Conformado EHF

Posgrado e investigación
Facultad de Metalurgia Maestría

en Ciencia y Tecnología de la
Metalurgia
CONFORMADO
ELECTROHIDRÁ
ULICO
Integrantes: Clarisa Cantú, Joel Vazquez, René Gallegos
Asignatura: Análisis de procesos de deformación
Docente: Dra. Ma de Jesús Soria Aguilar

1
Índice Introducción
Ventajas y desventajas
Elementos
Procedimiento
experimental
Variantes
¿Qué es?
Es un método de formación
de alta velocidad que utiliza
una descarga de alto
voltaje.
La descarga eléctrica
genera una onda de choque
de alta presión entre dos
electrodos, acelerando el
espacio en blanco en el
dado.
Woo, M.-A. et al (2017). Numerical and experimental study on electrohydraulic forming process. Procedia Engineering, 207, 311–316.
doi:10.1016/j.proeng.2017.10.780
3
Antecedentes
Reconocimiento Implementación Producción en masa
1940-1950 1950-1960 1970
Se empezaron a reconocer Este método se Algunos fabricantes en la industria

las posibles capacidades de implementó en sistemas de aeroespacial desarrollaron sus
formación en los procesos producción, especialmente propias máquinas según sus
de descarga de arco dentro del ámbito de la necesidades específicas de
sumergido. industria aeroespacial. producción de piezas.
4
¿Qué ventajas ofrece?
Permite conformar piezas de formas
complejas.
Bajos costos de herramientas
Por medio de esta técnica es posible

fabricar piezas con bordes agudos,
permitiendo productos con radios de
curvatura menores a 2 mm
5
¿Cuáles son sus
desventajas?
El montaje del conjunto matriz-pieza de
trabajo toma un tiempo considerable
Importantes consideraciones de
seguridad por el uso de alto voltaje
Se desconoce la aplicabilidad de este

proceso en el embutido profundo de
láminas.
6
7
Generador de pulso Electrodos
Es la máquina encargada de Son los responsables de generar
proveer la energía necesaria para el campo eléctrico y transferir la
generar el cortocircuito entre los corriente eléctrica de manera
electrodos. precisa
Un banco de condensadores de La disposición y la configuración

alto voltaje y baja inductancia del campo eléctrico son
fundamentales para controlar el
Un interruptor de descarga de conformado.
alto voltaje/alta corriente
Permite velocidades que alcanzan
Un circuito de 200 µs de conformado
carga/amplificación/rectificación
T-R-A.
8
Matrices Matriz de conformado
El material de la matriz necesita

satisfacer el requerimiento de una
alta resistividad ante la excitación de
corto tiempo y alta frecuencia, y no
necesariamente una alta rigidez ante
cargas estáticas.
Resistencia a la presión del fluido
(300 Mpa) y a la corrosión
En este proceso la onda de choque Pieza de trabajo
dentro del fluido reemplaza al
punzón mecánico, por lo que solo se
requiere una matriz unilateral.
Cámara de conformado con
los electrodos
9
Método
10
Diagrama Esquemático
Zhang, F. et al. (2018). Application of Electro-hydraulic Forming (EHF) Process with Simple Dies in Sheet Metal Forming. (ICIA).
doi:10.1109/icinfa.2018.8812585
11
Procedimiento
Se ubica una lámina metálica en la parte superior o
inferior de la cámara de descarga, y se posiciona
una matriz unilateral sobre o bajo la pieza de trabajo,
respectivamente. Luego, el aire es evacuado desde
ambos lados de la pieza de trabajo y la cámara es
llenada con agua, sumergiendo por completo los
electrodos.
Durante el proceso, la energía eléctrica almacenada

es descargada a los electrodos en la cámara llena de
líquido
La energía de conformado se produce generando un

cortocircuito
Entonces se produce un campo electromagnético

entre las puntas de los electrodos que conduce a la
formación de un canal de plasma estable a presión y
12
Procedimiento
La corriente eléctrica fluye a través del canal, convirtiendo la
energía eléctrica en la energía interna de la burbuja de
plasma; esto ocurre en un periodo muy corto de tiempo.
Esto lleva a la expansión explosiva del canal resultando en

ondas de choque que actúan como un pulso de presión que
entonces se transforma continuamente en flujo de líquido.
La onda de choque es cilíndrica. Esta se propaga hacia la pieza

de trabajo a alta velocidad y el momento de masa del agua en la
onda de choque aplican presión en la superficie de la lámina
metálica conformándola en la matriz.
13
Parámetros del material
Los principales son las posiciones mutuas de los electrodos, las propiedades
eléctricas del líquido, el voltaje de carga, la capacitancia del circuito, la
inductancia, la resistencia del equipo y los cables de conexión, volumen de la
cámara y distancia entre el canal de descarga y la pieza de trabajo
No dura más de 200 𝜇s y tiene una velocidad de formación de aproximadamente

300 m/s.
La velocidad de impacto a menudo tiene que ser limitada para evitar tensiones
demasiado altas en la matriz y defectos de superficie en la parte formada debido a
los efectos de rebote o chorro.
14
Parámetros del material
La presión máxima y la distribución de presión dependen de la distancia del
electrodo y la energía de descarga. Se ha encontrado que la presión más alta
ocurre en el centro de la zona de formación debajo de los electrodos alineados
axialmente.
La dinámica de las ondas de presión es de primordial importancia para

predecir la formación como normalmente para las partes pequeñas, solo
1/3 de la formación es proporcionada por la onda incidente, mientras que
2/3 es proporcionada por las reflejadas.
15
Condiciones de trabajo
Capacitancia (µF) Voltaje de carga Energía de carga Distancia de

(kV) (kJ) electrodos (mm)
1 0.3
2 1.2
64 3 2.8 20
4 5.1
5 8
Ji-Yeon et, al. "Development of Electrohydraulic Forming Process for Aluminum Sheet with Sharp Edge", Advances in Materials Science
and Engineering, vol. 2017, Article ID 2715092, https://doi.org/10.1155/2017/2715092
16
Variantes principales
Conformado libre Conformado con matriz cónica
Esta técnica permite conformar perfiles más redondeados Esta técnica permite aumentar la deformación y la
que el conformado con matriz cónica velocidad de deformación de la pieza de trabajo.
17
Variantes secundarias
Conformado con matriz flexible Hidroconformado con Calibración
por EHF
El EHF es un trabajo final a la pieza trabajada por

Ácido polilactico, sin detalles con radios de curvatura hidroconformado. Aplicado en Al
<2mm
18
Pruebas en El material está hecho de Al 6061, 1 mm de
laboratorio espesor, y la pieza tiene un diámetro final
de aproximadamente 400 mm.
Avrillaud, G. et,al. Examples of How Increased Formability through High Strain Rates Can Be Used in Electro-Hydraulic Forming and Electromagnetic
Forming Industrial Applications. J. Manuf. Mater. Process. 2021, 5, 96. https://doi.org/10.3390/jmmp5030096 19
Parámetros en pruebas
de laboratorio
Mediante un proceso de grabado electroquímico,

se marcaron en la pieza cuadrículas cuadradas
(2,0 mm 2,0 mm)
Una cámara hemisférica con un diámetro de 200

mm se llenó con 2 L de agua del grifo para el
EHF. La brecha del electrodo en la cámara era de
20 mm, y un alambre de puente de cobre, de 0,3
mm de diámetro, se colocó entre las puntas del
electrodo antes de cada pulso para promover un
20
rendimiento de descarga eficiente y repetible.
Aspectos
generales
La deformación es por el
cortocircuito entre electrodos
en una cámara llena con
líquido.
Permite conformar
detalles pequeños y
bordes agudos.
Implica normativas
rigurosas de seguridad
por alto voltaje
Generador de pulso,
electrodos y matrices
Conformado libre y de
matriz cónica
de condensadores
Soldado de la placa
Arreglo de los cables
del circuito
Conexión con batería

de 12 V
22
Soldado de la placa
de condensadores
circuito
Arreglo de los cables del
Conexión con batería

de 12 V
23
Soldado de la placa
de condensadores
Arreglo de los cables

del circuito
12 V
Conexión con batería de
24
Primera
prueba
Adición del
electrolito
25
Adición
del
electrolito
prueba
Primera
26
Tercera
prueba
Segunda
prueba
27
Segunda
prueba
Tercera
prueba
28
Referencias
Flores, Marco. (2022). Procesos de Conformado de Alta Velocidad.

Woo, M.-A. et al (2017). Numerical and experimental study on electrohydraulic forming process.
Procedia Engineering, 207, 311–316. doi:10.1016/j.proeng.2017.10.780
Zhang, F. et al. (2018). Application of Electro-hydraulic Forming (EHF) Process with Simple Dies in
Sheet Metal Forming. (ICIA). doi:10.1109/icinfa.2018.8812585
Ji-Yeon et, al. "Development of Electrohydraulic Forming Process for Aluminum Sheet with Sharp
Edge", Advances in Materials Science and Engineering, vol. 2017, Article ID 2715092,
https://doi.org/10.1155/2017/2715092
Avrillaud, G. et,al. Examples of How Increased Formability through High Strain Rates Can Be Used
in Electro-Hydraulic Forming and Electromagnetic Forming Industrial Applications. J. Manuf. Mater.
Process. 2021, 5, 96. https://doi.org/10.3390/jmmp5030096
Cantergiani, Elisa & Avrillaud, Gilles & Deroy, Julien & Raveleau, Frederic & Mazars, Gilles. (2018).
Example of two industrial Electro-hydraulic forming applications highlighting the advantages of high
strain rates.
29

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1940-1950 1950-1960 1970

Se empezaron a reconocer Este método se Algunos fabricantes en la industria

Bajos costos de herramientas

Por medio de esta técnica es posible

Se desconoce la aplicabilidad de este

Un banco de condensadores de La disposición y la configuración

El material de la matriz necesita

Durante el proceso, la energía eléctrica almacenada

La energía de conformado se produce generando un

Entonces se produce un campo electromagnético

Esto lleva a la expansión explosiva del canal resultando en

La onda de choque es cilíndrica. Esta se propaga hacia la pieza

No dura más de 200 𝜇s y tiene una velocidad de formación de aproximadamente

La dinámica de las ondas de presión es de primordial importancia para

Capacitancia (µF) Voltaje de carga Energía de carga Distancia de

El EHF es un trabajo final a la pieza trabajada por

Mediante un proceso de grabado electroquímico,

Una cámara hemisférica con un diámetro de 200

Conexión con batería

Conexión con batería

Arreglo de los cables

Flores, Marco. (2022). Procesos de Conformado de Alta Velocidad.

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