Simulacion Proyecto Integrador

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PROYECTO

INTEGRADOR
SIMULACION DE PROCESOS MINEROS

simulación mediante el software ARENA


OBJETIVO

El objetivo de este trabajo es realizar una simulación de una mina subterránea de carbón por
método de explotación Panel Caving.
Mediante este se pretende estimar los costos asociados al transporte por día , por tonelaje extraído
del mineral y equipo de transporte mas rentable
CASO DE ESTUDIO
El modelo de simulación se realizó con base en una operación minera subterránea. El transporte desde los tres puntos de carga del
material hasta la tolva se llevó a cabo mediante 2 LHDs de 7 yd3. Las distancias entre estos puntos de carguío y los puntos de vaciado
son: 80m, 130m y 100m.
El material se transportó desde una tolva de almacenamiento en el subsuelo, hasta el punto de descarga en superficie, mediante
cuatro camiones con datos a definir.
Los camiones deberán transportar el mineral hasta la planta, para ello deberán recorrer 250m desde el punto de vaciado hasta la
rampa, 2 km en la rampa con una pendiente del 10% y 500m desde la salida de la rampa hasta la planta.
El Mineral a extraer es carbón con una densidad de 2,5 Tn/m3
EQUIPOS DE CARGA
 Caterpillar R1600G - LCH - Camión de bajo Perfil
2 LHDs de 7 yd3
EQUIPOS DE
CARGA
CAMIONES
 Caterpillar Camión AD-30

 -Caterpillar CAMION AD45B

 -Caterpillar CAMION AD55B


SIMULACION
Se realiza el estudio de 3 casos en donde se ira variando la capacidad de los camiones, pero manteniendo fijo la capacidad de los LHDs, sin
modificar la cantidad de equipos disponibles. La velocidad en los 4 camiones se mantiene constante en 20km/h ya que es el fijado como
velocidad máxima dentro de la mina
Se eligió 2 LHDs Caterpillar R1600G y 4 camiones Caterpillar AD-30.

Cucharas de los LHD necesitamos para llenar la tolva de un camión.


30000kg/10368kg=2
Obtenemos que 2 carguíos de LHD llenan una tolva de camión.

El Costo total por día es expresado en dólar y se toma como 1,28US$ /L el precio de combustible.

Costo por tonelada de mineral


SIMULACION
utilizando diferentes camiones obtenemos:
 Si utilizamos el AD-45B

45000kg/10368kg=4
Necesitamos que los LHD realicen 4 carguíos para llenar una tolva de camión.

Costo de transporte por día

Costo por tonelada de mineral


SIMULACION
 Si utilizamos el AD-55B

55000kg/10368kg=5
Necesitamos que los LHD realicen 5 carguíos para llenar una tolva de camión.

Costo de transporte por día

Costo por tonelada de mineral


SIMULACI
ON
obtenemos que:

CONCLUSION
Se puedo observar de los resultados obtenidos de las
simulaciones para cada uno de los camiones, que el camión AD-
55B nos generó una mayor ganancia que al utilizar cualquiera de
los otros dos, con un ingreso semanal de 9009792 dólares.
• Resultados arrojados por el software arena – 2 LHD y 4 camiones
• Resultados arrojados por el software arena – 3 LHD y 4 camiones
Elegimos cuatro camiones AD-55B ya que es el que mas toneladas
lleva, optimiza el proyecto y se reduce el cuello de botella. Se puede
observar que el valor más alto lo tiene el request 1 por lo que
agregaríamos otra pala.
Agregando esta pala el request disminuye a 0.00007

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