INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIÓN

PROFESIONAL Y CAPACITACIÓN PARA EL

DESARROLLO HUMANO

Seguridad Operacional de Equipo Pesado

Facilitador: Candy Tapia
2023

Realizado por: Yoitzel Rivas

1. SIMBOLOGÍA SIMPLE Y COMPUESTA EN
MAQUINARIA PESADA.
 Simbología simple y Símbolos primarios de maquinaria pesada
compuesta en maquinaria
pesada.

La simbología en maquinaria pesada esta normado

por ISO y para que los entiendas de forma muy
rápida lo dividiremos en:

 Símbolos primarios de maquinaria pesada.

 Símbolos secundarios de maquinaria pesada.
 Simbología compuesta en maquinaria pesada

Símbolos primarios de maquinaria pesada

Los símbolos primarios representan a los sistemas en

el equipo y esto permite determinar de forma muy
rápida en que componente está ocurriendo la
anomalía. Entre los símbolos primarios más Son símbolos fáciles de reconocer porque son iguales a los
resaltantes se encuentran los siguientes: componentes más representativos de los sistemas de la
máquina.
Símbolos primarios de maquinaria pesada
 Simbología compuesta en maquinaria pesada
Símbolos secundarios
de maquinaria pesada

Los símbolos secundarios aportan

información de la condición o estado
de un componente, entre los más
utilizados se encuentran los
siguientes:

• Símbolos secundarios de
maquinaria pesada
¡Fusión! Aquí es donde la simbología saca a relucir todo su poder, La unión de los símbolos primarios y secundario
permite de forma simple e intuitiva entender que es lo que nos quiere decir la máquina.

Veamos unos ejemplos.

• Simbología universal de maquinaria pesada

• Símbolos más usados en maquinaria pesada.

Niveles de advertencia en maquinaria pesada

■ Las computadoras o ECM, están monitoreando todos los parámetros de operación de la

maquina como por ejemplo la presión de aceite del motor que está en un rango de 40 a 90 Psi,
pero qué pasa cuando la presión llega a 100 Psi.

■ Cuando un parámetro sale del rango establecido, la computadora envía una alerta al CMS
(Sistema monitor computarizado) y dependiendo de la gravedad activará uno de los siguientes
niveles de advertencia en maquinaria pesada.
CMS (Sistema monitor computarizado)
Nivel de advertencia 1 Nivel de advertencia 2

■ El nivel de advertencia de nivel 1 ■ La advertencia de Categoría 2 requiere que

indica una falla que no requiere de se realicen labores de mantenimiento o un
atención o reparación inmediata, cambio en la operación de la máquina, si se
ignora pueden producirse daños en los
solo debe ser comunicada a
componentes.
mantenimiento.
En este nivel ocurre las siguientes
¿Cómo se reconoce un nivel de condiciones:
advertencia 1?  Se ilumina un indicador de alerta o un
medidor indica la zona roja.
 Se ilumina un indicador de alerta o un  La luz de acción destellará.
medidor está en la zona roja.  Si cuenta con una pantalla se mostrará
información de la falla.
Ejemplos
 Rejilla obstruida Ejemplos
  Filtro de aire obstruido.
Separador del agua del filtro de
combustible lleno  Filtro de combustible obstruido.
Nivel de advertencia 3
• Es muy importante que apagues la maquina lo más
rápido posible cuando te aparezca un evento de nivel 3,
de lo contrario podría tener consecuencias graves para
ti o la máquina. Recuerda que un motor sin aceite en
■ El nivel de advertencia 3 requiere que el solo 30 segundos quedará inservible.
operador efectúe inmediatamente una parada
segura de la máquina y apague el motor, si se
ignora esta advertencia puede ocurrir lesiones ■ También es importante que tengas
personales o daños catastróficos en los
presente que el motor se podría apagar
componentes.
cuando apliques el freno de parqueo
¿Cómo se reconoce un nivel de advertencia 3?
con los siguientes eventos de nivel 3:
 Se ilumina un indicador de alerta o un medidor
indica la zona roja.
 La luz de acción destellará.
 Nivel bajo de aceite del motor
 La alarma sonora producirá un sonido  Baja presión del aceite del motor
intermitente.
 Si cuenta con una pantalla se mostrará  Bajo nivel de refrigerante del motor
información de la falla.

Ejemplos  Temperatura del refrigerante del motor

 Baja presión de aceite de motor. alta
 Bajo nivel de aceite de transmisión.
 Ahora veamos simbología aplicada a diversas maquinarias pesadas Caterpillar

Simbología de retroexcavadora CAT 420e

A continuación, encontraras la descripción de la simbología de retroexcavadora Cat 420e, una de las

maquinas más empleadas en la industria.

Simbología básica de maquinaria pesada

Símbolos de advertencia de
maquinaria pesada

Son también conocidos como símbolos

de seguridad en maquinaria pesada y
están ubicadas en zonas donde existen
el riesgo de accidentarse.

Los siguientes símbolos son los más

utilizados por los fabricantes para
advertir de algún riesgo en la maquina
y son de color amarillo, entre las
etiquetas de advertencia en
maquinaria pesada más usadas están
las siguientes:

Como has podido ver la interpretación de símbolos de maquinaria pesada es

sencilla y con la experiencia y el tiempo aprenderás todos. Siempre ten
presente los niveles de advertencia y las etiquetas de advertencia porque tu
seguridad y la de la maquina depende de ello.
2. CUÁL ES EL EQUIPO DE SEGURIDAD (EPP) DE UN
OPERADOR DE MAQUINARIA PESADA.
La seguridad del operador de maquinaria pesada es crucial para
prevenir accidentes y garantizar un entorno de trabajo saludable.
Los elementos esenciales:

 Chaleco: Proporciona visibilidad y esencial en áreas de construcción para ser

identificado fácilmente por otros trabajadores y vehículos.
 Guantes: Protegen las manos de posibles lesiones al manipular controles y realizar
tareas diversas.
 Zapatos de seguridad: Ofrecen protección en entornos con riesgo de caídas de
objetos pesados o punzantes.
 Faja lumbar: Ayuda a mantener una postura adecuada y prevenir lesiones en la
espalda durante largas jornadas de trabajo.
 Máscara contra el polvo o gases: Protege la salud respiratoria del operador en
entornos con partículas suspendidas o sustancias peligrosas.
 Gafas de seguridad: Salvaguardan los ojos contra partículas, escombros u otros
riesgos visuales durante la operación de la maquinaria.
 Protección para los oídos: Importante en entornos ruidosos para prevenir daños
auditivos.
3. CUÁLES SON LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
AL OPERADOR UNA MAQUINARIA PESADA.
Operar maquinaria pesada requiere precauciones específicas para garantizar la seguridad del operador y prevenir
accidentes. Aquí tienes algunas medidas fundamentales:
 Inspección Previa: Realiza una inspección exhaustiva de la maquinaria antes de operar para identificar posibles
problemas y garantizar su correcto funcionamiento.
 Contar con equipo de seguridad adecuado. Ajustar el cinturón de seguridad y el asiento.
 Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la batería.
 Realizar la inspección previa de la máquina. En los trabajos de mantenimiento y reparación estacionar la
máquina en suelo firme, colocar todas las palancas en posición neutral y parar el motor quitando la llave de
contacto.
 Cuando la máquina no esté en uso deberá permanecer apagada. No debe liberarse los frenos de la máquina en
posición de parada si antes no se ha instalado tacos de inmovilización de las ruedas.
 Estacionar la máquina en una superficie nivelada. En terrenos pendientados se deberá trabajar de cara a la
pendiente.
 El trabajador debe ser notificado por escrito de sus riesgos durante la operación de maquinaria.
 Contar con un gran ángulo de visión. Mirar continuamente en la dirección de la marcha para evitar atropellos
durante la marcha atrás.
 Si trabajas cerca de maquinaria pesada debes conocer su ubicación y hacia qué dirección se dirige.
 Mantente fuera de los puntos ciegos del equipo. Haz contacto visual con el operador del equipo pesado antes
de acercarse a la máquina.
 Conocer dónde están ubicados los demás trabajadores y mantenerlos fuera del trayecto de la maquinaria
pesada en movimiento.
 Capacitación del Operador: Asegúrate de que el operador esté debidamente capacitado y familiarizado con las
características y controles de la maquinaria pesada.
 Uso de Equipos de Protección Personal (EPP): El operador debe utilizar EPP como casco, gafas de seguridad,
guantes, calzado de seguridad y cinturón de seguridad para minimizar el riesgo de lesiones.
 Atención a los Puntos Ciegos: Conoce y verifica los puntos ciegos de la maquinaria para evitar colisiones con
objetos o personas.
 Mantenimiento Preventivo: Realiza un mantenimiento preventivo regular para asegurar el correcto
funcionamiento y prolongar la vida útil de la maquinaria.
 No Operar en Condiciones Adversas: Evita operar la maquinaria en condiciones climáticas o terrenos adversos
que puedan comprometer la seguridad.
 Comunicación Efectiva: Establece una comunicación clara y efectiva con otros operadores y personal en el lugar
de trabajo para evitar situaciones peligrosas.

Estas medidas contribuyen a un entorno de trabajo seguro y reducen el riesgo

de accidentes durante la operación de maquinaria pesada.
GRACIAS