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    Compte Rendu Tournage 1 CFM31

    Transféré par

    Nour Khenine
    Le document décrit le processus de tournage d'une pièce en donnant les détails du dessin, des conditions de coupe, des coordonnées des points, du programme de tournage et des sous-programmes. Il contient de nombreuses informations techniques sur la fabrication de la pièce par tournage.

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    ce compte rendu comporte la programmation paramétré

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    INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES TECHNOLOGIQUES DE

    NABEUL
    DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE

    Compte rendu
    Tournage CN

    Elaboré par : Nour Khenine


    Classe : CFM31

    Année universitaire
    2018 / 2019

    1
    1- Dessin de la pièce :

    2- Les conditions de coupe :


    Analyse de phase Condition de coupe Contrôle

    Désignation des Outillage de N VC VF ap Outillage de


    N°
    opérations coupe tr/min m/min mm/tr mm contrôle

    1 - Charioter et
    exécution de Outil à charioter
    gorge axial en ébauche rε=0.4 1000 90 0.1 2
    ébauche avec
    surépaisseur
    d’usinage
    0.3mm.
    Pied à coulisse
    2 - Charioter en Outil à charioter 1000 105 0.07 0.3
    finition (Profil finition
    extérieur +gorge
    axial).

    Outil à fileter 300


    3 - Fileter en rε=0.8
    finition ML1xL2

    2
    3- Les coordonnées des points :

    PTS 1 2 3 4 5 6 7

    X 0 0 2xL3=L18 L1-3=L12 L1 L1 L1-6=L13

    L5-
    Z L5+L3+2=L6 L5+L3=L7 L5 L5
    1,5=L8
    L4+15=L9 L4+12=L10

    PTS 8 9 10 11 A B C

    X L13 L0-4=L14 L0 L0+2=L15 L15 L15 0

    Z L4 L4 L4-2=L11 L11 L11 L6 L6

    4- Programmation :

    - Programme principale :
    Déclaration des valeurs pour les
    %1 variables L0, L1, L2, L3, L4,
    L0=50 L1=20 L2=2 L3=7 L4=15 L5=50 L5.

    - N10 G77 H1000 (Appel de sous- programme %1000).


    - N20 G77 H1010 (Appel de sous-programme %1010).
    - N30 M02 (Arrêt du programme).

    - Sous-programme 1 :
    % 1000
    L6=L5+L3+2 L7=L5+L3 L8=L5-1.5 L9=L4+15 Déclaration des valeurs pour
    L10=L4+12 L11=L4-2 L12=L1-3 L13=L1-6 L14=L0-4 les variables L6, L7, L8, L9,
    L10, L11, L12, L13, L14,
    L15=L0+2 L16=L1+2 L17=L9+1 L18=2xL3 L15, L16, L17, L18
    - N10 G0 G40 G52 X0 Z0 (Déplacement rapide, pas de compensation de rayon d’outil et
    programmation absolues des déplacements par rapport à l’origine de mesure).
    - N20 T4 D4 M6 (Appel de l’outil N°4 dans le magasin d’outil).
    - N30 G92 S3000 (Définit la vitesse de rotation maximum de la broche).
    - N40 X L15 Z L6 (Déplacement rapide vers le point d’approche B).
    - N50 G97 S1000 M3 M41 (Vitesse de rotation constante 1000 tr/min, mettre en rotation la
    broche dans le sens horaire et (M41) c’est la gamme de la broche).

    3
    - N60 G96 S90 (Définition d’une vitesse de coupe constante égale à 90 m/min).
    - N70 G95 F0.1 (Définition d’une vitesse d’avance constante égale à 0.1 mm/tr).
    - N80 G64 N180 N300 I0.3 K0.3 P2 (Cycle d’ébauche par axial , puis le numérotation de
    première et du dernière bloc définissant le profil fini, avec surépaisseur de finition suivant
    x (I=0.3) et surépaisseur de finition suivant z (K=0.3), aussi (P=2) c’est la profondeur de
    passe suivant x ( Ebauche axial suivant z)).
    - N90 X L15 Z L11 (Point A défini le profil brut).
    - N100 X L15 Z L6 (Point B défini le profil brut).
    - N110 X0 Z L6 (Point C défini le profil brut).
    - N120 G80 G0 X L16 (Annulation de cycle d’usinage et déplacement rapide vers le point
    de coordonnée (X L16, Z L6)).
    - N130 Z L17 (Déplacement vers le point d’approche pour l’usinage de gorge axial).
    - N140 G65 N240 N280 Z L4 EA-135° I0.3 K0.3 P2 (Cycle d’ébauche de gorge,
    numérotation du premier et dernier bloc (N240 et N280) du profil fini de gorge, puis (Z
    L4) c’est la position de fin de passe sur l’axe d’ébauche gorge (ébauche axial par
    chariotage), EA=-135 c’est l’angle de prise de passe dans la gorge, avec surépaisseur de
    finition suivant x (I=0.3) et surépaisseur de finition suivant z (K=0.3), aussi P le
    profondeur de passe suivant x ( Ebauche suivant z)).
    - N150 G97 S1000 (Fixation de la vitesse de rotation de la broche à 1000 tr/min).
    - N160 G0 G52 X0 Z0 (Déplacement rapide et programmation absolues des déplacements
    par rapport à l’origine de mesure).
    - N170 T5 D5 M6 (Appel de l’outil N°5 dans le magasin d’outil).
    - N180 G42 G0 X0 Z L6 (Déplacement rapide vers le point d’approche C).
    - N190 G96 S105 (Définition de vitesse de coupe constante égale à 105 m/min).
    - N200 G95 F0.07 (Définition de vitesse d’avance constante égale à 0.07 mm/tr).
    - N210 G1 Z L7 (Interpolation linéaire à vitesse constante vers le point 2).
    - N220 G3 X L18 Z L5 R L3 (Interpolation circulaire sens antihoraire vers le point 3 avec
    R=L3).
    - N230 G1 X L12 (Interpolation linéaire à vitesse constante vers le point 4).
    - N240 X L1 Z L8 (Interpolation linéaire à vitesse constante vers le point 5).
    - N250 Z L9 (Interpolation linéaire à vitesse constante vers le point 6).
    - N260 XL13 Z L10 (Interpolation linéaire à vitesse constante vers le point 7).
    - N270 Z L4 (Interpolation linéaire à vitesse constante vers le point 8).
    - N280 X L14 (Interpolation linéaire à vitesse constante vers le point 9).

    4
    - N290 G3 X L0 Z L11 R2 (Interpolation circulaire sens antihoraire vers le point 10 avec
    R=2).
    - N300 G1 X L15 (Interpolation linéaire à vitesse constante vers le point 11).
    - N310 G0 G40 G52 X0 Z0 (Déplacement rapide, pas de compensation de rayon d’outil et
    programmation absolues des déplacements par rapport à l’origine de mesure).

    - Sous-programme 2 :
    % 1010
    L6=L+2 L7=L5+1 L8=L1-3 Déclaration des valeurs pour les
    variables L6, L7, L8, L9, L10,
    L9=L4+14 L10=0.613xL2 L11=7xL10 L11
    - N10 T7 D7 M6 (Appel de l’outil N°7 dans le magasin d’outil).
    - N20 G0 X L6 Z L7 (Déplacement rapide vers le point d’approche pour l’usinage de
    filetage).
    - N30 G97 S300 (vitesse de rotation constante 300 tr/min).
    - N40 G33 X L8 Z L9 K L2 P L10 Q0 S L11 (Cycle filetage, (X L8, Z L9) c’est la position
    de l’outil en fin de filetage par rapport à l’origine programme, puis (K=L2) c’est le pas
    suivant l’axe de filetage Z la valeur exprimée en mm avec (P=L10) c’est le profondeur
    totale du filet, (Q=0) c’est la profondeur de la dernière passe (passe à vide) et (S=L11)
    c’est le nombre de passes ).
    - N50 G0 G52 X0 Z0 (Déplacement rapide et programmation absolues des déplacements
    par rapport à l’origine de mesure).

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