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Bombas Centrifugas

Horizontales
 Una bomba centrífuga horizontal es una máquina que
mueve líquidos mediante la fuerza centrífuga generada por
un impulsor que gira a alta velocidad en posición
horizontal. Esta bomba se compone de un impulsor, una
carcasa, un eje y un motor. Se utiliza para el bombeo de

¿Que son las líquidos en aplicaciones industriales y comerciales

bombas
centrifugas
horizontales?
 Impulsor: es un rotor que gira dentro de la carcasa y que
genera la fuerza centrífuga necesaria para mover el líquido.

Partes  Carcasa: es un cuerpo cilíndrico que rodea al impulsor y


principales: tiene forma de voluta o espiral para dirigir el líquido hacia la
salida.

 Eje: es una pieza que conecta el motor al impulsor y


transmite la energía mecánica.
 Sello mecánico: es un dispositivo que se ubica en el extremo del eje y
evita que el líquido escape de la carcasa.

 Motor: es una fuente de energía que hace girar el impulsor y, por lo


tanto, mueve el líquido a través de la bomba.

 Conexiones: son las entradas y salidas de líquido que conectan la


bomba a la tubería y al tanque respectivamente.

 Además de estas partes principales, una bomba centrífuga puede incluir


otros componentes secundarios como válvulas, filtros y manómetros,
dependiendo del uso y la aplicación específica de la bomba.
 El rotor es una pieza clave en muchas máquinas y sistemas, y
su función es la de convertir la energía mecánica en energía
cinética, lo que permite el funcionamiento de estas máquinas.
Es el impulsor que genera la fuerza centrífuga que impulsa el

Rotor líquido, mientras que en un motor eléctrico, el rotor es la parte


que gira y que, junto con el estator, convierte la energía
eléctrica en movimiento rotativo. En resumen, el rotor es una
pieza clave en la mayoría de las máquinas rotativas y su
función es esencial para su correcto funcionamiento
 Los tipos de rotores en las bombas centrífugas se diferencian
por su diseño y el número de paletas que tienen, y los tipos
Tipos de comunes incluyen el rotor cerrado, semiabierto, abierto y de

Rotores múltiples paletas.


 La carcasa de una bomba centrífuga es la estructura externa que
rodea y aloja las partes internas de la bomba, como el impulsor,
el eje y los rodamientos. Su función principal es dirigir y

Carcasa contener el líquido que se bombea y guiarlo hacia la tubería de


descarga. La carcasa de una bomba centrífuga también
proporciona soporte estructural para la bomba y ayuda a disipar
el calor generado durante el proceso de bombeo
 Los tipos de carcasa en las bombas centrífugas se diferencian

Tipos de
principalmente por su diseño y aplicación. Algunos de los tipos
más comunes incluyen la carcasa voluta, difusora, segmentada
carcaza y partida. Cada tipo de carcasa es adecuado para diferentes
aplicaciones y condiciones de bombeo.
 El impulsor es una rueda o disco giratorio dentro de la carcasa
de la bomba centrífuga que tiene paletas curvas para aumentar
la velocidad del líquido y transferir energía cinética. Su función

Impulsor principal es generar un flujo de líquido y presurizarlo para que


se mueva hacia la tubería de descarga. Los materiales comunes
utilizados para fabricar los impulsores incluyen hierro fundido,
acero inoxidable y bronce.
 Los tipos de impulsores más comunes en las bombas
centrífugas son el cerrado, semiabierto, abierto y de múltiples
etapas. Cada uno tiene un diseño específico que se adapta a

Tipos de
aplicaciones particulares. El impulsor cerrado es adecuado para
líquidos limpios y alta presión, mientras que el semiabierto es
impulsores ideal para líquidos con sólidos en suspensión. El impulsor
abierto es útil para líquidos viscosos y aplicaciones de baja
presión, y el de múltiples etapas es ideal para aplicaciones de
alta presión y alta capacidad.
 Un sello mecánico es un dispositivo utilizado en las bombas y
otros equipos de procesamiento de líquidos para prevenir fugas
de fluidos y mantener un ambiente operativo seguro y limpio.
Consiste en dos anillos que están en contacto entre sí, uno está

Sellador
fijo y otro se mueve con el eje de la bomba. Los anillos están
equipados con caras de sellado que se presionan entre sí para
Mecanico evitar la fuga de líquidos. Los sellos mecánicos suelen estar
compuestos de materiales resistentes a la corrosión y la
abrasión, como la cerámica y el carburo de tungsteno. Se
utilizan en aplicaciones donde las fugas pueden ser peligrosas o
costosas, como en la industria química y petroquímica.
 Los tipos comunes de sellos mecánicos incluyen sello de
contacto simple, sello de contacto doble, sello balanceado, sello
de cartucho y sello de gas inerte. Cada uno se utiliza en
diferentes aplicaciones según sus características de rendimiento
específicas, como la presión, velocidad y corrosión. Los sellos

Tipos De mecánicos de contacto simple son adecuados para aplicaciones


de baja presión y velocidad, mientras que los sellos de contacto
Selladores doble son ideales para aplicaciones de alta presión y velocidad.

Mecanicos Los sellos mecánicos balanceados se utilizan en aplicaciones de


alta velocidad y presión, y los sellos de cartucho son
convenientes para una instalación y reemplazo rápidos. Los
sellos de gas inerte son útiles en aplicaciones en las que el
fluido a sellar es corrosivo y puede dañar los materiales del
sello mecánico.
 Existen varios tipos de bombas centrífugas, incluyendo la de
Tipos de voluta, la de turbina, la multietapa, la autocebante y la

bombas sumergible. Cada tipo se utiliza en diferentes aplicaciones


según sus características específicas de rendimiento y se
centrifugas utilizan en una amplia variedad de industrias.
La bomba centrífuga de voluta es un tipo de bomba que utiliza un
impulsor en forma de rueda y una carcasa en forma de espiral o
voluta para convertir la energía cinética del fluido en energía de
presión. El fluido entra en el centro del impulsor y es arrojado
hacia el borde de la carcasa en espiral, donde se convierte en una
alta presión.
Bomba
Centrifuga
Voluta  Las bombas centrífugas de voluta son adecuadas para
aplicaciones de baja presión y alto flujo, como el suministro de
agua y sistemas de HVAC (calefacción, ventilación y aire
acondicionado). También se utilizan en procesos químicos,
industrias de alimentos y bebidas, y en la industria petrolera y
gasífera para bombear líquidos y gases.
 Una bomba centrífuga de turbina es un tipo de bomba que
utiliza un impulsor con varias ruedas en serie para aumentar la
energía y la presión del fluido que fluye a través de ella. El
fluido entra por la entrada del impulsor y es impulsado por las
ruedas en serie, aumentando su energía y su presión.

Bomba
Centrifuga de
 Las bombas centrífugas de turbina son adecuadas para
Turbina aplicaciones de alta presión y bajo flujo, como en el riego
agrícola, sistemas de agua potable, sistemas de extinción de
incendios, sistemas de refrigeración y calefacción, y en la
industria petroquímica para bombear líquidos y gases.
 Una bomba centrífuga multietapa es un tipo de bomba que
utiliza múltiples etapas de impulsores y difusores para
aumentar la presión del fluido. Cada etapa adicional
proporciona una mayor elevación y presión de la bomba.

Bomba
Centrifuga  Las bombas centrífugas multietapa son adecuadas para

Multietapa aplicaciones que requieren una presión muy alta, como en la


industria petrolera y gasífera, en sistemas de alimentación de
caldera, en la industria química y petroquímica, en sistemas de
extinción de incendios y en aplicaciones de tratamiento de
agua.
 Una bomba centrífuga autocebante es un tipo de bomba centrífuga
que puede succionar y elevar el líquido desde una fuente a niveles
más altos sin necesidad de llenar el conducto de aspiración o la
carcasa de la bomba con líquido. Esto las hace ideales para
aplicaciones en las que no es práctico llenar la carcasa de la
bomba con líquido, como en el caso de bombear líquidos con

Bomba contenido de gas, lodos o en instalaciones móviles.

Centrifuga
Autocebante  Las bombas centrífugas autocebantes se utilizan en aplicaciones
que requieren un rápido autocebado y la capacidad de mover
líquidos con alta concentración de sólidos o aire, como en la
industria química, en el manejo de lodos, en la construcción, en la
industria minera, en el riego agrícola y en aplicaciones de
suministro de agua
 La curva de la cabeza muestra la relación entre el caudal y la cabeza de
la bomba en diferentes puntos de operación. Generalmente se representa
en un eje vertical y en un eje horizontal respectivamente. La curva de la
cabeza tiene forma descendente, lo que significa que a medida que el
caudal aumenta, la cabeza que la bomba puede generar disminuye.

 La curva de la potencia muestra la cantidad de energía que la bomba


Curba de necesita para operar en diferentes puntos de operación. La curva de la

rendimiento de
potencia tiene forma ascendente, lo que significa que a medida que el
caudal aumenta, la potencia que la bomba necesita para operar también

una bomba aumenta.

 La intersección de la curva de la cabeza y la curva de la potencia


representa el punto de operación óptimo de la bomba. Este punto se
encuentra en la curva de rendimiento donde se obtiene la máxima
eficiencia de la bomba, es decir, donde la bomba puede mover la mayor
cantidad de líquido con la menor cantidad de energía.
  La curva de rendimiento de una bomba centrífuga es una
herramienta importante para interpretar el rendimiento de la
bomba en diferentes puntos de operación. Se compone de dos

En resumen... partes: la curva de la cabeza y la curva de la potencia. La


intersección de ambas representa el punto de operación óptimo
de la bomba. Es importante seleccionar una bomba cuya curva
de rendimiento sea adecuada para la aplicación específica.
 El punto de operación de una bomba centrifuga horizontal es
como un lugar específico en una gráfica que muestra cuánto
líquido puede mover la bomba y a qué altura puede moverlo.
Este punto es importante porque nos ayuda a elegir la bomba
Punto De adecuada para el trabajo que necesitamos hacer. Es como si
estuviéramos escogiendo la herramienta adecuada para la tarea
Operacion que tenemos que realizar. Si seleccionamos la bomba
equivocada, es posible que no podamos mover suficiente
líquido o que no podamos moverlo lo suficientemente alto, lo
que puede causar problemas en nuestro proceso.
 En términos prácticos, podemos seguir los siguientes pasos para calcular el
punto de operación de una bomba centrifuga horizontal:

 Determine el caudal (flujo) requerido por el sistema en litros por minuto (lpm)
o metros cúbicos por hora (m3/h).
 Determine la altura (cabeza) requerida por el sistema en metros (m) o pies (ft).
Calculo Del  Use la curva del sistema para encontrar el punto en el gráfico que representa el
Punto De caudal y la cabeza requeridos.

Operacion  Utilice la curva de rendimiento de la bomba para encontrar el punto en el


gráfico que representa la capacidad de la bomba para producir flujo a diferentes
alturas.
 El punto de intersección de estas dos curvas representa el punto de operación
de la bomba, que indica el caudal y la cabeza que la bomba producirá para
satisfacer los requerimientos del sistema.
 Es importante recordar que el punto de operación puede cambiar si los
requerimientos del sistema cambian o si se modifica la velocidad de la bomba.
Por lo tanto, es importante realizar cálculos precisos y tener en cuenta cualquier
variación en las condiciones de operación.
 ANPA= (H1 + H) – (Hf+Hv+Hs)

 H1 = Presión Atmosférica (Aprox. 10 más en Bs As)

 H = Altura de carga (positiva o negativa según si toma de un tanque o pozo)

ANPA
 Hf = Perdida de carga por fricción en la cañería de aspiración 

 Hv = Presión de vapor saturado del líquido a la Temperatura de trabajo

 Hs = Altura de seguridad propuesta entre 0.5 y 1 mt.

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