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TECNOLOGÍA BÁSICA

DEL CONCRETO
HIDRÁULICO
TECNOLOGÍA BÁSICA DEL CONCRETO
HIDRÁULICO

• Los dos materiales de uso más frecuente en la construcción


son: 

•Concreto  •Acero
Calidad del
concreto
TECNOLOGÍA BÁSICA DEL CONCRETO
HIDRÁULICO.

LOS REQUERIMIENTOS PRIMARIOS LAS CONDICIONES RELATIVAS AL


DE UN BUEN CONCRETO EN CONCRETO FRESCO SON:
ESTADO ENDURECIDO SON:
•  CONSISTENCIA

• RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN
SATISFACTORIA

• COHESIÓN SUFICIENTE
• DURABILIDAD
ADECUADA
TECNOLOGÍA BÁSICA DEL CONCRETO
HIDRÁULICO.
Propiedades Propiedades
adhesivas  cohesivas

• LOS CEMENTOS QUE SE UTILIZAN EN LA FABRICACIÓN DEL CONCRETO TIENEN LA


PROPIEDAD DE FRAGUAR Y ENDURECER BAJO O SUMERGIDOS EN AGUA Y POR LO TANTO SE
DENOMINAN CEMENTOS HIDRÁULICOS.
TECNOLOGÍA BÁSICA DEL CONCRETO
HIDRÁULICO. Reseña histórica

Los egipcios utilizaban yeso


impuro calcinado. Los
griegos y los romanos
utilizaban caliza calcinada.
Posteriormente mezclaban
cal con agua, arena y piedra
triturada, siendo éste el
primer concreto de la
historia.

Para construcciones bajo el


agua, los romanos
mezclaban cal con ceniza
volcánica o con tejas de
arcilla quemada
TECNOLOGÍA BÁSICA DEL CONCRETO
HIDRÁULICO.
En la edad media  En 1756, John Smeaton

1700
1800
1500
En el siglo XVIII se observó
un progreso en el
conocimiento de los
cementos.

Smeaton fue el primero en conocer las propiedades químicas de la cal


hidráulica. Que se obtiene al quemar una mezcla de cal y arcilla.
TECNOLOGÍA BÁSICA DEL CONCRETO
HIDRÁULICO. Se desarrollaron otros tipos de cementos hidráulicos:

El “cemento romano”de James Parker obtenido


calcinando nódulos de caliza arcillosa. 

El “cemento portland” patentado en 1824 por


Joseph Aspdin, preparado calentando una
mezcla de arcilla finamente triturada y caliza
dura en un horno, hasta eliminar el CO2 . 

En 1845 Isaac Jonhson obtuvo el primer cemento


moderno quemando una mezcla de arcilla y
caliza hasta formar clinker, produciendo la
reacción necesaria para formar un compuesto
cementante.
TECNOLOGÍA BÁSICA DEL CONCRETO
HIDRÁULICO.
El nombre de cemento portland, concebido originalmente por su semejanza de color
entre el cemento endurecido y la piedra de portland obtenida en una cantera de Dorset,
Definición:
La calidad final del concreto ya colocado en la estructura, es la culminación de un largo
proceso que involucra las siguiente etapas:

​  B)Estudio de
A) Selección de los componentes las proporciones adecuadas. 
.

C) Adecuados procesos de
: fabricación, colocación, 
 compactación, acabado, 
  curado, descimbrado. 

D) Verificación de
la calidad. Pruebas al concreto,
fresco y endurecido. 
LECHADA
Como material de inyección para anticorrosión y formación del bulbo de contacto con el terreno.
Para rellenar las juntas o para verter alrededor de los conductos.

MORTERO
•Instalación de ladrillos y bloques, baldosas, baldosas, cerámica y tacos de madera;
•Impermeabilización de las superficies;
•Regularización de superficies (rellenar agujeros, eliminar ondulaciones, nivelar y afinar), como
paredes, pisos y techos;

CONCRETO
El concreto al igual que otros materiales, se diseña para utilizarse en elementos estructurales que
soportaran esfuerzos de carga a la compresión y a la flexión, en el primero de los casos elementos
como las cimentaciones, pavimentos, columnas, y en el segundo caso las vigas, o que soporte una
combinación de estas cargas como las losas de piso.
PROPORCIONES EN VOLUMEN DE LOS MATERIALES
USADOS EN EL CONCRETO
NATURALEZA DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO

 El Concreto se considera un


Las cavidades en la mezcla e La resistencia del Concreto a material frágil aunque tenga 
ndurecida influyen importan la tensión es mucho más baja que una pequeña cantidad de acc
temente en la resistencia de la resistencia teórica calculada con iones plásticas. ​
l concreto.  base en la cohesión molecular y de
la energía superficial de un sólido que
se supone homogéneo y sin fallas.​
NATURALEZA DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO

•Todavía no se ha establecido con exactitud el mecanismo de ruptura del concreto, pero es muy
factible que éste se relacione con la adherencia dentro de la pasta de cemento y entre la pasta y
el agregado.
• Factores que influyen en la resistencia son:
LA RIQUEZA DE LA
MICROAGRIETAMIENTOS MEZCLA.

EL AGREGADO GRUESO 
NATURALEZA DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO
Resistencia Específicada en kg/cm(2) Relación Agua/Cemento promedio
por peso 
350 0.40
400 0.38
500 0.36
600 0.34

La relación agua/cemento (A/C) determina la calidad de la pasta y de una manera general


controla la calidad del concreto. 

Se calcula dividiendo la cantidad de agua en el concreto entre la cantidad de cemento. 


TECNOLOGÍA BÁSICA DEL CONCRETO HIDRÁULICO.

USOS DEL CONCRETO


- Estructuras Urbanas: Edificios y casas, Edificios de gran altura, Puentes.
TECNOLOGÍA BÁSICA DEL CONCRETO HIDRÁULICO.

USOS DEL CONCRETO

Pavimentos Barreras de Pisos de fábricas Silos Centrales Nucleares y


protección en carreteras. Bases de maquinaria radioactivas
Barreras contra ruidos.
TECNOLOGÍA BÁSICA DEL CONCRETO HIDRÁULICO.

USOS DEL CONCRETO

Terminados Presas y canales Redes de drenaje sanitario


Arquitectónicos Esculturas  e hidráulico. Fosas sépticas. Plantas de
tratamiento de agua. 
CONCRETO DE BUENA CALIDAD UNIFORME

RESISTENTE DURABLE ECONOMICO


RESISTENCIA
BUENA CALIDAD MECANICA 
DE LOS CONCRETO
AGREGADOS  DENSO

CONCRETO DE
BUENA CALIDAD
UNIFORME

BUENA
CALIDAD DE LA
PASTA
DURABILIDAD

RESISTENCIA A
LAS ACCIONES
QUIMICAS
ADVERSAS 

RESISTENCIA AL
INTEMPERISMO RESISTENCIA AL
DESGASTE 

CONCRETO DE
BUENA
CALIDAD
UNIFORME
CONCRETO
DE BUENA
CALIDAD
UNIFORME

USO EFICAZ MANEJO


DE LOS FACIL Y
ECONOMIA
MATERIALES  SENCILLO

OPERACION
EFICAZ.
1.- Materiales
componentes

Proporciones
2.- Procesos
constructivos

3.- Propiedades
físicas

4.- Naturaleza de la
exposición

5.- Tipos de
cargas

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