Chapitre 4 • Les nouvelles offres du matériau béton

4.2 - Bétons à Hautes

Performances
4.2.1 - Définition
Les Bétons à Hautes Performances (BHP) ont d’abord été utilisés pour leur
haute résistance. Cette caractéristique facilement mesurable a fait des pro-
grès spectaculaires à partir des années 80. Elle est passée de 30 à 35 MPa, à
plus de 100 MPa pour les Bétons à Très Hautes Performances, voire plus de
200 MPa pour les Bétons Fibrés à Ultra Hautes Performances (BFUP).

Les BHP se caractérisent par :

8 une résistance caractéristique à la compression à 28 jours supérieure à
50 MPa sur cylindre,
8 un rapport Eeff/Liant équiv inférieur à 0,4.

Mais les gains de résistance ne sont pas

les seuls avantages de ces bétons qui
tirent leurs propriétés de leur micros-
tructure très dense, d’une forte réduc-
tion de leur porosité et d’un réseau
capillaire non connecté. Ces bétons
sont, en fait, des matériaux à très haute
compacité.

Les BHP sont également, du fait de leur

porosité extrêmement réduite, plus Béton courant
résistants aux agents agressifs et, de
façon générale, présentent une durabi-
lité accrue. Ils permettent d’optimiser
les structures, de réaliser des ouvrages
soumis à des contraintes élevées ou
subissant un environnement sévère (cli-
mat rigoureux, agressions marines,
effets du gel…).

BHP

44
 Nota
La norme NF EN 206-1 BÉTONS “spécifications, performances, production
et conformité” définit le BETON À HAUTE RÉSISTANCE : "béton apparte-
nant à une classe de résistance à la compression supérieure à C 50/60,
s’agissant de béton de masse volumique normale ou de béton lourd, et
supérieure à LC 50/55, s’agissant de béton léger".

4.2.2 - Principes de formulation des BHP

La recherche des hautes performances passe par la réduction de la porosité
du béton durci, c’est-à-dire de son pourcentage de vide. On cherchera donc,
pour formuler un BHP, à diminuer la porosité de la matrice cimentaire et à
optimiser le squelette granulaire.

La limitation de la porosité implique essentiellement deux conditions :

8 une très faible teneur en eau ;
8 une granulométrie comportant des éléments fins en quantité suffisante
pour remplir les espaces entre les plus gros granulats.

Deux démarches sont généralement associées pour optimiser la formula-

tion d’un BHP :

8 Défloculation des grains de ciment

L’emploi des superplastifiants permet une réduction de la teneur en eau du
mélange à consistance égale.
Les rapports Eeff/Liant équiv sont de l’ordre de 0,35 au lieu de 0,45 à 0,50 pour
un béton usuel (soit une réduction de la teneur en eau de plus de 30 %).
Les superplastifiants s’opposent à la floculation des grains de ciment, ce qui
augmente leur réactivité, facteur en particulier de performances à court
terme.

45
Chapitre 4 • Les nouvelles offres du matériau béton

8 Optimisation du squelette granulaire

Les performances des BHP peuvent encore être optimisées par l’extension du
spectre granulaire grâce, en particulier à l’ajout de particules ultrafines. Les
ultrafines les plus utilisées sont les fumées de silice. Elle ont une action sur la
granulométrie du mélange, en comblant les micros vides inter-granulaires,
mais présentent également une réactivité avec la chaux libre, liée à leur carac-
tère pouzzolanique.
On adaptera également chaque classe granulaire afin d’obtenir un mélange à
très haute compacité (les éléments fins remplissant les espaces entre les plus
gros granulats).

La première démarche peut-être utilisée seule et permet déjà des gains

de propriété importants (en terme de résistance mécanique, on peut ainsi
atteindre des bétons de classe de résistance C 60/75). La seconde voie
implique obligatoirement le recours simultané à l’emploi de superplasti-
fiants. Elle permet d’obtenir de nouveaux gains de performances.

Quelques exemples de formulation pour 1 m3 de BHP :

PONT DE JOIGNY VIADUC DU CROZET

B60 sans fumée de silice B60 avec fumée de silice
CEM I 52,5 450 kg CEM I 52,5 PM ES 385 kg
Granulat 6/20 1027 kg Gravillon 5/12 363 kg
Sable 0/4 648 kg Gravillon 12/20 694 kg
Sablon 105 kg Sable 0/5 785 kg
Eau 160 l Fumée de silice 31 kg
Superplastifiant 11,25 kg Eau 140 l
Retardateur 4,50 kg Superplastifiant 4,6 kg

PONT DE JONCHE PONT RAIL TGV MEDITERRANEE

B80 avec fumée de silice B60 sans fumée de silice
CEM I 52,5 420 kg CEM I CEM I 52,5 R CP 2 425 kg
Fumée de silice 35 kg Gravillon 12,5/20 655 kg
Gravillon 6/10 250 kg Gravillon 4/12,5 500 kg
Gravillon 10/14 730 kg Sable 0/4 760 kg
Sable 0/4 660 kg Eau 140 l
Sablon 0/1 140 kg Superplastifiant 6 kg
Eau 152 l
Superplastifiant 7,3 kg

46
4.2.3 - Constituants des BHP

Les constituants du BHP font l’objet des principales spécifications suivantes :

• ciments : types CEM I, CEM II ou CEM III, classes de résistance conseillées
42,5 ou 52,5 conformes à la norme NF EN 197-1 ;
• granulats : conformes à la norme NF EN 12620 : granulats pour bétons ;
• additions : cendres volantes silico-alumineuses, laitiers de haut-fourneau,
additions calcaires, additions siliceuses, ultrafines (fumées de silice) confor-
mes à leurs normes respectives ;
• adjuvants : plastifiants réducteur d’eau et superplastifiants haut réducteur
d’eau conformes à la norme NF EN 934-2.

Nota
• Compte tenu des faibles dosages en eau des BHP, il convient de privilé-
gier des granulats peu poreux afin de limiter l’absorption d’eau par les gra-
nulats, pour favoriser le maintien rhéologique du béton.
• La réactivité de certains ciments peut entraîner à dosage élevé un déga-
gement de chaleur relativement important au cours du processus d’hydra-
tation. Dans le cas de pièces massives, il convient de mettre en œuvre des
précautions constructives spécifiques pour réguler la température du
béton et limiter les élévations de température à cœur.
• Les additions permettent d’optimiser le spectre granulaire et donc la com-
pacité du béton tout en facilitant les possibilités d'écoulement. Certaines ont
un pouvoir pouzzolanique ou hydraulique et permettent d’augmenter la
résistance du matériau aux agressions chimiques. Les additions les plus
performantes en matière de résistances mécaniques sont les fumées de
silice (co-produit de l’industrie électrométallurgique du silicium, principale-
ment constitué de dioxyde de silicium SiO2, de forme parfaitement sphéri-
que, de diamètre moyen très faible 0,1 µm), leurs dosages sont de l’ordre
de 8 à 10 % du poids du ciment. Elles se combinent avec la chaux, libérée
lors de l’hydratation du ciment pour former de nouveaux hydrates.
• Les superplastifiants ont la propriété de défloculer les particules fines et
les grains de ciment et d’améliorer leur répartition dans la matrice cimen-
taire. Ils permettent aussi de supprimer le seuil de cisaillement dans la
pâte de ciment à l’état frais. Ainsi, les BHP bien qu’ayant un aspect vis-
queux et collant s’écoulent facilement. Ils sont en général dosés entre 1 et
3 % de la masse de ciment. Il convient, lors de l’étude de formulation, de
vérifier la comptabilité entre le ciment et les adjuvants afin de conserver
une ouvrabilité satisfaisante pendant toute la durée de mise en place du
béton.
• Le choix du type de ciment est fonction, en particulier, des propriétés
liées aux dispositions constructives : exothermie, retrait, résistance au
jeune âge et du type d’actions environnementales auquel le béton est sou-
mis (sels de déverglaçage, solutions acides, solutions salines…).

47
Chapitre 4 • Les nouvelles offres du matériau béton

4.2.4 - Contrôle des BHP

Les BHP sont soumis aux mêmes types d’essais que les bétons traditionnels
dans le cadre de leur conformité à la norme NF EN 206-1, par exemple :
8 Consistance mesurée au cône d’Abrams
8 Résistance à la compression

Divers essais complémentaires permettent de mesurer les propriétés des

BHP aussi bien au stade de mise au point de la formulation, que lors des
convenances, ou des contrôles sur chantier.
8 Etalement à la table à secousse
8 Rhéomètre
Cet essai permet de mesurer, lors de la formulation, le seuil de cisaillement
et la viscosité plastique des BHP.
8 Méthode des coulis de l’AFREM
Cette méthode permet, en particulier, de comparer l’efficacité des adjuvants.
8 Méthode du Mortier de Béton Equivalent (MBE)
Elle permet, par exemple, d’étudier l’influence de la qualité
du sable sur la rhéologie ou d’estimer les dégagements de
chaleur.

Par ailleurs, des essais spécifiques ont été développés pour mesurer des
paramètres associés à la durabilité des BHP tels que :
8 la pénétration des chlorures ;
8 la mesure de l’absorption d’eau par capillarité ;
8 la microstructure des bétons ;
8 la perméabilité au gaz du béton durci ;
8 la porosité accessible à l’eau ;
8 la mesure de l’épaisseur de béton carbonaté.

48
4.2.5 - Dimensionnement des structures en BHP

Les BHP présentent des résistances en compression importantes aux jeunes

âges, compte tenu de la rapidité de la cinétique de montée en résistance, un
BHP de 60 MPa à 28 jours peut ainsi offrir des résistances mécaniques de
15 MPa à 24 heures et 40 MPa à 7 jours.
Les BHP offrent à long terme, des performances mécaniques accrues en
compression, traction, flexion et cisaillement qui permettent :
8 de simplifier et d'optimiser le dimensionnement et la conception des struc-
tures ;
8 d’économiser les matières premières à fonctionnalité identique ;
8 de réaliser des structures soumises à des sollicitations importantes et à
des contraintes élevées ou des ouvrages subissant des environnements
agressifs sévères ;
8 de diminuer le poids des structures (à portées équivalentes) ou d’augmenter
les portées (à poids propre équivalent) tout en limitant les déformations ;
8 de concevoir des structures plus élancées.

Les nouvelles normes européennes de dimensionnement des structures en

béton (Eurocode 2 : NF EN 1992) permettent la prise en compte des résis-
tances mécaniques des bétonS jusqu’à la classe C 90/105.

4.2.6 - Atouts des BHP

Les BHP offrent de nombreux atouts.

8 Des propriétés exceptionnelles à l’état frais
La formulation (à l’aide de superplastifiants) des BHP leur confère une grande
fluidité, une ouvrabilité accrue (valeur d’affaissement au cône supérieure à
150 mm pendant plusieurs heures), une aptitude au pompage améliorée, un

49
Chapitre 4 • Les nouvelles offres du matériau béton

maintien de la plasticité dans le temps, et une bonne stabilité à l’état frais, ce

qui :
• garantit un bon remplissage des moules et des coffrages et un enrobage
parfait des armatures ;
• facilite la mise en œuvre, en particulier dans les zones très ferraillées ;
• améliore le rendement de mise en place du béton (il en résulte une réduc-
tion du délai d’exécution de l’ouvrage et un gain sur le coût de la main
d’œuvre) ;
• permet des bétonnages complexes dans des conditions d’accès difficiles.

Les BHP présentent aussi :

• une bonne stabilité à l'état frais, ce qui garantit l'absence de ségrégation ;
• une faible viscosité, qui autorise le pompage sur de longues distances.

8 Des performances élevées aux jeunes âges

Les caractéristiques physico-chimiques et la cinétique spécifique de durcis-
sement des BHP leur confèrent des résistances mécaniques importantes aux
jeunes âges ce qui autorise :
• des décintrements et des décoffrages rapides et une accélération et opti-
misation des cycles de coffrage/décoffrage ;
• des délais avant mise en tension des armatures de précontrainte raccourcis ;
• une accélération et une optimisation des cadences de fabrication.
Il en résulte une simplification et une approche différente de l’organisation
des chantiers, une augmentation de la productivité et des gains significatifs
sur les délais de construction des ouvrages.

8 Des résistances mécaniques importantes à long terme

Les BHP offrent des performances mécaniques élevées à long terme.
Ces performances, qui découlent en particulier de sa faible porosité peu
connectée, se traduisent par :
• une meilleure adhérence acier/béton ;
• un fluage inférieur à celui des bétons ordinaires ;
• une augmentation du module d’élasticité ;
• une diminution des sections de béton ;
• une résistance importante aux agents agressifs ;

50
• un faible risque de corrosion des armatures ;
• une forte résistance aux cycles de gel/dégel ;
• une faible perméabilité.

Ces gains de performance se traduisent par un coût d'entretien réduit pen-

dant la durée d’utilisation de l’ouvrage.
La durabilité est améliorée du fait de la très faible porosité. On constate, en
particulier, une amélioration de la résistance aux agressions chimiques, qui se
traduit par un comportement favorable en milieu marin ou en présence
d’eaux agressives. La progression de la carbonatation en profondeur est
réduite, ce qui assure une meilleure protection des armatures. Les BHP présen-
tent généralement une résistance au cycle de gel/dégel améliorée. L’ensemble
des résistances mécaniques (compression, traction) est augmenté, alors que
les déformations sous charges instantanées et surtout sous charges perma-
nentes sont diminuées.

51
Chapitre 4 • Les nouvelles offres du matériau béton

4.2.7 - Projet National BHP 2000

Le Projet National BHP 2000 a associé une cinquan-

taine de partenaires, chercheurs, universitaires,
industriels, fournisseurs de matériaux, experts des
laboratoires, des bureaux d’études ou des entrepri-
ses, maîtres d’œuvre et maîtres d’ouvrage.
Les recherches de développement menées dans le
cadre de ce Projet National ont abouti à des avan-
cées scientifiques importantes et ont permis de
connaître parfaitement le comportement des BHP.
Des essais accélérés réalisés en laboratoire et des
expériences à long terme dans divers types d’environnements chimiquement
agressifs ont permis de valider la durabilité des ouvrages en béton armé et en
béton précontraint.
Les principaux thèmes de recherche ont permis d’analyser, en particulier, son
comportement en retrait et en fluage au jeune âge, son comportement au
feu, son association avec des armatures à hautes performances.

Les recherches ont fait l’objet d’études expérimentales, d’études de vieillis-

sement sur sites naturels particulièrement exposés à des agressions sévères
et de suivis expérimentaux sur des ouvrages réels.
Elles ont abouti à l’élaboration de règles de calcul : lois d’adhérence, résistan-
ces aux divers états limites, incidence sur les dispositions constructives et à
la rédaction de nombreux ouvrages dont des guides pratiques d’utilisation et
de dimensionnement.

4.2.8 - Conclusions

La formulation et la fabrication de bétons dont la résistance en compression

à 28 jours atteint plus de 50 MPa voire 80 MPa est aujourd'hui de pratique
courante en France et n’est plus du domaine expérimental. De nombreux
ouvrages ont été exécutés en BHP ces dernières années.
Cette “banalisation” des BHP est rendue possible par la disponibilité du pro-
duit au sein du réseau des centrales de BPE de manière homogène en France.
Ces BHP sont en général formulés avec des granulats locaux. Les centrales à
béton sont équipées des automatismes, des process de fabrication, des pro-
cédés de dosages et des procédures de contrôle rigoureuses assurant la

52
reproductibilité des caractéristiques et la maîtrise de la fabrication des BHP.
Le réseau BPE a fait la preuve depuis plusieurs années à l'occasion de nom-
breux chantiers de sa pleine maîtrise industrielle des BHP et de sa capacité à
livrer tous types de chantier.

Nota
Le malaxage d’un BHP doit généralement être prolongé par rapport à celui
d'un béton courant.
Le BHP requiert un niveau de qualité de fabrication important compte tenu
de la sensibilité de son comportement aux variations de proportion des
constituants, en particulier du dosage en eau.

De nombreux atouts justifient l'utilisation, la compétitivité économique et la

banalisation de l'emploi des BHP pour les ouvrages courants.

8 En phase de conception
• Simplification des sections.
• Simplification des ferraillages.
• Optimisation possible de la géométrie de l'ouvrage.
• Allègement des structures.

8 En phase de construction
• Économie de matière (granulats en particulier).
• Gain de poids, donc simplification des fondations et des méthodes de
construction.
• Réduction des délais d'exécution.
• Optimisation des cycles de construction et de la productivité.
• Minimisation de l'incidence des intempéries sur les phasages de construction.

53
Chapitre 4 • Les nouvelles offres du matériau béton

8 En phase de service
• Durabilité augmentée.
• Frais d'entretien réduit.
• Allongement de la durée d'exploitation de l'ouvrage.
• Maintenance réduite.

Il en résulte des ouvrages plus durables, nécessitant moins d’entretien à des

coûts globaux comparables.

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