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Prpar par : -Mr Iliasse El biaD

filire : lectromcanique des systmes automatiss

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Remerciement. Introduction. Premire parties. Historique du groupe OCP. Deuxime partie. Tourne dinformation dans latelier sulfurique. Conclusions.

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A lissue du travail effectu au sein du Groupe Chrifien des Phosphates (OCP) et spcialement au complexe Maroc Phosphore III-IV, je tiens vivement exprimer ma profonde reconnaissance Mr Mohamed karmaji, chef de latelier sulfurique et mon encadrant du stage, pour son encadrement, pour ses pertinents remarques et conseils ainsi qu lintrt avec lequel il a suivi mon travail. En second lieu, jaimerais exprimer ma profonde gratitude envers tout le personnel de latelier sulfurique pour leur accueil, et leur implication dans le recueil des informations se rendant toujours disponibles. Je tiens remercier les membres de ma famille, pour leurs soutiens remercier chimiques pendant cette la formation, direction et des je tiens vivement industries

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Latelier sulfurique de la division Produits Intermdiaires joue un rle important au sein du complexe Maroc Phosphore Jorf Las far. En effet, il assure la totalit du besoin en acide sulfurique et en nergie de latelier phosphorique, ainsi que les autres entits : Station de traitement des eaux, engrais, EMAPHOS... Latelier sulfurique produit galement de la vapeur haute et moyenne pression en profitant de lnergie thermique rsultante des ractions du procd depuis la combustion du soufre jusqu lobtention de lacide sulfurique. La vapeur HP et MP sont exploits pour la production de lnergie lectrique, la concentration de lacide phosphorique, la fusion du soufre... Les units de production dacide sulfurique sont actuellement pilotes laide dun systme numrique de contrle commande (SNCC).La continuit de production est tributaire de la disponibilit, la fiabilit et la prennit de ce systme.

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Premire partie :
Historique du groupe OCP :

Historique :
L'Office Chrifien des Phosphates fut cre au 7 aot 1920 par dahir, le dahir rservera l'tat tous les droits de recherche et d'exploitation du phosphate, ainsi que le monopole des ventes de ce minerai sur le march. L'exploitation effective du minerai ne fut entreprise qu'en 1921 dans la rgion dOued Zem. Ds cette priode, l'OCP a connu une trs vive expansion sans relche grce la qualit du minerai extrait et la prsentation des pays demandeurs. Malheureusement, cette expansion fut interrompue brusquement cause de la chute des prix sur le march mondial, ce qui conduira l'tat ainsi que l'OCP revoir leur qualit jusqu' ce temps bas sur les entres en devises issues en vue d'viter dautres crises. L'OCP a commenc une trs large industrialisation avec son activit et a cre des usines pour les drives du phosphates (acide phosphorique, fertilisants, etc. ), ce qui constituera le noyau du groupe OCP.

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ISTA_IE Cependant, en ces dernires annes, l'activit a repris grce au dynamisme que connat le groupe actuellement, et en dveloppement du partenariat avec les pays importateurs manifestes en crant des entreprises mixtes, et comme cit avant, grce la diversification de l'activit pour passer de l'extraction pure et simple du pays et au faible cot d'exploitation. Le groupe OCP livre aux cinq continents de la plante; ses exportations reprsentent 25 30% du commerce international du phosphate et de ses drivs prsent dans cinq zones gographiques du pays, trois sites d'exportations minires: Khouribga Youssoufia, Boucraa-Laayoun et deux sites de transformation chimique: Jorf Lasfar et Safi qui constituent un vecteur de dveloppement rgional et national important. 1920: Dbut de l'extraction du phosphate boujniba(Khouribga). 1930: Ouverture d'un nouveau centre de production de phosphate (Youssoufia). 1950: Mise en ouvre de la mthode d'extraction en dcouverte Khouribga. 1960: Dveloppement de la mcanisation du souterrain Youssoufia. 1965: Dmarrage de Maroc phosphore I-II Safi. 1970: Cration de la structure organisationnelle intgrant l'OCP et ces entreprises filiales. 1980: Partenariat industriel en Belgique: Dmarrage du site de Jorf Lasfar avec Maroc phosphore III-IV. 1990: Exportation des nouveaux projets de partenariat industriels de renforcements des capacits. 2000: Dmarrage d'une unit de flottation de phosphate Khouribga.
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ISTA_IE 2002: Prise de participation dans la socit indienne PPL en joint-venture avec le Groupe Birla. 2003: LOCP est devenu le seul actionnaire de Phosboucra.

2004: Cration de la Socit "Pakistan Maroc Phosphore" S.A en Joint venture entre lOCP et Fauji Fertiliser Bin Qasim Limited (Pakistan). 2005: Dmarrage de l'usine de Lavage/Flottation Youssoufia 2006: Projet nouvelle DAP Jorf Lasfar 850 000 t/an.

2008: La socit anonyme OCP SA est ne le 22 janvier Dmarrage de Pakistan Maroc Phosphore Jorf Lasfar (PMP). 2009: Dmarrage de Bunge Maroc Phosphore Jorf Lasfar (BMP). Statut juridique du groupe : Loffice chrifien des phosphates a t constitu sous forme dun organisme semi publique sous contrle de lEtat. Il fonctionne ainsi comme une socit dont le seul actionnaire est lEtat marocaine, appliquant les mthodes de gestion priv, dynamique, souple et efficace ; vu le caractre de ses activits industrielles et commerciales, il est dirig par un Directeur Gnral nomm par Dahir, le contrle est exerc par un conseil dadministration prsid par le premier ministre. Sur le plan fiscal, il est inscrit sur le registre de commerce soumis la mme obligation que dautres entreprises prives. Cependant sur le plan financier, le groupe est entirement indpendant de celle de lEtat .Toutes les
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ISTA_IE annes, lOffice Chrifien des Phosphates tablit son bilan, son compte dexploitation et ses prix de revient. Chaque anne le groupe OCP participe au budget de lEtat par le versement des dividendes. La gestion du personnel est rgie par le statut de mineur du 1er janvier 1973;ce statut a t labor en conformit avec le dahir n16007 du 24 dcembre 1960 sur le statut des entreprises minires au Maroc. Les structures actuelles ont t modifies par le document 716 du 1er janvier 1971 sign par le Directeur Gnral du groupe OCP est denviron 22677 dont 725 ingnieurs.

Fiche technique: Raison social Directeur Gnral N du registre de commerce Sige social Statut juridique Office Chrifien des Phosphates (OCP) Mr. Mustafa TERRAB Casablanca 40.327 Immb. OCP N2 Rue Al Abtal Hay Erraha Casablanca Entreprise dEtat avec une gestion financire autonome Dahir du 17/08/1920

Date de creation Mise en place de la structure de Juillet 1975 groupe Les ports dembarquement Casablanca, Jorf Lasfar, Safi, Laayoun. Extraction valorisation et Activits commercialisation des phosphates.
Tableau 1 : Fiche technique du groupe OCP

Sites miniers : Le groupe OCP est prsent dans cinq zones gographiques du pays dont trois sites dexploitation minire : Khouribga, Bengurir-Youssoufia, Boucraa Laayoune et deux sites de transformation chimique : Safi et Jorf lasfar.
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ISTA_IE Prsentation du complexe Maroc phosphore : Le complexe industriel Maroc phosphore du groupe OCP est implant Jorf Lasfar pour les raisons suivantes: Proximit des zones minires permet son alimentation en phosphate (Khouribga) Existence d'un port tirant d'eau important ;

Disponibilit de terrains pour les extensions futures. Ce complexe qui se situe dans une enceinte s'tendant sur 1700ha environ, permet de produire actuellement: Deux millions de tonnes de P2O5 sous forme d'acide phosphorique et fertilisants, ncessitant la transformation d'environ ; 7,7 millions de tonnes de phosphate extrait des gisements de Khouribga ; 2 millions de tonnes de soufre ; 0,5millions de tonnes d'ammoniac; Il a dmarr en 1986, il permet de produire annuellement: 1,7 millions de tonnes de P2O5 d'acide phosphorique ; 1,6 millions de tonnes de phosphate ; Maroc phosphore dispose de 5 principaux ateliers de production : Atelier sulfurique : L'atelier de production d'acide sulfurique de MAROC PHOSPHORE Jorf Lasfar est compos de six units de production identiques, de capacit unitaire 2650TMH/j, de 2 bacs de stockage de soufre liquide, de 6 bacs de stockage d'acide sulfurique, de 3 stations de chargement de camions citernes. L'acide sulfurique produit est destin aux clients internes (PCJ/PA pour la production de l'acide phosphorique, PCJ/ PE pour la production des engrais, EMAPHOS, IMACID) et aux clients externes au ple chimie Jorf Lasfar. L'alimentation des clients internes (PCJ/PA, EMAPHOS, IMACID) se fait par des tuyauteries. Les clients externes sont desservis par des camions citernes. Atelier des utilits :

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ISTA_IE Cet atelier alimente les units de production prcites en nergie lectrique, vapeur, air comprim, eau alimentaire, eau de mer et air comprim ... ncessaires leurs marches. IL comprend: Une centrale thermolectrique avec 3 groupe turboalternateurs de 37MW chacun. Un rservoir d'eau douce et une station de traitement de 2 000 m3/h. Une station de filtration et de pompage d'eau de mer. Une station de reprise d'eau de mer 60 000 m3/h. Une station de compression d'air. Atelier phosphorique: IL comprend: 8 lignes de broyage de phosphate. 8 lignes d'acide phosphorique dont 3 fonctionnant selon le procd Rhne Poulenc et 5 selon le procd Jorf (OCP). 20 chelons de concentration. Atelier engrais: Il se compose de quatre units de production de DAP dont deux peuvent produire du TSP7, MAP8 et NPK9.

Capacit pour chaque unit en DAP1 1400 tonnes /jour.

Capacit pour chaque unit en TSP2 1100 tonnes /jour. Atelier fertilisant:
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ISTA_IE Il comprend 4 units de production de MAP et DAP dont deux peuvent produire du TSP. capacit en MAP : 1200 tonnes / jour/ unit. capacit en DAP : 1400 tonnes / jour/ unit. capacit en TSP : 1200 tonnes / jour/ unit

Deuxime partie

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ATELIER SULFERIQUE
DESCRIPTION DES UNITES SULFURIQUE: Lacide sulfurique est un compos chimique toxique, minral fort, il peut se mlanger avec leau en toute proposition. Pour produire lacide sulfurique H2SO4 98.5% partir du soufre, cet atelier comprend six lignes de production : A ; B ; C ; X ; Y ; Z, chaque ligne produit de 2300 a 2650 t/j dacide sulfurique, ces six lignes sont identiques en quipement et en production. Lensemble se compose de trois units : lunit 01j ; lunit11 et lunit 12.
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.Unit 11 :
Cest lunit de stockage du souffre liquide venant de lunit 51 elle contient 2 bacs de stockage du souffre, 2 fosses, 9 pompes de forage et 2 vannes rgulatrices au niveau des fosses, cette unit sert alimenter les fours des 6 lignes sulfuriques en soufre liquide a une temprature lgrement suprieur 100C. Le souffre est maintenu liquide dans les deux bacs de stockage et les deux fosses de pompage par lintermdiaire de vapeur basse pression. Lunit01j : Cette unit est compose de 6lignes identiques au point de vue matriel et production : A, B, C, X, Y, Z ; chaque ligne produit 2650t/j dacide sulfurique, ces six lignes sont identiques en quipement et en production, et chaque ligne comprend : 1 turbine. 1 soufflante. 1 four souffre. 1 chaudire de rcupration. 1 ballon de purge. 1 filtre air. 1 filtre gaz chaud. 1 tour de schage. 1 tour dabsorption intermdiaire. 1 tour dabsorption finale Les pompes 5 refroidisseurs dacide 1 changeur 1 conomiseur surchauffeur 2 bacs dacide 1 convertisseur Lunit 12 : Cest une unit qui sert stocker lacide sulfurique et alimenter les ateliers de production dacide phosphorique, dengrais et de traitement des eaux en acide sulfurique. Elle se compose par: 06 bacs de stockage dacide sulfurique 06 bacs de reprise 07 pompes 06 vannes rgulatrices des niveaux des bacs de reprise
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ISTA_IE 01 fosse Accessoires... deux vidange dacide sulfurique PRODUCTION DE LACIDE SULFURIQUE: Lacide sulfurique est fabriqu dans cette usine en partant du soufre comme matire premire. Les principales phases du procd consistent dabord brler le soufre pour former de lanhydride sulfureux SO2, ensuite le convertir en SO3.et par la suite combiner de lanhydride sulfurique SO 3 avec leau de procd pour former une solution contenant 98-99% dacide sulfurique H2SO4. Les ractions chimiques scrivent :

La combustion: La conversion : Labsorption :

S + O2 SO2 + 1/2O2 SO3 + H2O

SO2 SO3 H2SO4

1-Soufre et brlage de soufre :

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Le soufre liquide est pomp de la fosse de pompage vers le four soufre travers cinq brleurs permettant sa pulvrisation et donc une combustion totale, o il est brl avec de lair pour former de lanhydride sulfureux (SO 2) Avant dentrer dans le four, lair est nettoy dans un filtre air et sch par lacide dans une tour de schage pour en liminer la vapeur deau. Si elle nest pas limine, lhumidit de lair forme un condensat dacide qui provoque la corrosion et dautres problmes lis au procd. Lair est aspir par la tour de schage et propuls vers le reste de lusine par la soufflante. La temprature de combustion est entre 950 et 1150 0C, le mlange gazeux aprs combustion a une teneur de 8 12% en volume de SO 2. Le brlage de soufre produit une grande quantit de chaleur qui fait monter la temprature du gaz, ce dernier est proportionnel la force du gaz c..d son pourcentage en SO2. La temprature du gaz SO2 la sortie du four est plus leve que la temprature admissible pour ltape de conversion, cest pourquoi il est refroidi dans deux chaudires parallles dites de rcupration avec un ballon de vapeur commun qui fourni leau et reoit la vapeur des chaudires, ces dernires sont de type horizontale tubes de fume dans lequel le gaz du procd du four soufre passe travers les tubes tandis que leau remplie la partie calendre. Avant darriver au convertisseur, le gaz sortant des chaudires passe par un filtre gaz afin dliminer les poussires contenues dans le gaz de procd pour empcher lencrassement des couches du catalyseur.

2-Conversion de SO2 en SO3:

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Le convertisseur permet deffectuer la raction entre lanhydride sulfureux (SO2) et loxygne (O2) afin de former lanhydride sulfuriqueSO3). Le convertisseur comprend quatre couches dun catalyseur, le pentoxyde de vanadium (V2O5), dont la fonction est dacclrer cette raction qui est exothermique et galement rversible. La temprature dentre du gaz vers chaque couche de convertisseur doit tre correctement maintenue afin dobtenir la conversion requise. La conversion de SO2 en SO3 seffectue en phases successives, dans les trois premires couches 95% de la conversion a lieu. Le SO 3 form est tir du gaz (absorption intermdiaire) avant quil ne soit envoy vers la quatrime couche. La plus grande partie de SO2 restant est converti en SO3 dans la quatrime couche avant daller vers la tour dabsorption finale. Il convient de faire attention que les tempratures des gaz entrants et sortant de chaque couche doivent tre respectes pour donner terme cette raction rversible :
Les masses 1re masse Iliasse El BIAD T entre(c) entre 400 et 420 T sortie (c) entre 600 et 620 Page 16 sur 19

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2me masse 3me masse 4me masse entre 440 et 460 entre 440 et 455 entre 420 et 440 entre 540 et 555 entre 475 et 490 entre 450 et 480

en H2SO4 :

3-LAbsorption de SO3 et sa transformation

Le SO3 ne se combine pas directement avec leau mais se combine indirectement par absorption (ou dissolution) dans lacide sulfurique 98-99%, cette opration a lieu dans deux tours dabsorption, la premire phase ayant lieu avant la conversion totale de SO2 en SO3, cette phase est nomme absorption intermdiaire. Le fait de retirer le SO3 du gaz avant datteindre la quatrime couche active la raction de conversion et permet dobtenir un rendement global meilleur. Le reste de SO3 est absorb dans la tour dabsorption finale aprs conversion dans la quatrime couche du convertisseur. Lacide fort fourni la tour de schage est affaibli par les vapeurs deau quil limine de lair. Dans les tours dabsorption, lacide est renforc par labsorption du gaz SO3. Lacide de la tour de schage est maintenu la concentration correcte au moyen de mlange direct dacide plus fort venant du systme intermdiaire dabsorption dacide. Lacide dans les rservoirs de pompage est maintenu la concentration dsire pour labsorption du gaz SO 3 par addition deau pure et le mlange avec lacide du systme de schage. La tour de schage et la tour dabsorption intermdiaire sont alimentes en acide sulfurique par un rservoir commun et la tour dabsorption finale par un autre rservoir diffrent. Labsorption de la vapeur deau dans la tour de schage lve la temprature de lacide. Des refroidisseurs permettent la diminution de sa temprature avant sa rutilisation. Lacide frais assche mieux lair que lacide chaud. Un acide fort (de 98-99%) une temprature denviron 800C est le plus favorable labsorption de SO3. Labsorption de SO3 et de la vapeur deau par lacide augmente constamment le volume de H2SO4 dans les rservoirs de pompage. Cest pourquoi lacide produit venant des systmes dabsorption et de schage est refroidi et continuellement pomp vers lunit 12 afin de maintenir un niveau constant dans les rservoirs de pompage Concentration de lacide . La concentration de lacide vers les systmes de circulation intermdiaire, de schage final doit tre maintenue approximativement 98.5%. Temprature de lacide.
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ISTA_IE La temprature optimale de lacide peut tre dtermine au mieux par des essais rpts. La qui pntre dans la tour se trouve une temprature entre 71 et 82 C, mais pas au-del de 85 C. Rservoir de pompage de lacide. Le niveau minimum de fonctionnement dans le rservoir de pompage R02 et R01 est denviron 820 mm. Ce niveau vite les problmes de cavitation des pompes. Dbit dacide dans les tours : Le dbit dacide dans chaque tour doit rester essentiellement constant, mme lorsque la cadence de marche varie. Laugmentation de temprature dans le circuit dacide dans les deux tours. Dabsorption constitue une bonne rfrence du dbit dacide dans ces tours. Les distributeurs dacide dans les tours sont de type virole. Lacide est pomp vers les viroles et scoule par gravit travers un dversoir trop-plein vers le bas. Chaque tour a un indicateur de dbit quip dune alarme de dbit dacide bas et trs bas . Lorsque le dbit dacide diminue jusqu un point trs bas, la soufflante sarrte automatiquement afin de prvenir la pollution de latmosphre par la chemine. Refroidisseurs dacide: Les refroidisseurs sont conus pour refroidir lacide sulfurique fort un niveau de temprature acceptable pour rduire la corrosion de lquipement et produire le maximum de schage et dabsorption. Les refroidisseurs dacide sont des changeurs tubulaires horizontaux tubes deau de mer.

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