Cemento Porland

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¿Qué se conoce

como cemento
portland en la
actualidad?
Como se sabe los cementos son un
endurecimiento hidráulico, esto se debe
principalmente a la formación de silicatos
cálcicos hidratados y de aluminatos hidratados
como resultado de la reacción entre el agua y los
constituyentes del cemento. Es un material
principal en la construcción, imprescindible para
la edificación y la realización de infraestructuras.
Teorías acerca de la constitución
del cemento portland

Le Chatelier:
El silicato tricálcico 3CaO SiO2 (C3S), esto elemento primordial del
cemento portland era el ocasiona el fraguado y considerando como
impurezas a los aluminatos que lo acompañaban.

Törnebohm:
Con el microscopio vió cinco minerales diferentes que denominó Alita,
Belita, Celita, Felita y residuo vítreo; y de acuerdo con Le 19 Chatelier, la
Alita, sus propiedades eran como las del silicato tricálcico, era la causa del
fraguado y endurecimiento del cemento portland.

Michaelis:
No se producen combinaciones cristalizadas; la sílice se halla en estado
coloidal y desempeña un papel análogo al que realizan las colas; por
tanto, el endurecimiento se produciría como consecuencia de la
desecación de la sílice.
COMPOSICIÓN
QUÍMICA DE LOS
CEMENTOS (% EN
MASA)
Se obtiene por sinterización de una mezcla homogénea de
materias primas: caliza, arcilla, arena, compuestos de hierro y

Clínker de cemento otros componentes en proporciones definidas (crudo, pasta o


harina) conteniendo elementos, normalmente expresados en
forma de óxidos, CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3 y pequeñas

portland (K) cantidades de otras materias.


El clínker de cemento portland es un material hidráulico que
debe estar constituido al menos en dos tercios de su masa
por silicatos de calcio

COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CLÍNKER (% EN MASA)


Fases del clínker de cemento
portland
El silicato tricálcico 3CaO SiO2 (C3S)
Es el compuesto con mayor contenido de CaO en
El silicato dicálcico 2CaO SiO2 (C2S)
el sistema binario CaO – SiO, determina de modo
Se produce cuando el clínker de cemento no está
decisivo la mayoría de las propiedades del
totalmente saturado de óxido de calcio funde
cemento; endurece rápidamente y alcanza una
congruentemente a 2130°C. El silicato dicálcico
gran resistencia cuando se muele finamente y se
2CaO SiO2 (C2S) se forma a temperaturas
mezcla con agua hasta formar una pasta, El
inferiores a 1000°C, en mezclas crudas ricas en
silicato tricálcico puro funde de manera
arcilla, por reacción en estado sólido
incongruente a 2070° C, liberando óxido de
calcio.

El aluminato tricálcico 3CaO Al2O3 (C3A) El ferrito aluminato tetracálcico 4CaO [Al2O3
Es el compuesto con mayor contenido de CaO de Fe2O3] (C4 [A,F])
las fases de aluminato, reacciona rápidamente Contribuye poco al endurecimiento hidráulico y
con el agua, pero sus propiedades hidráulicas no la reactividad hidráulica disminuye al aumentar
son muy acentuadas y mejora la resistencia el contenido de Fe2O3 del C4 [A,F]. . La fase C4
inicial del cemento. Contiene el óxido de [A,F] muestra un color marrón si el clínker es
aluminio que no se combina con el calcinado en condiciones reductoras con un 0,2-
aluminoferrito cálcico y funde congruentemente 0,3% de Fe2+ ya que el Mg2+ se reemplaza por
liberando óxido de calcio. Fe2+
La cal libre (CaO) y la periclasa (MgO)
Los compuestos de metales alcalinos
La cal libre (CaO) y la periclasa (MgO)
Los compuestos de metales alcalinos
son componentes minoritarios del
(por ejemplo, los sulfatos de metales
clínker. El óxido cálcico libre (cal libre)
alcalinos y el aluminato cálcico con
y el óxido de magnesio libre (peri-
metales alcalinos) son componentes
clasa) reaccionan con el agua para
minoritarios del clínker de cemento
formar el hidróxido cálcico y el
que provienen de los materiales
hidróxido de magnesio, que ocupan
crudos y de las cenizas del
mayor espacio que los óxidos
combustible.
originales.
Clínker de cemento portland (K) empleado Las prescripciones sobre C3A y (C3A + C4AF) se refieren a porcentajes en
masa de clínker. Los contenidos de C3A y C4AF se determinarán por cálcu-
en cementos resistentes a los sulfatos de la lo, según la norma UNE 80304, a partir de los ensayos realizados sobre el
UNE 80303-1 (SRC) y de la UNE-EN clínker según la norma UNE-EN 196-2.
197-1 (SR) y en cementos resistentes al El contenido de aluminato tricálcico (C3A) del clínker de cemento portland
agua de mar (MR) utilizado, calculado de acuerdo con la siguiente expresión:

C3A= 2,65A– 1,69 F


Escoria granulada
de horno alto (S)

La escoria granulada de horno alto se


obtiene por enfriamiento rápido de una
escoria fundida de composición
adecuada, obtenida por la fusión del
mineral de hierro en un horno alto y está
constituida al menos en dos tercios de su
masa por escoria vítrea y posee
propiedades hidráulicas cuando se activa
de manera adecuada.
Durante la fusión de la mena en un horno
alto se retira del horno, bien por
separado, o bien conjuntamente con la
fundición bruta licuada, a temperaturas de
aproximadamente 1350-1550 °C y
solidifica a unos 1250°C.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA ESCORIA DE HORNO ALTO, PUZOLANA NATURAL,
CENIZA VOLANTE SILÍCEA Y ESQUISTOS CALCINADOS (% EN MASA)
Puzolanas (P, Q)

Los materiales puzolánicos


son sustancias naturales
De las adiciones que
de composición silícea o
pueden incorporarse al
sílico-aluminosa o
cemento para mejorar
combinación de ambas
alguna de sus propiedades
que incorporadas al
destaca la puzolana
cemento, se obtienen
natural, que confiere al
hormigones con mayor
cemento mayor
compacidad e
durabilidad química ya que
impermeabilidad, menor
ofrece una mayor
calor de hidratación y
resistencia a los ataques
también inhibe o
por aguas puras,
contrarresta las
carbónicas, agresivas o con
expansiones producidas
débil acidez.
por la presencia de cal
libre, magnesia libre, etc.
Puzolana natural (P)
Las puzolanas naturales son normalmente materiales de origen volcánico
o rocas sedimentarias con una composición química y mineralógica
adecuada.

Puzolana natural (P) empleada en cementos resistentes a los sulfatos (SRC)


y en cementos resistentes al agua de mar (MR)
La relación SiO2/(CaO + MgO) –en tanto por ciento en masa– debe ser
superior a 3,5. Y también; la ceniza volante silícea (V) o puzolana natural
(P) molida a finura Blaine equivalente a la del cemento de referencia (±
200 cm2/g).
Puzolana natural calcinada (Q)
Las puzolanas naturales calcinadas son materiales de origen volcánico,
arci- llas, pizarras o rocas sedimentarias activadas por tratamiento
térmico.
Cenizas volantes
(V, W)
Las cenizas volantes se obtienen por precipitación
electrostática o mecánica de partículas pulverulentas
arrastradas por los flujos gaseosos de hornos ali-
mentados con carbón pulverizado en las centrales
termoeléctricas. Las ceni- zas obtenidas por otros
métodos no deberán emplearse en los cementos.

La pérdida por calcinación de las cenizas volantes


determinada conforme a la norma UNE-EN 196-2,
pero empleando un tiempo de calcinación de una hora
debe encontrarse dentro de alguno de las siguientes
categorías definidas en la norma UNE-EN 450-
1:2013:

–  Categoría A: ≤ 5,0 por ciento en masa.


–  Categoría B: ≤ 7,0 por ciento en masa.
–  Categoría C: ≤ 9,0 por ciento en masa.
ii) Cenizas volantes silíceas (V) empleadas en
i) Cenizas volantes silíceas (V) cementos resistentes a los sulfatos (SRC) y en
La ceniza volante silícea es un polvo fino de cementos resistentes al agua de mar (MR)
partículas esféricas que tiene propiedades En cuanto a las cenizas volantes de los cementos
puzolánicas. Consta esencialmente de dióxido resistentes a los sulfatos (SRC) de la UNE 80303-
de silicio reac- tivo (SiO2) y óxido de aluminio 1 y en cementos resistentes al agua de mar (MR)
(Al2O3). El resto contiene óxido de hierro de la UNE 80303-2 que los contengan, las
(Fe2O3) y otros compuestos. especificaciones son las mismas que las
indicadas en el apartado.

iii) Cenizas volantes calcáreas (W)


La ceniza volante calcárea es un polvo fino que
tiene propiedades hidráulicas o puzolánicas.
Consta esencialmente de óxido de calcio
reactivo (CaO), dióxido de silicio reactivo (SiO2)
y óxido de aluminio (Al2O3). El resto contiene
óxido de hierro (Fe2O3) y otros compuestos.
Esquisto
calcinado (T)
• El esquisto calcinado, particularmente el
bituminoso, se produce en un horno especial a
temperaturas de aproximadamente 800oC.
Debido a la composi- ción del material natural y
al proceso de producción, el esquisto calcinado
contiene fases del clínker, principalmente
silicato bicálcico y aluminato monocálcico.
También contiene proporciones mayores de
óxidos puzoláni- camente reactivos,
especialmente dióxido de silicio, además de
pequeñas cantidades de óxido de calcio libre y
de sulfato de calcio. En consecuencia, en estado
finamente molido, el esquisto calcinado presenta
propiedades hi- dráulicas, como las del cemento
portland, así como propiedades puzolánicas.
Caliza (L, LL)
• La caliza actúa como un elemento de relleno en el
cemento ya que no par- ticipa en las reacciones de
endurecimiento de los componentes hidráulicos
activos. Sin embargo, como consecuencia de sus
propiedades físicas, espe- cialmente su distribución de
tamaño de partículas, mejora las propiedades de la
pasta de cemento tanto fresca como endurecida. Este
efecto se basa en el relleno de espacios vacíos entre
las partículas del cemento. La demanda de agua de la
pasta, del mortero y del hormigón se ve reducida y su
docilidad mejorada.
Humo de sílice
(D)
• El humo de sílice se origina por la reducción
de cuarzo de elevada pure- za con carbón en
hornos de arco eléctrico, para la producción
de silicio y aleaciones de ferrosilicio, y
consiste en partículas esféricas muy finas
con- teniendo al menos el 85 % en masa de
dióxido de silicio amorfo. Consta de
partículas muy finas y principalmente,
esféricas con un área de superficie especifica
BET de al menos 15 m2/g, pero
normalmente mayor de 20 m2/g.
Componentes minoritarios adicionales
• Los componentes adicionales minoritarios son materiales minerales natura- les o derivados
del proceso de fabricación del clínker o del cemento. Éstos estarán correctamente
seleccionados, homogeneizados, secados y pulverizados, en función de su estado de
producción o suministro. Su proporción se limita al 5 % en peso.
• Los componentes adicionales minoritarios no aumentarán sensiblemente la demanda de
agua del cemento, no disminuirán la resistencia del hormigón o del mortero en ningún caso,
ni reducirán la protección de las armaduras frente a la corrosión. Estos componentes suelen
mejorar las propiedades físi- cas de los cementos, tales como la docilidad o la retención de
agua.

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