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    Hall Petch PDF

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    Este documento presenta la ecuación de Hall-Petch, que relaciona la resistencia de los materiales cristalinos con su tamaño de grano. Explica que un tamaño de grano más pequeño produce una microestructura más homogénea y materiales más resistentes, debido a que los límites de grano interfieren con el movimiento de las dislocaciones. Incluye ejemplos de cómo calcular el tamaño de grano necesario para lograr una resistencia determinada usando la ecuación de Hall-Petch.

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    Este documento presenta la ecuación de Hall-Petch, que relaciona la resistencia de los materiales cristalinos con su tamaño de grano. Explica que un tamaño de grano más pequeño produce una microestructura más homogénea y materiales más resistentes, debido a que los límites de grano interfieren con el movimiento de las dislocaciones. Incluye ejemplos de cómo calcular el tamaño de grano necesario para lograr una resistencia determinada usando la ecuación de Hall-Petch.

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    Este documento presenta la ecuación de Hall-Petch, que relaciona la resistencia de los materiales cristalinos con su tamaño de grano. Explica que un tamaño de grano más pequeño produce una microestructura más homogénea y materiales más resistentes, debido a que los límites de grano interfieren con el movimiento de las dislocaciones. Incluye ejemplos de cómo calcular el tamaño de grano necesario para lograr una resistencia determinada usando la ecuación de Hall-Petch.

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    Hall Petch PDF

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    Diana Hernandez
    Este documento presenta la ecuación de Hall-Petch, que relaciona la resistencia de los materiales cristalinos con su tamaño de grano. Explica que un tamaño de grano más pequeño produce una microestructura más homogénea y materiales más resistentes, debido a que los límites de grano interfieren con el movimiento de las dislocaciones. Incluye ejemplos de cómo calcular el tamaño de grano necesario para lograr una resistencia determinada usando la ecuación de Hall-Petch.

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    de 29

    Universidad Nacional Autónoma de México.

    Facultad de Química
    Departamento de Ingeniería Química
    Metalúrgica.
    Comportamiento mecánico.
    Alumnas:
    Alpizar Villasana Landy.
    Hernández Carrillo Diana Ixchel.
    Hernández Marcelo Zyanya.

    Endurecimiento por límites de grano


    (Ecuación de Hall-Petch)
    INTRODUCCIÓN:
    ➔ El tamaño de grano influye de manera directa en las propiedades
    mecánicas de los materiales cristalinos.
    ➔ Un tamaño de grano pequeño tiene una microestructura más
    homogénea dando como resultado materiales isotrópicos y más
    resistentes.
    ➔ La resistencia de los materiales cristalinos se relaciona con su tamaño de
    grano por medio de una ecuación empírica llamada ecuación de
    Hall-Petch.
    ➔ En la práctica, la ecuación de Hall-Petch puede tener algunas
    modificaciones.
    Defectos Superficiales Granos y Límites de Grano

    ● Un grano es una porción del ● Un límite de grano es la superficie que


    material dentro del cual el separa los granos individuales, es una
    arreglo de los átomos es casi zona angosta donde los átomos no
    idéntico pero es distinta en cada tienen las distancias correctas.
    uno.
    Cuanto menos restringido sea el movimiento de las dislocaciones,
    mayor será la facilidad con que puede deformarse un metal, y será
    más blando y menos resistente.

    Al tener orientaciones diferentes, una dislocación que pase al


    grano B tendría que cambiar su dirección de movimiento; esto se
    hace más difícil a medida que aumenta la superficie de los límites
    de grano.
    Endurecimiento por reducción del
    tamaño de grano
    Al reducir el tamaño del
    grano, se aumenta la
    cantidad de granos y, en
    consecuencia, se aumenta
    la cantidad de superficie de
    límites de grano.
    𝞼yp= Esfuerzo de fluencia
    Ecuación de hall-petch.
    𝞼o= Constante para cada metal,
    representa la resistencia total
    de la red cristalina al
    movimiento de las dislocaciones
    k=Constante para cada
    metal,contribución relativa de
    los bordes de grano a la dureza
    d= diámetro promedio de los
    granos.
    ● La ecuación de Hall Petch puede ser usada
    para metales sin deformar donde el
    tamaño grano mínimo es de 20 nm.

    ● Y para los metales deformados, al tener


    una estructura más compleja compuesta
    de diferentes tipos de bordes, esta da
    como resultado que el endurecimiento
    por borde de grano no es constante por lo
    que debe ser modificada
    ¿donde no se aplica la ecuación de Hall- PETCH?
    1) Materiales de tamaño extremadamente
    fino.
    2) Metales utilizados a altas
    temperaturas.
    relación de la resistencia ,respecto al tamaño de grano.
    Problemas
    Pruebas realizadas en un componente cerámico de KCl muestran
    que un tamaño de grano de 5um da una resistencia de 4000 psi
    y que un tamaño de grano de 100um da una resistencia de 1200
    psi.

    Se requiere producir un componente cerámico de KCl con una


    resistencia de 3000 psi. ¿Qué tamaño de grano se necesita?
    Solución:
    Para 5 um:

    4000=σ0+K(5)-0.5 ; σ0=4000-0.447K … ec. 1

    Para 100um:

    1200=σ0+K(100)-0.5 ; σ0=1200-0.1K … ec. 2

    Igualando ec. 1 y 2:

    4000-0.447K=1200-0.1K

    2800=0.347K

    K=8069
    Solución:
    Sustituyendo el valor de K en ec. 2:

    σ0=1200-0.1(8069)=393 psi

    Para una resistencia de 3000 psi:

    3000=393+8069(d)-0.5

    d=((3000-393)/8069)-2

    d= 9.57 um
    Problemas
    Solución:
    Se representan varios
    modelos matemáticos que
    explican la derivación
    clásica de la relación de
    Hall-Petch para una amplia
    gama de materiales y tamaños
    de grano.
    tipos de ángulo de límites de grano.
    Ángulo pequeño Ángulo grande.
    0-10° arriba de
    15°
    No son efectivos Son efectivos para influir en el
    para influir en el proceso de deslizamiento,
    proceso de debido a que se forma una
    deslizamiento concentración de tensiones
    debido al pequeño en un plano de deslizamiento
    desalineamiento en un grano, lo cual puede
    cristalográfico a activar nuevas fuentes de
    través del grano. dislocaciones en las regiones
    cercanas al límite de grano.
    Modelo de burbujas de Bragg.
    La diferencia estructural
    entre límites de ángulo
    pequeño y de ángulo grande
    se ve en el modelo de pompas
    de jabón de Bragg.
    Variación de la energía del límite de grano con la desorientación.
    Modelo esquemático del límite de grano de gran ángulo mostrando una
    estructura desordenada.
    ➔ No todos los límites
    de gran ángulo tienen
    estructuras tan
    abiertas y
    desordenadas
    límites de macla
    Existen casos
    especiales de
    límites de
    grano de gran
    ángulo, con
    notablemente
    menores
    energías que
    los límites
    formados al
    azar.
    tipos de borde de grano.
    Es coherente cuando los cristales adyacentes se
    ajustan completamente en el límite entre ambos
    01 coherente
    cristales de manera que sus redes se continúan al
    otro lado de la interfase.

    Resultaenergéticamente más favorable que la interfase


    02 semi coherentes sea semicoherente en la que se compensa la falta de
    acoplamiento introduciéndose dislocaciones
    adecuadamente espaciadas

    Cuando el plano interfacial tiene una


    03 configuración atómica muy diferente en ambas
    incoherentes
    fases ,no hay posibilidad de buen ajuste entre
    ambos cristales.
    eJEMPLOS:
    Tipo coherente.
    Tipo semi-coherente e incoherente
    mecanismos de deformación plástica.
    1) Deslizamiento del límite de grano
    2) La fluencia difusional de límite de grano.
    3) De triple unión.
    4) Deformación y de rotación
    5) Dislocaciones de red.
    aplicaciones
    Desarrollo de nuevas aleaciones
    APLICACIONES
    Influencia de la textura

    Donde:

    M=Factor de orientación de Taylor

    Tc= Valor para cierto tipo de deformación

    r= distancia entre dislocaciones

    Influencia de la temperatura

    Donde:

    B y B son constantes
    Referencias:
    ❖ Askeland,Donald R,Ciencia en ingeniería de los
    materiales Thomson,Editores 1998.
    ❖ Martin, J.W., Doherty, R.D. 1980. Stability of
    microstructure in metallic systems. Cambridge University.
    ❖ Cardoso E. K., Guido V., Silva G., Botta Filho W., Jorge
    Junior A. 2010. Microstructural evolution of AA7050 al
    alloy processed by ECAP. Matéria (Rio J.), 2010, vol.15,
    no.2, p.291-298.
    ❖ División de Tecnología y Ciencia de Materiales,
    Laboratorio de Investigación Naval en Washington, DC
    20375-5343, EE.UU.

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