Bloqueo y etiquetado de energías peligrosas.

GDI-HSE-PO-003 BLOQUEO DE ENERGÍA PELIGROSAS

NOM-004-STPS-19999

Proyecto Mulatos
ÍNDICE

1/ Objetivo

2/ Definiciones

3/ Programa de seguridad para operación y mantenimiento

de maquinaria y equipos.

4/ Protectores y dispositivos de seguridad.

5/ LOTO (Candadeo y Etiquetado).

6/ Los siete pasos para LOTO.

7/
1/
OBJETIVO
 Seguridad e higiene
ocupacional

OBJETIVO DE LA NORMA
006-STPS-1999.
PROYECTO MULATOS
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

OBJETIVO
Establecer las condiciones de seguridad
y los sistemas de protección y
dispositivos para prevenir y
proteger a los trabajadores contra los
riesgos de trabajo que genere la
operación y mantenimiento de la
maquinaria y equipo.
2/
DEFINICIONES
 Seguridad e higiene
ocupacional

DEFINICIONES
Proyecto Mulatos
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

DEFINICIONES.
LOTO:
LOCK OUT (Candadear): Es la utilización de instrumentos especiales que bloquean
físicamente a un equipo aislándolo de la energía, asegurando que este equipo no pueda ser
operado hasta que el dispositivo se retire.
TAG OUT (Etiquetar): Es la utilización de etiquetas y señalamientos que indican que un
equipo esta aislado y que no debe ser utilizado / operado / encendido hasta que sea retirado
el dispositivo de bloqueo (lockout) y la etiqueta o señalamiento ( lockout ).
CANDADO DE SEGURIDAD: Cerradura que evita que cualquier trabajador active la
maquinaria y equipo.

CARRERA: Distancia que recorre el componente de una máquina por un movimiento

alternativo.
CICLO: Movimiento alternativo o rotativo durante el cual el componente de una máquina
efectúa un trabajo.

INTERRUPTOR FINAL DE CARRERA: Dispositivo manual o automático que impide el

desplazamiento del porta herramienta desde la posición inicial hasta el punto de operación.
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

DEFINICIONES.
DISPOSITIVO SENSITIVO: Elemento que mantiene un mecanismo en operación mientras
ningún objeto interfiera con el sensor del mismo y provoque el paro.

MANDO BIMANUAL: Es el dispositivo que obliga a que el operador use simultáneamente

las dos manos para poder accionarlo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es la acción de inspeccionar, probar y reacondicionar la

maquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de prevenir fallas de funcionamiento.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Es la acción de revisar y reparar la maquinaria y equipo

que estaba trabajando hasta el momento en que sufrió la falla.

PROTECCIÓN POR OBSTÁCULOS: Barreras físicas diseñadas y construidas para aislar

al trabajador de una zona de riesgo y evitar, de este modo, que se produzcan daños a la
salud del trabajador.

PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD: Los protectores son elementos que

cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al punto de operación y evitar un
riesgo al trabajador.
3/
PROGRAMA ESPECÍFICO DE
SEGURIDAD PARA LA
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO.
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

EL PROGRAMA DEBE CONTENER PROCEDIMIENTOS PARA QUE:

a) los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar requerido y se utilicen
durante la operación;
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

B) se mantenga limpia y ordenada el área de trabajo;

c) la maquinaria y equipo estén ajustados para prevenir un riesgo;

 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

d) las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos eléctricos estén protegidos y

no sean un factor de riesgo;

e) el cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en forma

segura;
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

f) el desarrollo de las actividades de operación se efectúe en forma segura;

g) el sistema de alimentación y retiro de la materia prima, subproducto y producto

terminado no sean un factor de riesgo.
 Seguridad e higiene
ocupacional

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y
EQUIPO.
Proyecto Mulatos
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO

La capacitación que se debe otorgar a los trabajadores que realicen las actividades de
mantenimiento.

La periodicidad y el procedimiento para realizar el mantenimiento preventivo

a) al concluir el mantenimiento, los protectores y dispositivos deben estar en su lugar y en
condiciones de funcionamiento;
b) cuando se modifique o reconstruya una maquinaria o equipo, se deben preservar las
condiciones de seguridad;
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

c) el bloqueo de energía se realizará antes y durante el mantenimiento de la maquinaria y

equipo, cumpliendo además con lo siguiente:
1) deberá realizarse por el encargado del mantenimiento;
2) deberá avisarse previamente a los trabajadores involucrados, cuando se realice el
bloqueo de energía;
3) identificar los interruptores, válvulas y puntos que requieran inmovilización;
4) bloquear la energía en tableros, controles o equipos, a fin de desenergizar, desactivar

o impedir la operación de la maquinaria y equipo;

5) colocar tarjetas de aviso, cumpliendo con lo establecido en el apéndice A;
6) colocar los candados de seguridad;
7) asegurarse que se realizó el bloqueo;
8) avisar a los trabajadores involucrados cuando haya sido retirado el bloqueo. El
trabajador que colocó las tarjetas de aviso, debe ser el que las retire.
4/
PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

PROTECTORES DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO:

Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso
al punto de operación y evitar un riesgo al trabajador.

Escaleras, barandales y Tapas de motor Guarda

guardas. Mango
Escaleras y barandales

Interruptor de seguridad
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

SE DEBE VERIFICAR QUE LOS PROTECTORES CUMPLAN CON LAS SIGUIENTES

CONDICIONES:
a) proporcionar una protección total al trabajador;
b) permitir los ajustes necesarios en el punto de operación;
c) permitir el movimiento libre del trabajador;
d) impedir el acceso a la zona de riesgo a los trabajadores no autorizados;
e) evitar que interfieran con la operación de la maquinaria y equipo;
f) no ser un factor de riesgo por sí mismos;
g) permitir la visibilidad necesaria para efectuar la operación;
h) señalarse cuando su funcionamiento no sea evidente por sí mismo, de acuerdo a lo
establecido en la NOM-026-STPS-1998;
i) de ser posible estar integrados a la maquinaria y equipo;
j) estar fijos y ser resistentes para hacer su función segura;
k) no obstaculizar el desalojo del material de desperdicio.

SE DEBE INCORPORAR UNA PROTECCIÓN AL CONTROL DE MANDO PARA EVITAR

UN FUNCIONAMIENTO ACCIDENTAL.
 Seguridad e higiene
ocupacional

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD:
Proyecto Mulatos
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.
Son elementos que se deben instalar para impedir el desarrollo de una fase peligrosa en
cuanto se detecta dentro de la zona de riesgo de la maquinaria y equipo, la presencia de un
trabajador o parte de su cuerpo.

La maquinaria y equipo deben estar provistos de dispositivos de seguridad para paro de

urgencia de fácil activación.
a) ser accesibles al operador;
b) cuando su funcionamiento no sea evidente se debe señalar que existe un dispositivo
de seguridad, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;
c) proporcionar una protección total al trabajador;
d) estar integrados a la maquinaria y equipo;
e) facilitar su mantenimiento, conservación y limpieza general;
f) estar protegidos contra una operación involuntaria;
g) el dispositivo debe prever que una falla en el sistema no evite su propio
funcionamiento y que a su vez evite la iniciación del ciclo hasta que la falla sea corregida;
h) cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales del punto de operación
manualmente y esto represente un riesgo, debe usar un
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

En la maquinaria y equipo que cuente con interruptor final de carrera se debe cumplir
que:
a) el interruptor final de carrera, esté protegido contra una operación no deseada;
b) el embrague de accionamiento mecánico, pueda desacoplarse al completar un ciclo;
c) el funcionamiento sólo se pueda restablecer a voluntad del trabajador.

PARO DE EMERGENCIA Y PALANCA DE BLOQUEO.

Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

PARO DE EMERGENCIA
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

LLAVE DE ENCENDIDO LLAVE DE PASO MANUAL

PARO DE EMERGENCIA EN CONTROL

Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

GUARDA EN PARABRISAS Y
LLAVE DE PASO
Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

SISTEMA DE PARO DE EMERGENCIA.

Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

INTERRUPTOR DE
DESCONEXIÓN ELECTRÓNICO

INTERRUPTOR DE PARADA DE
MOTOR
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

SISTEMA DE BLOQUEO EN CARGADOR 992K

1. Interruptor auxiliar de parada de emergencia

2. Interruptor de traba de motor de arranque
3. Interruptor de traba de la transmisión
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

SISTEMA DE BLOQUEO DE ENERGÍA Y PARO DE EMERGENCIA.

INTERRUPTOR DE PARADA DE MOTOR

INTERRUPTOR DE DESCONEXIÓN ELECTRÓNICO

5/
LOTO (Candadeo y etiquetado)
 Seguridad e higiene
ocupacional

OBJETIVO:
Proyecto Mulatos
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

OBJETIVO
LOTO: Evitar la re-energización inesperada, puesta en marcha o liberación de energía
almacenada en una máquina o equipo, mientras que cualquier persona se encuentre
trabajando en un equipo.
 Seguridad e higiene
ocupacional

DEFINICIONES:
Proyecto Mulatos
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

DEFINICIONES
LOCK OUT (Candadear): Es la utilización de instrumentos especiales que bloquean
físicamente a un equipo aislándolo de la energía, asegurando que este equipo no pueda
ser operado hasta que el dispositivo se retire.
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

TAG OUT (Etiquetar): Es la utilización de etiquetas y señalamientos que indican que un

equipo esta aislado y que no debe ser utilizado / operado / encendido hasta que sea retirado
el dispositivo de bloqueo (lockout) y la etiqueta o señalamiento ( lockout ).

VIDEO 1 VIDEO 2
 Seguridad e higiene
ocupacional

Energías peligrosas:
Proyecto Mulatos
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

FUENTES DE ENERGÍA PELIGROSA: Energía eléctrica, mecánica, hidráulica, química,

térmica o cualquier otra energía capaz de generar un daño.
6/
LOS SIETE PASOS PARA LOTO
 Seguridad e higiene
ocupacional

LOS SIETE PASOS PARA EL LOTO:

Proyecto Mulatos
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

SIETE PASOS PARA REALIZAR UN CORRECTO BLOQUEO Y

ETIQUETADO.
Paso 1. Prepararse para apagar. • Identifique todas las fuentes de energía que tiene la
maquinaria o equipo. •Inhabilite completamente esas fuentes de energía. • Antes de
desenergizar cualquier maquinaria o equipo conozca su funcionamiento.
IDENTIFIQUE
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

Paso 2. Apague. • Apague el equipo siguiendo el procedimiento. • Pregunte a un supervisor

cuando no este seguro de cualquier parte del proceso apagado.
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

Paso 3. Aislar fuentes de energía. • Aislar el equipo significa encontrar y aislar cada fuente
de energía que lo alimenta.
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

Paso 4. Aplicar los procedimientos de candadeo / etiquetado. • Los candados y/o etiquetas deben
aplicarse a todo el equipo de aislamiento de energía, válvulas e interruptores para mantenerlos en la
posición “apagado”. • Cualquier fuente de energía que pudiera re-establecer el flujo de energía debe
ser bloqueada. • Si trabaja con una pieza de equipo que no pueda bloquearse físicamente, coloque
una etiqueta lo más cerca posible del dispositivo aislante de energía.
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

Paso 5. Liberar la energía almacenada. • Asegúrese de haber liberado, restringido o

desconectado todas las fuentes de energía. • Revise que todas las partes móviles se hayan
detenido.
 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

Paso 6. Verifique. • Revise los pasos anteriores. • Comunique a todos los empleados en el
área el bloqueo de la energía en el equipo. • Presione todos los botones de arranque, jale
todas las palancas de inicio y pruebe cualquier otro control de activación.
|
Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y
equipo.

Paso 7. Vuelta a la normalidad. Verificar que no se encuentre personal en el

equipo. Avisar a personal involucrado.
 MINI CAPSULA DE SEGURIDAD
LOTO (CANDADEO Y ETIQUETADO)
OBJETIVO
Evitar la re-energización inesperada, puesta en marcha o liberación de energía
almacenada en una máquina o equipo, mientras que cualquier persona se
encuentre trabajando en un equipo.

Paso 1. Prepararse para Paso 4. Aplicar los

apagar. procedimientos de
candadeo / etiquetado.

Paso 5. Liberar la energía

almacenada.

Paso 2. Apague Paso 6. Verifique (Intente

normalmente. encender).

Paso 3. Aislar fuentes de Paso 7. Vuelta a la

energía. normalidad,(revise la
ausencia de personal en el
equipo).
 Seguridad • Desempeño • Innovación

GRACIAS POR SU ATENCION

PROYECTO MULATOS