FACTORES QUE AFECTAN A LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.

Estos factores que influyen en la Distribucin en planta se dividen en ocho grupos:

Materiales, Maquinaria, Hombre, Movimiento, Espera, Servicio, Edificio y Cambio, a los
cuales se les analizaran diversas caractersticas y consideraciones que deben ser tomadas en
cuenta en el momento de llevar a cabo una distribucin en planta.
El examinar cada uno de los factores se establece un medio sistemtico y ordenado
para poder estudiarlos, sin descuidar detalles importantes que pueden afectar el proceso de
Distribucin en planta.
Factor Material.
Incluyendo diseo, variedad, cantidad, operaciones necesarias y su secuencia. El
factor ms importante en una distribucin es el material el cual incluye los siguientes
elementos:
Materias primas.
Material entrante.
Material en proceso.
Productos acabados.
Material saliente o embalado.
Materiales accesorios empleados en el proceso.
Piezas rechazadas, a recuperar o repetir.
Material de recuperacin.
Chatarras, viruta, desperdicios, desechos.
Materiales de embalaje.
Materiales para mantenimiento, taller de utillaje u otros servicios.
El objetivo de produccin es transformar, tratar o montar material de modo que se
logre cambiar su forma o caractersticas. Esto es lo que da el producto. Por esta razn la
distribucin de los elementos de produccin depende del producto que se desee y el
material sobre el que se trabaje.
Las consideraciones que afectan el factor material son:
El Proyecto y las especificaciones del producto
Las caractersticas fsicas qumicas del mismo
La Cantidad o variedad de materiales productos
Las materias o piezas componentes y las formas de combinarse unas con
otras.

Factor Maquinaria.
Abarcando equipo de produccin y herramientas, y su utilizacin. La informacin
sobre la maquinaria es fundamental para una ordenacin apropiada de la misma.
Los elementos o particularidades del factor maquinaria incluyen:
Mquinas de produccin.
Equipo de proceso o tratamiento.
Dispositivos especiales.
Herramientas,. Moldes, patrones, plantillas, montajes.
Aparatos y galgas de medicin y de comprobacin, unidades de prueba.
Herramientas manuales y elctricas manejadas por el operario.
Controles o cuadros de control.
Maquinaria de repuesto o inactiva.
Maquinaria para mantenimiento.
Taller de utillaje u otros servicios.

Factor Hombre.
Como factor de produccin, el hombre es mucho ms flexible que cualquier
material o maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo,
entrenarle para nuevas operaciones y, generalmente, encajarle en cualquier distribucin que
sea apropiada para las operaciones deseadas.
El trabajador debe ser tenido tan en consideracin, como la fra economa de la
reduccin de costos. Los elementos y particularidades del factor hombre, abarcan:
Mano de obra directa
Jefes de equipo y capataces
Jefes de seccin y encargados
Jefes de servicio
Personal indirecto o de actividades auxiliares
Factor Movimiento.
El movimiento de al menos uno, de los tres elementos bsicos de la produccin
(material, hombres y maquinaria) es esencial. Generalmente se trata del material (materia
prima, material en proceso o productos acabados).
La distribucin y el manejo de material van estrechamente unidos; no podemos
estudiar aquella sin tomar en cuenta este. Enfrentaremos entonces el manejo de material no
como un problema en s mismo, sino como un factor para el logro de los objetivos de una
buena distribucin.
Factor Espera.
El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta aparte y destinada a
contener los materiales en espera; esto se llama almacenamiento.
Los materiales tambin pueden esperar en la misma rea de produccin, aguardando
ser trasladados a la operacin siguiente; a esto se le llama demora o espera.
Los costes de espera, incluyen los siguientes:
a. Costes del manejo efectuado hacia el punto de espera y del mismo hacia la
produccin.
b. Coste del manejo en el rea de espera.
c. Coste de los registros necesarios para no perder la pista del material en espera.
d. Costes de espacio y gastos generales.
e. Intereses del dinero representado por el material ocioso.
f. Coste de proteccin del material en espera.
g. Coste de los contenedores o equipo de retencin involucrados.
Factor Servicio.
Los servicios de una planta son las actividades, elementos y personal que sirven y
auxilian a la produccin. Los servicios mantienen y conservan en actividad a los
trabajadores, materiales y maquinaria.
Factor Edificio.
Algunas industrias pueden operar en casi cualquier edificio industrial que tenga el
nmero usual de paredes, techos, pisos y lneas de utilizacin. Unas pocas funcionan
realmente sin ningn edificio. Otras, en cambio, requieren estructuras industriales
expresamente diseadas para albergar sus operaciones especficas.
El Edificio es el caparazn que cubre a los operarios, materiales, maquinaria y
actividades auxiliares, siendo tambin una parte integrante de la distribucin en planta. El
edificio influir en la distribucin sobre todo si ya existe en el momento de proyectarla,
razn por la cual las caractersticas del edificio llegan a ser en muchas ocasiones
limitaciones a la libertad de distribucin. Debido a la cualidad de permanencia, el edificio
crea cierta rigidez en la distribucin.
Factor Cambio.
Las condiciones de trabajo siempre estarn cambiando y esos cambios afectarn a la
distribucin en mayor o menor grado. El cambio es una parte bsica de todo concepto de
mejora y su frecuencia y rapidez se va haciendo cada da mayor. Los cambios envuelven
modificaciones en los elementos bsicos de la produccin como hombres, materiales y
maquinaria, en las actividades auxiliares y en condiciones externas y uno de los cambios
ms serios es el de la demanda del producto, puesto que requiere un reajuste de la
produccin y por lo tanto, de un modo indudable, de la distribucin.
PRI NCI PI OS BASI COS DEL MANEJ O DE MATERI ALES
El Material Handling Institute defini 10 principios de manejo de material. Los 10
principios son fundamentales para el manejo de materiales

1. Planificacin. Todo el manejo de material debe ser planificado de acuerdo con
su necesidad, objetivos de desempeo y especificaciones funcionales propuestas
en el inicio del proyecto.

2. Normalizacin de los mtodos de manejo de material, equipamiento, controles
y software, sin perjudicar la flexibilidad, modularidad y las tasas de produccin
necesarias del sistema. Normalizar mtodos de manejo de material y
equipamientos reduce la variedad y la personalizacin de los procesos.

3. Trabajo. El manejo de material es igual al producto de la tasa de flujo del
manejo de material (volumen, peso o cantidad por unidad de tiempo) por la
distancia recorrida. El manejo de material debe ser reducido, sin perjudicar la
productividad o al nivel de servicio exigido por la operacin.

4. Ergonoma. Es importante reconocer las capacidades y limitaciones humanas,
tanto fsicas como psicolgicas, para as concebir mtodos de manejo de
material y equipamientos seguros y eficaces.

5. Unidad de carga. La unidad de carga debe ser dimensionada y configurada de
forma que satisfaga los objetivos de flujo de materiales y almacenaje en cada
fase de la cadena logstica.

6. Utilizacin del espacio. Debe ser realizada de forma de hacer el sistema de
manejo de material ms eficaz y eficiente. En el manejo de material, el concepto
de espacio es tridimensional, normalmente considerado como espacio cbico.

7. Sistema. Las actividades de manejo y almacenaje deben ser totalmente
integradas para crear un sistema operacional coordenado, que englobe
la recepcin, inspeccin, almacenaje, produccin, montaje, embalaje, seleccin,
expedicin, transporte y manejo de devoluciones.

8. Automatizacin. Las operaciones de manejo de material deben ser mecanizadas
o automatizadas, siempre que sea posible, para as aumentar la eficacia,
capacidad de respuesta, uniformidad y previsibilidad del sistema y reducir costes
operacionales, eliminando el trabajo manual repetitivo y potencialmente
inseguro.

9. Medio ambiente. El impacto en el medio ambiente y el consumo de energa
deben ser considerados como aspectos relevantes en el proyecto y seleccin de
equipamientos y de sistemas de manejo de material, de modo as preservar los
recursos naturales existentes en la Tierra y minimizar los posibles efectos
negativos en el medio ambiente.

10. Coste del ciclo de vida. El anlisis econmico debe considerar el ciclo de vida
de todos los sistemas resultantes del manejo de material, incluido todas las
despensas y gastos desde el momento en que el primer valor es un gasto para
proyectar o adquirir un nuevo mtodo o equipamiento de manejo, hasta la
eliminacin o sustitucin total de los mtodos o equipamientos.