DB3 / EXP / FORM

FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

LA SEPARATION

1- GENERALITES

La production d'un puits ou d'un ensemble de puits est un mlange d'hydrocarbures de type
alcanes ou paraffiniques ( Cn H2n +2 ) et de non-hydrocarbures provenant du gisement tels
que l'eau, sel (contenu dans l'eau), sdiments, CO2 (gaz carbonique ), N2 (azote ),etc...
Cet effluent va subir un premier traitement sur le champ de production qui sera fonction de
son mode de transport et qui devra rpondre des spcifications commerciales bien
prcises
Pour les huiles, les spcifications commerciales seront les quantits maximales en eau et en
sel admis par les raffineurs: infrieures 1 % pour l'eau et 60 mg/litre pour le sel.
De plus, pour des raisons conomiques ou de march, on peut tre amen transporter
uniquement sa phase liquide. On recherchera alors le procd qui permettra la meilleure
rcupration possible des hydrocarbures sous cette forme.
Enfin, le fait de pouvoir disposer de produits spars, grce l'aide de diffrents systmes
de comptage, nous permettra de contrler la production du champ et de suivre son volution
dans le temps.
Notre tude sur la sparation, bien que transposable d'autres types d'exploitation choisie,
sera essentiellement consacre aux techniques et matriels employs par Elf exploration
Angola.
L'exploitation est du type offshore avec un terminal marin "PALANCA" d'une capacit de
stockage d'environs 230.000 tonnes et sur lequel des ptroliers de plus petit tonnage
viennent enlever le brut. Nous serons donc dans le cas de transport uniquement liquide, le
gaz associ, dont une partie servira pour fournir l'nergie, sera brl sur torches.

Une installation de production comprend:

- la tte de puits et ses annexes (duses, mesures de contrle, matriels de
branchement pour instrumentation, etc..)..
- un rseau de collectes,
- un ensemble de traitement,
- un ensemble de mesures et de comptages,
- un ensemble stockage et expdition.

Donc :

-Raisons techniques : il est important de disposer d'un fluide qui dans les conditions P et T des
installations de stockage et de transport se maintienne en tat monophasique.
Si la TV aprs traitement reste trop leve il pourra apparatre des bouchons de gaz ( ces
bouchons perturbent mesures, pompes et crent des pertes de charge s parasites et imprvisibles
dans le rseau de transport

-Raisons conomiques : Le pigeage des composants lgers augmente la proportion de liquide.

Elve la valeur marchande du produit en amliorant sa densit API. Eliminer de l'eau conomise
des frais de transport.

-Raisons contrle : GOR, IP, densit salinit. Disposer des produits spars facilite les contrles
de production.

La sparation permet d'assurer une continuit dans le traitement pour assurer une fourniture
rgulire de produits. Elle permet d'liminer les produits indsirables, sans pollution et d'optimiser
l'extraction des hydrocarbures.

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

2- L'EFFLUENT :
Il est caractris par sa composition et par ses caractristiques physico-chimiques.
Le plus souvent sous forme diphasique :
- une phase liquide constitu d'hydrocarbure lourds stables aux conditions de traitement , des
lgers vaporisables et de l'eau de gisement.
- une phase gazeuse form de gaz incondensables et de vapeurs d'hydrocarbure lgers

Constitution :
- N
- H, He
- Gaz acides (CO, HS, COS, CS)
- HC lourds et lgers
- Eau
- Sel
- Composs sulfurs, azots, oxygns
- Solides, sables, argiles

Spcification commerciale des huiles

- Tension vapeur et TVR de 7 10 PSI (transport maritime)
- HS maxi 30 / 140 PPM
- Teneur en eau ( 0.5 1 % )
- Teneur en sel 40 60 mg/l au dpart < 100 mg/l l'arrive raffinerie
- Point contrler Pourpoint ou point d'coulement PT figeage +3C
- Viscosit / densit Yield value

Le pourpoint est prendre en compte lors de transport entre zone chaude et froide du globe.Pour
des basses valeurs de pourpoint on peut tre amener slectionner un tanker munit d'un systme
de rchauffage.

Densit - huile mv de l'eau 4C = 999.972 Kg/m3

densit = mv huile t t = 15C
mv eau t

- gaz mv de l'air = 1.2929 gr/l

densit = mv gaz
mv air

Constituants posant problmes

-Eau libre et sel
-Corrosion quipements par H2S, CO2, sels
-C1 et C2 risques d'hydrate et de bouchage conduites
-H2S se tenir aux spcifications pour la scurit et la consommation du gaz ( 1.5 4 ppm maxi)
-Paraffines chanes longues C18 et +.
-Des figeages sont possibles arrt production et livraison
-Lger dans les bruts dgazage terminal, bateaux
-Lourds dans le gaz
Rejet dans l'environnement
-Eaux + HC pollution, la teneur maxi en HC est fix par des lois
-Gaz dans l'atmosphre ( HC et HS )
-Utilisation de torches et d'vents codifis
Spcifications sur l'eau
-Golfe du Mexique 50 ppm / vol.
-Mer du Nord 40 ppm / vol.
-golfe persique 15 ppm / vol.
-pH = 8 env.
-Surveiller teneur en sels ( surtout sur rinjection )
-Matires en suspension ( 0.3 0.5 mg / l)
-Teneur O ( 0.015 ppm 5C)

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

2 SEPARATION

2.1- Principe d'une sparation

Nous savons, aprs l'tude sur le comportement des hydrocarbures, que le dgazage est d
uniquement des variations de pression et de temprature.
Le ptrole brut, sa sortie du gisement obit aux lois d'coulement des fluides diphasiques.
La vaporisation du mlange apparat ds que la pression prend une valeur infrieure au
point de bulle. Le phnomne s'amorce gnralement dans le puits mme, et, se poursuit
tout au long du traitement, jusqu'au stockage atmosphrique, la faveur des pertes de
charge dans les conduites et toutes les dtentes successives de la chane de sparation.
Pour crer ces dtentes, nous utilisons des capacits cylindriques horizontales de plusieurs
m3 de volume appel sparateurs.

Donc :

Sparer un effluent complexe" en une phase gazeuse et une o plusieurs phases liquides.
-Eliminer le gaz pour qu'il soit le plus sec possible
-Eliminer l'eau
-Traiter l'huile pour qu' pression atmosphrique il n'y ait pratiquement plus de dgazement

Processus d'valuation des HC en expdition

- Slection des zones partir compltion (ci-possible)
- Sparation de fond avec VORTOIL pour les puits pomps fort BSW ( env. 80 %)
- Baisse naaturelle de la pression dans le tubing avec le temps changement de phase
favorisant la sparation dans la colonne aux conditions P et T.

Eviter d'abaisser P. fond < P. bulle pour ne pas amorcer de coning gaz
L'objectif est de livrer en fin de chane de traitement une huile conforme la norme TV de
stockage.

Diagramme de phase

Pg
Pg Pr gisement
P Pf Pf Pr fond
LIQUIDE Pb
Pb Pr bulle
GAZ Pt Pr tubing
Pt
Pd Pr duse
100% 0%
Pd Pc Pr sparateur

Pc
0 T

Dans cet exemple Pc correspond 50 % de phase liquide. La teneur en gaz augmente avec la
baisse de pression.

Processus clair ou flash

La composition des fluides reste constante entre un dbit initial P1 V1 T1 et P2 V2 T2
temprature constante et variation de pression = libration clair
Ex de libration cre dans le tubing
si temprature varie et pression varie = sparation clair

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

Processus composite
le processus composite est un ensemble de libration clair et diffrentielle

Rs V. gaz produit
Rs =
clair
V. huile Pb

diffrentiel Pb

P
Le volume de liquide obtenu est plus important en diffrentiel qu'en clair
Si plusieurs tapes on augmente la rcupration des lgers
Chaque sparateur subit une libration clair mais chaque l'ensemble des sparateurs constitue
une sparation diffrentielle.
A chaque tape du gaz est soutir variation de masse du produit
La pression du 1er tage de sparation doit tre optimis de faon tenir compte du dclin du
champ.
La pression du 1er tage de sparation est impose par la pression disponible en tte de puits. Le
nombre d'tage est un compromis conomique entre gain huile escompt et cot.
L'objectif final de stockage est le TVR.

2.2- Rendement d'une sparation

Pour un brut contenant des gaz dissous, le but est d'liminer tous les constituants
normalement gazeux dans les conditions normales de tempratures et la pression
atmosphrique, et de garder tous ces produits normalement liquides.
Une sparation bien mene augmente dans des proportions intressantes le volume de la
rcupration liquides par pigeage des composants lgers. Elle lve par la mme la valeur
marchande du brut, celle-ci tant inversement proportionnelle sa densit.
La rcupration des lments lgers est d'autant meilleure que la dtente est progressive.
Les conditions idales tant une dtente progressive et continue entre le point de bulle et le
stockage. On se rapproche de ces conditions en plaant plusieurs sparateurs en srie, et
en les rglant sur une chelle de pressions dcroissantes.

Pour des raisons conomiques on se limite trois sparateurs. Au-del le gain est
ngligeable et sans rapport avec l'investissement. Il existe pour chaque tage une pression
pour laquelle la rcupration est maximale. Ce sont les agents des bureaux d'tudes et du
service mthode qui fixent les pressions optimales de fonctionnement des

Diffrents tages de sparation, en fonction des caractristiques de chaque brut et des

conditions d'exploitation runies.
Les quipes production devront veiller par des relevs prcis et rguliers que ces conditions
de fonctionnement sont respectes, il en va de la quantit finale de liquide rcupre et
donc de la valorisation du gisement exploit.
Nous verrons plus loin qu'il en soit de mme sur la surveillance du niveau dans les
sparateurs.

Donc:
P x Sep Hp
Rapport de pression entre 2 tages voisins R= n-1 n-1 = nombre tage
P x Stockage

Importance de la T de sparation pour l'optimisation du rendement de sparation pression

quivalente. En rgle gnrale abaisser la T augmente la rcupration.
Si baisse temprature meilleur rendement liquide si augmentation meilleur dgazage H

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

Conclusions :

1) Raisons techniques et conomiques

2) Slectionner le bon nombre d'tages
3) Contraintes caractristiques produits spcifications
Optimiser la T du dernier tage pour garantir la valeur de la TVR (tension vapeur rsiduelle)

Optimisation des tages de sparation :

GOR < 120 2 tages ( 3/7 et 1 bar)

50< GOR < 150 3 tages (10/20, 2/6, et 1 bar)
GOR > 200 4 tages (20/40, 5/15, 2/5, 1 bar)

3 - LE SEPARATEUR
3-1 Dfinition et Principaux types de Sparateur

Les sparateurs sont placs en tte de la chane de traitement dont ils constituent les
lments essentiels. Ils reoivent directement du manifold dentre la production amene
par les collectes.
Un sparateur est une capacit sous pression incorpore un circuit ou elle provoque un
ralentissement de la vitesse dcoulement de leffluent.
Un sparateur se prsente comme un rservoir cylindrique dispos soit verticalement, soit
horizontalement.
Il existe aussi des sparateurs sphriques, mais ils sont dun usage moins courant.
Des piquages pourvus de vannes et des appareils de mesure permettent le contrle du
fonctionnement.
Selon lusage auquel on les destine, on distingue :
-Les sparateurs de dtente utiliss pour le traitement des gaz condensat.
-Les sparateurs gaz / huile.
-Les sparateurs deau libre.
-Les scrubbers (ex : ballon de torche) et filtres.

3-2 Mcanisme du sparateur

Le sparateur reoit des produits dj partiellement spars travers les colonnes de production et les collectes de
transports. Ces produits sont des liquides, huile et eau contenant du gaz dissous et du gaz charg d'huile en
suspension.
Le premier rle du sparateur est d'isoler les liquides dans une chambre de tranquillisation pour que le gaz ait le
temps de se librer. Le phnomne n'est pas instantan, et si tout le gaz librable la pression du sparateur n'a
pas pu se vaporiser, le dgagement sera alors trop rapide dans l'tage pression infrieure suivant. Nous aurons
alors des pertes par entranement des produits lgers qui normalement auraient d rester dissous dans le mlange.
Ce mcanisme permet de comprendre que l'unit de sparation ne peut fonctionner correctement que si le temps
de tranquilisation est assez long pour permettre le dgazage de l'huile et si la vitesse d'coulement est
suffisamment lente pour viter les entranements.

3-3 Description du sparateur

Un sparateur se prsente comme un rservoir cylindrique qui offre une certaine tranquillit aux effluents qui vont
se trier par diffrence de densit.Les liquides vont s'accumuler vers le bas de la capacit o ils seront soutirs, les
gaz s'chapperont par le haut et seront brls sur une torche. Une certaine quantit de ce gaz sera rcupre et
servira aprs traitement l'alimentation des turbo-alternateurs, des turbo-pompes et des chaudires.
Un sparateur quel que soit le modle, comprendra les lments suivants:
- Une entre des effluents dans la partie haute de la capacit, quipe d'une plaque brise jet pour ralentir la vitesse
d'coulement.
- Une srie de chicanes dans la partie basse pour supprimer les vagues et les remous de la phase liquide.
- Une sortie gaz dans la partie suprieure de la capacit, oppose l'entre des effluents, pourvue galement de
chicanes pour viter les entranements de liquides avec la phase gazeuse.
- Une sortie de liquide au point bas de la cuve. Si dans le mme sparateur on spare deux liquides entre eux (huile
et eau), il y aura deux sorties des niveaux diffrents, la plus basse destine au produit le plus lourd.

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

3-4 Fonctionnement du sparateur

L'effluent est amen par la conduite 2 dans la chambre de dcantation primaire 3. Le jet liquide se brise contre le
dflecteur 4. Par gravit, les liquides tombent sur le plancher perfor 5 et s'accumulent dans la chambre de
dcantation 6. Les cloisons brise-vagues tranquillisent les liquides et favorisent leur sparation par gravit.
Le gaz spar de la phase liquide pntre dans la chambre de sparation secondaire 8 par les perforations du
plancher 9 et s'y dbarrasse des liquides en suspension qui tombent par gravit. Certains sparateurs sont quips
de plaques de tranquilisation 10 qui, par projection sur les parois, favorisent la coalescence des gouttelettes d'huile
et leur ruissellement vers le bas.
Les brouillards forms de gouttelettes encore plus fines subiront le mme processus de coalescence travers des
filtres coaleseurs 11 appels encore "mit extractors".
Le gaz trait est enfin vacu par la conduite 12.
Les liquides rcuprs dans la chambre de dcantation sont purgs par deux conduites. Au point le plus bas sera
purgs l'eau, l'huile sera purge au-dessus du plan d'eau.

3-5 Equipements du sparateur

Un sparateur est quip d'un certain nombre d'appareils de contrle qui surveillent son fonctionnement et assurent
la scurit de marche.
Les appareils de contrle peuvent:
- Fournir de simples indications l'usage de l'oprateur, ce sont les manomtres, thermomtres, niveaux.
- Rgler le fonctionnement du sparateur par le moyen d'un organe d'excution, gnralement une vanne, qui leur
est asservie. Dans ce cas ils prennent le nom de contrleurs.

Le fonctionnement des sparateurs est automatique et se fait l'aide d'appareils de rgulation qui sont aliments
par de l'air fourni par un compresseur et dans quelques cas par du gaz libr dans le sparateur lui-mme.
Une fois dtermine, la pression devra tre constante et rgule par une vanne place sur la sortie gaz et asservie
un contrleur de pression.
Le niveau sera galement constant et rgul par une vanne automatique place sur la sortie de liquide et asservie
par un flotteur sur la surface liquide. Dans le cas de sparation de deux liquides, un plongeur calibr repre
l'interface des deux liquides et agit sur la vanne automatique place sur la sortie du liquide le plus lourd qui sera de
l'eau de gisement.
Enfin le sparateur sera quip de tout un ensemble de scurits le mettant hors service en cas de
disfonctionnement d'un organe de rgulation et l'isolant en cas d'une fausse manuvre pouvant mettre en danger
les matriels et les personnes. Le sparateur, comme toute capacit sous pression sera protge par des
soupapes de scurit qui le protgeront contre toutes surpressions en vacuant les effluents sur le rseau torche.
L'eau retire sur les sparateurs trois phases est gnralement de l'eau libre. Ds que cette eau est intimement lie de
l'huile nous obtenons une mulsion qui sera traite et spare dans une tape ultrieure de la chane de sparation que
nous tudierons par la suite.

TERMINOLOGIE PROCESS PRODUCTION

GOR (GAZ OIL RATIO)

C'est le volume total de gaz, exprim dans les conditions standard, associ la production d'un volume
unit, exprim dans les conditions de rfrence, d'huile de stockage.
Il s'exprime en standards m3/m3.

BSW (BASIC SEDIMENT and WATER)

C'est le pourcentage d'eau et de sdiments par rapport la phase liquide
(huile+eau+sdiment).
Lors d'une livraison de brut, en ngligeant les sdiments, il correspond au pourcentage d'eau
contenue dans ce brut.
BSW = EAU / HUILE+EAU

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

AGP

AGP H
ENTREE PS
SORTIE
TORCHE GAZ
PC
PCV SORTIE
PSV

BRISE JET
MIST AG
SDV
EXTRACTOR P
PLAQUES DE TRANQUILISATION
GAZ

CLOISON DE
BRUT DEBORDEMENT
LDS LS
LC

LDC HUILE
EAU
CLOISONS ANTI-VAGUES

SDV SDV

AG AG
SORTIE P P SORTIE
EAU HUILE
Prpare par Vincent Brault
 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

LCV
LDCV

4 - DIMENSIONNEMENT DES SEPARATEURS

4-1 Temps de dcantation

C'est le temps ncessaire pour qu'une bulle de gaz traverse la couche liquide dans le cas d'une sparation
diphasique, ou que les gouttelettes d'huile et d'eau traversent les couches d'eau et d'huile dans le cas d'une
sparation triphasique.
Le dessin ci-dessous reprsente schmatiquement les trajets des diffrentes gouttelettes dans les cas les
plus dfavorables la dcantation.

GAZ

HUILE
Goutte
deau
EAU

Goutte
Bulle de dhuile
gaz

En pratique ne sont prises en compte que les dcantations des gouttelettes d'eau et d'huile.

4-2 Calcul de la vitesse de dcantation

Le calcul de la vitesse de dcantation est obtenu partir d'une formule, appele formule de Stocke.
Nous verrons qu'au travers de cette formule, nous comprendrons et pourrons expliquer tous les paramtres
qui permettent une meilleure sparation des effluents entre eux.

g Do 2 ( Ro . e - Ro . V )
V =
18 Uc
avec:

V = vitesse de dcantation en pouce/minute

Do = diamtre des gouttelettes en pouces

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE
e = densit de la phase 1
v = densit de la phase 2
Ro= viscosit de la phase continue travers laquelle les gouttelettes dcantent, en centipoisses
g = acclration de la pesanteur soit 32,2 ft/sec2

Il est noter que la taille des particules dpend de nombreux facteurs, de l'nergie de mlange, de la viscosit,
de la tension inter faciale, sans qu'aucune loi, mme empirique, ait pu tre tablie pour le diamtre des
particules. Aussi a-t-on lhabitude d'employer 0,12 mm pour l'eau et le brut.

4-3 Temps de rtention

Il est dfini comme le temps de sjour de l'effluent dans le sparateur avant soutirage.
Pour une bonne sparation, il sera impratif que le temps de rtention soit suprieur au temps de
dcantation.
Exemple:

Goutte
dhuile

Prenons par exemple le cas d'une gouttelette d'huile dans la phase aqueuse.
H est la hauteur de la couche continue (eau).
vh est la vitesse ascensionnelle de la gouttelette d'huile.
V eau est la vitesse de dplacement de la phase continue eau.
Il faudra vrifier que la longueur du sparateur L, est au moins gale celle de la dcantation
minimale l, pour viter tout entranement d'huile sur la sortie eau.

1) Pourquoi ? (Spcification tvr et HS jusqu' 700 ppm

Il s'agit de respecter des normes et( des spcifications dfinies par avance pour raliser une livraison
conforme aux exigence du client.

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

TECHNIQUES COMMERCIALES

Produits stables Produit aux spcifications

Produits mesurables

Produits pompables

Produits non incrustants Produits non corrosifs

Produits anhydres

- Raisons techniques : il est important de disposer d'un fluide qui dans les conditions P et T des
installations de stockage et de transport se maintienne en tat monophasique.
Si la TV aprs traitement reste trop leve il pourra apparatre des bouchons de gaz ( ces
bouchons perturbent mesures, pompes et crent des pertes de charge s parasites et imprvisibles
dans le rseau de transport

- Raisons conomiques : Le pigeage des composants lgers augmente la proportion de liquide.

Elve la valeur marchande du produit en amliorant sa densit API. Eliminer de l'eau conomise
des frais de transport.

- Raisons contrle : GOR, IP, densit salinit. Disposer des produits spars facilite les contrles
de production.

La sparation permet d'assurer une continuit dans le traitement pour assurer une fourniture rgulire
de produits. Elle permet d'liminer les lroduits indsirables, sans pollution et d'optimiser l'extraction
des hdrocarbures.

2) L'EFFLUENT : Il est caractris par sa composition et par ses caractristiques physico-

chimiques.
Le plus souvent sous forme diphasique :
- une phase liquide constitu d'hydrocarbure lourds stables aux conditions de traitement , des lgers
vaporisables et de l'eau de gisement.
une phase gazeuse form de gaz incondensables et de vapeurs d'hydrocarbure lgers

Constitution : - N
- H, He
- Gaz acides (CO, HS, COS, CS)
- HC lourds et lgers
- Eau
- Sel
- Composs sulfurs, azots, oxygns
- Solides, sables, argiles

Spcification commerciale des huiles

- Tension vapeur et TVR de 7 10 PSI (transport maritime)
- HS maxi 30 / 140 PPM
- Teneur en eau ( 0.5 1 % )
- Teneur en sel 40 60 mg/l au dpart < 100 mg/l l'arrive raffinerie
- Point contrler Pourpoint ou point d'coulement PT figeage +3C
Viscosit / densit Yield value

Le pourpoint est prendre en compte lors de transport entre zone chaude et froide du globe.Pour des
basses valeurs de pourpoint on peut tre amener slectionner un tanker munit d'un systme de
rchauffage.

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

Densit - huile mv de l'eau 4C = 999.972 Kg/m3

densit = mv huile t t = 15C
mv eau t

- gaz mv de l'air = 1.2929 gr/l

densit = mv gaz
mv air

Constituants posant problmes

- Eau libre et sel
- Corrosion quipements par H2S, CO2, sels
- C1 et C2 risques d'hydrate et de bouchage conduites
- H2S se tenir aux spcifications pour la scurit et la consommation du gaz ( 1.5 4 ppm maxi)
- Paraffines chanes longues C18 et +.
- Des figeages sont possibles arrt production et livraison
- Lger dans les bruts dgazage terminal, bateaux
- Lourds dans le gaz

Rejet dans l'environnement

- Eaux + HC pollution, la teneur maxi en HC est fix par des lois
- Gaz dans l'atmosphre ( HC et HS )
- Utilisation de torches et d'vents codifis
Spcifications sur l'eau
- Golfe du Mexique 50 ppm / vol.
- Mer du Nord 40 ppm / vol.
- golfe persique 15 ppm / vol.
- pH = 8 env.
- Surveiller teneur en sels ( surtout sur rinjection )
- Matires en suspension ( 0.3 0.5 mg / l)
- Teneur O ( 0.015 ppm 5C)

3 ) LA SEPARATION
Sparer un effluent complexe" en une phase gazeuse et une o plusieurs phases liquides.
- Eliminer le gaz pour qu'il soit le plus sec possible
- Eliminer l'eau
- Traiter l'huile pour qu' pression atmosphrique il n'y ait pratiquement plus de dgazement

Processus d'valuation des HC en expdition

- Slection des zones partir compltion (ci-possible)
- Sparation de fond avec VORTOIL pour les puits pomps fort BSW ( env. 80 %)
- Baisse naaturelle de la pression dans le tubing avec le temps changement de phase
favorisant la sparation dans la colonne aux conditions P et T.

Eviter d'abaisser P. fond < P. bulle pour ne pas amorcer de coning gaz
L'objectif est de livrer en fin de chane de traitement une huile conforme la norme TV de stockage.

Diagramme de phase

Pg
Pg Pr gisement
Pf Pf Pr fond
LIQUIDE Pb
Pb Pr bulle

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
P FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE
GAZ Pt Pr tubing
Pt

Pd Pd Pr duse
100% 0%
Pc Pr sparateur

Pc
0 T

Dans cet exemple Pc correspond 50 % de phase liquide. La teneur en gaz augmente avec la baisse
de pression.
Processus clair ou flash
La composition des fluides reste constante entre un dbit initial P1 V1 T1 et P2 V2 T2
temprature constante et variation de pression = libration clair
Ex de libration cre dans le tubing
si temprature varie et pression varie = sparation clair

Processus composite
le processus composite est un ensemble de libration clair et diffrentielle

Rs V. gaz produit
Rs =
clair
V. huile Pb

diffrentiel Pb

P
Le volume de liquide obtenu est plus important en diffrentiel qu'en clair
Si plusieurs tapes on augmente la rcupration des lgers
Chaque sparateur subit une libration clair mais chaque l'ensemble des sparateurs constitue une
sparation diffrentielle.
A chaque tape du gaz est soutir variation de masse du produit
La pression du 1er tage de sparation doit tre optimis de faon tenir compte du dclin du champ.
La pression du 1er tage de sparation est impose par la pression disponible en tte de puits. Le
nombre d'tage est un compromis conomique entre gain huile escompt et cot.
L'objectif final de stockage est le TVR.
n-1
Rendement de sparation
P x Sep Hp
Rapport de pression entre 2 tages voisins R= n-1 = nombre tage
P x Stockage

Importance de la T de sparation pour l'optimisation du rendement de sparation pression

quivalente. En rgle gnrale abaisser la T augmente la rcupration.
Si baisse temprature meilleur rendement liquide si augmentation meilleur dgazage H

Conclusions
4) Raisons techniques et conomiques
5) Slectionner le bon nombre d'tages
6) Contraintes caractristiques produits spcifications
Optimiser la T du dernier tage pour garantir la valeur de la TVR (tension vapeur rsiduelle)
Optimisation des tages de sparation
GOR < 120 2 tages ( 3/7 et 1 bar)
50< GOR < 150 3 tages (10/20, 2/6, et 1 bar)
GOR > 200 4 tages (20/40, 5/15, 2/5, 1 bar)
DIMENSIONNEMENT DES SEPARATEURS

A) Introduction densit
Les sparateurs utilisent trois principes pour pour sparer les gaz et les liquides Force impulsion

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

coalescence

Les principales raisons du choix de sparation sont de rpondre aux spcifications en assurant la
norme TVR aux conditions de stockage. Le facteur dimensionnant est le dbit Q avec les proportions
L et G.
Les principes et les donnes gnrales qui sont utilises pour le dimensionnement sont les
suivantes
1 ) donnes de base (observes par calcul de flash)
Gaz P et T : Q, , composition et masse spcifique
> Huile : Q, , composition et masse spcifique
Difficult sparation : bouchons, nature et cause entranement liquide
Temps de rtention et risque li aux quipements en aval
Efficacit dsire rendement sparation

Dimensionnement pour le gaz ( ou diamtre mini requis)

Dimensionnement = section de passage
Section de passage = ( vitesse limite du gaz )
Vitesse limite du gaz = pour non entranement liquide
On limite la vitesse du gaz dans le sparateur de faon ne pas avoir de gouttelettes de liquide
entranes par le gaz. Cette conditions implique une section de passage minimale pour le gaz et
l'utilisation d'un distributeur d'entre performant.
Dimensionnement pour les liquides ( dterminer les volumes )
> Dimensionnement = ( temps de rtention )
Temps rtention = temps ncessaire au dgazage
Temps rtention = ( caractristiques de l'huile )
Pour le liquide celui-ci doit sjourner suffisamment dans le sparateur pour que le dgazage s'effectue
correctement. Se fixer le temps de rtention permet de terminer le volume offrir au liquide. Nous
obtenons donc un diamtre et une longueur du sparateur.
La difficult consiste choisir le bon dbit qui permettra de dimensionner le sparateur au lancement
du projet.
ATTENTION l'amont sparateur : lignes longues avec condensations rtrograde dtentes et
condensation proche sparateur.

B) Dimensionnement d'un sparateur vertical

1) Conditions de non entranements

Soit un sparateur fonctionnant P et T. Considrons une gouttelette de liquide de diamtre D en
suspension dans le gaz. P = poids
Elle est soumise trois force A = archimde
R = entranement fluide
Le coefficient de train C est fonction du diamtre des gouttes et vitesse du gaz. La taille du
sparateur dpend de la dimension des gouttelettes et de la vitesse du gaz.
3
A R D Lg
son poids P=
6
3
D Vg
D
archimde A= 6

D
P arodynamique R=K
4
P = poids de la gouttelette
A = poids du volume de gaz dplac
R = entranement du fluide exerc par le courant de gaz qui se dplace une vitesse moyenne V.

La rsultante des 3 forces F = P A R

si F dirig vers le haut goutte est entrane par le gaz

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

si F dirig vers le bas goutte tombe

si F = O c'est dire que A et R quilibre le poids P alors goutte en suspension.
C'est la condition limite de non entranement
Une gouttelette est caractrise par son diamtre et sa mv
Pour ne pas entraner de liquide P>A+ R
Le calcul de vitesse maximum autorise pour le gaz traversant un sparateur s'explique pour viter
l'entranement de la gouttelette dans la phase gaz.
On appelle cette vitesse , vitesse critique pour viter l'entranement cette valeur est directement
fonction du diamtre de la gouttelette.
> Lorsque l'on a choisit le dbit Q dimensionnant et que l'on a calcul la vitesse critique V alors
on dduit le diamtre D de faon se situer en dessous de la vitesse critique d'entranement.
La vitesse critique du gaz est dimensionnante pour le calcul du diamtre du sparateur.
Ou l'inverse, connaissant la vitesse critique du gaz et le diamtre du sparateur on en dduit le
dbit maxi possible de gaz passer dans le sparateur.
Q D K PL - Pg
V= Q = SV =
4 Pv
S

V= K PL - Pg
Pv

Utilisation du coefficient d'approche

Pour amliorer la rcupration de liquide par l'utilisation de tamis, filet, vortoil etc
VT = Kc x Vc vitesse critique
coef. d'approche
la vitesse critique

La distribution des des diamtres de particules est le plus souvent inconnue. Cette distribution
dpend de la distribution des diamtres dans le tuyau d'arrive et de la manire dont le mlange
va se sparer l'entre du sparateur.
C = coefficient de sparation PL - Pg
C=
Pv

2) Distribution gaz / liquide entre sparateur

Par exprience on limitera l'nergie cintique du fluide entrant en fonction de la vitesse V et la
masse volumique moyenne MV( m)
Augmenter par exemple le diamtre peut diminuer la vitesse et empchera la formation de
vaporisation l'entre du sparateur.
La MV (m) et la vitesse V permettront d'apprcier le type d'internes que l'on installera dans le
sparateur, et de bien choisir le distributeur d'entre.

Selon M et Mv on choisit le diamtre d'entre et les types d'interne

Une mthode permet d'estimer le diamtre des gouttes formes l'entre associ vitesse et du
gaz P et T et la tension superficielle dterminer distribution gouttes dans sparateur.

3 ) Temps de rtention
Le liquide doit sjourner suffisamment pour que le dgazage s'effectue. On fixe un temps de rtention
ce qui permet de dterminer le volume.
Vol. D2 hauteur D
T=Q = 4 x offrir au liquide ( avec volume offert Vd. = xh)
Q 4
Connaissant Q dimensionnant et D on dduit le volume offert et donc le temps de passage.
Le temps de rtention dtermine donc le volume ncessaire
Le volume est mesur entre le niveau Moyen et le niveau bas. Ces volumes peuvent tre corrigs par
l'exprience ( cas de moussage ).
dbit x temps x 4 D h
Hauteur ( m ) = ou Q = x
D 4 T

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

= viscosit ( poises )
4 ) Temps de dcantation L = mv. gouttelettes
Loi de STOkes V vitesse de dcantation v = mv. du gaz
L - V
V = g D 18 D = diamtre gouttelettes

C'est le temps ncessaire pour que les gouttelettes d'eau dcants. Taille des gouttes est fonction :
nergie de mlange, viscosit, tension.
Dimensionnement sparateur
Le gaz fixe le diamtre minimum le temps de rtention et le volume.
Connaissant ces 2 paramtres on dfini la longueur du sparateur.

C ) Critres de choix d'un sparateur

Il faut connatre :
Donnes de base ( caractristique de l'huile )
Difficults sparation, bouchons liquides, nature et cause des entranements
Type de sparateur, vertical et horizontal
Performances
Sensibilits aux liquides des quipements aval
Poids, encombrement

PRINCIPE MECANIQUE ELIMINATION GOUTTES LIQUIDE

1) Entre sparateur : grosse gouttes, atomises brouillard

2) Distributeur : spare les grosses gouttes homognese la distribution en taille des gouttes
restantes
3) Sparation gravitaire : dcante les grosses gouttes ( > 150 m)
4) Bloc chicane : spare par coalescence une partie du liquide restant en fines gouttes ( > 20 m)
5) Matelas coalesceur : arrte la plupart des gouttes de faible taille ( > 2 m)
( seules les gouttelettes en forme de brouillard sont entranes )

G
4

Q 1
5
2
3

Attention aux risques dpts ( paraffine, minraux, solides) qui peuvent empcher l'utilisation
d'interne sophistiqus.
Pour des raisons conomiques et de compacit on rduit la taille des sparateurs, on diminue donc la
sparation gravitaire. Le choix des internes doit suivre rigoureusement les rgles de
dimensionnement tablies. Les plages de fonctionnement sont rduites.
Selon la vitesse et Q du fluide entrant il est possible d'installer des distributeurs capable d'amortir
l'nergie cintique pour amliorer la rcupration des liquides.

D) Slectionner le bon design

Maximiser sparation amont (viter condensats, dtentes, delta P ente sparateur)
Bonne sparation gravitante
Bonne distribution gaz l'entre, le distributeur doit absorber une partie d'nergie cintique
Bien dimensionner la section et rcupration des liquides
Choix des internes pour optimiser la rcupration des liquides ( conomie conception, taille
sparateur)

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

Comparaison sparateurs vertical et horizontal

Vertical
> avantages :
A R' - acceptent bouchons de liquide
- acceptent sdiments et possibilit de les enlever sparateur en
service
inconvnients :
- diamtre plus grand pour traiter liquides
- plus cher
- cot de montage plus lev ( skid plus labor )
R+
Horizontal

A > avantages :
- meilleur march
R' - plus facile monter
- diamtre plus petit pour Q gaz donn
- interface plus large
> inconvnients :
R+ - contrle du niveau plus sensible
P - acceptent moins bien les sdiments

E) Problme de moussage

Phnomne perturbateur :
- entranement torche
- cavitation pompe
- mesures difficiles
- temps de rtention augment
Origine
C'est une dtente associ une tension superficielle huile / gaz. Les gouttelettes qui sortent de la
solution ne peuvent se librer, la viscosit et la tension superficielle de l'huile les en empchant:
le liquide mousse
Thorie
- la prsence d'agent tensio-actif est ncessaire
- les mousses sont instables et se recondensent en phase liquide
- la viscosit stabilise la mousse
Les bruts lourds mousse plus que les lgers. Si la teneur en asphaltne > 1% plus de moussage.
Si indice acide > 0.2 plus de mousse stable.
Traitement des mousses
Mcanique :
- sparateur multicyclonique
- par chauffage au bain d'eau sale
- lavage en bain chaud
- utilisation d'internes plateaux inclins
- augmenter le temps de sjour
Chimique :
- anti-mousse le plus prs possible en amont du point de moussage
Produits anti-mousse huile de silicone en produit pur ( dosage 5 10 ppm )
Ce produit est livr dilu , tenir compte de la dilution pour ajuster le dosage.
ANTI-MOUSSE
Action = dplacer l'lment stabilisant de la masse des parois des bulles
Conditions = tre soluble dans le systme se disperser dans environnement
Perte d'efficacit du produit au bout d'un certain temps.

Prpare par Vincent Brault

 DB3 / EXP / FORM
FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

Pour les injections "vitales" d'anti mousse sur un process il est conseill de doubler les pompes
d'injection.

Prpare par Vincent Brault