Túberias y Válvulas

TUBERÍA
S Y
V Á LV U L A
S
MARCO GONZÁLEZ 1027817
MARGARITA HERRARTE 2516217
SOFIA PALACIOS 1217618
ANTONIO RADA 1155518
RODRIGO RUIZ 1194818
FERNANDA SANDOVAL 1005518
TUBERÍAS
UNA TUBERÍA ES TRANSPORTAN LAS TUBERÍAS SI UNA TUBERÍA AÚN CON ALGUNOS DE
UN CONDUCTO MATERIALES QUE, SON MUY FALLA, EL MEDIDAS DE ESTOS SON EL
QUE CUMPLE LA SI NO SON PROCESO DEJA DE SEGURIDAD HAY DIÁMETRO
PROPIAMENTE IMPORTANTES
FUNCIÓN DE SER CONTINUO Y VARIOS NOMINAL, CAUDAL,
FLUIDOS, SE PARA QUE LOS TIPO DE FLUJO,
TRANSPORTAR SE PLANTEARÍAN PARÁMETROS
AGUA Y OTROS ADECÚAN AL EQUIPOS PARA EL DISEÑO PRESIONES Y
SISTEMA, COMO DISTINTOS
FLUIDOS. PRESENTES DE TUBERÍAS QUE TEMPERATURA DE
ACEITES, GAS, PROBLEMAS DE
FUNCIONEN DEBEN TOMARSE OPEREACIÓN,
VAPOR, ETC. FUNCIONAMIENT MATERIALES,
BIEN O EN CUENTA
AISLAMIENTO,
ESPESOR, ETC
Nomenclatura Grupo 1: DN, se refiere al diámetro nominal
en pulgadas
Debido a la gran cantidad de tuberías Grupo 2: M, materiales. Algunos de estos

son: AceroCT (P), AISI 316 L, acero
en la planta, es necesario una inoxidable (I), PVC, cloruro de polivinilo
nomenclatura que permita el fácil (PL)
reconocimiento de cada tubería. Esta Grupo 3: PD hace referencia a la presión
nomenclatura consta de 5 grupos, los nominal o presión de diseño y B hace
referencia al tipo de unión en la tubería. Brida
cuales describen una característica integral (1), Brida soldada deslizable (2),
específica de la tubería Brida roscada (3), Brida roscada de enchufe
(4), Brida ciega (5), Brida de orificio (6),
Brida loca (7).
Nomenclatura Grupo 4: P, Indica el fluido de la tubería.
Nomenclatura Grupo 5: NL, Los primeros 3 números
indican el área y los dos últimos dígitos el
úmero de tubería de dicha área.
• Diámetro nominal y material de
Características tuberías
para selección de Conocer el caudal que pasará por las
tuberías, las condiciones de operación y
tuberías características del fluido son primordiales
para definir estos.
DIÁMETRO MATERIAL
Se debe tomar en cuenta que hay
Se determina a partir del valor de la fluidos que son corrosivos, por lo
velocidad del fluido y del caudal que cada tubería se adapta a la
volumétrico, luego de esto se substancia que pase por ella.
buscan en tablas de diámetro
nominal lo tabulado para dicho
Los materiales deben soportar
valor.
rangos mayores y menores a las
temperaturas de operación.
En caso que pasen mezclas, el

material se escoge para el fluido
que predomine esta mezcla.
Algunos ejemplos:
AISI 316 y AISI
Polietileno de alta Acero al carbono
316 L
densidad
Aleación de cromo,
Polímero Aleación de hierro níquel y molibdeno
termoplástico con carbono en con resistencia a
conformado por proporciones picaduras y altas
una cadena menores al 2%: temperaturas.
repititiva de etileno.
2. Aislamiento
El aislamiento favorece al impedimento de corrosión, reduce ruidos por
turbulencia y protege ante fuego. Es obligatorio el uso de estos según el
Reglamento de Instalaciones Térmicas de los Edificios (RITE).
Los aislantes se escogen según el fluido y sus

características, los factores térmicos más
importantes a tomar en cuenta son:
• Conductividad • Espesor
• Temperatura de • Reacción al
trabajo fuego
DE HORMIGÓN = fácil montaje y de bajo costo,
desventaja por ser frágil y puede ser atacada por
ácidos. Usada generalmente en red de evacuación
de aguas residuales.
TIPOS DE DE AMIANTOCEMENTO = fácil de trabajar por
TUBERÍAS su ligereza, resiste álcalisis y bajo costo.

Desventajas de baja resistencia a aplastamiento y
vulnerable frente terrenos yesíferos.
(PARTE I)
DE ACERO = fácil de trabjar, buenas
características mecánicas, soldables y accesibles.
El problema es que son propensas a corrosión.
Usados en red de calefacción y redes de gases.
DE FUNDICIÓN = resistentes a la corrosión,
aguas caliente tanto ácidas como básicas, al
choque térmico, fuego. No hacen mucho ruido.
Un defecto es la rugosidad interior. Usadas en
TIPOS DE desagues de aguas.
DE COBRE = son largas, se adaptan a trazzados
TUBERÍAS tortuosos, no rompen presiones generadas por
congelación. Como defecto tienen su alto
(PARTE II) coeficiente de dilatación y que pueden formarse

micropilas por contacto con metales.
DE PLOMO = se adaptan a recorridos sinuosos,

resisten agua no ácida, jabonosas y fecales. Son
propensas a agrietamientos por baja resistencia a la
presión. Se usa en red de evacuación a bajas
presiones.
DE CLORURO DE POLIVINILO = fácil
transporte, resiste las alcalis, aceites, ácidos, tiene
buen acabado interno, defectos es que no soporta
la interperie ni aguas con temperaturas elevadas.
TIPOS DE Se usa evacuación de aguas residuales y
pluviales.
TUBERÍAS DE POLIETILENO = ventajas similiares al PVC,
además de rsistir luz solar, calor pero es
(PARTE III) vulnerable al oxígeno por lo que no es muy

reconmendable a la interperie. Usado para
evacuación de aguas pluviales y residuales.
DE POLIPROPILENO = ligero y de fácil montaje,
resiste al calor sin mermar sus prestaciones
mecánicas. Utilizado en instalaciones de
climatización por suelo radiante.
Tuberias en serie
Consiste en dos o más tuberías diferentes colocada una a
continuación de la otra, estas pueden ser de diferente diámetro o
rugosidad (refiriéndose a al material del cual están hechas).
Tuberias en paralelo
Un sistema de tuberías en paralelo es aquel en el cual el flujo original se ramifica en dos o
más tuberías que vuelven a unirse. En general, los sistemas en paralelo están limitados a 3 o
4 tuberías, sin embargo, es más común que este compuesto por dos tuberías. Estas pueden
tener longitudes, diámetros y accesorios diferentes, así como ser de materiales muy
distintos.
Tuberias ramificadas
Este sistema básicamente es una red abierta de tuberías y se caracteriza por no tener ningún
circuito cerrado en el sistema. Los ejemplos mas comunes de este tipo de sistemas son las
redes de tubos madres o líneas expresas en sistemas de distribución de agua potable.
VÁLVULAS
SON DISPOSITIVOS MECÁNICOS

UTILIZADOS PARA CONTROLAR LOS
FLUIDOS EN UN SISTEMA DE TUBERÍAS.
Su acción se desarrolla abriendo, cerrando u obturando

parcialmente el flujo. Pueden clasificarse en cuatro tipos en
general, según su uso: Válvulas de interrupción, válvulas de
regulación, válvulas de retención y válvulas de seguridad.
CONCEPTOS
IMPORTANTES SOBRE
VÁLVULAS
DIÁMETRO PRESIÓN NOMINAL PRESIÓN NOMINAL
NOMINAL: Presión máxima que DE TRABAJO
Paso interior que posee soporta la válvula. CONTINUO:
la válvula. Entre el 50 y 60% de la
presión nominal.
PÉRDIDA DE GOLPE DE ARIETE:

CARGA: Elevavión brusca de la
Por factores que presión por una
dificultan el flujo del detención súbita del
fluido. flujo.
Detienen o inician el flujo de forma total. Existen dos
subdivisiones.
VÁLVULAS DE VÁLVULAS DE MOVIMIENTO LINEAL O

INTERRUPCIÓN MULTIGIRO: Obturador de movimiento lineal.
Operación lenta. Alta precisión y estabilidad.
VÁLVULAS DE CUARTO DE GIRO: Obturador

gira de 0 a 90°. Rápida obertura. No son de precisión.
En esta categoría encontramos las válvulas de globo,

compuerta, diafragma, guillotina y aguja (lineal), así
como las de bola y mariposa (cuarto de giro)
Modifican el caudal del flujo, lo desvían,
mezclan o accionan de forma automática.
También las hay de operación manual.
VÁLVULAS DE
Pueden responder a ciertos cambios de presión,
REGULACIÓN abriéndose o cerrándose para liberarla cuando
sea necesario.
Suelen ser empleadas en procesos en que es

necesaria la realización de movimientos
continuos y de regulación precisa.
Se accionan por la propia presión del fluido
permitiendo su paso, pero no su retroceso.
VÁLVULAS DE
Su aplicación principal es la descarga de bombas,
RETENCIÓN evitando que el flujo bombeado regrese una vez que
estas se detienen.
Se incluyen dentro de esta categoría las válvulas de

retención de tipo disco, disco partido o doble plato y
disco con muelle.
Se emplean para evacuar el caudal del fluido
necesario de forma que no sobrepase la
VÁLVULAS DE presión máxima definida para el equipo.
SEGURIDAD
todas son manipuladas automáticamente y
poseen un actuador neumático con su
correspondiente electroválvula de pilotaje
para el control del aire comprimido y su
instrumento “final de carrera” para comprobar
el accionamiento de la válvula.
11
VÁLVULAS DE
COMPUERTA
Poseen una compuerta que puede ser redonda o rectangular. Se
utilizan cuando se requiere caudal rectilíneo o una restricción
mínima del paso de este. Ofrecen ventajas como una alta
capacidad, cierre hermético altamente eficiente, económicas,
funcionamiento sencillo y mínima resistencia al flujo.
11
VÁLVULAS DE BOLA
Poseen una esfera taladrada de lado a lado, que gira para
permitir cortar el flujo de un fluido. Cuentan con un cierre
rápido de cuarto de giro, son de baja presión y diseño sencillo
y pequeño. No se recomienda su uso para la regulación.
11
VÁLVULAS DE GLOBO
En ellas, una junta plana presiona contra un asiento sellado y
bloquea el cauda. Suele usar diámetros nominales grandes. Las
buenas propiedades de su dieño las hacen especialmetne aptas
para grandes cantidades de ciclos, tareas de envasado y
dosificación, además de ser la primera opción para generación
y distribución de vapor industrial o estéril.
11
VÁLVULAS DE
DIAFRAGMA
Cuentan con un diagrama flexible sujeto a un compresor, que
funciona como obturador. Cuando el vástago de la válvula
hace descender el compresor, el diafragma produce un sellado
y corta la circulación. Se emplean para apertura o cierre total,
estrangulación y en bajas presiones de operación.
11
VÁLVULAS DE CONO
Ofrecen una solución efectiva para el control de flujo y la
dispersión de energía. Habitualmente se utilizan para
regulación y cierre de desagues de fondo de presas, siendo una
efectiva solución en funciones de regulación de caudales y
disipación de energía.
11
VÁLVULAS DE
GUILLOTINA
Se caracterizan por una cuchilla interior que sube y baja a
través de un vástago. Este principio le permite “cortar”
eficientemente el fluido. Son ideales para sistemas que
transportan fluidos con un alto contenido de sólidos, difíciles o
imposibles de cerrar mediante válvulas convencionales. Son
de operación automática.
11
VÁLVULAS DE AGUJA
Poseen un vástago cónico que actúa como obturador sobre un
orificio pequeño en comparación con el diámtro nominal. Se
emplean para la regulación de flujo con estrangulamiento de
manera muy precisa, además de trabajo a altas presiones y
grandes temperaturas, en procesos de ultra alta pureza, por
ejemplo.
11
VÁLVULAS DE MARIPOSA
Poseen una lámina móvil que permite u obstruye el flujo de un
fluido. Aunque se utilizan para la regulación, no poseen una
alta precisión. Fundamentalmente, las componen el cuerpo,
disco o mariposa, y el asiento. Sus usos varían desde el manejo
de agua limpia o con sólidos suspendidos, hasta el transporte
de ácidos y otras sustancias corrosivas.
SELECCIÓN DE
VÁLVULAS
SERÁ NECESARIO TOMAR EN
CONSIDERACIÓN CRITERIOS MÍNIMOS,
COMO:
• Material de fabricación
• Caudal
• Tipos de conexiones
• Rango de presión de operación
• Diámetro nominal
• Elementos de control
• Especies químicas a transportar
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(PARTE III) vulnerable al oxígeno por lo que no es muy

SON DISPOSITIVOS MECÁNICOS

Su acción se desarrolla abriendo, cerrando u obturando

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VÁLVULAS DE VÁLVULAS DE MOVIMIENTO LINEAL O

VÁLVULAS DE CUARTO DE GIRO: Obturador

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