Sistema de Tratamiento de Aguas

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Planta de Tratamiento de Aguas

Superintendencia de Operaciones – GSI


Entrenamiento Tratamiento de Aguas – Ing. Entrenante Ana Rodríguez
Introducción

El agua utilizada en los procesos de producción de cerveza y malta así como el agua de

servicios y de consumo, es tratada y controlada por la planta de tratamiento de aguas blancas

(PTAB), es también responsabilidad de esta área la recepción y suministro de Soda Caustica,

Cloro Gas, Cloruro de Sodio y Ácido Sulfúrico (Sistema de Químicos).

De igual manera el agua residual generada es tratada antes de su descarga, en la planta de

tratamiento de aguas residuales (PTAR).

PTAB PTAR Sistema de Químicos


Planta de Tratamiento de Aguas Blancas

Superintendencia de Operaciones – GSI


Entrenamiento Tratamiento de Aguas – Ing. Entrenante Ana Rodríguez
Sistemas de Tratamiento de Aguas Blancas

RECEPCIÓN TRATAMIENTO SUMINISTRO


• Servicios Generales
• Calderas
• Pozos • °Plato
• Hidrocentro • Pasteurizadores
¿Por qué? • Lavadoras
Pozos: Estructura hidráulica, que Qué
debidamente diseñada y construida,
Hidrocentro permite Cómo
efectuar la extracción
Tanque C económica del agua de
Tipo de agua Destino

unaagua
formación Sabor y olor
El puedeacuífera
contener(formación
impurezasgeológica por la que
características
Consumo del circulan o se almacenan
ciclo hidrológico
humano aguas
que haFiltración subterráneas).
experimentado,
Sistema de
conCO y debe ser tratada para evitar la
2 (lavadoras)
carbón
Agua Filtrada
RECEPCIÓN TRATAMIENTO SUMINISTRO
Característica
Estructura Pozos Lavado de filtros CIP
introducción de sustancias Color (materia
extrañas en el orgánica)
proceso, Tanque
inadecuadas A condiciones organolépticas
Intercambio y problemas
iónico asociados a la corrosión
: Scavenger
físicas 1 – 5, 7, 10 • Nivel estático: nivel al que el agua permanece en reposo.
o incrustación en uso energético. Sistema
Turbidez (materiales de Grado
insolubles enPlato
suspensión)
Agua Cervecera • Abatimiento: la diferencia entre Cocimiento
Filtración con arena
los niveles estáticos y dinámicos.
Sistema de Agua • para
Agua calderas
Filtrada
Principales grupos de contaminantes: Pozo 8 Tanque B
Dureza total (contenido •• de iones de Ca
NivelParcialmente y Mg)
nivel al que se encuentra el: agua
de bombeo: Suave Intercambio iónico Suavizadores
durante la extracción
Agua
• GasesAgua Parcialmente Suave
disueltos: oxígeno, Lavadoras
nitrógeno, dióxido dede botellas
carbono, amoníaco. Torres de enfriamiento
Dureza temporal
Total de pozos: 10 | Operativos: 8 (asociada de aagua.
• Agua carbonatos
RecuperadayPaster Intercambio iónico : CNP
Características bicarbonatos)
• Materias en suspensión: arena, arcilla, fangos• Agua
químicas diversos, Capacidad de Bombeo desde Tq A 710 m3/h
entre otros.
Cervecera
Pozo AguaCapacidad
para Calderasde extracción • Cono de depresión: Calderas
Alcalinidad (capacidad para • neutralizar ácidos)líneas de flujo que se forman al iniciar el bombeo,
Consumo promedio: 15.000 m3/día
Agua para Calderas
1 – 5, 7,• 10
Sales minerales en900
disolución:
m3/h carbonatos, bicarbonatos, cloruros, silicatos, entre otros.
Agua Recuperada Paster
Sílice desde la periferiaPasteurizadores
hasta el centro del
Consumo
Intercambio pozo,
iónicoalterando
promedio pozos: el nivel
10.000
: Desilizadores m3estático
/día en
8 • Materia orgánica de72 m /hnatural.
origen
3
Consumo Hidrocentro: aprox. 30% consumo diario
sus alrededores.
Filtro de arena

Servicio:
Regeneración:
proceso
inyección
de filtración
de aire
Depuraciónqueen
consiste
del contraflujo
agua deensólidos
hacer
con el
pasar
fin dededesprender
suspendidosmanera descendente
el material
que provocan el
adherido
turbidez agua aaltravés
lechodel
filtrante.
lecho

filtrante.
Contra lavar con agua a presión para evacuar las impurezas presentes

Componentes

• Lecho filtrante: mono capa de arena de granulometría:

entre 0,85 y 1,5 mm

• Soporte: grava para sostener el lecho filtrante

• Toberas: para evitar fuga del medio filtrante

El funcionamiento de los filtros de arena consta de dos etapas: servicio y contralavado.


Filtro de Carbón

Regeneración:
Servicio: al igualEliminar
que enmediante
los filtros de arena,
adsorción los consiste en orgánicos
compuestos hacer pasar el agua de
responsables delforma
olor y descendente
sabor a través del
1. Realizarse un contra lavado donde se eliminan los residuos que hayan quedado en los poros
lecho filtrante.
2. Esterilizar el lecho, calentando el filtro progresivamente hasta alcanzar una temperatura de 90°C
Componentes
y luego enfriándolo (20-25°C/h) paraevitar crecimientos bacteriano
• Lecho filtrante: carbón activado (carbón de origen de

concha de coco calentado a 800-1000°C con la

finalidad de abrir gran cantidad de poros

microscópicos en la superficie del carbón)

• Soporte: grava para sostener el lecho filtrante

• Toberas: para evitar fuga del medio filtrante

El funcionamiento de los filtros de carbón consta de dos etapas: servicio y regeneración.


Intercambio Iónico

Agua
Reacción química reversible, que tiene lugar cuando un ion (B) de una disolución se intercambia por otro

ion (A), que se encuentra unido a una partícula sólida inmóvil llamada resina. B

A
Resina: unidad donde se llevan a cabo las reacciones químicas para la remoción de iones no deseables A

y, a su vez, son el medio donde se almacenan los iones retenidos.


Agua
Resina

Tipos de resina.

Viene dado según el elemento que constituye el punto donde ocurre el intercambio

• Catiónicas fuertes: elimina los iones calcio y magnesio


• Aniónicas fuertes: eliminan carbonatos (materia orgánica)
asociados a sales de ácidos fuertes (dureza permanente)
y silicatos Scavenger y Desilizadores
Suavizadores
• Aniónicas débiles: eliminan sulfatos, nitratos y cloruros
• Catiónicas débiles: eliminación de los bicarbonatos y

carbonatos asociados a iones calcio y magnesio

(descarbonatación/dureza temporal) CNP


Intercambiadores Iónicos Planta San Joaquín

CNP: usada en el tratamiento del agua cervecera y agua para calderas , remueve dureza temporal asociada a

carbonatos y bicarbonatos. Su funcionamiento consta de dos etapas: Operación y Regeneración

OPERACIÓN REGENERACIÓN

Agua Agua

Intercambio los iones de Suministro de ácido sulfúrico H2SO4


Ca

Calcio contenidos en el (diluido con agua filtrada) al


H H
Ca
bicarbonato (HCO3), por 0,8% para devolver los iones

iones de Hidrógeno Resina


Agua de H+ a la resina. Resina
Agua
Intercambiadores Iónicos Planta San Joaquín

Scavenger: usada en el tratamiento del agua cervecera y agua para calderas , adsorbe los ácidos húmicos (ácidos

orgánicos) que producen malos sabores en el agua. Su funcionamiento consta de dos etapas: Operación y Regeneración

OPERACIÓN REGENERACIÓN

Agua Resina
Agua Agua Resina
Agua
NaOH +
NaCl
Intercambiadores Iónicos Planta San Joaquín

Suavizadores: usado en el tratamiento de agua para calderas y agua suave para llenadoras, remueve la dureza

permanente del agua. Su funcionamiento consta de dos etapas: Operación y Regeneración

OPERACIÓN REGENERACIÓN

Intercambio de iones de Calcio contenidos en el Suministro de cloruro de sodio para restituir las propiedades de

agua, por iones de Sodio ubicados en la resina la resina.

Agua Resina
Agua
Agua Resina
Agua
Ca Na NaCl Na
Ca
ClCa
Intercambiadores Iónicos Planta San Joaquín

Desilizadores: usado en el tratamiento de agua para calderas , remueve el sílice contenido en el agua con la finalidad

de evitar incrustaciones en la caldera. Su funcionamiento consta de dos etapas: Operación y Regeneración

OPERACIÓN REGENERACIÓN

Intercambio de iones de sílice contenidos en el agua, Suministro de soda cáustica para restituir las propiedades

por iones oxhidrilo (OH) de la resina

Agua Resina
Agua Agua Agua
Resina

Si OH NaOH OH
Si
Sistema de Agua Filtrada

Tanque E Tanque F
Hidrocentr “Hidroneumático F”
o Tanque C Filtro de Arena Filtro de Carbón
Tanque
A
Tanque N Sistema de Agua
parcialmente suave

¿Por qué?

Mezcla del agua proveniente


Almacenamiento delaagua del tanque
filtrada. A (pozos)
Capacidad conmel3 agua
10.000 c/u. comprada a Hidrocentro
Suministro
Retención
Eliminación dede
de agua
la los todos
materia
sólidos los consumidores
orgánica
suspendidos
para eliminar de planta.
que provocan
olores y turbidez.
sabores.
Parámetros de calidad
Los
Losfiltros
filtros usados
usadosen eneste
estesistema
sistemasonsonlos
losfiltros
filtros1,1,2,
2,3,
3,44yy55
Análisis Especificación
DurezaAnálisis
[mg/L CaCO3] Especificación
0 – 500 (ppm)
Cloro [ppm]
Alcalinidad 0,2
0 – –500
0,5
Turbidez [NTU]
Cloro [ppm] <
2,01
Sistema de Agua Recuperada

Tanquilla de agua
Decanter
Recuperada PTAB

Envasado Tanque N Torre de


Filtro de Arena
(Pasteurizadores) (270 m3) enfriamiento

Pozo 8
Tanque F Tanque P “Hidroneumático O”
“Hidroneumático F”
Hidrocentro

¿Por qué?

Suministro
Eliminaciónde
Recepción
Recolectar del agua
eldeagua
agua filtrada
los sólidos paradel
proveniente
proveniente realizar
suspendidos
decontracontra
que
las torres, lavado
provocan
éste
lavado del
detanque
los filtro,
turbidez
ayuda
filtros en
delaarena
acual
el es
agua. depositada
Los la
garantizar
y carbónfiltros posteriormente
usados alen
disponibilidad
y enviarla en la tanquilla
este sistema
debido
decanter apara
que son
se
su losde
filtros
almacena
reposo,
Bombeo
Enfriar el hacia
agua pasteurizadores
Almacenamiento del agua
desde unosproveniente
58 °C hastade 28los
°Cpasteurizadores
aproximadamente, debido a las especificaciones del pasteurizador
agua
de arena
con larecuperada
mientras 10,enviada
es 11 de
intención y 12 la quepor
lograr sesedimentación
encuentra en el
la tanque O de los sólidos
separación
Sistema de Agua Parcialmente Suave

Dióxido de Cloro

Tanque M
Tanque E y N Suavizador Tanque L
“Hidroneumático M”

¿Por qué?

Bombeo hacia :
Almacenamiento del agua parcialmente suave. Suministro de dióxido de cloro para desinfección
• Dosificación
Eliminar de cálcica
la dureza productos químicos (dióxido
y magnésica de cloro)
con resinas catiónicas fuertes.
• Estación de Salmuera Parámetros de calidad
Para el sistema de agua parcialmente están disponibles tres suavizadores (A, B y C) con una capacidad de 1200 m 3
• Lavadoras
Análisis Especificación
cada
• CIPuno.
Dureza [mg/L CaCO3] 0 – 25
• Torres de Enfriamiento
Dióxido de cloro 0,38 – 0,57
Sistema de Agua Cervecera

Tanque A
Tanque B Filtro de Arena
Pozo
8

Filtro de
Scavenger Sistema de Agua
Carbón
para Calderas
Tanque D

CNP Dióxido de Cloro Sistema de


°Plato
Tanque G

Elaboración
¿Por qué?
Parámetros
Parámetros de de calidad
calidad
Análisis
Análisis Especificación
Especificación
Eliminación
Retención
Complementar
Eliminación
Mezcla dedelasales
la
materia
Almacenamiento
del
deagua eliminación
presentes
los sólidos orgánica
proveniente deen
materia
para
el
del suspendidos
agua del agua,
eliminar
cervecera.
tanque orgánica
removiendo
olores
a través
y a
sabores.
queAprovocan turbidez. través
del intercambio
de intercambio
iónico.
iónico, los carbonatos y bicarbonatos.
Dureza [mg/L CaCO3]
Alcalinidad 00 –– 500
15
Capacidad
Los
Es
Losusada
filtros
filtros resina
usados
100mcon
Suministro
(pozos)
usados de
3
/hen
de
entipo
eleste
aniónica
sistema
dióxido
este
aguasistema
del fuerte.
son
de cloro
pozoson8 los
paraCapacidad
los filtros
filtros 6,
6, 7,
110m
7, 88 yy 399/h DióxidoAlcalinidad
de cloro [ppm] 0 – –500
0,08 0,25
Cloro [ppm] 2,0
desinfección
Sistema de Agua para Calderas

Tanque D y G Suavizador Desilizador Tanque H

¿Por qué?

Suministro de agua a la caldera, en este tanque se realizará la mezcla con el condensado procedente del tanque de

Eliminar la dureza
condensado cálcica
(Sistema y magnésica con resinas catiónicas fuertes.
de Vapor).
Eliminación de sílice por medio de resina aniónicaParámetros
fuerte con eldefincalidad
de evitar incrustaciones en la caldera
Para el sistema de agua para calderas están disponibles tres suavizadores (D, B y F) con una capacidad de 1200 m 3 cada
Análisis Especificación
uno. Dureza [mg/L CaCO ] 0
3

Sílice 0,2
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR)

Superintendencia de Operaciones – GSI


Entrenamiento Tratamiento de Aguas – Ing. Entrenante Ana Rodríguez
Introducción PTAR
Elaboración

Envasado

Agua
Anaeróbico Aeróbico Lodos
Biogás
Aguas
Sala de Sanitarias
Máquinas

Elaboración
RECEPCIÓN TRATAMIENTO DESCARGA
Envasado
¿Por qué?
¿Cómo? Agua
Tratamiento primario: preparación delCO agua
2 para suAnaeróbico
tratamiento biológico a través de la separaciónLodos
Aeróbico
de sólidos por medio
Como
Eliminar subproducto
a travésdel de del tratamiento
tratamientos aeróbico
biológicos, se encuentran
los componentes los lodos,
y sanitarias definidos generados
comolibre por las bacterias
contaminantes, luego decon
molestos procesar
El resultado tratamiento de aguas industriales es un efluente de materia orgánicaBiogásenoun efectos
97% y
Aguas
de cedazos.
DBO:
la demanda
materia Sala debiológica
orgánica, de de oxígeno,
igual manera eles un parámetro
latratamiento Tratamiento
que
delloanaeróbico mide la
genera Tratamiento
un subproducto que
nocivos
con para
una
Estación Bombeo
el mediode
presencia
Estación
Máquinas ambiente,
Sanitarias
elementos
bombeo y ajustar
Tanque
químicos calidad
Buffer
dentro de agua vertida
establecido
Anaeróbico
aen
laselespecificaciones
decreto 3219
Aeróbico rige en
quelegales las
Uso
este
(Decretoque3219xxx)
descargas ena este
la
Aguas Sanitarias
cantidad
caso
Entre de materia
esprincipales
los biogás. susceptible se de encuentran:
ser consumida u oxidada por
cuenca del Lago decontaminantes
Valencia. Medir el grado de contaminación
medios
¿Por qué?
Agua ResidualRECEPCIÓN
• biológicos
Materia GSI
orgánica soluble Parámetro
medida como F-QDBO yTRATAMIENTO
DQOCedazo Límite máximo DESCARGA
Tanquilla de Aguas
Agua Residual Elaboración (concentración
Cedazo Fino [mg/l]) con Bombeo
materia orgánica
PTAR
Agua Residual Envasado IndustrialesFósforo Grueso 1,0 MG/L
DQO:• demanda
Mantener Aceites,
undenivel química
grasas
de agua de oxígeno,
y material
suficiente flotante
para estratamiento.
un parámetro que tanque
En este mide laes controlado el pH entre 6,10 y 7,8 debido a
Conversión
Descomposición la demateria
la orgánica
materia
Por motivos de capacidad se hace necesario orgánicaa través
por
Sistema de
acción
de reacciones
de químicas
microorganismos
Hierro un bypass para tratar interdependientes
aeróbicos y simultáneas
del(organismos
10 MG/L
alrededor agua.
delBiogás
10% porsólo
queafluente
del necesitan acción
en de
oxígeno el
Sistema de
cantidad
Porlos qué?
• de sustancias
Sólidos delen suspensión Deshidratación
susceptibles de de
ser Lodos
oxidadas por medios
que extremos mismo son letales o severamente inhibidores para los60microorganismos.
microorganismos
para crecer).
tratamiento anaeróbicos
El tratamiento
aeróbico (organismos
anaeróbico esDBOque
capazcrecen en ausencia
de reducir la cargade orgánica
oxígeno)MG/L
en un 70%,
Relación DBO es por esto que se hace
/DQO = 0,6
químicos que
• sólidos hay
Nutrientes disueltas o en suspensión DQO en una muestra líquida. 350plástico
MG/L
Unir todos
Separar
Envío
Este del
tanque residuos
los
agua efluentes
dede gran
industrial
posee un menor
de
tamaño
las
juntotamaño
suministro áreas
al (piedras,
agua
de (vidrio,
COproductivas
ramas,
sanitariacolillas)
alytrozos
de
a servicios
través
de chatarra,
tratamiento dederejillas
papel,
aguas finas (5 mm) ycon
residuales materia
la finalidad
2 (proveniente del Sistema de Sala de Máquinas) para bajar el pH.
orgánica)
reducir
a través
la carga
de
necesario el tratamiento aeróbico posteriormente.
Sólidos suspendidos 80 MG/L
rejillas •o barras
orgánica yAcidez
evitardeolaalcalinidad
15
acumulación
mm de abertura de sólidos
para en evitar
el fondo
el taponamiento
de los tanquesde bombas, boquillas de aireación o tuberías de

distribución.
Sistema de Tratamiento Anaeróbico

El proceso de digestión anaerobia puede ser clasificado en cuatro grandes etapas:


CO2 NaOH
Sistema de
Biogás
Tanque Tanque de
Buffer
Filtro Strainer
Hidrólisis Pre-Ácido Reactor
Acetogénesis
Acidogénesis Recirculación Metanogénesis

Hidrólisis Tratamiento
Acidogénesis Acetogénesis
Metanogénesis
Aeróbico
Metanogénesi
En qué?
la última etapa Hidrólisis
finalesde lala digestión Acidogénesis
anaeróbica, el producto de Acetogénesis
la bacteria
acetogénesis es convertido
¿Por
Los productos
Eliminación del material de acidificación
orgánico, el 70% (AGV) son presente
del DQO convertidos
es por
transformado acetogénica
en s en metano
hasta acetato, (gas
hidrógeno
La acidogénesis
hidrólisis es laconsiste
reacción ende
convertir
compuestos
la materia
orgánicos
orgánicacon simplificada
el agua, dondeen compuestos
son convertidos
intermedios,
en compuestos
generando maslos
totalmente
y dióxido
metano, de
el 30% insoluble
carbono. en el agua) y dióxido de carbono
Eliminar
Acondicionar
Mezclar una el restante
sólidos que
parteagua noagua
del es enviado
hayan yasido
residual,tratadaal proceso
retenidos
con elen
simplificando aeróbico
el cedazo
agua
la y afino
materia
acidificadala recirculación. 
orgánica
con la finalidad
para quedepuedaestabilizar
ser las
consumida
posibles por
variaciones
las bacterias
de pH
simples
ácidos grasos
(cortarvolátiles
las cadenas(AGV).de carbono ) para poder ser metabolizados por las bacterias acidogénicas.
Funcionamiento:
que puedan ocurrir El
anaeróbicas. agua
y no ingresa
afectar por tuberías
el reactor, tipo el
y disminuir flauta
consumoinstaladas en la parte
de químicos.
Esta
Los AGVprimera
sonparte
ácidos del carboxílicos
proceso de digestión
de dos aanaeróbica
cinco carbonoses relativamente
y funcionanlenta,
comosu sustrato
velocidad(alimento)
depende dedel la
pHetapa
del
En esta
El metano
inferior etapa debe
es producido
del tanque, haber
y con flujo presencia
a ascendente de una
través de laatraviesa bacteria
fermentación,
la camaconsumidora
mientras
de lodoque de hidrógeno
el dióxido
donde (bacterias metanogénicas)
se va de carbono es el resultado de la para
El pH
medio(parámetro
acetogénica.
(6,5 óptimo) crítico)
y del es controlado
tiempo mediante
de residencia el suministro
del agua residual (4 de– dióxido
6 horas).de carbono y soda caustica. El CO 2 es
mantener
respiración
dando baja su concentración
anaeróbica.
la reacción química. El metano y queda
permitiratrapado
la oxidación de los ácidos
en campanas grasos,
y enviado al debido a que una concentración
suministrado desde sala de máquinas (Sistema de Recuperación CO2) a un tanque pulmón que se encuentra en PTAR, y la
demasiado
Las bacterias
sistema elevada
de Biogás y eldeagua
acetogénicas hidrógeno puedeenviada
y metanogénicas
por rebose ocasionara lalarecirculación
inhibición
mantienen deylaelacetogénesis
una relación mutuamentepor
sistema la acumulación
beneficiosa, de ácidos
los organismos
soda es recibida directamente en el área.
grasos.
productores de metano consumen el hidrógeno
aeróbico.
Sistema de Biogás

Trampa de
Reactor Gasómetro Quemador
Biogás

¿Por qué?

Quemar
Lavar el gasde(por
Amortiguador
el metano paracada kg de
la producción
eliminar DQO reducido
cualquier
de biogás es generado
impureza
para alimentar 0,4 m 3 de con
al quemador biogás)
una presión constante
Sistema de Tratamiento Aeróbico

FeCl3

Bypass
Piscina de Canal Laguna de Tanquilla de Lago
Tto. Clarificador
Aireación Parshall Pulimento de Valencia
Anaeróbico

Sistema de
Lodos

¿Por qué?

Retirar la materia orgánica contenida en el agua residual mediante el proceso de lodos activados, donde el lodo (biomasa)
Estabilizar
Separar el el
lodo
agua
del tratada
agua tratada
depurando
por medio
en forma
de sedimentación.
espontánea (autodepuración o estabilización natural) los contaminantes que
entra en contacto con el agua residual y el oxígeno disuelto (alimento de las bacterias aeróbicas).
no
El lodo
hayanqueda
sido removidos
al fondo del
para
clarificador
su posterior
es vertida
enviadoal al
lago
sistema
de Valencia.
de lodos para su recirculación y tratamiento y el agua es
El oxígeno es aportado por la acción de rotores distribuidos a lo largo de la piscina de aireación, el tiempo de residencia del
enviada por rebose al canal Parshall donde se mide el caudal del efluente tratado (Q PARSHALL≈ 490m3/h)
agua en las piscinas es de tres días.
Antes de entrar al clarificador (a la salida de la piscina) es suministrado cloruro férrico con la finalidad de disminuir la
El resultado del proceso aeróbico es el agua tratada con una eliminación de alrededor del 97% de DBO y la generación de
presencia de fósforo de acuerdo a los parámetros legales.
sólidos suspendidos volátiles (lodo). Por cada kg de DBO reducido es generado 0,5 kg de SSV
Sistema de Deshidratación de Lodos

Tierra Infusoria

Polímero

Tanquilla de Terreno de
Espesador Digestor Filtro Banda
Recirculación Lodos

¿Por qué?

El
Aumentar
Mezclar
proceso
ellalodo
de
concentración
digestión
extraído en
sede
elrealiza
clarificador
sólidoscon
para
lacon
finalidad
manejar
el aguaun
de
proveniente
menor
estabilizar
volumen
deellalodo
deshidratación.
de lodo.
disminuyendo
El espesamiento
la cantidad
consiste
de microorganismos
en dejar por un
Prensar la mezcla de lodo y tierra infusoria (vertida antes de entrar al filtro proveniente del proceso de filtración de cerveza)
presentes
período
De la tanquilla
deen
NOél.SE
de CUANTO
recirculación
TIEMPO
es enviada
el lodo una
en elparte
espesador
del lodo
para
a la
su piscina
sedimentación
de aireación
y el agua
con es
la enviada
finalidad por
de rebose
mantener
a NO
un
entre bandas para deshidratarla. El lodo que se saca es enviado al terreno de lodos el cual es posteriormente vendido para
En
SE
equilibro
DONDE
el digestor
entre se
los lleva
lodosa(unir
los microorganismos viejos
a su con
fasenuevos)
de respiración
y el resto
endógena,
es enviado
es adecir,
los espesadores.
no proporcionarles alimento
compostaje. El agua resultante es enviada a la tanquilla de recirculación
para que se coman unos a otros
Antes de la entrada al filtro banda es suministrado un polímero higroscópico para ayudar a la extracción del agua.
Sistema de Químicos

Superintendencia de Operaciones – GSI


Entrenamiento Tratamiento de Aguas – Ing. Entrenante Ana Rodríguez
Sistema de Químicos

Soda Caustica (NaOH):

Soda Nueva: almacenada en los tanques 27 y 28. Stabilom Tanque 25 Elaboración


Es utilizada en la regeneración de los desilizadores y
scavenger, y en la scrubber de cloro gas. Tanque 27 Envasado
Para realizar CIP y en las lavadoras de botellas es Scrubber Cloro
usada soda preparada (soda + stabilom) la cual se
Gas

mezcla en el tanque 25. Tanque 28


Stabilom: aditivo de base ácida para reducir tensión Dosificación
de Soda PTAB
superficial, y lograr una mejor limpieza. Regeneración

Soda Recuperada: la soda usada en las lavadoras es Tanque 23


Filtro de
enviada a los decanter (tanques 23 y 24) para su Lavadoras Arena
almacenamiento y posterior filtración antes de enviarse
Tanque 24
nuevamente a envasado.
Sistema de Químicos

Cloruro de sodio (NaCl):

Concentración de preparación: 24% Concentración de dosificación: 8 – 10%

Scavenger
Sal Tanque de Estación de
Agua Suave Salmuera dosificación
Suavizadores

Ácido Sulfúrico (H2SO4)

Concentración de recepción: 98% Concentración de dosificación: 0,5%

Tanques de Tanque de uso Estación de


Almacenamiento diario dosificación
Sistema de Químicos

Cloro Gas

El cloro gas es utilizado para la desinfección del agua recibida

en planta, el agua filtrada y recuperada. El máximo de cloro Cilindros de cloro Estación de


gas dosificación
residual presente en el agua de recepción y filtrada es entre

0,5 y 1 ppm, y para el agua recuperada de 2 a 5 ppm.

Dióxido de cloro

Usado para la desinfección del agua cervecera y el agua suave. Se produce mediante la reacción de Oxodes al 9% y Oxonet al 7,5%

(reactivos suministrados por ECOLAB) y es preparado en la estación de dosificación. El residual de cloro en el agua cervecera debe

estar entre 0,08 y 0,28 ppm, y entre 0,28 y 0,48 ppm para el agua suave. Es utilizado dióxido de cloro debido a que el cloro gas

forma halógenos o compuestos halogenados generan olores y sabores y al entrar en contacto con el producto alteran su sabor.

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