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    Clase 3 - Grupo 51

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    Este documento describe los 8 factores clave que deben considerarse al diseñar e implementar la distribución de una planta de producción/servicios. Estos factores son: 1) materiales, 2) maquinaria, 3) mano de obra, 4) movimiento, 5) espera, 6) servicios, 7) edificio, y 8) cambio. Para cada factor, se detallan los elementos que deben evaluarse y las herramientas de Sistemas de Producción Lean que pueden usarse para analizarlos. El objetivo es asegurar una distribución óptima que fac

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    Este documento describe los 8 factores clave que deben considerarse al diseñar e implementar la distribución de una planta de producción/servicios. Estos factores son: 1) materiales, 2) maquinaria, 3) mano de obra, 4) movimiento, 5) espera, 6) servicios, 7) edificio, y 8) cambio. Para cada factor, se detallan los elementos que deben evaluarse y las herramientas de Sistemas de Producción Lean que pueden usarse para analizarlos. El objetivo es asegurar una distribución óptima que fac

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    Este documento describe los 8 factores clave que deben considerarse al diseñar e implementar la distribución de una planta de producción/servicios. Estos factores son: 1) materiales, 2) maquinaria, 3) mano de obra, 4) movimiento, 5) espera, 6) servicios, 7) edificio, y 8) cambio. Para cada factor, se detallan los elementos que deben evaluarse y las herramientas de Sistemas de Producción Lean que pueden usarse para analizarlos. El objetivo es asegurar una distribución óptima que fac

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    Módulo 1

    Procesos de Producción/Servicios:

    Clase 3: Factores de Distribución


    FACTORES DE DISTRIBUCION
    DE PLANTA
    Materiales Espera

    Maquinaria Almacenamiento

    Mano de Edificio
    Obra-
    Hombre

    Movimiento Medio Ambiente


    Factores de la Distribución de Planta
    Tomando como base los principios
    de la Distribución de Planta, es
    necesario evaluar los factores que
    influyen directamente en el diseño
    de las instalaciones de plantas
    manufactureras.
    1. Factor Material

    Las instalaciones de una planta deben estar planificadas teniendo


    en cuenta el elemento más importante: el material.
    Aspectos para tener en cuenta:
    Elementos a evaluar
    Consideraciones
     Materias primas, Insumos
     El diseño de producto
     Piezas y partes
     Las características físicas o
     Material en proceso
    químicas
     Productos acabados
     Los materiales o piezas, y la
     Productos defectuosos
    forma de combinarse
     Material de recuperación
     La cantidad y/o variedad de
     Mermas, virutas, chatarra
    productos y materiales
     Envases, empaques, embalaje
    1. Factor Material

    material de material de
    Materiales
    desecho envase

    Materias Proceso Producto


    Envasado
    primas productivo terminado

    productos a productos Productos


    reproceso defectuosos envasado

    Producto
    Embalaje
    embalado

    material de
    embalaje
    1. Factor Material
    Ejemplo de una curtiembre
    En listas de materiales también se pueden observar
    características relevantes para la distribución.
    1. Factor Material
    Ejemplo de una fábrica de electrodomésticos:
    2. Factor Maquinaria
    La información sobre la maquinaria de una planta es importante para
    una óptima distribución.
    Aspectos para tener en cuenta: Elementos a evaluar
    Consideraciones  Máquinas y equipos de
     Tecnología producción
     Proceso de producción  Dispositivos especiales

     Características de la maquinaria  Herramientas, moldes,

    y equipos patrones,
     Requerimientos de la maquinaria
    plantillas
     Elementos de medición
     Requerimientos del proceso
    y
    comprobación
    2. Factor Maquinaria
    Ejemplo de ficha
    descriptiva de maquinas
    y equipos, donde se
    encuentran las
    características relevantes
    para la distribución
    3. Factor Hombre
    Los requerimientos de personal que labora en una planta y las
    características que cada puesto de trabajo necesita.
    Aspectos para tener en cuenta: Elementos a evaluar
     Mano de obra directa
    Consideraciones
     Capataces, supervisores, jefes de
     Condiciones de trabajo y
    sección
    seguridad  Manipuladores
     Requerimientos de  Controladores
    personal  Ingenieros de procesos
    directo e indirecto  Personal de mantenimiento
     Características de la  Personal de limpieza
    mano de  Personal recepción/despacho de
    obra directa e indirecta materiales
    4. Factor Movimiento
    El flujo y manipulación de materiales es un aspecto primordial en la
    distribución de una planta.
    Aspectos para tener en cuenta: Elementos a evaluar

    Consideraciones  Movimiento de los materiales


     Pasillos, Rampas, conductos,  Movimiento de hombres
    tuberías  Movimiento de máquinas,
     Transportadores de rodillos, equipos, herramientas
    ruedas, de cinta.  Traslados de una estación a otra
     Grúas, ascensores,  Requerimientos para los
    montacargas,
    traslados
    carretillas
     Distancias y recorridos
    5. Factor Espera
    •Una adecuada distribución permite que el flujo de los materiales se reduzca,
    cuando los materiales son detenidos se originan las esperas que ocasionan
    costos.
    •Aspectos para tener en cuenta:
    •Consideraciones Elementos a evaluar

     Generadas por distancia entre  Puntos de demora


    áreas de trabajo  Puntos o áreas de espera para
     Generados por no contar con la productos en proceso
    cantidad de máquinas, equipos  Almacenamiento de
    y/o personal necesario herramientas, utensilios, moldes
     Falta de espacio  Almacenes
     Áreas definidas para productos
    en proceso
    6. Factor
    Servicios
    El área de manufactura requiere de servicios de apoyo, los cuales a
    su vez van a requerir un espacio dentro de la planta.
    Aspectos para tener en cuenta:
    Elementos a evaluar
    Consideraciones  Control de calidad
     Servicios relativos al material  Control de producción
     Servicios relativos a la maquinaria  Mantenimiento
     Servicios relativos al personal  Instalaciones sanitarias
     Servicios relativos al edificio  Instalaciones para alimentación
     Tópico
     Limpieza
     Seguridad
    7. Factor
    Edificio
    La distribución de una planta debe tener en consideración los
    requerimientos de instalaciones para que no interfieran en los
    procesos productivos.
    Aspectos para tener en cuenta:
    Elementos a evaluar
     Vías de circulación, pasillos
     Puertas de acceso y salida
     Anclaje de maquinaria
     Áreas de almacenamiento
     Sótanos, ventanas, suelos, techos, paredes,
    columnas
    8. Factor Cambio
    La distribución de una planta debe contemplar los cambios futuros y
    el impacto que estos cambios pueden tener en todos los otros
    factores.
    Aspectos para tener en cuenta:
    Elementos a evaluar
     Cambio en los materiales, diseño, demanda y
    variedad
     Cambio en la maquinaria, tecnología
     Cambios en el personal
     Cambios en las actividades auxiliares, manejo,
    almacenamiento
     Cambios externos y limitaciones debidas a la
    instalación
    Herramientas del SLP
    Las herramientas del SLP que ayudan a evaluar los factores de la
    Distribución de planta son:
    Análisis PQ y ABC
    Diagrama Multiproducto
    DOP, DAP, Diagrama de Bloques
    Flujo de materiales. Diagrama de Traslados y Tablas Matriciales
    Material Balance de Línea y Número de máquinas/hombres
    Tabla y Diagrama Relacional de Actividades Cálculo de
    áreas (Guerchet)

    Diagrama Multiproducto
    Diagrama de Recorrido
    Flujo de materiales. Diagrama de Traslados y Tablas Matriciales
    Maquinaria Balance de Línea y Número de máquinas/hombres
    Tabla y Diagrama Relacional de Actividades Cálculo de
    áreas (Guerchet)

    Diagrama de recorrido
    Flujo de materiales. Diagrama de Traslados y tablas Matriciales
    Hombre Balance de Línea y Número de máquinas/hombres
    Tabla y Diagrama Relacional de Actividades Cálculo de
    áreas (Guerchet)
    Herramientas del SLP
    Análisis PQ y ABC
    Diagrama Multiproducto
    DOP, DAP, Diagrama de Bloques
    Diagrama de Recorrido
    Movimiento Flujo de materiales. Diagrama de
    Traslados y tablas Matriciales
    Balance de Línea y Número de máquinas/hombres
    Tabla y Diagrama Relacional de Actividades Cálculo de
    áreas (Guerchet)

    DOP, DAP
    Diagrama de Recorrido
    Espera Balance de Línea y Número de máquinas/hombres
    Tabla y Diagrama Relacional de Actividades Cálculo de
    áreas (Guerchet)

    DOP, DAP
    Diagrama de Recorrido
    Servicios Tabla y Diagrama Relacional de Actividades
    Cálculo de áreas (Guerchet)

    Diagrama de Recorrido
    Balance de Línea y Número de máquinas/hombres
    Edificio Tabla y Diagrama Relacional de Actividades Cálculo de
    áreas (Guerchet)
    Caso: Terranova Textil 1
    SAC
    La empresa de confecciones Terranova Textil S.A.C. ha recibido un contrato de
    exportación que copará su producción del próximo año, con la posibilidad de
    extenderse dos años más, con nuevos productos, diseños y tallas.
    Para ello, el Gerente de Planta se ha reunido con los supervisores de cada
    área para evaluar la necesidad de un reordenamiento de sus instalaciones.
    Los supervisores han manifestado lo siguiente:
     Como resultado de un sistema computarizado
    para la contabilidad y el control de
    inventarios (ERP), se ha reubicado 30% del
    personal staff de planta en el segundo piso;
    sin embargo, los escritorios y ambientes que
    ocuparon se mantienen sin uso.
    Caso: Terranova Textil 2
    SAC Mesa de corte
     El área de Corte requiere un
    espacio destinado a la
    ubicación de los moldes y
    patrones; últimamente se
    encuentran desordenados.
     En el área de Habilitado se moldes
    ordenan las piezas que vienen de Corte, preparando canastillas con todas las
    piezas que corresponden a un mismo modelo y talla, y se trasladan a
    Confección. Se requiere personal adecuado para evitar la confusión de piezas.

    Corte Habilitado Canastillas para Confección


    Caso: Terranova Textil
    SAC
     Debido a que el contrato establece grandes volúmenes de producción,
    pero con diseños, telas y tallas diferentes, se deben reubicar las
    máquinas en el área de Confección para mejorar la circulación interna,
    Para este reordenamiento el espacio actual es insuficiente.
     En el área de Bordado se requiere acondicionar máquinas adicionales,
    debido a que la proporción de prendas con algún diseño de bordado se
    ha incrementado del 60% al 85%; para lo cual se requiere más espacio
    manteniendo el número de operarios. Bordado

    Confección
    Caso: Terranova Textil 4
    SAC
     El contrato con el proveedor de los equipos de Lavado y Secado
    establece que ante las innovaciones tecnológicas se compromete a
    cambiar los equipos y a entrenar al personal en su uso. Los nuevos
    equipos tienen menor dimensión pero no afecta al espacio actual en
    forma significativa.
     También se tratará de resolver el
    problema de ventilación en esta área,
    pues se han recibido quejas de los
    trabajadores por el excesivo calor y la
    humedad. Sólo el 20% de las
    prendas requiere la operación de
    lavado y secado.
    Lavado y Secado
    Caso: Terranova Textil 5
    SAC
     Se observan recorridos largos en el acarreo de
    materiales, por lo que se debe lograr un
    mejor flujo, tomando en cuenta la secuencia
    mostrada en el DOP.
     Es necesario establecer turnos para las horas
    de refrigerio en vista que el área del comedor
    no tiene la capacidad para todo el personal y
    no es posible su ampliación, pero si
    reacomodar las mesas y sillas para incrementar
    su capacidad.
    Realizar un completo análisis de los problemas que
    se presentan en cada Factor de la Distribución de
    Planta.
    Caso: Terranova Textil 6
    SAC
    Distribución actual
    A Almacén de MP
    B Corte
    C Moldes
    D Habilitado
    E Bordado
    F Confección
    G Lavado y Secado
    H Limpieza y Embolsado
    I Almacén de PT
    J Oficinas de Planta
    K Seguridad
    L SSHH planta
    M Patio de carga y desc.
    N SSHH oficinas
    O Ventas y Contabilidad
    P Comedor
    Caso: Terranova Textil
    6
    SAC
    Distribución actual
    A Almacén de MP
    B Corte
    C Moldes
    D Habilitado
    E Bordado
    F Confección
    G Lavado y Secado
    H Limpieza y Embolsado
    I Almacén de PT
    J Oficinas de Planta
    K Seguridad
    L SSHH planta
    M Patio de carga y desc.
    N SSHH oficinas
    O Ventas y Contabilidad
    P Comedor
    # Distribución
    de Instalaciones

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