Análisis de Datos

• Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar

• Dr. Pamela Tupayachy

Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 1

 3. Análisis de Datos
• Esta etapa del cronometraje comprende los cálculos destinados a lograr el tiempo
normal, obtener y aplicar las tolerancias, para finalmente establecer el tiempo
estándar, a partir de la información registrada en las etapas anteriores.

Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 2

Caso Estudio N° 01 Cronometraje
La empresa de maquinados BETA S.A., motivada por la baja producción de
extensiones cilíndricas realizó un estudio de cronometraje con el fin de determinar
en forma normal y óptima, lo siguiente: Producción, Saturación, Eficiencia, y
Capacidad de Atención. Dicha actividad consistía en:
SÍMBOLO ELEMENTO TIPO DE ELEMENTO
A Alimentar barra a torno Manual a máquina parada
B Roscar primer tramo Máquina
C Cambiar a segundo tramo Manual a máquina parada
D Roscar segundo tramo Máquina
E Cortar barra Tecno manual
F Limpiar torno Manual a máquina en marcha
G Cambiar barra Manual a máquina parada

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Dicho cronometraje se Elemento
Apertura
V
-
Tob.
190
Ciclo
1
Elemento
A
V
85
Tob.
17
Ciclo
6
realizó el 27 de Febrero del A 80 20 B - 56
B - 60 C 100 16
2020, en la Sección Torno y C 90 22 D - 52
D - 50 E 95 28
se inició a las 8 h. 50 min. y E 80 36 Paro - 93 7
terminó a las 9h. 05 min. A
B
85
-
18
55
2 A
B
90
-
16
60
C 95 20 C 85 23
D - 53 D - 50
La labor está a cargo de un E 80 34 E 100 23
Paro - 120 3 G 90 46 8
operario que trabaja de pie y F 90 20 A 100 12
A 80 21 B - 58
en un puesto de iluminación B - 58 C 85 26
deficiente. La producción C
D
85
-
23
55
D
E
-
100
54
20
real es de 45 unidades. E
A
75
85
37
16 4
F
A
80
100
25
14
9

B - 62 B - 60
C 85 25 C 80 30
La valoración y lecturas de D - 50 D - 52
E 80 32 E 110 18
cronómetro se dan a G 85 52 5 A 90 15 10
continuación en A
B
90
-
15
60
B
F
-
85
62
23
diezmilésimas de hora). C
D
100
-
17
53
C
D
90
-
23
50
E 90 30 E 95 26
F 95 18 Cierre - 144
Total: 2,514

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 3. Análisis de Datos
ERROR DE CRONOMETRAJE: Ec
Las definiciones para la Hoja de Datos son:
T : Es la hora de terminar el cronometraje (Hora del reloj).
E : Es la hora de Empezar (inicio) del cronometraje (hora del reloj).
T – E: Representa el tiempo de reloj que ha durado el cronometraje en hora y minuto.
Dc : Es la Duración del cronometraje; expresado en las unidades del cronómetro.
Tob:  Tob = Ap +  Telem + P + Ci
Dif: Es la diferencia entre la duración del cronometraje (Reloj) y  Tob.
Ec : Se expresa en %. Ec =  ( DC -  Tob ) / Dc  x 100; -1  Ec  1
(Ap + Ci): Es la Apertura más Cierre.
Ap : Apertura.
Ci : Cierre.
Ti : Tiempo invertido. Ti = Dc - ( Ap + Ci )
Paros: P Son tiempos improductivos que son parte de la tarea que realiza el Operario.
Tej : Tiempo de Ejecución.

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 Elemento V Tob. Ciclo Elemento V Tob. Ciclo
• E = 8 h 50 min., T = 9 h 05 min. Apertura - 190 1 A 85 17 6
A 80 20 B - 56
DURACIÓN DEL CRONOMETRAJE (Dc): B
C
-
90
60
22
C
D
100
-
16
52
D - 50 E 95 28
Dc = T – E; Dc = 15 min. ó 2500 hºº E 80 36 Paro - 93 7
A 85 18 2 A 90 16
B - 55 B - 60
C 95 20 C 85 23
TIEMPO INVERTIDO (Ti): D - 53 D - 50
E 80 34 E 100 23
Ti = Dc – (Ap + C); Ti = 2500 – (190+144); Ti = 2166 hºº Paro - 120 3 G 90 46 8
F 90 20 A 100 12
A 80 21 B - 58
B - 58 C 85 26
C 85 23 D - 54
TIEMPO EJECUTADO (Tej): D - 55 E 100 20
E 75 37 F 80 25 9
Tej = Ti – Paros; Tej = 2166 – (120+93); Tej = 1953 hºº A 85 16 4 A 100 14
B - 62 B - 60
C 85 25 C 80 30
D - 50 D - 52
CÁLCULO DEL ERROR (E%): E 80 32 E 110 18
G 85 52 5 A 90 15 10
Dif = Dc – Sum.Tob; Dif= 2500 – 2514 ; Dif = 14 A
B
90
-
15
60
B
F
-
85
62
23
C 100 17 C 90 23
D - 53 D - 50
E 90 30 E 95 26
E% = Dif x 100; E% = 14 x 100 ; E% = 0.56% F 95 18 Cierre - 144
Total: 2,514
Dc 2500

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EMPRESA: ERROR DE CRONOMETRAJE
Estudio n°:
Hoja n° :
ANALISTA: Fecha :

Sección:
Producto:
Máquina: Unidad de producción:
Operario:
Unidad de obra:
Descripción de la operación:
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________

Condiciones de Trabajo:
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
h m
T: : h m m Ti = Dc (Ap+ Ci) : h°°
T–E:
E: h m h°° h°°
Dc :  Paros :
T–E :
h m Ap + Ci : h°° Tejec. : h°°

Dc : h°°
Cálculo de error (Ec%) Ec= %  Tob : h°°
Ec = ( Dc -  Tob ) / Dc x 100 =
dif. : h°°
CROQUI
S
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 Elemento V Tob. Ciclo Elemento V Tob. Ciclo
Apertura - 190 1 A 85 17 6
A 80 20 B - 56
BETA S.A B - 60 C 100 16
G. Gutiérrez C 90 22 D - 52
Taller Mecánico D - 50 E 95 28
Torno Extensiones cilind. E 80 36 Paro - 93 7
J. Pérez Unidades Unidades A 85 18 2 A 90 16
B - 55 B - 60
C 95 20 C 85 23
Realizar extensiones cilíndricas, la cual tiene los siguientes elementos, Alimentar barra en D - 53 D - 50
torno (A), Rosar primer tramo (B), Cambiar a segundo tramo (C), Roscar segundo tramo (D), E 80 34 E 100 23
Cortar barra (E), Limpiar torno (F), Cambiar barra (G) Paro - 120 3 G 90 46 8
F 90 20 A 100 12
A 80 21 B - 58
El operario trabaja de pie y en un puesto de iluminación deficiente. B - 58 C 85 26
C 85 23 D - 54
D - 55 E 100 20
9 05 9 05 15 2166 E 75 37 F 80 25 9
A 85 16 4 A 100 14
8 50 2500 213 B - 62 B - 60
C 85 25 C 80 30
D - 50 D - 52
0 15 344 1953 E 80 32 E 110 18
G 85 52 5 A 90 15 10
2500 A 90 15 B - 62
B - 60 F 85 23
0.56 2514 C 100 17 C 90 23
D - 53 D - 50
E 90 30 E 95 26
14 F 95 18 Cierre - 144
Total: 2,514

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Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 9
 3. Análisis de Datos
A. CÁLCULO DEL TIEMPO NORMAL
• En la medición de un tiempo determinado de varias piezas análogas
producidas en iguales condiciones se obtienen resultados ligeramente
distintos.
• Ocurre lo mismo cuando con un cronómetro medimos el tiempo de ejecución
de un elemento que se repite varias veces en el transcurso de su trabajo.

Recurrimos a la estadística para poder estabilizar los resultados, ya que ella cuenta
con recursos matemáticos precisamente orientados hacia ese fin y consiste en
tomar un número abundante de datos que nos dé suficiente información y
elementos de juicio para hallar valores medios y detectar los posibles errores.

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 3. Análisis de Datos
A continuación, se presentan algunas definiciones que se deben conocer:
• Media Aritmética (MA): Suma de todos lo valores dividido por el número de
ellos.
• Moda o Valor modal (M): Es el valor que corresponde a la mayor frecuencia.
• Tiempo Normal (TN): Es el tiempo observado afectado por la actividad o
factor de valoración.
• Frecuencia (F): Es el número de veces que un elemento se repite
durante un periodo de observación.

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 3. Análisis de Datos
Técnica del Análisis
• Método Analítico Directo
• Con el método analítico directo, que es el método es el más exacto, se emplea
normalmente cuando el número de datos es muy pequeño.
• Se procede uno a uno tomando los tiempos observados para el elemento que
se analiza, se van escribiendo en la hoja de análisis en la columna encabezada
por la actividad que les ha sido apreciada.
• Efectuado esto con todos los elementos, se suman los valores de cada
columna.
• Las sumas obtenidas se reducen a la actividad normal y los resultados se
suman entres si, luego la suma total se divide por el número de valores que
han apreciado del mismo elemento, de esta manera se obtiene la media
aritmética de los datos a la actividad normal.
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 Elemento V Tob. Ciclo Elemento V Tob. Ciclo
DETERMINACIÓN DEL TIEMPO NORMAL, ELEMENTO A Apertura - 190 1 A 85 17 6
A 80 20 B - 56
B - 60 C 100 16
C 90 22 D - 52
D - 50 E 95 28
80 85 90 95 100 (T) (V) (T)x(V)/100 E 80 36 Paro - 93 7
A 85 18 2 A 90 16
20 18 15 12 41 80 32.80 B - 55 B - 60
C 95 20 C 85 23
21 16 16 14 D - 53 D - 50
51 85 43.35 E 80 34 E 100 23
17 15 Paro - 120 3 G 90 46 8
46 90 41.40 F 90 20 A 100 12
41 51 46 26 A 80 21 B - 58
26 100 26.00 B - 58 C 85 26
C 85 23 D - 54
143.55 D - 55 E 100 20
E 75 37 F 80 25 9
A 85 16 4 A 100 14
TN (A) = Suma Total B - 62 B - 60
C 85 25 C 80 30
# Observ. D - 50 D - 52
E 80 32 E 110 18
G 85 52 5 A 90 15 10
A 90 15 B - 62
TN (A) = 143.55 = 14.36 hºº B - 60 F 85 23
C 100 17 C 90 23
10 D - 53 D - 50
E 90 30 E 95 26
F 95 18 Cierre - 144
Total: 2,514

Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 13

 Elemento V Tob. Ciclo Elemento V Tob. Ciclo
Apertura - 190 1 A 85 17 6
DETERMINACIÓN DEL TIEMPO NORMAL, ELEMENTO B A 80 20 B - 56
B - 60 C 100 16
C 90 22 D - 52
D - 50 E 95 28
E 80 36 Paro - 93 7
TN (B) = Sumatoria Tob. A
B
85
-
18
55
2 A
B
90
-
16
60
C 95 20 C 85 23
# Observ. D - 53 D - 50
E 80 34 E 100 23
TN (B) = 591 = 59.10 hºº Paro - 120 3 G 90 46 8
F 90 20 A 100 12
10 A 80 21 B - 58
B - 58 C 85 26
C 85 23 D - 54
D - 55 E 100 20
E 75 37 F 80 25 9
A 85 16 4 A 100 14
B - 62 B - 60
C 85 25 C 80 30
D - 50 D - 52
E 80 32 E 110 18
G 85 52 5 A 90 15 10
A 90 15 B - 62
B - 60 F 85 23
C 100 17 C 90 23
D - 53 D - 50
E 90 30 E 95 26
F 95 18 Cierre - 144
Total: 2,514

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 Elemento V Tob. Ciclo Elemento V Tob. Ciclo
DETERMINACIÓN DEL TIEMPO NORMAL, ELEMENTO C Apertura - 190 1 A 85 17 6
A 80 20 B - 56
B - 60 C 100 16
C 90 22 D - 52
D - 50 E 95 28
80 85 90 95 100 (T) (V) (T)x(V)/100 E 80 36 Paro - 93 7
A 85 18 2 A 90 16
30 23 22 20 17 30 80 24.00 B - 55 B - 60
C 95 20 C 85 23
25 23 16 97 85 82.45 D - 53 D - 50
E 80 34 E 100 23
23 45 90 40.50 Paro - 120 3 G 90 46 8
F 90 20 A 100 12
26 20 95 19.00 A
B
80
-
21
58
B
C
-
85
58
26
30 97 45 20 33 33 100 33.00
C
D
85
-
23
55
D
E
-
100
54
20
E 75 37 F 80 25 9
198.95 A 85 16 4 A 100 14
B - 62 B - 60
TN (A) = Suma Total C 85 25 C 80 30
D - 50 D - 52
# Observ. E
G
80
85
32
52 5
E
A
110
90
18
15 10
A 90 15 B - 62
B - 60 F 85 23
C 100 17 C 90 23
TN (A) = 198.95 = 19.90 hºº D - 53 D - 50
10 E 90 30 E 95 26
F 95 18 Cierre - 144
Total: 2,514

Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 15

 Elemento V Tob. Ciclo Elemento V Tob. Ciclo
Apertura - 190 1 A 85 17 6
DETERMINACIÓN DEL TIEMPO NORMAL, ELEMENTO D A 80 20 B - 56
B - 60 C 100 16
C 90 22 D - 52
D - 50 E 95 28
E 80 36 Paro - 93 7
TN (D) = Sumatoria Tob. A
B
85
-
18
55
2 A
B
90
-
16
60
C 95 20 C 85 23
# Observ. D - 53 D - 50
E 80 34 E 100 23
TN (D) = 591 = 59.10 hºº Paro - 120 3 G 90 46 8
F 90 20 A 100 12
10 A 80 21 B - 58
B - 58 C 85 26
C 85 23 D - 54
D - 55 E 100 20
E 75 37 F 80 25 9
A 85 16 4 A 100 14
B - 62 B - 60
C 85 25 C 80 30
D - 50 D - 52
E 80 32 E 110 18
G 85 52 5 A 90 15 10
A 90 15 B - 62
B - 60 F 85 23
C 100 17 C 90 23
D - 53 D - 50
E 90 30 E 95 26
F 95 18 Cierre - 144
Total: 2,514

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 Elemento V Tob. Ciclo Elemento V Tob. Ciclo
DETERMINACIÓN DEL TIEMPO NORMAL, ELEMENTO E Apertura - 190 1 A 85 17 6
A 80 20 B - 56
B - 60 C 100 16
C 90 22 D - 52
D - 50 E 95 28
75 80 90 95 100 110 (T) (V) (T)x(V)/100 E 80 36 Paro - 93 7
A 85 18 2 A 90 16
37 36 30 28 23 18 37 75 27.75 B - 55 B - 60
C 95 20 C 85 23
34 26 20 102 80 81.60 D - 53 D - 50
E 80 34 E 100 23

32 30 90 27.00 Paro - 120 3 G 90 46 8

F 90 20 A 100 12

37 102 30 54 43 18 54 95 51.30 A 80 21 B - 58
B - 58 C 85 26
43 100 43.00 C 85 23 D - 54
D - 55 E 100 20
18 110 19.80 E 75 37 F 80 25 9
A 85 16 4 A 100 14
B - 62 B - 60
250.45 C 85 25 C 80 30
D - 50 D - 52
TN (A) = Suma Total E 80 32 E 110 18
G 85 52 5 A 90 15 10
# Observ. A 90 15 B - 62
B - 60 F 85 23
C 100 17 C 90 23
D - 53 D - 50
TN (A) = 250.45 = 25.05 hºº E 90 30 E 95 26
F 95 18 Cierre - 144
10 Total: 2,514

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 Elemento V Tob. Ciclo Elemento V Tob. Ciclo
DETERMINACIÓN DEL TIEMPO NORMAL, ELEMENTO F Apertura
A
-
80
190
20
1 A
B
85
-
17
56
6

B - 60 C 100 16
C 90 22 D - 52
D - 50 E 95 28
E 80 36 Paro - 93 7
A 85 18 2 A 90 16
80 85 90 95 (T) (V) (T)x(V)/100 B - 55 B - 60
C 95 20 C 85 23
25 23 20 18 25 80 20.00 D - 53 D - 50
E 80 34 E 100 23
25 23 20 18 23 85 19.55 Paro - 120 3 G 90 46 8
F 90 20 A 100 12
A 80 21 B - 58
20 90 18.00 B - 58 C 85 26
C 85 23 D - 54
18 95 17.10 D - 55 E 100 20
E 75 37 F 80 25 9
74.65 A 85 16 4 A 100 14
B - 62 B - 60
TN (A) = Suma Total C 85 25 C 80 30
D - 50 D - 52
# Observ. E
G
80
85
32
52 5
E
A
110
90
18
15 10
A 90 15 B - 62
B - 60 F 85 23
C 100 17 C 90 23
TN (A) = 74.65 = 18.66 hºº D - 53 D - 50
E 90 30 E 95 26
4 F 95 18 Cierre - 144
Total: 2,514

Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 18

 Elemento V Tob. Ciclo Elemento V Tob. Ciclo
DETERMINACIÓN DEL TIEMPO NORMAL, ELEMENTO G Apertura - 190 1 A 85 17 6
A 80 20 B - 56
B - 60 C 100 16
C 90 22 D - 52
D - 50 E 95 28
85 90 (T) (V) (T)x(V)/100 E 80 36 Paro - 93 7
A 85 18 2 A 90 16
52 46 52 85 44.20 B - 55 B - 60
C 95 20 C 85 23
52 46 46 90 41.40 D
E
-
80
53
34
D
E
-
100
50
23
Paro - 120 3 G 90 46 8
85.60 F 90 20 A 100 12
A 80 21 B - 58
B - 58 C 85 26
C 85 23 D - 54
TN (A) = Suma Total D - 55 E 100 20
E 75 37 F 80 25 9
A 85 16 4 A 100 14
# Observ. B - 62 B - 60
C 85 25 C 80 30
D - 50 D - 52
E 80 32 E 110 18
TN (A) = 85.60 = 42.80 hºº G 85 52 5 A 90 15 10
A 90 15 B - 62
2 B - 60 F 85 23
C 100 17 C 90 23
D - 53 D - 50
E 90 30 E 95 26
F 95 18 Cierre - 144
Total: 2,514

Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 19

 3. Análisis de Datos
B. DETERMINACIÓN DE TOLERANCIAS O SUPLEMENTOS
El tiempo normal resulta ser representativo de lo que un trabajador necesita para
realizar una operación o tarea, pero es fácil comprender que ese tiempo no podrá
mantenerse a lo largo de la jornada, pues inevitablemente ocurrirán retrasos
debido a causas de índole personal o del medio en el cual se efectúa la labor.

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 3. Análisis de Datos
• Ocurrirán consultas al superior, satisfacción de necesidades fisiológicas,
limpieza de manos, fatiga por excesivo calor e iluminación deficiente, etc.,
que irán consumiendo tiempo que no considera el tiempo normal.
• Esta situación obliga a que sea necesario conceder un tiempo adicional
denominado Tolerancia o Suplemento, el cual por su característica especial se
establece para un determinado lugar y trabajo, que permanecerán constantes
mientras las condiciones existentes no se modifiquen.

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 3. Análisis de Datos
• Se realiza la suplementación esencialmente para conseguir que la operación
pueda ser realizada sin agotar al trabajador, y generalmente se obtiene como
porcentaje del tiempo normal.

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 3. Análisis de Datos
CLASES DE SUPLEMENTOS
• Para una mejor determinación del suplemento, las causas que dan lugar a ello
permiten dividirlos en los cuatro grupos siguientes:
• Suplementos por descanso y por necesidades personales.
• Suplementos por carácter del proceso.
• Suplementos especiales.
• Suplementos discrecionales.
• El primero, o sea los suplementos por descanso y por necesidades personales hay
que añadirlos a todos los elementos normales. Los otros se añaden o no según las
características de cada elemento.

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Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 24
Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 25
 3. Análisis de Datos
SUPLEMENTOS POR DESCANSO O POR NECESIDADES PERSONALES
• Es el margen de tiempo que se añade al tiempo normal (en tanto por ciento), para
proporcionar al trabajador la oportunidad de recuperarse de los efectos fisiológicos
y psicológicos causados por la ejecución de un trabajo específico en determinadas
condiciones y para atender a sus necesidades personales.
• Los suplementos por descanso pueden ser de dos clases:
• CONSTANTES: Se componen de dos suplementos, el primero por necesidades
personales y el segundo por fatiga básica, destinado a recuperar las energías
consumidas en la ejecución de un trabajo y para aliviar la monotonía. En el
primero contempla la satisfacción de necesidades personales como lavarse, ir al
baño o beber agua.
• VARIABLES: Las variables se asignan cuando las condiciones de trabajo difieren
mucho, por ejemplo, cuando las condiciones ambientales son malas y no
pueden mejorar, cuando aumentan el esfuerzo y la tensión para ejecutar
determinada tarea, etc., y son los siguientes:

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 3. Análisis de Datos
• TRABAJO DE PIE: Se concede este suplemento cuando es indispensable que un
operario ejecute su trabajo de pie; sin embargo, siempre que sea posible deberá
proporcionársele asiento.
• TRABAJO DE POSTURA NORMAL: Se consideran normales las posturas de pie o
sentado, teniendo a la altura de la cintura aproximadamente; por lo tanto, otras
posturas pueden considerarse anormales.
• MALA ILUMINACIÓN: Si la iluminación es inferior y no es posible mejorarla, deberá
asignarse un suplemento adicional al esfuerzo adicional necesario.
• CONDICIONES ATMOSFÉRICAS: En general, el cuerpo humano genera calor, cuyo
exceso se elimina gracias a la transpiración. La proporción en que se efectúa esta
pérdida de calor depende de varios factores, los cuales pueden evaluarse mediante
el termómetro húmedo de Kata.
• CONCENTRACIÓN INTENSA: Fatiga la vista tener que prestar una concentración
intensa al trabajo o al instrumento que utiliza, como en trabajo de relojería o al
inspeccionar tejidos.
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 3. Análisis de Datos
• RUIDOS: Causan fatiga y tensión los ruidos fuertes que se repiten a intervalos
regulares, como los que se producen en las operaciones de remachado u otras.
• TENSIÓN MENTAL: Una concentración prolongada, como cuando se trata de
recordar un proceso largo y complicado puede ser causa de tensión mental,
también puede existir tensión si el operario atiende varias máquinas como en la
industria textil, ello le produce una sensación de ansiedad.
• MONOTONÍA: Suele ser el resultado del uso reiterado de determinadas facultades
mentales, como en el cálculo mental, por ejemplo.
• TEDIO: Es el cansancio que produce la repetición de los mismos movimientos en
diversas clases de trabajo.

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 3. Análisis de Datos
SUPLEMENTOS POR CARACTERISTICAS DEL PROCESO
Se llama así al margen de tiempo que se concede para compensar la inactividad forzosa
(y por consiguiente la merma de ingresos) del operario, debido a la naturaleza misma del
proceso o de la operación que ejecuta. Esta inactividad puede presentarse por los
siguientes motivos:
a)Cuando un operario atiende una sola máquina que funciona automáticamente
durante el ciclo de trabajo.
b)Cuando uno o más operarios atienden varias máquinas en condiciones análogas a
las del punto a.
c)Cuando los operarios controlan el proceso y tienen por misión principal observar la
marcha del mismo o de las instrucciones de actuar solamente si se producen
ciertos cambios en el funcionamiento, el estado del proceso o en las indicaciones
de los instrumentos.
d)Cuando varios operarios forman un grupo de trabajo en mutua dependencia y es
imposible nuclear las tareas de cada uno de ellos, de suerte que algunos quedan
inactivos durante algún periodo del ciclo de trabajo.
Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 29
 3. Análisis de Datos
SUPLEMENTOS ESPECIALES
Pueden concederse suplementos especiales para actividades que normalmente no
forma parte del ciclo de trabajo, pero que son esenciales para la buena ejecución del
trabajo.
Se clasifican en tres categorías generales:
a)SUPLEMENTOS POR ACTIVIDADES PERIODICAS: Son los que prevén para los
trabajos que se realizan periódicamente en una fabricación determinada, o
cuando una tarea concreta se efectúa durante un cierto periodo. Cubren las
actividades preparatorias y secundarias que se agrupan como sigue:

a)Suplementos por actividades ejecutadas a intervalos regulares o después de

ejecutar cierto número de ciclos.
b)Suplementos por actividades que se ejecutan solamente una vez en el curso
de un lote de producción o de un periodo, sin tener en cuenta la
importancia del mismo, ni la duración del trabajo.
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 3. Análisis de Datos
b) SUPLEMENTOS POR INTERRUPCIONES DE MÁQUINAS: Hay interrupciones de
máquinas cuando un operario atiende a una o más máquinas y una o varias de
ellas se paran mientras el trabajador está ocupado en otra. Hay interrupción
cíclica si varias máquinas se paran a intervalos fijos. Hay interrupciones
fortuitas si varias máquinas se paran al azar. Estos suplementos compensan al
operario el tiempo improductivo de las máquinas paradas por causa de estar
atendiendo a otras.

c) SUPLEMENTOS POR CONTINGENCIAS: En determinadas circunstancias, puede

ser necesario asignar un pequeño suplemento en previsión de ciertas
eventualidades, que se saben son inevitables pero cuya frecuencia será
imposible o antieconómico estudiar.

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Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 32
 BETA S.A
G. Gutiérrez
Taller Mecánico
Torno Extensiones cilind.
J. Pérez Unidades Unidades

Realizar extensiones cilíndricas, la cual tiene los siguientes elementos, Alimentar barra en
torno (A), Rosar primer tramo (B), Cambiar a segundo tramo (C), Roscar segundo tramo (D),
Cortar barra (E), Limpiar torno (F), Cambiar barra (G)

El operario trabaja de pie y en un puesto de iluminación deficiente.

9 05 9 05 15 2166
8 50 2500 213

0 15 344 1953
2500
0.56 2514

14

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Se sabe que, la labor está a cargo de un operario que trabaja de pie y en un puesto de iluminación
deficiente

A Alimentar barra 5 4 2 - - 2 - - - - - - 13 1.13

B Rosar primer tramo - - - - - - - - - - - - 0 1
C Cambiar a segundo t 5 4 2 - - 2 - - - - - - 13 1.13
D Roscar segundo tra - - - - - - - - - - - - 0 1
E Cortar barra 5 4 2 - - 2 - - - - - - 13 1.13
F Limpiar torno 5 4 2 - - 2 - - - - - - 13 1.13
G Cambiar barra 5 4 2 - - 2 - - - - - - 13 1.13

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 3. Análisis de Datos
CICLO DE TRABAJO
Es el conjunto de elementos que es preciso se realicen sin variación
sensible, cada vez que se ejecuta una Unidad de Producción.

UNIDAD DE PRODUCCIÓN
Es el patrón de medida de un material, producto o tarea, expresada en
términos de peso, volumen o cantidad, comúnmente utilizados por la
fábrica y que involucra al conjunto hombre-máquina y/o equipo
designados para tal operación.

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 3. Análisis de Datos
TIEMPO ESTANDAR ELEMENTAL
Es el tiempo necesario para ejecutar un elemento de acuerdo al método
establecido, mientras se trabaja a un ritmo normal y con tolerancia para reponerse
de la fatiga, necesidades personales o retrasos inevitables.
Es el tiempo normal más el porcentaje de suplementos asignados a cada elemento.

Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 36

 3. Análisis de Datos
CÁLCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR
El tiempo estándar es aquel que corresponde al que por término medio
necesita un operario medio para ejecutar una tarea, trabajando a una
velocidad norma, de acuerdo a un método establecido y con las
tolerancias o suplementos respectivos.

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Dr. Oswaldo Rodríguez Salazar 38
 3. Análisis de Datos
TIEMPO ESTANDAR DE CICLO O TIEMPO DE CICLO
Es la sumatoria de los tiempos estándar elementales con sus respectivas
frecuencias, correspondientes a un ciclo de trabajo, Analíticamente se expresa así:

TIEMPO ESTANDAR CICLO  Tiempo Maquina Parada  Tiempo

Tecnomanua l  Tiempo Maquina

Se expresa en h°°.
Para mayor claridad se conceptúan los términos que tiene relación con este punto.

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 3. Análisis de Datos

D. CÁLCULO DE RESULTADOS
Se requieren los siguientes resultados:
PRODUCCIÓN ESTÁNDAR
Es el número de unidades de producción que se debe alcanzar, realizando las
labores de acuerdo al método y especificaciones establecidas, manteniendo el
trabajador una actividad normal y contando con los suplementos
correspondientes.
Analíticamente se expresa así:

TURNO EFECTIVO  UNIDADES PRODUCIDAS

PRODUCCIÓN ESTÁNDAR 
0.006  TIEMPO DE CICLO

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 3. Análisis de Datos
EFICIENCIA DE MÁQUINA
Es el porcentaje de tiempo de ciclo en que la máquina necesariamente realiza de
manera directa, trabajo útil para efectuar una unidad de producción;
analíticamente se expresa así:
Tm  Ttm
EFICIENCIA %   100
TIEMPO DE CICLO

Donde:
Tm = tiempo máquina.
Ttm = tiempo tecnomanual.

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 3. Análisis de Datos
SATURACIÓN
Es el porcentaje de atención o de trabajo manual que debe realizar un trabajador
para la ejecución de una unidad de producción. Analíticamente se expresa así:
Tmp  Tmm  Ttm
SATURACIÓN %   100
TIEMPO DE CICLO

Donde:
Tmp = Tiempo manual a máquina parada.
Tmm = Tiempo manual a máquina en marcha.
Ttm = Tiempo tecno manual.

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 3. Análisis de Datos
CARGA DE TRABAJO DEL CICLO
Es el porcentaje de tiempo del ciclo que un trabajador permanece ocupado
realizando labores útiles para la obtención de una unidad de producción, es decir,
la carga de trabajo del ciclo es igual a la saturación, en los casos que el trabajador
atiende solo una máquina:

CARGA TRABAJO DEL CICLO  SATURACION

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 3. Análisis de Datos
CARGA DE TRABAJO ACTUAL
En general, es el porcentaje del tiempo de ciclo que un trabajador ha permanecido
ocupado realizando labores útiles, durante un determinado periodo de trabajo real
o de funcionamiento de la máquina y/o equipo; se expresa de la siguiente manera:
Pr oducción Re al  C arg a de Trabajo del ciclo
CARGA DE TRABAJO ACTUAL 
Pr oducción Estándar

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 3. Análisis de Datos
CAPACIDAD DE ATENCIÓN
Es el número de máquinas similares que un trabajador está en capacidad de
atender, según su carga de trabajo del ciclo. Se expresa así:

100
CAPACIDAD DE ATENCIÓN 
C arg a de Trabajo del Ciclo

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Caso Estudio N° 01 Cronometraje
La empresa de maquinados BETA S.A., motivada por la baja producción de
extensiones cilíndricas realizó un estudio de cronometraje con el fin de determinar
en forma normal y óptima, lo siguiente: Producción, Saturación, Eficiencia, y
Capacidad de Atención. Dicha actividad consistía en:
SÍMBOLO ELEMENTO TIPO DE ELEMENTO
A Alimentar barra a torno Manual a máquina parada
B Roscar primer tramo Máquina
C Cambiar a segundo tramo Manual a máquina parada
D Roscar segundo tramo Máquina
E Cortar barra Tecno manual
F Limpiar torno Manual a máquina en marcha
G Cambiar barra Manual a máquina parada

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Dicho cronometraje se Elemento
Apertura
V
-
Tob.
190
Ciclo
1
Elemento
A
V
85
Tob.
17
Ciclo
6
realizó el 27 de Febrero del A 80 20 B - 56
B - 60 C 100 16
2020, en la Sección Torno y C 90 22 D - 52
D - 50 E 95 28
se inició a las 8 h. 50 min. y E 80 36 Paro - 93 7
terminó a las 9h. 05 min. A
B
85
-
18
55
2 A
B
90
-
16
60
C 95 20 C 85 23
D - 53 D - 50
La labor está a cargo de un E 80 34 E 100 23
Paro - 120 3 G 90 46 8
operario que trabaja de pie y F 90 20 A 100 12
A 80 21 B - 58
en un puesto de iluminación B - 58 C 85 26
deficiente. La producción C
D
85
-
23
55
D
E
-
100
54
20
real es de 45 unidades. E
A
75
85
37
16 4
F
A
80
100
25
14
9

B - 62 B - 60
C 85 25 C 80 30
La valoración y lecturas de D - 50 D - 52
E 80 32 E 110 18
cronómetro se dan a G 85 52 5 A 90 15 10
continuación en A
B
90
-
15
60
B
F
-
85
62
23
diezmilésimas de hora). C
D
100
-
17
53
C
D
90
-
23
50
E 90 30 E 95 26
F 95 18 Cierre - 144
Total: 2,514

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A Alimentar barra 14.36 1.13 16.23 10/10=1 16.23 16.23 12.98 12.02
B Rosar primer tramo 59.10 1.00 59.10 1 59.10 59.10 59.10 59.10
C Cambiar a segundo tr 19.90 1.13 22.49 1 22.49 22.49 17.99 16.66
D Roscar segundo tra 51.90 1.00 51.90 1 51.90 51.90 51.90 51.90
E Cortar barra 25.05 1.13 28.31 1 28.31 28.31 22.64 20.97
F Limpiar torno 18.66 1.13 21.09 2/5 8.43 8.43 6.75 6.25
G Cambiar barra 42.80 1.13 48.36 1/5 9.67 9.67 7.74 7.16
48.39 28.31 8.43 111.00 187.69
38.71 22.65 6.75 111.00 172.35
35.84 20.97 6.25 111.00 167.81
45.35% 39.51% 37.58%
2 2 2

74.22% 77.54% 78.64%

53 58 59
76.27%

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