 Position
Gaz de protection pour le soudage

Les gaz de protection permettent d’isoler le bain de soudage de l’air ambiant
Influencent le processus de soudage par leur action sur :
1° Le transfert dans l’arc
2° Le mouillage
3° La profondeur et la forme de la pénétration
4° Les propriétés d’amorçage de l’arc
5° La vitesse de soudage
6° Les caractéristiques mécaniques et métallurgiques du bain de fusion
Les gaz utilisés sont des gaz purs ou des mélanges élaborés en fonction des différents procédés et des résultats recherchés.
Gaz de protection pour le soudage

Les gaz utilisés sont des gaz purs ou des mélanges élaborés en fonction des différents procédés et des résultats recherchés.
---L’Argon, l’Hélium, le CO² sont utilisés soit comme gaz purs soit comme constituants de mélanges de même que l’Azote.
---L’Hydrogène, l’oxygène sont uniquement employés comme constituants de mélanges





Résumé des principaux gaz en fonction des procédés et matériaux

5/24/2018
TIG DC acier , inox = Argon SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om
TIG AC aluminium = Argon
MIG/MAG acier
Argon + CO2
Argon + 8% CO2 MIG/MAG lisse Court circuit/ Pulvérisation axiale / Pulsé
Argon + 12% CO2
Argon + 18% CO2 Favorise la pénétration
Il est conseillé en VD d’avoir un taux de CO2 élevé
Par exemple en verticale descendante il est préférable d’avoir un taux de CO2 élevé pour favoriser
la pénétration.
MIG/MAG inox
Argon + 2%CO2 est le plus courant
Argon + 3% CO2 1% hydrogène soudure très blanche car peu d’oxydation du fait de l’hydrogène
qui est un gaz réducteur. Conseillé sur aciers austénitiques (contenant 7 à 25% de nickel)
Par contre déconseillé sur les inox trempant ou martensitique (= 0,1 % minimum de carbone) car
risque de fissuration.

Self
A: Inductance basse
B: Inductance medium
C: Inductance haute
Inductance basse
Influence uniquement en courant lisse
Variations de courant substantielles

Courts circuits plus fréquents
Arc distinct et concentré

=> Bruit dur et assourdissant
Haute intensité de courant

⇒pinch effect conséquent. Une intensité de
courant trop haute résulte à de fortes projections
Process plus froid comparé au soudage avec une
inductance haute
Haute Inductance
Process plus chaud
Process plus doux

On écrête le courant
Meilleure fluage du bain de fusion

5/24/2018
Rendement SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om
Le rendement est le rapport entre l'énergie électrique consommée et

l'énergie fournie par la machine
Plus le rendement est élevé et moins la machine est consommatrice de
courant.

5/24/2018
Les condensateurs SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om
Les condensateurs ont 2 fonctions (de manière simplifiée et générale)

(grosses valeurs en micro farad)) servent à filtrer la tension d'alimentation
primaire.
Les condensateurs (de faible valeur en micro farad) suppriment les parasites
dans les technologies commutateurs

Les défauts de soudage
Les défauts
Manque de pénétration :
C a u se s p ro b a b le s S o lu tio n s
M a u v a is d e d ia m ètre C h o is ir le d ia m ètre e n fo n c tio n
d e l ’é p a i s s e u r e t d e l a
c o n f i g u r a ti o n d u j o i n t
P a ra m è re s d e s o u d a g e A u g m e n t e r la v i te s s e d e f il
inadaptés D i m i n u e r le S t i c k o u t
D i m i n u e r la t e n s i o n
D i m i n u e r l a v i te s s e
Les défauts
Manque de fusion :
Causes Probables Solutions
Surfaces des tôles sales Dégraisser avant de souder

Energie de soudage insufisante Augmenter la vitesse de fil et le
Vitesse de soudage excessive en voltage
regard de l’énergie Réduire la longueur du stick out
Diminuer la vitesse de soudage
Mauvaise
Antony FERNANDES, jeudi technique
29 octobre 2009 de soudage Position de torche inadaptée
Les défauts
5/24/2018
Caniveaux : SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om

Vitesse de soudage trop élevée Réduire la vitesse
Rapport Intensité / Voltage trop Diminuer le voltage / Augmenter
élevé l’intensité
Dévidage erratique Vérifier le dévidoir
Les défauts
Porosités :

Mauvaise protection gazeuse Mauvais débit gazeux
Mauvaise position de torche
Circuit gazeux percé
Humidité dans le gaz
Pièce ou fil contaminé Enlever les éléments tels que
graisse, rouille, peinture….
Utiliser des fils “propres”
Vitesse trop élevée provoquant un Réduire la vitesse

refroidissement trop rapide
Les défauts
Fissurations :
Fissurations :

Fissuration à chaud Adapter le choix du produit
d’apport
Limiter l’énergie de soudage
…
Fissuration à froid Préchauffer / Postchauffer
Diminuer l’apport d’hydrogène
….

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5/24/2018 SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om

Introduction au soudage à l’arc électrique

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 1/99

5/24/2018 SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om

C’est l’assemblage des métaux par fusion en utilisant l ’énergie électrique .

Il faut donc transformer le courant d’alimentation primaire de 230 V ou 400 V en courant de

Le soudage = fusion du métal de base et du produit d’apport

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 2/99

5/24/2018 SOUDAGE GENERALITE - slide pdf.c om

Arc électrique = source de chaleur permettant la fusion

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 3/99

Principes électrique de base

Les électrons sont attirés par la polarité positive.

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 4/99

Cordon de soudure On parle de mouillage et de pénétration du

a. contrôles non destructifs

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 5/99

ZAT ou zone affectée thermiquement

La montée en température du métal pendant la fusion affecte la zone

Cette zone doitstructuraux

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 6/99

Plus l’énergie de soudage est faible, plus on augmente les propriétés

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 7/99

L’énergie se calcule : UxI

L’énergie s’exprime en kiloJoules / mm

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 8/99

Rappelons la loi d'Ohm: U=RI, d'ou P=U l=RI2

Effet joule en MIG

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 9/99

Le rendement est le rapport entre l'énergie électrique consommée et

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 10/99

énergie par procédés

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 11/99

Préparation des pièces à souder

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 12/99

Positions de soudage et types de joint

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

Soudage en mono passe ou multi-passe

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 14/99

Procédés de soudage à l’arc électrique

Les principaux procédés de soudage à l ’arc sont

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

Antony FERNANDES, jeudi 29 octobre 2009

http://slide pdf.c om/re a de r/full/souda ge -ge ne ra lite 16/99

Principe d’utilisation du SAW

fil/pièce) est approximativement