HERRAMIENTAS DE

GESTION DE CONTROL
OPERACIONAL

Asignatura: Seguridad e Higiene Minera

Docente: M.Sc. Ing. Willy Raúl Serpa Flores
 ¿ QUE ES GESTION ?

GESTIÓN :
Conjunto de operaciones que se realizan para dirigir y
administrar un negocio o una empresa.
Hacer diligencias/Administrar en forma coordinada y
Planificada.

Administración Adecuada del Ambiente

Gerenciamiento Ambiental

Es posible aplicar el Ciclo de PHVA en una gestión?.

2
 QUE ES UN SISTEMA DE GESTION

Un sistema de gestión, es un conjunto de elementos, reglas y principios

relacionados entre sí de forma ordenada, para contribuir a la gestión de procesos
generales o específicos de una organización. Permite establecer una política, unos
objetivos y alcanzar dichos objetivos.

Características:
• Posee una sólida plataforma documentaria
• Mejora continua (planear, medir, controlar, revisar y mejorar)
• Autoauditable en todos sus elementos
3
 IMPORTANCIA DE LAS HERRAMIENTAS DE
GESTION

Todos los colaboradores deben cumplir con:

• INDUCCIÓN DIARIA DE SSO: Firmando los registros y compartiendo la orientación.
• ORDEN DE TRABAJO ESCRITO: No realizar actividad alguna sino cuenta con la
correspondiente orden con el V°B° del Supervisor.
• IPERC - 5 PUNTOS: Antes de cada actividad cumplir con la Identificación de Peligros y
Evaluación de Riesgos, determinar los Controles y solicitar al Supervisor el V°B° de la evaluación.
• CHECK LIST DE HERRAMIENTAS - EQUIPO - LABORES: Verificar la situación de equipos,
herramientas y labores, cumplir con la inspección.
 IMPORTANCIA DE LAS HERRAMIENTAS DE
GESTION
• HABLA HACIL: Participar permanentemente en el Reporte de Acto y Condición, Derecho a Decir
NO, Reporte de Casi Accidentes y otros donde se determina un riesgo en el proceso.

• ORT: Conocer que existe evaluaciones programadas. (Observación de Comportamiento de Riesgo

en el Trabajo: Trabajadores entrenados).

• CAPACITACIONES PROGRAMADAS: Participar obligatoriamente en los programas establecidos.

• PROGRAMA COMUNICANDO: Participar activamente en el programa semanal de comunicaciones.

• CUMPLIMIENTO DE PETS: En toda actividad.

• REGLAMENTOS INTERNOS: Cumplir reglamentos de la organización.

• PETAR - ATS - OPT: Desarrollar los permisos en las tareas.

REPORTE DE INCIDENTES, ACTOS SUBESTANDARES Y
CONDICIONES SUBESTANDARES
HABLA FACIL – RACIs -
D.S. 024-2016-EM / D.S. 023-2017-EM
LEY 29783
 RACIS
DEFINICION

Es una herramienta utilizada para la identificación y control de comportamientos de riesgo,

condiciones inseguras, casi accidentes así como para registrar el uso del derecho de decir “NO” en
situaciones relacionadas a Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 RACIS
OBJETIVO

Fomentar en los colaboradores el hábito hacia la prevención de riesgos de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente.

APLICACIÓN

Esta herramienta debe ser utilizada por todos los empleados y contratados, en todas las áreas de la
unidad, proyectos y prospectos del Grupo MILPO S.A.A.
 RACIS
COMPORTAMIENTO DE RIESGO

Son acciones - actitudes que realizan los colaboradores sin evaluar el riesgo, incumpliendo normas
de seguridad y/o medio ambiente.

Son ejemplos de actos inseguros: Trabajar sobre un andamio sin arnés de seguridad, manipular
sustancias químicas sin EPP adecuados, no usar tres puntos de apoyo para subir o bajar escaleras,
manejar sobre los límites de velocidad, operar grúas sin el entrenamiento, etc.
 RACIS

DERECHO A DECIR «NO»

Cuando las condiciones en el
área de trabajo conllevan a un
riesgo no controlado se debe
decir «NO», para
conjuntamente el supervisor y
con el apoyo de seguridad se
encuentre la forma más segura
de realizarlo.
 ¿POR QUE REPORTAR LOS ACCIDENTES, INCIDENTES PELIGROSOS E INCIDENTES?

Por exigencia legal

Por exigencia contractual

Temor a ser sancionados

Encontrar la causa raíz del evento

Plantear planes de acción para evitar su

repetición y así evitar pérdidas.

13
 Investigación de
Accidentes / Incidentes

14
 1.- Investigando los Accidentes e Incidentes

¿Por qué investigamos los accidentes e incidentes?

Para poder determinar las causas que lo

originaron y así poder corregirlas, con esto
lograremos que NO se vuelvan a repetir los
accidentes.
 ¿POR QUÉ INVESTIGAR LOS INCIDENTES?

Cada vez que en un lugar ocurre un accidente, debemos tener presente que hay
un problema que dio origen a este hecho.
Ese problema existe porque:

1. Se desconoce la forma correcta de hacer las cosas.

2. No se corrigen las deficiencias.
3. No se inspeccionan ni evalúan las condiciones de trabajo y se subestima el
riesgo.
4. Alguien sin la autorización o sin experiencia decidió
seguir adelante, a pesar de la deficiencia.…
 ¿Quién debe investigar?

Los Supervisores de Línea, ¿por qué).

1. Poseen un interés personal, son responsables del trabajo
específico que se realiza y de las áreas de trabajo.
2. Conocen al trabajador y las condiciones de trabajo, ellos planifican
en forma diaria el uso de los recursos.
3. Saben mejor que nadie dónde y cómo obtener la información
necesaria, Conocen a su gente.
4. Están en condiciones de iniciar o realizar la
acción necesaria, ellos pueden determinar que funcionará y que
no funcionará y las razones del por que?.
 ¿ QUÉ INVESTIGAR ?

Cualquier pérdida:

 Lesiones,
 Enfermedades ocupacionales,
 Daño material,
 Derrames,
 Incendios,
 Robo,
 Procesos,
 etc.
 De una investigación efectiva se pueden lograr varias cosas.

Desarrollo de los controles.

• Los controles adecuados para minimizar o eliminar un problema, solo pueden
provenir de una investigación efectiva que halla resuelto verdaderamente el
problema.
• De otra manera este aparece una y otra vez, pero con síntomas diferentes.
TEORIA PIRAMIDAL DE FRANK BIRD

CURSO
 MODELO CAUSALIDAD DE PERDIDAS
• Los incidentes no pasan por si solos, los incidentes son causados, no es que simplemente
pasan.
• Los incidentes son acciones interrelacionadas o secuencias de eventos que se pueden observar
en el diagrama:

LIMITE UMBRAL
FALTA DE CONTROL INCIDENTE
CAUSAS INMEDIATAS
CAUSAS BASICAS PERDIDA
Inadecuados:
Actos sub-estándar
Sistemas Factores personales Daño y perjuicio no
Condiciones sub-
Estándares Factores de trabajo Evento intencionado
estándar
cumplimientos

1 2 3 4 5
 Métodos de investigación

 Modelo de Causalidad de Bird

 TASC: Técnica de Análisis Sistemático de Causas
 Cinco porqués
 Diagrama de Ishikawa (Espina de pescado).
 Gráficos de Pareto.
 Análisis de campos de fuerza.
 Gráficos de desarrollo. Árbol causal

Tormenta de Ideas. Gráfico de control.

Diagramas de Dispersión.
Métodos de investigación
 Código de Colores
y Señalización

24
Código de colores y señales

25
Código de colores y señales

26
Código de colores y señales

27
 Identificación de Peligros,
Evaluación y Control de Riesgos
IPERC
¿¿ ??
 PRINCIPALES DEFINICIONES DE SEGURIDAD
DS-024-2016-EM / DS-005-2012-TR OHSAS 18001

Peligro: Peligro:
Situación o característica intrínseca de algo capaz de Es toda fuente, situación o acto que tiene un potencial de
ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y producir un daño, en términos de daño humano o
ambiente. deterioro de la salud o una combinación de estos

Riesgo: Riesgo:
Probabilidad de que un peligro se materialice en Es la combinación de la probabilidad por las
determinadas condiciones y genere daños a las personas, consecuencias o severidad de que se lleve a cabo un
equipos y al ambiente. daño.

Control de riesgos: Control de riesgos:

Es el proceso de toma de decisión, basado en la Busca en primer lugar una mitigación del riesgo utilizando
información obtenida de la evaluación de riesgos. Se la jerarquía de controles: Eliminación, Sustitución,
orienta a reducir los riesgos, a través de propuestas de Controles de Ingeniería, Señales y controles
medidas correctivas, la exigencia de su cumplimiento y la Administrativos y Equipos de protección personal.
evaluación periódica de su eficacia.
Cultura de Seguridad y Salud Ocupacional
Es el conjunto de valores, principios, normas, costumbres, comportamientos y conocimientos que comparten los
miembros de una empresa, para promover un trabajo seguro y saludable, en el que están incluidos el titular de
actividad minera, las empresas contratistas mineras, las empresas contratistas de Actividades conexas y los
30
trabajadores de las antes mencionadas, para la prevención de enfermedades ocupacionales y daño a las personas.
 IPERC

APLICACIÓN TIPOS DE IPERC

EN TODAS LAS OPERACIONES

CONTINUO

PROYECTOS E INSTALACIONES ESPECÍFICO

TODAS LAS ACTIVIDADES

IPERC LÍNEA BASE
DE LOS PROCESOS
 IPERC LINEA BASE

 Establecer el ámbito de IPERC

• Geográficamente: Ubicación de las actividades, peligros y

riesgos.

• Funcional: Actividades, obligaciones, responsabilidades,

trabajos, competencias.

 Evaluar los riesgos Puros: En los Procesos, Planta, trabajos,

equipo, ubicaciones, tipo de ambiente, fuentes de energía .
 Identificar donde están los riesgos principales o mayores.
 Identificar cuáles son las necesidades de entrenamiento para
IPERC.
 IPERC ESPECÍFICO

Este IPERC está asociado con el manejo del cambio. Es decir cuando trabajamos en un ambiente
de trabajo dinámico, con gente, métodos de trabajo, condiciones, equipos y maquinaria
cambiando/modificándose todo el tiempo.
• Cambios / modificaciones en procedimientos de trabajo.
• Cambios / modificaciones en sistemas de trabajo u operacionales.
• Cambio de herramientas , equipo y maquinaria.
• Introducción de nuevas sustancias químicas y fuentes de energía.
• Tareas inusuales, o tareas a realizarse por primera vez.
• Trabajadores nuevos.
 IPERC CONTINUO

Consiste en realizar una continua identificación de

peligros y evaluación de riesgos como parte de
nuestra rutina diaria.

Este IPERC permite hacer la evaluación que

identifique problemas o temas no cubiertos
durante el IPERC de línea base y el IPERC
específico.
 PRIORIZACIÓN DE CONTROLES
Se debe usar el criterio de jerarquía o secuencia que se indica en el D.S. 024-
2016-EM.
• Eliminación
1

• Sustitución
2

• Controles de Ingeniería
3

• Señalización, alertas y/o controles administrativos

4
• Usar Equipos de Protección Personal adecuado para el tipo de actividad
5 que se desarrolla en dichas áreas.
 TIPOS DE PELIGROS Y TIPOS DE RIESGOS

TIPOS DE TIPOS DE
PELIGROS RIESGOS

1.- Visibles 1.- Alto riesgo

2. Ocultos 2.- Mediano Riesgo
3.-En desarrollo 3.- Bajo riesgo

36
 RIESGOS
RIESGO TOLERABLE
Riesgo que la organización puede soportar respecto a sus obligaciones
legales y su propia política de Seguridad y Salud Ocupacional.

RIESGO INACEPTABLE
Riesgos extremos y altos determinados durante las evaluaciones de
riesgos.
Si el nivel de riesgo es inaceptable, establecer medidas de control
adicionales.
Con las medidas de control, adicionales aceptadas, determinar el
objetivo del riesgo.
 RIESGO RESIDUAL:
Es el riesgo que queda después de
haber considerado todas las medidas
actuales de control.

RIESGO DEL ENTORNO :

Riesgo que se encuentran fuera de la
actividad que se realiza, pero que puede
afectar.
 Permiso Escrito de Trabajo Seguro
PETAR

39
 PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO
(PETAR)

Es un documento firmado para cada turno por el ingeniero supervisor y

jefe de Área donde se realiza el trabajo mediante el cual se autoriza a
efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y
consideradas de alto riesgo.
 PUNTUALIZANDO CONCEPTOS

Trabajo de Alto Riesgo: Aquella tarea cuya realización implica un alto

potencial de daño grave a la salud o muerte del trabajador. La relación de
actividades no rutinarias y aquellas evaluadas a través de la matriz de
evaluación de riesgos, y las especificadas en el DS-024-2016-EM.

Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR):

Es un documento firmado para cada turno por el ingeniero supervisor y jefe
de Área donde se realiza el trabajo mediante el cual se autoriza a efectuar
trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas de alto
riesgo.
 CARACTERISTICAS DE TRABAJOS DE ALTO
RIESGO
Los trabajos de Alto Riesgo se caracterizan por:
• Ser rutinarios o no rutinarios.
• Los valores de su IPERC Continuo van de 01 a 08.
• Requieren de la presencia de personal especializado con experiencia y capacitado.
• Requieren una evaluación previa del IPERC y de los controles a establecer para su ejecución.
• Requieren de supervisión permanente.
• Cuentan con un plan de trabajo dentro de un plazo establecido.
• Llevan análisis de trabajo seguro (ATS) de la tarea, si el PETS no existe.
• Generan una Lista de chequeo o verificación. (Evaluación del IPERC)
• Cuentan con un personal responsable (Evaluador y ejecutor).
• Cuentan con las facilidades: materiales y equipos.
• Requieren de capacitación sobre los riesgos (Seguridad, Salud y Ambiente) y las medidas a tomar.
• Están definidos por el uso de EPP, herramientas y equipos apropiados para la tarea.
• Son autorizados por el Superintendente de Seguridad, Ingeniero de Seguridad o responsable del
Programa de Seguridad y para el caso de riesgos ambientales se necesita la autorización del
responsable del área de Asuntos Ambientales.
FORMATO

PERMISO
ESCRITO
TRABAJO
ALTO
RIESGO
 TRABAJOS DE ALTO RIESGO
Izaje de Carga
b a j o en Altura s
Tra

Espacios Confinados

Excavacion
Trabajo en Caliente e s y Zanjas
44
 CINCO PUNTOS DE SEGURIDAD

BENEFICIOS

SISTEMA 5 PUNTOS

PRIMER PUNTO

SEGUNDO PUNTO

TERCER PUNTO
 SISTEMA DE SEGURIDAD
DE CINCO PUNTOS
¿QUIÉN ERA NEIL GEORGE?
• Neil George (1908-1988), es un miembro del salón de la fama de la Minería canadiense y es la persona que creó
el famoso SISTEMA DE SEGURIDAD DE LOS CINCO PUNTOS. Su sistema de seguridad ayudó a contribuir a
mejorar la seguridad en minas, no solamente en Canadá sino también en todo el mundo.
• Después de terminar sus estudios en 1936, con un grado de ingeniería de minas, Neil George trabajó en INCO
en Sudbury como minero jefe de labor escalonada , capataz, ingeniero en seguridad de planta y finalmente
como ingeniero general de seguridad, con mucha paciencia y con base a su experiencia , preparó su sistema de
seguridad y lo presento en 1942. Dos años después se adopto en las minas Levack y Garson. Justamente al
siguiente año, la mina Garson gano el trofeo Jhon T. Ryan, como la mina para metales más segura para Canadá.
La mina Levack lo ganó po los siguientes años consecutivos .
• En 1948, Niel George se separó de INCO y acepto un puesto como director de seguridad en la Asociación para la
prevención de accidentes en las minas de Quebéc Occidental. En los últimos veinte años que siguieron hasta su
retiro en 1970, las minas de Quebéc ganaron el trofeo Ryan para minas metálicas en total de 17 veces. El
sistema de seguridad de Cinco Puntos se conoce frecuentemente fuera de ésta como “SISTEMA NIEL GEORGE” .
en la actualidad este sistema se está implantando con gran éxito en Minas de América del Norte, Australia y
ahora en América del Sur
 SISTEMA DE SEGURIDAD
DE CINCO PUNTOS
¿CUÁLES SON LOS CINCO PASOS PARA EL SISTEMA?
El sistema de seguridad de los Cinco Puntos, como el nombre lo indica, está constituido por
cincos pasos sencillos pero prácticos que deben seguir . Estos pasos los debe usar el
supervisor cuando revisa a la cuadrilla de los trabajadores, y los debe usar los propios
trabajadores al ir hacia su sitio de trabajo y al llevar a cabo las actividades de trabajo que
les asignaron. Los pasos son los siguientes.
1. REVISAR ENTRADA Y CAMINO HACIA EL LUGAR DE TRABAJO
2. ESTAN EN BUENAS CONDICIONES EL LUGAR DE TRABAJO Y EL EQUIPO.
3. ¿ESTAN TRABAJANDO LOS EMPLEADOS DE MANERA ADECUADA?
4. HACER UN ACTO DE SEGURIDAD
5. ¿PUEDE Y PODRAN LOS EMPLEADOS SEGUIR TRABAJANDO EN FORMA ADECUADA?
 CHECK LIST DEL SISTEMA DE SEGURIDAD DE CINCO
PUNTOS
1. Revisar entrada y camino hacia el sitio de trabajo.
¿Condiciones de Gal, Rpas, S/Nv? ¿Sistema de ventilación? ¿Tuberías, mangueras, cables, señales? ¿Guardas / barreras en su
lugar? ¿camino sin obstáculos? ¿Orden y Limpieza? ¿Sistema de voladuras? ¿corto circuitos? ¿Chimeneas abiertas?, etc…
2. ¿ Están en buenas condiciones el sitio de trabajo y el equipo?
¿Condiciones del terreno? ¿Sistema de ventilación? ¿Correcto desate de rocas? ¿Orden y Limpieza? ¿Rociadores de agua?
¿Herramientas y equipo? ¿Equipo de protección? ¿personal? ¿Chimeneas abiertas? ¿Frente lavado y tacos limpios (tiro cortado)?
¿Guardas / barreras?
3. ¿ Están trabajando los empleados de manera adecuada ?
¿Controlaron todos los riesgos? ¿Están usando equipo de protección personal? ¿Siguieron todos los acuerdos? ¿Están trabajando
de manera segura, cumplen los procedimientos (PETS)? Cumplen las normas?
4. Hacer un acto de seguridad.
• Tema_expuesto:-------------------------------------------------------------
• Acto de seguridad: ----------------------------------------------------------
• Condicion insegra eliminada:----------------------------------------------

Expositor:_------------------------------No.Participantes:---------------------
5. ¿Podemos continuar trabajando de forma adecuada?
• ¿Entendí/Entendemos las instrucciones recibidas?_______________________
 ESTANDARES
PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE
TRABAJO SEGURO (PETS)
INSTRUCTIVOS
 ESTANDARES

 Son modelos, pautas o patrones que contienen los parámetros y

los requisitos mínimos de medida: (cantidad, calidad, valor, peso y
extensión), establecidos como resultado tecnológico y de la
experiencia, con los cuales es posible evaluar cuando un trabajo
esta bien hecho y cuan seguro es.

Los estándares son aprobados por consenso en un determinado

área de trabajo.
 ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS

 Una empresa mide el nivel de riesgos aceptables estableciendo estándares específicos, los
cuales se aplican.
DEFINICION DE ESTANDAR (Que hacer?):
 Es la unidad de medida con la cual comparar (Condiciones, características, etc. a cumplir)
REQUISITOS:
 Deben ser cientificamente sólidos, confirmados en la práctica y aceptados por todos.
DEFINICION DE PROCEDIMIENTO (Como hacerlo?):
 Son los pasos lógicos para realizar una tarea.
REQUISITOS:
 Deben estar disponibles y ser demostrados de una manera practica conforme el personal
desarrolla su trabajo.
 PARTES DE UN ESTANDAR
Lo mínimo que debe contener un estándar es:
1. Alcance
2. Objetivos
3. Referencias
4. Descripción del estándar
5. Elementos de referencia del Sistema
6. Medidas de registro y control
7. Responsables
 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
Pasos para elaborar un procedimiento:
1. Listado de trabajos Trabajos riesgosos (80/20)
2. Elaborar el Análisis de trabajo seguro (ATS)
3. Distribuir para comentarios y correciones
4. Elaborar el Procedimiento de trabajo (PETS)
5. Distribuir para comentarios y correcciones
6. Aprobación de los PETS por el Comité SSMA de área.
7. Implementar los PETS (Difundirlos y capacitar)
8. Realizar la Observación Planeada de trabajo (OPTS).
9. Revisar y corregir los PETS
 OPT

OBSERVACIÓN PLANEADA DE LA TAREA

Es una herramienta de gestión que se utiliza para verificar si se cumple el paso a

paso del procedimiento (PETS), sirve para actualizar y mejorar los PETS.

54
 OPT

OBSERVACION PLANEADA DE TRABAJO (OPT)

Su objetivo es asegurar el Relata desvíos observados; ya

riguroso, continuo sean por nuevos riesgos
seguimiento y cumplimiento identificados o ejecución
de los procedimientos correcta de los PETS

Se acompaña del PETS de las

actividades, verificando si se
Da conciencia al ejecutante de están siguiendo todos los CorrIge desvíos durante su
la actividad, de que el mismo pasos de la actividad. ejecución a través de acciones
esta siendo observado inmediatas

55
 OPT

VOLCAN Codigo REG-VOL-GLO-02-04

SISTEMA DE GESTION SSOMAC Revision 1

Area SSO
FORMULARIO DE OPT
Paginas 1

1.- Datos Generales de la OPT

UNIDAD MINA SUPERFICIE

AREA LABOR NIVEL
HORA INICIO OPT HORA DE TERMINO OPT
OPT PLANIFICADA OPT NO PLANIFICADA
APELLIDOS Y NOMBRES DEL COLABORADOR
EMPRESA A LA QUE PERTENECE OCUPACION
EXPERIENCIA EN MINERIA TIEMPO EN LA EMPRESA
PETS OBSERVADO
TAREA OBSERVADA

2.- Verificacion del Entrenamiento y Cumplimiento del Procedimiento/PETS

Verifique el cumplimiento siguiendo los pasos descritos en los procedimientos/PETS (incluyendo condiciones de Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Condiciones Previas)

SI NO OBSERVACIONES/ACCIONES
2.1 El observado conoce y tiene la habilidad necesaria para realizar la labor?
2.2 Es consciente de la importancia de realizar el Procedimiento/PETS?
2.3 El colaborador realizo correctamente el paso a paso? (Si/felicitar al colaborador)
2.4 El colaborador requiere de re inducción en los procedimientos?

56
 OPT

3.- Verificación de la Calidad del Procedimiento PETS:

SI NO OBSERVACIONES
3.1 ¿Está Vigente y Actualizado?
3.2 ¿Es claro y fácil l de entender?
3.3 ¿Está conservado? Solo aplica si tiene Procedimiento/PETS físico
¿La actividad observda cuenta con la secuencia de tareas escritas en el
3.4 PETS requeridas para desarrollar la actividad ?
3.5 ¿Considera la identificación de los Peligros y Riesgos de las Tareas?
3.6 ¿Establece la medidas preventivas de mitigación de los riesgos?
3.7 ¿Conduce a los resultados esperados para la ejecución de la actividad?
3.8 ¿Conoce el acceso al Procedimiento/PETS para consulta?
3.9 ¿Define claramente las responsabilidades?
3.10 ¿Herramientas disponibles / adecuadas para la labor?
3.11 ¿Requiere y cuenta con equipos de comunicación?
3.12 ¿Están disponibles los EPPs definidos para la tarea?

4.- Otros conocimientos:

SI NO OBSERVACIONES
El operador conoce y aplica la Política de Gestión Integrada?
(observar la conducta del operador durante la ejecución de la tarea.
Ej.: Uso de EPP, prevención de incidentes ocupacionales de acción
de incidentes ocupacionales, materiales y ambientales de aire, agua
y suelo)

57
 ATS o AST
ANÁLISIS DE LA TAREA SEGURA

Es una herramienta de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional que permite

determinar el procedimiento de trabajo seguro, mediante la determinación de
los riesgos potenciales y definición de sus controles para la realización de las
tareas.
Se utiliza cuando no hay un PETS para ejecutar una tarea o cuando el PETS no
contemplan todos los pasos de la tarea.

58
 SEGUIMIENTO DE ATS
INICIO
Aplicar el PARE
Identificar controles antes de ¿La actividad NO
iniciar la actividad tiene PETS?
Elaborar ATS

SI * Una sola vez

Aplicar el PARE
Supervisor revisa el PETS con Realizar actividad aplicando
el colaborador controles
Elaborar ATS
* Una sola vez
Realizar actividad aplicando Convocar a Equipo
¿El PETS tiene
NO
controles
Multidisciplinario para:
todos los pasos?
• Crear nuevo PETS
Convocar a Equipo
SI Multidisciplinario para:
• Actualizar PETS

Realizar actividad aplicando

controles Actualizar IPERC Base agregando nuevos
peligros, riesgos, valoración y controles
FIN
59
 VOLCAN Código: REG-VOL-GLO-01-05

SISTEMA DE GESTIÓN SSOMAC Revisión: 1.0

DATOS DE LA ACTIVIDAD/TAREA
Titulo: Área: SSO
Analisis de Trabajo Seguro (ATS) Páginas: 1

Nombre del titular de la actividad minera; NOMBRE DE LA ACTIVIDAD Y/O TRABAJO:

Unidad:
Área:
Zona;
Personal Ejecutor Firma EPP Equipos y Herramientas
1.-

2.- MATRIZ DE
3.- EVALUACIÓN
4.-

5.- DATOS DE LOS

Categoría del Riesgo: TRABAJADORES Responsable del cumplimiento:
Alto Mediano Bajo

EVALUACION DEL
EVALUACION IPER
ITEM PASOS DE LA ACTIVIDAD PELIGROS RIESGOS CONTROLES Y/O MEDIDAS A APLICAR RIESGO RESIDUAL OBSERVACIONES
A M B A M B

EVALUACIÓN REVALUACIÓN

PASO A PASO DE LA
ACTIVIDAD/TAREA

Elaborado por Lider: Revisado y Aprobado por (Supervisor o Jefe de Guardia):

60
Superintendente/Jefe de Seguridad y
Fecha: Fecha:
Salud Ocupacional
Mapa de Riesgos
MAPA DE RIESGOS
MAPA DE RIESGOS
MAPA DE RIESGOS
NTP 399.10.1 - 2004
EJEMPLO DE MAPA DE RIESGOS

MAPA DE RIESGOS OFICINAS

ADMINISTRATIVAS
SAN RAFAEL
MINSUR
DIC -2106
 MAPA DE RIESGOS

TOPICO
BAÑO
LEYENDA

Riesgo Eléctrico
HOSPITALIZACION
Agentes Biológicos

Balones de gas CONSULTORIO

SALA DE
ESPERA
Riesgos biológicos.

Riesgo Ergonómico

sustancias o materiales
tóxicos
MAPA DE RIESGOS
TOPICO U.M. PUCARRAJO
FEBRERO - 2024
 MAPA DE RIESGOS
OFICINAS ADMINISTRATIVAS
2024
 INSPECCIONES
ISO 9001: 2015 – ISO 14001: 2015
ISO 45001:2018/OHSAS 18001:2007
D.S. 024-16-EM / D.S. 005-12-TR / LEY 29783
 INSPECCIONES

Inspección
Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las
disposiciones legales. Es un proceso de observación directa que acopia
datos sobre el trabajo, us procesos, condiciones, medidas de
protección y cumplimiento de dispositivos legales en Seguridad
competente.
La inspección interna de Seguridad y Salud Ocupacional es realizada
por el titular de actividad
minera, las empresas contratistas mineras y las empresas contratistas
de actividades conexas con personal capacitado en la identificación de
peligros y evaluación de riesgos.
 ¿Porqué debemos inspeccionar?

Identificar los peligros

Prevenir las enfermedades/lesiones a los empleados y visitantes del lugar.
Prevenir el daño/pérdida a la propiedad.
Registrar las fuentes de enfermedades/lesiones.
Iniciar el proceso correctivo.
Eliminar los peligros y minimizar los riesgos.
Consultar con los trabajadores
Ser PROACTIVO en el manejo de la seguridad.
Evaluar la efectividad de los controles existentes y
las prácticas para mantener los estándares
 Términos y Definiciones
Generales
Con atención y cuidado para determinar,
Inspección es: medir y/o validar el estado actual de

?
cualquier elemento, sistema o programa.
• Examinar
• Reconocer
• Chequear Es un proceso de revisión sistemática realizado
• Comprobar con atención
• Controlar
para encontrar conformidad y/o identificar
• Registrar y
desviaciones que pueden ocasionar incidentes.
• Observar

Inspeccionar es OBSERVAR no sólo MIRAR.

 AMBITO DEL PROGRAMA DE INSPECCIÓN

IPERC LINEA BASE PETAR

IPERC CONTINUO INSPECCIONES

PROCESO(S)

ATS MAPA DE
RIESGOS
REPORTE DE INCIDENTES

PETS
 GESTION DE CAPACITACION
LEY 29783, DS 005-2012-TR, DS 024-2016,
DS 023-2017-EM
 GESTION DE LAS CAPACITACIONES

Capacitación
Actividad que consiste en transmitir conocimientos teóricos y prácticos para el desarrollo de aptitudes,
conocimientos, habilidades y destrezas acerca del proceso de trabajo, la prevención de los riesgos, la
seguridad y la salud ocupacional de los trabajadores.

Capacitación: Proceso sistemático que produce aprendizajes previamente determinados por la organización
para mejorar el desempeño de las personas mediante la creación de valor.

Inducción
Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones al trabajador para que ejecute su labor en
forma segura, eficiente y correcta. Se divide en:
1. Inducción General: es la capacitación al trabajador, con anterioridad a la asignación al puesto de trabajo,
sobre la política, beneficios, servicios, facilidades, reglas, prácticas generales y el ambiente laboral de la
empresa.
2. Inducción del Trabajo Específico: es la capacitación que brinda al trabajador la información y el
conocimiento necesario a fin de prepararlo para el trabajo específico.
 Programa de Capacitaciones

Definir las
necesidades
de
capacitación

Diseñar y
Evaluar los
MONITOREAR planificar la
resultados
capacitación

Proporcionar
la
capacitación
GESTION DE LAS CAPACITACIONES
DS 023-17-EM-ANEXO 06
Diseño del Plan de Capacitaciones
Hojas de Seguridad
MSDS
Materiales Peligrosos
 MATERIALES
PELIGROSOS

Es muy importante saber que existen SUSTANCIAS

QUIMICAS QUE NO SE VEN, NO HUELEN, pero pueden
llegar a ser mortales.
Incluso dentro de nuestras casas el mezclar algunos
productos de limpieza, pueden generar COMPUESTOS
ALTAMENTE TOXICOS !CUIDADO!

80
 MATERIALES PELIGROSOS
• Qué son ?
• Se necesitan ?
• Son peligrosos ?
• Están regulados ?
• Cómo se clasifican?
• Se puede reducir su uso?
• Se puede controlar su manejo ?
• Cuántos existen?
• Dónde se usan?
• Afectan al medio ambiente?
81
POR QUÉ IDENTIFICARLOS

1. PARA IDENTIFICAR PELIGROS

HOJAS 2. PARA SABER CÓMO

DE REACCIONAR EN CASO DE
EMERGENCIAS Y ACCIDENTES
IDENT.
3. PARA SABER CÓMO MANIPULARLO
(MSDS)
4. PARA SABER CÓMO ALMACENARLO
 ¿Qué son las etiquetas de los
materiales peligrosos?

¿Qué son las etiquetas de los materiales peligrosos?

METODOS DE IDENTICACION
SISTEMAS INTERNACIONALES

ONU
CANUTEC

NFPA
DOT

• NFPA (Almacenamiento y manipulación)

• DOT (Transporte).
HMIS III • CANUTEC (Transporte)
• CEE ( Laboral).
• ONU. (Estados Unidos)
• HMIS III (Método resumido de información de riesgos)
 SISTEMAS INTERNACIONALES

"National Fire Protection Association" (NFPA 704) .Este sistema se usa exclusivamente
para depósitos y tanques transportados en la comercialización de los materiales
peligrosos.

El Departamento de Transporte (DOT) de los Estados Unidos de América es responsable

de este sistema, apoyado en los lineamientos del sistema de clasificación propuesto por
las Naciones Unidas. Su empleo se base en el uso de placas y etiquetas.

El DOT de los Estados Unidos o del CANUTEC, Canadá. Estas guías describen los
métodos apropiados y las precauciones para reaccionar ante el escape de un material
peligroso con un número de ID/UN. El sistema de DOT/CANUTEC va un paso más
adelante ayudando al personal a dar respuesta, a diferencia del sistema NFPA
CALIFICACION NFPA
 Pictograma

Explosivo Calavera Llama

Explosivos; Autorreactivo; Peróxidos Orgánicos Toxicidad Aguda (severa) Inflamables; Pirofóricos; Calentamiento
espontáneo; Emite Gas Inflamable; Auto-
reactivo; Peróxidos Orgánicos

Cilindro de gas Peligro a la Salud Llama sobre circulo

Cancerígeno ; Mutagenicidad; Toxicidad

Gases bajo presión Reproductiva; Sensibilizador Respiratorio; Oxidantes
Toxicidad de Órgano Blanco; Toxicidad por
Aspiración

Corrosión Signo de exclamación Ambiental

Irritante; Sensibilizador de piel; Toxicidad

Aguda (dañino); Efecto Narcótico; Irritante al Toxicidad Acuática (OSHA no propuso este
Corrosivos Tracto Respiratorio Dañino a la Capa de Ozono pictograma)
 Estructura de la hojas MSDS
1. Identificación de la sustancia o preparado y de la sociedad o empresa
2. Identificación de los peligros
3. Composición/ información sobre los componentes
4. Primeros auxilios
5. Medidas de lucha contra incendios
6. Medidas en caso de liberación accidental
7. Manipulación y almacenamiento
8. Control de exposición/ protección individual
9. Propiedades físicas y químicas
10. Estabilidad y reactividad
11. Información toxicológica
12. Información ecológica
13. Consideraciones sobre eliminación
14. Información sobre el transporte
15. Información reglamentaria
16. Otra información
 REGLAMENTOS
INTERNOS

- REGLAMENTO INTERNO DE
TRANSITO.
- REGLAMENTO INTERNO DE
MANIPULACION DE EXPLOSIVOS
- REGLAMENTO INTERNO DE
BLOQUEO DE ENERGIAS.

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 COMITÉ SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
CSST
Según Ley 29783 las principales funciones del Comité son:
• Promover el compromiso, la colaboración y la participación activa de todos los trabajadores en la prevención
de los riesgos del trabajo, mediante la comunicación eficaz.
• Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional, el cual será distribuido a todos los
trabajadores
• Asegurar que los trabajadores conozcan los reglamentos, instrucciones, especificaciones técnicas de trabajo,
avisos y demás materiales escritos o gráficos relativos a la prevención de los riesgos en el lugar de trabajo.

• Convocar a reunión mensual para analizar causas y

estadísticas.
• Plantear acciones que aseguren la integridad física y la
Salud de los colaboradores.

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Estadísticas
ESTADISTICA
Estudio que reúne, clasifica y recuenta todos los
hechos que tienen una determinada característica en
común, para poder llegar a conclusiones a partir de
los datos numéricos extraídos.
 ESTADISTICA

El curso de Estadística General proporciona al

estudiante las técnicas estadísticas básicas para
la organización y análisis de información
cualitativa y cuantitativa, les brinda los
conceptos básicos de la teoría de
probabilidades, variable aleatoria y una
introducción a la inferencia estadística
 ESTADISTICA

Información conglomerada, acopiada para su análisis, evaluación e interpretación. Con el fin de medir
objetivos, avances, metas:
- Diagrama de pareto
- Histogramas
- Diagrama de Gann.
- Espina de pescado.
- Etc.
-

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“El Taller del Trome”
¡ Graci
a
. . .GRACIAS

s!

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