Áreas con polvo

NEC Clase II Grupo E

• Aleaciones de magnesio
• Aleaciones de Aluminio
• Aleaciones Zinc-Aluminio y aleaciones Zinc
(Para aleaciones Zinc utilizar datos
de prueba “lo usado” Clase II
 Clasificación Eléctrica
Equipo
• OSHA Estándar de
Eléctrico
electricidad (29 CFR Parte
Clase II
1910 Sub parte S)
División 1
• NFPA 70, el Código Grupo E
®.Nacional de Electricidad E
F
(NEC) G
• NFPA 499, . . . Clasificación
de polvo inflamable y de
ubicaciones (clasificadas) para
instalaciones eléctricas en
áreas de proceso con
químicos.
 Clasificación Eléctrica y Limpieza
Si la limpieza es constante y Equipo
• No evidencia de capa de polvo; Ordinario
• Color de superficie es visible; Eléctrico
• ejemplo: Área de depósito con Equipo
mirar NFPA
bolsas, barriles, tolvas cerradas; 499 Figura
• No polvo alrededor.. 5.8(e)

Superficie de moldura se
obscurece con polvo.
Grupo E polvo de metal
Un peligro clase NEC
localización II
 Códigos de fuego* hablar claramente
Polvo Grupo E
. . . Podría causar un cortocircuito
en el equipo . .
. . . (la electricidad puede
encontrar un sendero con
menos resistencia por la capa
de polvo, calentando las
partículas de polvo del sendero
y así proveer una fuente de
ignición. Resultando en un arco
eléctrico que podría encender una
capa o una nube de polvo

*NFPA 499 . . . Peligros (Clasificados) ubicaciones(2008) Sec 4.4

 Códigos de Fuego Hablar
Claramente*
Polvos que contengan magnesio y aluminio son
particularmente peligrosos, y el uso de una
extrema precaución es necesaria para evitar una
ignición y explosión.
Grupo E. Atmósfera (contiene) polvo de metal
inflamable, incluyen
– aluminio,
– magnesio, y
– Aleaciones comerciales , u
– otros polvos inflamables que el tamaño de
partículas, asperidad, y conductividad
representan similares peligros . . .

*NFPA 70 Electricidad Nacional Codigo (2005) Articulo 500

 NEC Clasificación Eléctrica
Clase II Grupo E áreas polvo de metal

Área interior sin Nubes de polvo

restricciones Moderadas densas
Equipo abierto o medio
Fuente
encerrado

Capa de polvo
Clase II grupo E áreas polvo de metal
Plano/parte
Elevación/ perfil superior

Fuente de polvo

Moderada o Capa de polvo

nube densa Clase II Grupo
<1/8 de pulgada E peligroso
de polvo Color de Ubicación
capa >1/8 superficie no (Clasificada)
pulgada visible
 Equipo Eléctrico para Clase II Grupo E-
Áreas de polvo de Metal
Interruptores y Controles para Motores en
Clase II, Div. 1 áreas
– Proporcionado con cercos identificados de
prueba de ignición de polvo.
– para Mg o Al – los cercos de polvo deben ser
identificados para tal ubicaciones.
Motores y Generadores deben ser identificados
para clase II, Div. 1
– O totalmente encerrado en un tubo y ventilado
 Equipo Eléctrico para clase II Grupo E
Áreas de polvo de Metal
Instalaciones fijas de iluminación
– Identificas para ubicaciones peligrosas
– Marcadas identificando su máximo voltaje
– Para polvo Mg o Al identificadas para especifica
ubicación
Receptáculos y accesorios
– Enchufes deben ser tipo
tres alambres
– Identificar ubicación de Clase II
Otras consideraciones del
análisis de peligro
• Después de haber
valorado un peligro,
• Uno o más de los
siguientes métodos de
prevención, protección
mitigación se debe
aplicar.
– Control de polvo
– Control de ignición
– Control de daño
– Entrenamiento
 Otras Consideraciones del Análisis de
peligro

Un análisis completo consideraría todas las

posibles perspectivas de cual polvo puede ser
desembolsado
– El proceso normal y
– Fracaso de modos potenciales
Donde hay concentración de polvo
En el equipo tal como colectores de polvo, en una
mezcla de combustible, pudiera estar en el equipo que
está en operación.
Otras ubicaciones son consideradas donde
el polvo se asienta
– En áreas ocupadas
– En espacios ocultos ,escondidos
 Control del Polvo Área para
NFPA 484 – contiene una fundir
orientación detallada. aleaciones
para la
Algunas
fundición a
recomendaciones: presión –
• Minimizar el escape
del polvo del equipo o
del sistema de
ventilación:
• Usar sistemas de
colectar polvo
 Control del Polvo
NFPA 484 –
orientación
• Inspeccionar
residuos de
polvo en áreas
abiertas y áreas
ocultas a ?
intervalos
regulares;
• Limpiar los
residuos de polvo
a intervalos
regulares.
 Control del Polvo
NFPA 484
• Usar métodos de limpieza
que no produzcan
nubes de polvo ;
• Solamente usar
aspiradoras aprobadas
para colectar polvo.;

HAZ LOC
Control del Polvo
NFPA 484
• Ubicar válvulas de liberación
lejos del polvo, de áreas
peligrosas y
• Desarrollar e implementar un
programa.
– de inspección,
– de prueba,
– de orden y limpieza , y
Polvo
– control del programa
(escrita y establecida con
Clean
frecuencia y métodos
 Control del Polvo
• OSHA discute orden y limpieza
en detalle.
• Programa de inspección
suministra un conocimiento
profundo en como ellos
interpretan orden y limpieza
• El programa esta en la web at
http://www.osha.gov/pls/oshaweb/ow
adisp.show_document?
p_table=DIRECTIVES&p_id=3830
 OSHA NEP en Order y Limpieza

• limpiar inmediatamente
cuando una capa de polvo es
de espesor de 1/32- de
pulgada de acumulación.
(espesor de un sujeta papeles
de alambre)
– sobre una superficie de un
mínimo de 5% del área del
piso de la compañía o de Tomando un
cualquier cuarto. ejemplo de
2
– Que no exceda 1,000 ft una área con
polvo T
 OSHA NEP en Orden y Limpieza
Incluye:
– Vigas, conductos, tubos,
sobre la cabeza
– Las partes de encima del
equipo y otras superficies
– Incluso superficies
verticales si están con
polvo

Cálculos estimados pueden mostrar

– la superficie del área de los tubos de
aproximadamente 5% del área del piso y
– el equivalente del área de la superficie de las
vigas de acero de 10%. del área del cuarto.
 Áreas donde se debe observar el polvo
>1/32 de pulgada
• Miembros
estructurales
• Conductos y
estantes para
tubos
• Cajas con
alambres
• Pisos
• Sobre el cielo
raso
• Equipo, fugas
alrededor de
colectores de
polvo
 Control de Ignición
NFPA 484
Usar apropiadamente el
equipo eléctrico y
métodos de alambrado;
• Control estático
electricidad, incluyendo No!
el vínculo del equipo a
tierra;
• Control el fumar, llamas
abiertas y chispas;
 Control de Ignición
Permiso
• Separar el sistema de trabajo
de calefacción del en
calientes
polvo; _________
• Uso apropiado de _________
_________
herramientas _________
activadas con
cartuchos; y
• Adecuado
mantenimiento del
equipo Kaboom!
Grinder
 Control de Ignición
Otras fuentes de ignición
OSHA regula Montacargas 29
CFR 1910.178 (c):
• No permite montacargas
donde hay presencia de polvo de
metal
• en concentraciones
peligrosas; ejemplo:
– Concentraciones de bastante
polvo, o
– Una capa de polvo espesa;
– Mirar NFPA 505.
 Control de Daños
Métodos que controlan y reducen peligros
• Separación del peligro ( aislamiento con
distancia);
• Segregación del peligro (aislamiento con
barrera)

ráfaga barrera

Equipo Cuartos Peligro del

polvo de
metal

Oficinas y talleres Not

< 30
pies
 Control de Daños
Segregación del peligro (aislado con barrera);
continuación

Impuslo
Válvula automática de de Flama
aislamiento de
actuación rápida

iniciador Aire
activador
eléctrico
neumático
Line del techo

Depósito entrada
presurizado
 Control de Daños
Aislamiento del Equipo
Válvula
automática
rápida de
aislamiento
 Control de Daños
Válvulas para controlar el flujo
de aire. Desviar valvulas es para sellar
automáticamente y cerrar todas las otras
direcciones de aire o fugas de material.
Llama
frontal

Dispositivo Diverter
Cerradura
bisagra flexible positiva
valve

Flujo normal
de material
 Control de Daños
• Deflagración ventilación
de un edificio, un cuarto
o área;
 Control de Daños
Deflagración ventilación es
requerida en cuartos o edificios
donde exista peligro de explosión de
polvo .
Conducto de Ventilación: Barrera para rafaga
Venti
– Deben estar en un área restringida
pared
– conductos no deben ser un
peligro de proyectil
– La presión de la ráfaga y la bola Edificio
de fuego no debe causar una con
restricción en la senda para el peligro de
personal. explosión
Construcción
resistente a
ráfagas
 Control de Daños
NFPA 654 (7.1.2)
Requerimientos del
sistema de
protección para
explosiones.
NFPA69, Estándares
del sistema de
prevención para Total
Supresión
Ignición
Supresión
Explosion
una explosión Supresión
Continua
comiensa
detectada
040Mil/seg
Mil/Sec
50 Mil/Sec
30 Mil/Sec
20 Mil/Sec

Bola de fuego se expande a 30 pies por segundo

La presión en la onda se expande a 1100 pies por segundo
Control de Daños
 Control de Daños
Explosión protección Deflagración
detectores de
– NFPA 654 (7.1.2) presión

Válvula
mecánica
aislada

Colector de polvo
Sistema de supresión

Deflagración
dispositivo
supresión
 Control de Daños
Generalmente colectores para polvo seco más
grandes que 8 pies cúbicos en volumen deben ser
ubicados fuera.

• Ubicación
externa
• contención
3 ingeniada
>8 ft • Ventilación al
exterior
• Supresión
 Control de Daños
OSHA a multado a
compañías por:
• Colectores con polvo seco
– ubicados en el interior

Pared externa
del edificio (algunas
excepciones)y/o
colectores que vuelven
aire dentro del edificio
• Trabajo de conductos
– No soportados al suelo
– No construidos de metal
 Control de Daños
Conductos deben ser diseñados a
mantener suficiente velocidad para
asegurar el transporte de ambas partículas finas
y rusticas.
Ejemplo: Ontario Código de Fuego (5.10.1.10)
requiere velocidad a exceder 1068 metros-min

Polvo en 18m/seg
movimiento 3560
ft/min

>1068 metros/minuto
Formación
de polvo

<1068 metros/minuto
Entrenamiento
Empleados
necesitan ser
entrenados
• para, reconocer y
prevenir peligros
asociados con el
polvo inflamable:
• A tomar acción
preventiva; y-o,
• Como alertar a la Peligro
gerencia acumulación en
superficie vertical
 Entrenamiento
Ellos necesitan saber
• Las prácticas de seguridad del trabajo
aplicables en su tarea,
• Los programas en general de la planta
para control de polvo y fuentes de
ignición.
El entrenamiento debe ser
• Antes de comenzar a trabajar
• Periódicamente refrescar el
conocimiento
• Cuando es reasignado
• Cuando peligros o procesos cambian
 Entrenamiento
Responsabilidad de la Gerencia
• Acatar con el estándar de peligros de
comunicaciones
• Tener un equipo calificado para conducir un análisis
en la compañía (o tener un equipo de afuera calificado)
previo a la introducción de un peligro y
• Desarrollar un esquema de prevención y protección
diseñado a la operación.

List de quimicos
 Entrenamiento
Supervisores y Gerentes deben de
estar conscientes y apoyar a los
programas y controles del polvo e
ignición de la planta.
El entrenamiento debe incluir
• Identificando como ellos
pueden animar el reportar una
práctica insegura y
• Facilitando acción de
reducción.
 Estándares y guías
Los 10 grandes polvorientos de
NFPA
61 . . .Agrícola y Procesamiento de Alimentos . . .
68 . . . Ventilación de Deflagraciones
69 . . . Sistema Preventivo de Explosiones
70 . . . Códigos Nacionales Eléctricos Códigos, Artículos 500,
502, 503
91 . . . Sistema de escapes para transferencia de aire..
484 . . .Metales Inflamables
499 . . . Clasificación de polvo inflamable y de
ubicaciones peligrosas (clasificadas) . . .
654 . . .Manufactura, Procesamiento, y manejo de partículas
solidas inflamables
655 . . . Explosiones y fuegos de azufre
664 . . .Procesamiento de Madera y empresas de carpintería
 Estándares y Guías
Numerosas referencias comúnmente están disponibles
• “Mitigación y prevención de polvos inflamables ,explosiones y
incendios. prevención and Mitigación “FM Datos Globales hoja No. 7-
76, 2008. (bajarla en www.fmglobal.com/fmglobalregistration/ )

• “Guía general para Manejo

Seguro de polvos y bultos 6 pulgadas
sólidos. ” Centro para seguridad de polvo de
de procesos químicos.(CCPS) metal y
AIChE 2005. desperdicio
• 29 CFR 1910.272 – Compañías
de manejo granulado.
Estándares generales de
industria OSHA