PREVENCION DE

ATRAPAMIENTOS
DE TUBERIA
CONTENIDO
SECCION 1
Introduccion al problema de atrapamiento de tubería
SECCION 2
Mecanismos y causas de atrapamiento de tubería
SECCION 3
La influencia del grupo de perforación
SECCION 4
Predicción del atrapamiento de tubería
SECCION 5
Prevención del atrapamiento de tubería
SECCION 6
Liberando tubería pegada
SECCION 7
Ejercicios para el estudiante
LAS OPERADORAS SE HAN VISTO SERIAMENTE
AFECTADA EN SUS COSTOS DEBIDO A PERDIDAS DE
HERRAMIENTAS A CAUSA DE LOS ATRAPAMIENTOS
DE TUBERIA,

....Y PERDIDA DE PRODUCCION

 EQUIPO PARA EVITAR ACCIDENTES

OBJETIVO
* Reducir el tiempo no productivo debido a los
incidentes relacionados con la perforación
ALCANCE DE LOS INCIDENTES A TRATAR
* Atrapamiento de tubería
Buenas prácticas de perforación
Entrenamiento del personal en el campo
Organización del equipo
* Fallas mecánicas de la sarta de perforación
Buenas prácticas de perforación
Entrenamiento en el campo
ATRAPAMIENTO DE TUBERIA

SUFICIENTE GASTO
MANTENDRA EL
AGUJERO LIMPIO
GEOLOGIA
FACTOR CLAVE DE PREVENCION

PUNTOS CLAVES
Estudiar el programa de perforación
Resaltar los problemas de los pozos de referencia
Desarrollar planes de contingencia
Asegurarse que las especificaciones del Lodo sean
correctas.
SABER QUE ESPERAR!!
 INTRODUCCION

EL PROBLEMA DE
ATRAPAMIENTO DE TUBERIA
ARRASTRE
PUNTOS CLAVES
Entienda que es arrastre
Un aumento en el arrastre indica que el agujero se esta
deteriorando
Tome acciones para corregir el arrastre antes de llegar a
niveles inaceptables
Reconosca las señales!!
ACTUE AHORA - PUEDE SER SU ULTIMA
OPORTUNIDAD !!!
TORQUE
PUNTOS CLAVES
Incremento en el torque denota agujero
deteriorandose.
El torque es normal o erratico?
Ha ocurrido un cambio de formación
Está desgastada la barrena?
La reología del lodo es correcta?
ESTA PODRIA SER UNA SEÑAL DE
ADVERTENCIA!!!
CIRCULACION
PUNTOS CLAVES
Está restringida la circulación?
Si las conexiones superficiales lo permiten podemos aumentar
el caudal de la bomba limpiando el agujero adecuadamente?
Que tan severa es la pérdida de circulación?
Si se para una bomba ? Se puede continuar perforando?
Está el lodo en buenas condiciones?
NO CONTINUAR HACIENDO AGUJERO SI NO SE PUEDE
SACAR!!
PROBLEMAS DE AGUJERO
PUNTOS CLAVES
Se están presentando problemas “menores” en el
agujero? El agujero le está hablando?
Que agravaría la situación?
Que formaciones faltan por perforar ?
Cuál es la posibilidad de atrapamiento si continuamos
operando con problemas “menores” en el agujero
NO LO ARRIESGUE!!!
ANALICE
PUNTOS CLAVES
Opere asumiendo que los problemas no desaparecen
por arte de magia
Tome acciones preventivas
Tomese el tiempo para implantar planes de
contingencia,
RECONOSCA Y ANALICE LOS HECHOS!!!
G-A-T-C-A-A
MECANISMO DEL ATRAPAMIENTO
DE TUBERIA
Atrapamiento por presión diferencial
Geometría del agujero
Empacamiento del agujero
Chatarra en el agujero
Cemento “sin fraguar”
CAUSAS DE ATRAPAMIENTO DE TUBERIA
ATRAPAMIENTO POR PRESION
DIFERENCIAL
CONDICIONES CLAVES
Formación permeable
Movimiento insuficiente
Sarta con mucho contacto en la formacion
Enjarre de pared muy grueso
Sobrebalance
Falta de circulación
POSIBILIDAD DE ATRAPAMIENTO
POR PRESION DIFERENCIAL
 FUERZA DE UN ATRAPAMIENTO
POR PRESION DIFERENCIAL
Ejemplo de calculo de la fuerza requerida para
vencer un atrapamiento por presión
Ejemplo
diferencial. 3.0 ” de la circunferencia de un lastrabarrena
FUERZA = AP x A x C de 8” de O.D. está incrustado a lo largo de
una sección de arena de 30 piés. La presión
diferencial y el coeficiente de fricción son
Donde: 1000 psi y 0.2 respectivamente.
AP= Presíon diferencial entre la formación y la Estimar la fuerza ( por encima del peso
columna del lodo ( psi ). normal al gancho ) necesaria para vencer
A= Area de contacto simplificada ( sq in ). el atrapamiento por presión diferencial.
C= Coeficiente de fricción.
El coeficiente de fricción dependerá de la Fuerza = 3.0 x 30 x 12 x 1000 x
naturaleza de la zona permeable y el tipo de 0.2 =216,000 lbs.
lodo en uso.
 GEOMETRIA DEL AGUJERO

Mecanismo
LAS CAUSAS
Sarta rígida de perforacion
Agujero reducido
Ojo de llave
Patas de perro pequeñas
Escalones
 SARTAS RIGIDAS
PUNTOS CLAVES

Cuando se mete tubería, la sarta de perforación está

en compresión, haciéndola más flexible. Cuando
se saca tubería, la sarta de perforación está en
tensión haciéndola más rígida.
Tener mucho cuidado al bajar una sarta rígida
después de una flexible.
 AGUJERO REDUCIDO
PUNTOS CLAVES
Agujero de bajo calibre, se presenta cuando la protección del
calibre de la barrena es inefectivo al perforar largas
secciones de formaciones abrasivas.

Si no se tiene cuidado entrando en el pozo con barrena nueva,

está se encajará en la sección reducida, produciéndose un
atarapamiento por acuñamiento.
 OJO DE LLAVE
PUNTOS CLAVES
Al rotar y forzar la sarta de perforación contra la pared del
agujero, se iniciará a formar un ojo de llave.
La rotación contínua de la tubería, resultará desarrollando un
ojo de llave.
Lastrabarrenas y juntas de tubería se atraparan en el ojo de
llave cuando se este sacando la misma.
 ESCALONES
PUNTOS CLAVES
Generalmente sucede donde hay cambios de
formación o donde hay secuencias litologicas
duras y blandas.
Arrastre errático y te atrapas al sacar o meter
tubería.
PEQUEÑAS PATAS DE PERRO
PUNTOS CLAVES
A pesar que se toman registros de desviación a menudo,
pequeñas “patas de perro” pueden existir entre puntos de
registros..
Estas pequeñas patas de perro deben ser rimadas para
prevenir posibles problemas de atrapamiento de tubería.
 EMPACAMIENTO DEL
AGUJERO
MECANISMO
LAS CAUSAS
Lutittas geopresionadas
Formaciones con esfuerzos de sobrecarga
Lutitas micropermeables
Formaciones fracturadas/falladas
Formaciones no-consolidadas
Formaciones plásticas
Lutitas reactivas
Formaciones tectónicamente estresadas
Limpieza del agujero
LUTITAS GEOPRESIONADAS

Si la presión de formación excede la hidrostática

del lodo ... la formación se “derrumbará” dentro
del agujero.
 FORMACIONES CON
ESFUERZOS DE SOBRECARGA
PUNTOS CLAVES
Pozos con alto ángulo exponen las paredes del agujero a los
esfuerzos de sobrecarga.
Los recortes que usualmente se soportan con presiones
hidrostáticas normales fallan y caen dentro del agujero.
Incrementos en el peso de lodo se requieren hasta que se
alcancen profundidades donde la fuerza de la roca sea
competente.
 LUTITAS MICROPERMEABLES
Las lutitas se consideran que tienen baja o ninguna permeabilidad
pero algunas lutitas tienen permeabilidades del orden de (10- 6 )
darcies. Esta micropermeabilidad permite la penetración de la
presión hidrostática del lodo en la presión de poro.

ACCION PREVENTIVA
-Usar lodos base a aceite.
-Incrementar gradualmente el peso del lodo.
 FORMACIONES
FRACTURADAS/FALLADAS
PUNTOS CLAVES
Lutitas, calizas y otras formaciones con fracturas natural o
en la cercania a una zona de falla, puede romperse en
pedazos, caer dentro del agujero y atrapar la sarta.

El tamaño de éstas varia de pequeñas hasta conglomerados.

FORMACIONES NO-CONSOLIDADAS
PUNTOS CLAVES

Estas formaciones se colapsan dentro del agujero

causando puentes.

Arena suelta y grava

FORMACIONES PLASTICAS
PUNTOS CLAVES
Estas formaciones existen en una condición plástica.
Cuando se perforan, se re-mueven fuerzas de
confinamiento y la formacion fluye dentro del
agujero.... como pasta de dientes!

Lutitas hidrófilas o plásticas y domos de sal.

 LUTITAS REACTIVAS
PUNTOS CLAVES
Estas formaciones reaccionan libremente con el filtrado del
lodo produciendoce hidratación, hinchamiento y
subsecuente invación al agujero.
Lutitas altamente reactivas contienen gran cantidad de arcilla
bentonítica “ montmorrillonitas “.
Viajando : las juntas, los componentes de la sarta y la barrena,
se embolan severamente, aumentando el potencial para un
atrapamiento de tubería.
 ESFUERZOS TECTONICOS
Problemas operacionales
Las lutitas producen un volumen impredecible, a un tiempo impredecible de
derrumbes. PROBLEMA: Limpieza del agujero, empacamientos.
Las arenas tienden a cerrarse. PROBLEMA: Rimado excesivo.
Intercalaciones de formaciones causan escalones. PROBLEMA: Rimado excesivo,
no se puede llegar a fondo cuando se corre revestimiento o registros.
Agujeros elipticos. PROBLEMA: Cuando se corren herramientas a pleno calibre
( ampliadores, etc.). El reperforar la zona ampliada.
Alto ángulo de los planos de la formación, fallas y ensanchamiento del agujero.
PROBLEMA: El comportamiento de la dirección del pozo es impredecible y la
orientación de este se limita.
Lutitas que se derrumban, arenas que se cierran y zonas de perdidad de circulación.
PROBLEMA: Sistema de lodo y peso.
Rimar, rimar hacia afuera, y
 EL OPERADOR DE REGISTROS DE
PARAMETROS DE PERFORACION
Los “ojos y oidos” del equipo de prevencion de atrapamientos
Monitorea y graba las tendencias
Peso de la sarta - Graficas de arrastre
Presión y tasa de bombeo
Torque y revoluciones (rpm)
Tasa de material de derrumbe
Identifica:
Tipo de formación
Presión de poro
Tiempos planos
Cambios en las tendencias
Comunicación, comunicación, comunicación!!!
Provee información oportunamente durante condiciones de agujero reducido.
 EL OPERADOR DE REGISTROS DE
PARAMETROS DE PERFORACION
Indicadores Disponibles para el operador de registros de parametros de perforación
en el análisis de formaciones problema.
 FORMACIONES PROBLEMA
MOVILES: Debidas a la deformación plástica y pueden fluir dentro del agujero, lo cual puede
causar problemas de atrapamiento de tubería. Ejemplos arcillas blandas y domos salinos.
REACTIVAS: Reaccionan con agua en lodos base agua inhibidos y se hinchan.
SOBREPRESIONADAS: Lutitas que contienen fluidos sobrepresionados comunmente
producen derrumbes en forma de astilla debido a la falta de soporte hidrostático del lodo.
DEPLETADAS: Las arenas de yacimientos que han sido depletados por producción. El
sobrebalance aumenta el riesgo de atrapamiento por presión diferencial.
NOCONSOLIDADAS: Las arenas someras pueden colapsarse. Rocas también pueden caer
dentro del agujero creando un problema potencial de atrapamiento de tubería.
ABRASIVAS: Pueden causar que la barrena y los estabilizadores se desgasten, lo cual crea un
agujero reducido y zona potencial de atrapamiento.
FRACTURADAS: Hay formaciones frágiles que pueden ser naturalmente fracturadas o se
pueden fracturar durante la perforación. Grandes pedazos pueden caer dentro del agujero.
 RESPONSABILIDADES DEL
INGENIERO DE LODOS
Mantener el lodo dentro de las especificaciones
Reconocer problemas y sugerir soluciones
Logística
Informar y reportar
INHIBICION DEL LODO DE
PERFORACION
NO-INHIBIDA
Lodo bentónitico base agua
Lodo polímero base agua
Lodo base agua -lignosulfonato
Lodo base agua ( salado )
Lodo base agua ( salado ) - Calcio
Lodo potasio
Lodo saturado con sal ( NaCl )
Lodo potasio/PHPA
Lodo potasio/Glicol
Lodo base aceite Incluye ether/ester ( no impacto
ambiental )
INHIBICION TOTAL
Como norma: entre mas sea inhibido el lodo menor sera la
reacción con la formación.
 DENSIDAD DEL LODO (PESO)
El peso del lodo provee columna hidrostática para controlar la formación.
La densidad del lodo se logra a través de los sólidos en el lodo. Estos sólidos son
adicionados por el ingeniero de lodos, o aportados por la formación

Controlar el peso del lodo CAMBIO INCREMENTO DISMINUYE

previene:
Atrapamiento por presión RESULTADO SOBREBALANCE SOBREBALANCE
diferencial INCRMENTA DISMINUYE

Controla formaciones
plásticas
PROBLEMAS ATRAPAMIENTO FORMACIONES
Penetración en la presión POTENCIALES DIFERENCIAL PLASTICAS
de poro PERDIDA DE FORMACIONES
CIRCULACION GEOPRESIONADAS
INFLUJOS
VISCISIDAD MARSH ( de embudo)
La viscosidad funnel nos permite monitorear el lodo pero no nos dice la causa
de los cambios de éste.
La viscosidad es la medida a la resistencia al flujo de un fluido e indica cuán
“grueso” esta el lodo.
La viscosidad resulta de los sólidos en el lodo. si se tiene la misma cantidad y
tipo de sólidos, entre más pequeños más
alta es la viscosidad
 ESFUERZO DE GEL
“Esfuerzo de gel” es la medida de las fuerzas de atracción entre los sólidos del
lodo cuando está estático.
Los geles son importantes porque mantienene los sólidos en suspensión.
El esfuerzo de gel aumenta con el tiempo ( el esfuerzo de gel a los 10 minutos es
la mejor indicación de éste
Problemas causados por máximos
esfuerzos de gel:
Presión de bomba alta para romper
circulación.
Presiones de surgencias altas >
potencial de perdida de circulación
Presiones de sondeo altas > influjo e
inestabilidad del agujero
Se hace más dificil remover los sólidos
perforados del sistema.
Aumenta el entrampamiento del gas en
el lodo
 PROPIEDADES REOLOGICAS DEL LODO
REOLOGIA ES EL ESTUDIO DEL FLUJO DE FLUIDOS

Viscosidad plástica (PV)

Es la medida de resistencia al flujo
del lodo debido a la cantidad,
tamaño y forma de los sólidos en
el lodo.
Punto de cedencia (YP)
Es la medida de resistencia al flujo
del lodo debido al tipo de
químicos en el lodo.
Entre más alto sea el punto de
cedencia mejor la capacidad de
suspensión del lodo.
 PROPIEDADES DE FILTRACION DEL LODO
Pérdida de fluido
Medida del filtrado perdido de lodo a la
formación.
Para que ocurra pérdida de fluido la formación
debe ser permeable o fracturada
Enjarre de filtrado
Resulta de un aumento de sólidos como progreso
de la filtración. En general altas pérdidas de
fulido da como resultado retortas gruesas . La
naturaleza de la retorta es importante . La
retorta ideal es:
Delgada/impermeable:
Maximizando el diámetro efectivo del pozo y
previniendo que el fluido del lodo entre a la
formación.
Flexible
Asegurando su permanencia en el lugar
 LODOS BASE ACEITE
VENTAJAS
1. Inhibidos totalmente.
2. Buenas propiedades lubricantes.
3. Baja pérdida de filtrado.
4. Enjarre delgado.
5. Resistente a la contaminación por sal, cemento, etc.
6. Estable a altas temperaturas.
7. Mantenimiento fácil.
DESVENTAJAS
1. Contaminante.
2. Dificil y costoso controlar pérdida de circulación.
3. Bajos “geles” resulta en asentamiento de barita.
4. Susceptible a la contaminación por agua.
5. Dificultades en el manejo
EL SUPERVISOR DE PERFORACION
EL SUPERVISOR DEL CONTRATISTA
EL INGENIERO DE PERFORACION
 ATRAPAMIENTO DE TUBERIA, FORMA
DE REPORTE DE INCIDENTE

Acciones tomadas antes del incidente del atrapamiento:

Acciones tomadas después de que la tuberia comenso a atraparse:

Planes y acciones que deban ser tomados/recomendaciones:

Que precauciones pueden ser tomadas para el atrapamiento de tubería

formando equipo para evitar que ocurra nuevamente

Como puede aprenderse la lección, desde que este incidente, ha sido

transferido a otras areas:
PREDICCION DE
ATRAPAMIENTO
DE TUBERIA
4 PREGUNTAS CLAVES
1 >PUEDO CIRCULAR?
2 >(A) PUEDO MOVER LA SARTA HACIA
ABAJO?
(B) PUEDO MOVER LA SARTA
HACIA ARRIBA?
3 >PUEDO ROTAR LA SARTA?
4 >ESTA EMPEORANDO EL PROBLEMA,
PERMANECIENDO IGUAL O.....
MEJORANDO CON EL TIEMPO?
 ATRAPAMIENTO POR PRESION
DIFERENCIAL
1. Circulación.................. PALABRAS CLAVES
2. Movimiento reciproco Estacionaria
de la tubería................. Restringido
3. Torque......................... Deteriora
4. Problema.................en Imposible
relación a .................... Aumenta
5. El problema ocurre No afectada
cuando la tubería Sana
está..................... Tiempo
Incapaz
FORMACIONES REACTIVAS
1. Circulación puede ser .............. PALABRAS CLAVES
afectada debido a..................del
agujero. Hinchamiento
2. Movimiento de tubería puede viajes y perforación
ser ....................
3. Rotación puede ser posible pero Incrementa
en incremento gradual Limitada
en ...............mientras el tamaño
del agujero se ...................... Restricción
4. Inicialmente la formación Viaje
perforada puede no causar
problemas. Una demora en el Reduce
tiempo puede ocurrir
mientras ..................progresa. Perforación
5. Problema puede ocurrir Torque
durante ......................
FORMACIONES NO-CONSOLIDADAS
1. Presión de la bomba
PALABRAS CLAVES
puede ..............indicando puenteo Errático
o empacamiento. Aumentar
2. El movimiento hacia arriba de la Viaje
tubería puede Bajo
ser...................., ..............solucion Pildora
a ésto
Restringido
3. El movimiento hacia abajo puede
ser restringido. En este Perforación
caso......................o un aumento Alto
paulatino en el lodo ................... Disminuir
puede haber ocurrido y Perforación y viaje
una .................. puede ser
Suave
necesaria.
Relleno
4. Torque puede ser........................,
pero puede mejorar Circulación
con .................. Rotación
5. Problema puede ocurrir Tiempo
durante ....................
FORMACIONES PLASTICAS
1. Si la invasión de la formación es PALABRAS CLAVES
severa, la circulación puede
ser ............................. Imposible
2. El movimiento arriva y abajo Limitado
puede ser ............................... Alto
3. Rotacón puede ser ...................... No restringida
pero con .........................torque. No afecta
4. A menudo hay un ....................... Tiempo
de demora antes que estas Posible
formaciones ..............................
Perforación y viaje
dentro del hueco.
Bajo
Problema puede ocurrir
durante ...................... Restringido
Fluyan
Perorando
FORMACIONES FRACTURADAS/FALLADAS
1. Circulación puede ser afectada
debido a...................................... PALABRAS CLAVES
2. Sobretensión y arrastre aumentará Limpieza del agujero
debido a ................... de la carga. Errático
3. Rotación puede ser posible pero Circulación
con alto ..................................... Perforación
4. Problemas probablemente ocurrán Puenteo
mientras se perfora la formación. Estabilizar
La ....................... es
Aumentada
importantísima y continuar
perforando debe ser secundario. Viaje
Con el tiempo la formación Fracturamiento
puede ......................................... Torque
Problema puede ocurrir durante la Viaje y perforación
..............................
 OJO DE LLAVE
PALABRAS CLAVES
1. Circulación ................................. Improbable
Reducida
2. El movimiento ............................ Empeorará
restringido. Hacia abajo
Afuera
3. Rotación puede ser ..................... Sanará
Restringido
4. Un ojo de llave ........................... Aumentado
con el tiempo. No afectada
Adentro
El problema se manifiesta durante el Hacia arriba
viaje ....................................... Imposible
Pérdida
Fluida
posible
GEOMETRIA EL AGUJERO
1. Circulación
usualmente ......................... PALABRAS CLAVES
2. Arrastre y sobre tensión Probable
probablemente sean .................. Hinchamiento
en contraste a un gradual Restringida
incremento. Viaje
3. Rotación es posible pero No-restringida
con .............................. torque.
Erráticas
4. Problemas tienden a ser
Ojos de llave
mecánicos (ej. rebordes, patas de
perro) y son el resultado del Perforación
perfil del agujero. Es ................. Improbable
que la condición se estabilizará Bajo
con el tiempo. Otros problemas Alto
tales como ...................... puede
desarrollarse con el tiempo. Viaje y Perforación
Problema puede ocurrir
durante .............................
 AGUJERO PERFORADO REDUCIDO
1. Circulación probablemente PALABRAS CLAVES
sea ......................... pero puede
depender del nuevo perfil de la Imposible
barrena. Hacia abajo
2. Movimiento .................. imposible. No afectada
El movimiento hacia arriba también Viajando
puede ser imposible y así la acción No restringido
correcta sería ..........................
Martillar hacia abajo
inmediatamente.
Restringido
3. Rotación será ........................ si la
barrena es trabada en el agujero Perforando
reducido. Martillar hacia arriba
4. El problema es .............................. Hacia arriba
por el tiempo. Posible
problema puede ocurrir Viaje y perforación
durante ..........................
LIMPIEZA INADECUADA DEL AGUJERO
1. A menos que ocurra PALABRAS CLAVES
empacamiento, la circulación
puede ser ................................... Deterirará
2. El movimiento arriba y abajo de la Restringida
tubería puede ser ................... Errática
Arrastre y sibretensión se Viaje
reducirán cuando ....................... No restringida
3. Rotación probablemente sea Más alto
posible pero con ........................
Suavidad
y ....................................Torque.
Perforación
4. A menos que una acción de
remedio sea tomada el Mejorará
problema ................... con el Bombeando
tiempo. Más bajo
Problema puede ocurrir Viaje y perforación
durante ............................
CHATARRA
PALABRAS CLAVES
1.Circulación [robablemente
Deteriorado
será ........................
Restringida
2. Restricciones en el movimiento
arriba y abajo probablemente será No afectada
............................... Viaje
3. Rotación puede ser posible pero el No restringida
torque probablemente será. Suave
4. Problema ................................... Imposible
con el tiempo. Perforación
Problema puede ocurrir Gradual
durante...............................
Errático
Posible
Viaje y perforación
BLOQUES DE CEMENTO
1. Circulación probablemente
PALABRAS CLAVES
será .............................. Imposible
2. Movimiento arriba y abajo de la Restringida
tubería puede ser ....................... Bajo
3. Torque probablemente Viaje
será ................................ No restringida
4. Problema puede .......................... Alto
con el tiempo si los bloques de
Estabilizarse
cemento dejan de caer dentro del
agujero. Perforación
Problema puede ocurrir Suave
durante .......................... Errático
Deteriorarse
Viaje y perforación
 CEMENTO SIN FRAGUAR
1. Circulación puede ser ................. PALABRAS CLAVES
dependiendo de la condición del Inicialmente
cemento. Lentamente
2. Movimiento arriba y abajo de la Errático
tubería .......................pero con
Viaje
posibilidad de deteriorarse
rápidamente. Posible
3. Rotación puede ser posible pero el Incrementará
torque ..................... mientras el Fluye
cemento ............................ Perforación
4. Problema Frague
deterirará ........................... con el Decrecerá
tiempo.
Rápidamente
Problema puede ocurrir
durante ........................... Viaje y perforación
REVESTIMIENTO COLAPSADO
1. Circulación.................................
PALABRAS CLAVES
2. Movimiento arriba y abajo de la Martilleo
tubería puede ser restringida Aumentada
dependiendo cuánto el I.D. del Fracturamiento
revestimiento es ........................ Viaje
3. Si la sarta es trabajada y la No restringida
rotación imposible .................... Circulación
debe comenzar inmediatamente.
Restringida
4. El I.D. del revestimiento puede
reducirse con el tiempo a medida Perforación
que el ............................ Forzamiento
continua. Reducida
Problema puede ocurrir Imposible
durante ........................... Viaje y perforación
PREVINIENDO
ATRAPAMIENTOS
DE TUBERIA
LAS VENTAJAS DEL SISTEMA TOP DRIVE
Perforación con lingadas de 90 pies
Elimina 2/3 de las conexiones.
Elimina manejar tubos sencillos en la rampa de la torre.
Escarear sacando
rotación y circulacion total durante la sacada de tubería.
Escareando durante el viaje
Perforar a través de puentes y puntos duros sin levantar la flecha.
Control del pozo
Parada instantánea y cierre de pozo en cualquier posición de la torre
durante el viaje.
Seguridad para la cuadrilla
Solamente se requiere una llave de torsión.
Menos conexiones.
Rotación suave de la tubería al nivel del piso de perforación.
Adaptabilidad a equipos existentes
DESVENTAJAS DEL SISTEMA
TOP DRIVE
Eliminando 2/3 de las conexiones resulta menos
frecuente la limpiesa del agujero.
Cuando se usa este sistema esté preparado a
limpiar el agujero a mitad de la lingada.

Cuando se hace una conexión con top drive la

barrena esta mucho más cerca del fondo del
agujero que cuando se usa la flecha. Esto
incrementa el riesgo de asentamiento del recorte
alrededor de la barrena.
 BUENAS PRACTICAS DE PERFORACION

Circule un buen tiempo antes de hacer las conexiones.

Mantenga siempre en movimiento la tubería cuando esté en agujero descubierto.
Siempre bajar la tubería una vez que las cuñas son sacadas.
Si es necesario reparar una bomba pare de perforar.
Monitoree y registre las profundidades de alto torque.
Si las condiciones del agujero lo exigen realizar viajes de limpieza. Estos pueden
ser hasta la zapata o solamente hasta el nueno agujero perforado.
Mantenga un monitoreo continuo en las temblorinas.
Use el top drive con cuidado.
Esté preparado para limitar la tasa de penetración.
Siempre deje suficiente espacio para permitir operar el martillo.
Nunca force los bujes de la flecha a quedar dentro de la rotaria si se encuentra
lleno de sedimentos el fondo.
Siempre limpie el agujero antes de hacer una conexión.
BUENAS PRACTICAS DURANTE EL VIAJE
Antes del viaje asegúrese que las temblorinas y el agujero estén limpios.
Reconozca los incrementos de arrastre en el agujero.
Monitoree y registre las profundidades y magnitudes de las sobretensiones.
Nunca force su entrada o salida del agujero - sea paciente.
Si es posible siempre circule para trabajar la tubería a través de puntos de
resistencia.
Inicialmente limite su sobretensión a la mitad del peso de los lastrabarrenas por
debajo del martillo.
Siempre incerte las cuñas cuando la tubería está moviendose hacia abajo ( no deje
que las cuñas “cabalguen” la tubería ).
Sondeo indica agujero reducido.
En donde exista riesgo de atrapamiento diferencial mantenga la sarta en
movimiento en las cuñas.
Siempre repase por lo menos los tres últimos tramos del fondo.
Minimise el tiempo gastado en agujero descubierto.
Conosca como trabaja el martillo.
PRACTICAS DE
PERFORACION
RECOMENDADAS PARA LA
PREVENCION DE
ATRAPAMIENTO DE TUBERIA
ATRAPAMIENTO DIFERENCIAL
MECANISMO DE AGUJERO REDUCIDO
Maximizar el movimiento de la sarta.
Rote la sarta en las conexiones.
Siempre inicie el movimiento de la sarta hacia abajo.
Asegure espacio disponible en los tanques para el bombeo de baches.
Use lastrabarrenas de perforación helicoidales.
Minimise la longitud de los lastrabarrenas de perforación no estabilizados.
Minimise la longitud del ensamble de fondo.
Evite métodos de registro de desviación en los cuales la tubería debe permanecer
quieta por largos periodos.
Considere usar estabilizadores fuera de calibre en la sarta de perforación.
Si es necesario coloque el martillo en la tubería de perforación extrapesada
(heaviweight).
 FORMACIONES GEOPRESURIZADAS
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO
Tome tiempo para limpiar el agujero.
Inspeccione las temblorinas por evidencia de derrumbes.
Si la situación lo permite incremente el peso del lodo.
Repase cada tramo.
Realica regulrarmente viajes de limpieza.
Observe la presión de la bomba para identificar sobrecargas en el espacio anular.
Controle la taza de penetración.
Minimize el tiempo del agujero descubiuerto.
Reconosca incrementos de sobretensión y pare la perforación hasta que el agujero
esté limpio.
Asegúrese que seán mantenidas las especificaciones del lodo.
LUTITAS REACTIVAS

CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Evite largos períodos sin circulación mientras el ensamble de fondo está

debajo del área problema.
Mientras perfora esté preparado para parar y limpirar el agujero.
Planee regularmente viajes de limpieza.
Reconosca incrementos potenciales en presión de sondeo y surgencia.
Esté preparado para repasar entrando y saliendo mientras viaja.
Reconosca cambios en las propiedades del lodo.
Asegúrese que las especificaciones del lodo son mantenidas a tiempo.
Limpie regularmente el agujero durante la perforación.
FORMACIONES NO CONSOLIDADES

CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Esté preparado cuando use un sistema top drive para repasar la lingada.
Controle la tasa de penetración.
Use todos los equipos de remosión de sólidos eficientemente.
Esté preparado para cuando se taponen las mallas de las temblorinas.
Limpie el agujero antes de continuar la perforación.
Evite excesivos períodos de circulación en estas formaciones.
Limpie cada conexión.
Evite excesivas presiones de sondeo y surgencias.
Esté preparado para el rellenar y soltar cuando regrese al fondo.
FORMACIONES PLASTICAS
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Reconosca el significado del tiempo de reacción asociado con estas

formaciones.
Viajes de limpieza continuos pueden ser nesesarios.
Cuando viaje adentro hágalo despacio esté preparado para repasar.
Acondicione lodo antes de penetrar la formación.
Considere el uso de barrenas excentricas PDC.
Considere incrementar el peso del lodo si la situación lo permite.
Minimize el tiempo de agujero descubierto.
FORMACIONES
FRACTURADAS/FALLADAS
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO
Limpie el exceso de relleno antes de seguir perforando.
Compruebe las condiciones del agujero antes de continuar perforando.
Limpie el espacio anular a una tasa de bombeo controlada.
Minimize las presiones de surgencia/sondeo, restrinja la velocidad de los
viajes.
Corra un martillo en la parte superior del ensamblaje.
Esté preparado para lavar/repasar cuando viaje adentro.
Diseñe un conjunto de fondo para minimizar riesgos de formaciones con
bordes.
OJOS DE LLAVE

CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Minimize la rotación de la tubería en un mismo punto.
Viajes de limpieza.
Minimize la severidad de las patas de perro.
Considere el diseño de los ensambles de fondo.
Minimize la longitud del agujero descubierto debajo del revestimiento.
Considere instalar una rima de roles en la sarta, así el problema es
anticipado. ( O un estabilizador arriba del ensamblaje ).
Si el problema se reconoce intente remediarlo antes de continuar
perforando.
Si el problema es anticipado tenga un martillo de superfecie en la
localización.
GEOMETRIA DEL AGUJERO

CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Minimize las patas de perro a limites programados.

Minimize los cambios en los ensamblajes de fondo si es posible.
Amticipe repasasr si la configuración del ensamble de fondo se cambia.
Cada vez que sea posible simplifique la configuración del ensamble de
fondo.
Considere un viaje en agujero descubierto.
No corra estabilizadores arriba del martillo.
AGUJERO FUERA DE CALIBRE

CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Siempre calibre correctamente la barrena y los estabilizadores al entrar y

salir del agujero.
Repase hasta el fondo si sospecha problemas.
Nunca trate de forzar la barrena hasta el fondo.
Seleccione barrenas con buena protección al calibre.
Ser cuidadoso cuando corra barrenas PDC después de barrenas tricónicas.
INADECUADA LIMPIEZA DEL
AGUJERO
CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO
Asegure una tasa de penetración controlada para permitir una óptima limpieza
del agujero.
No limite la circulación hasta sacar el fondo - asegúrese que las temblorinas
estén limpias.
Compruebe continuamente el cambio de volumen de los recortes en las
temblorinas.
Mantenga las correctas especificaciones del lodo.
Mantenga las velocidades anulares programadas.
Reconozca el significado del incremento en la sobretensión.
Siempre mantenga reciprocando y rotando la tubería durante la circulación.
Reconozca el significado de limpieza de agujero en pozos desviados.
planee viajes de limpieza regulares.
CHATARRA

CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Use solamente equipo en buenas condiciones.

Inspeccione regularmente el equipo.
Tenga cuidado cuando trabaje alrededor de la mesa rotatoria.
Deje el agujero tapado en tanto sea posible.
Instale el hule limpiador de tubería en el agujero siempre que sea posible.
BLOQUES DE CEMENTO

CAUSA DE AGUJERO REDUCIDO

Minimize el agujero de rata debajo de la zapata.

Cuando perfore el agujero de rata debajo de la zapata del revestimiento o
cemente tapones repase la sección completamente antes de continuar
perforando.
Tener cuidado cuando viaje e través de la zapata del revestimiento o
tapones de cemento.
CEMENTO SIN FRAGUAR

MECANISMO DE AGUJERO REDUCIDO

Trate el lodo de antemano si espera cemento sin fraguar.
Conosca siempre el tope teórico del cemento.
Inicie a circulrar el pozo arriba del tope teórico del cemento.
Compruebe retorno de cemento en las tamblorinas.
No se fíe del indicador de peso.
Restringa la tasa de penetración cuando limpie cemento.
MANTENIMIENTO DEL LODO
PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CONDICION DEL
AGUJERO
LIBERANDO
ATRAPAMIENTO DE TUBERIA
 PUNTOS CLAVES DE
LIBERACION
Durante las siguientes 4 horas tenemos el 50% de probabilidad
de liberar la tubería. El tiempo es crítico!!
Después de 4 horas --- la probabilidad se disminuye al 10%.
El uso inicial de los martillos es muy importante:
Si se pega bajando - MARTILLEE HACIA
ARRIBA!!
Si se pega sacando - MARTILLEE HACIA
ABAJO!!
LIBERANDO TUBERIA PEGADA
Datos mínimos requeridos

Profundidad de la barrena.
Profundidad de los estabilizadores.
Profundidad de los componentes del ensamble de fondo y relación
con formación/desviación.
Dimensiones de los componentes del ensamble de fondo.
Posición del martillo.
Peso de latrabarrenas de perforación: abajo/arriba del martillo.
Operación del martillo.
Peso normal, al sacar, al meter y al asentar tubería.
Peso del lodo.
MARTILLO HIDRAULICO DAYLE
PUNTOS CLAVES
No le afecta el torque.
Tiempo de espera consistente
No se descarga.
Asegura en el viaje que la carga
sea disparada por el martillo.
Se puede correr en tensión o
compresión.
Baje la sarta despacio, el martillo se
cargará unicamente con ligera
fuerza a la compresión. baje
despacio a través de agujeros
con resistencia.
OPERACION DE MARTILLO
Cargando el martillo

Cargar el martillo desde la posición abierta - Ajuste indicador de peso a:

Peso normal de asentamiento
-Peso del ensamble de fondo debajo del martillo
-Fricción del martillo (Est. 10,000 lbs.)
-Fuerza de apertura de la bomba
Cargar el martillo desde la posición cerrada - Ajuste indicador de peso a:
Peso normal al levantar
-Peso del ensamble debajo del martillo
+Fricción del martillo ( Est. 10,000 lbs.)
-Fuerza de apertura de la bomba
El indicador de peso empesará a mostrar peso al levantar o asentar la sarta,
una vez que el mecanismo de disparo enganche.
OPERACION DE MARTILLO
Disparos de martillo
Para dsiparar el martillo hacia arriba - Ajuste indicador de peso a:
peso normal de levante
-Peso del ensamble de fondo debajo el martillo
-Fuerza de apertura de la bomba
+Peso deseado de impacto del martillo
Para disparar el martillo hacia abajo - Ajuste indicador de peso a:
Peso normal de asentamiento
-Peso del ensamble de fondo debajo el martillo
-Fuerza de apertura de la bomba
- Peso deseado de impacto del martillo
Delé tiempo a los martillos para que disparen ( 45 a 60 seg.) Durante un
ciclo largo de martilleo puede tomar hasta 6 minutos para el disparo del
martillo ( HE martillos hidráulicos )
MARTILLANDO AL ESTAR ATRAPADOS

Muchas veces se cree que el MARTILLAR HACIA ABAJO es imposible

debido a una falla en los martillos. De acuerdo a la experiencia los
martillos trabajan, lo que sucede es que el asentamiento de peso no
llega a estos y no cargan para después disparar.

La fuerza de los martillos cuando se está atrapado es algo complejo

Generalmente, la fuerza en el martillo será mucho menor que lo que se
ve en superficie en el indicador de peso
El tiempo que toma el martillo para disparar puede entonces ser
mucho mayor que lo que se espera. Este tiempo de espera puede ser
de hasta 6 minutos!!!
BACHES PARA LIBERAR TUBERIAS

Atacan el enjarre - la toxicidad puede ser un problema

Cómo se coloquen depende el resultado positivo:

Se debe preparar rápidamente!
Debe ser de mayor peso el bache ( toma tiempo )
Mantener circulación rápida mientras se toma una decisión
Bombear el bache tan rápido como sea posible
Use adelante del bache un bache lavador de baja viscosidad
Deje remojar por 12 horas - ( 16 a 24 horas para que trabaje )

Busque las personas adecuadas para tomar decisiones!!!

PREVENCION DE INCIDENTES
PAUTAS PARA LIBERAR: EMPACAMIENTO DEL AGUJERO
A la primera señal de empacamiento ( aumento de torque/presión ) reducir la tasa de
circulación a la mitad.
Acciones iniciales:
Desfogar la presión por debajo del empacamiento a una tasa controlada para evitar el efecto de tubo “U” de los
sólidos de perforación hacia dentro de la sarta.
Mantener una baja presión (<500 psi.) entranpada por debajo del empacamiento.
Ciclrar la sarta hasta el torque máximo permisible con la tubería colgada en el peso libre de rotación.
Si se nota progreso - Aumentar la circulación.
Si no hay progreso:
Trabajar la sarta entre pesos libre arriba y libre abajo.
Seguir ciclando el torque y mantener 500 psi en “stand pipe”
Si no hay progreso:
Aumentar lentamente la presión del “stand pipe” hasta 1500 psi.
Seguir trabajando la tubería y el torque.
No martillar en ninguna dirección hasta que se haya establecido circulación
completa.
Una vez liberada la tubería, rotar y limpiar el agujero.
 PREVENCION DE INCIDENTES
PAUTAS PARA LIBERAR: ATRAPAMIENTO POR PRESION DIFERENCIAL
ACCION INICIAL
Circular a gastos máximos ( para erosionar el enjarre del filtrado )
Trabajar el torque máximo hasta el punto del atrapamiento y mantener el
torque en la sarta.
Parar o reducir la tasa de flujo al mínimo.
Asentar el peso deseado permitiendo que el golpe del martillo se dispare.
Si la sarta no se libera - soltar torque y martillar hacia arriba con el máximo
peso ( tensión ).
Si la sarta no se libera - repetir los pasos anteriores hasta que se tenga un bache
listo para bombear o se lleve a cabo una operación de tubo en “U”.
Tan pronto como la tubería este libre:
Rotar la sarta y circular limpiando el agujero mientras se acondiciona el lodo.
 PREVENCION DE INCIDENTES
Pautas para liberar:Otros atrapamientos por presión diferencial ó empacamientos.
Acción inicial
Asegurese que tiene circulación.
Si la sarta se atrapa mientras viaja hacia arriba, ( aplicar torque y accionar el
martillo hacia abajo ).
Si la sarta se atrapa mientras viaja hacia abajo, no- aplique torque y accione el
martillo hacia arriba.
Las operaciones de martillo deben empesar con una carga libiana ( 50 kips ). y
luego aumentar gradualmente hasta la carga máxima durante la hora siguiente.
Parar o reducir la circulación para cargar el martillo y accionarlo hacia abajo.
La presión de la bomba aumentará el golpe del martillo cuando se accione
hacia arriba.
Si el martilleo no tiene éxito considere los baches de ácido como una alternativa.
Tan pronto como la tubería este libre rotar y circular limpiando el agujero,
acondicionando y repasando el área del problema.
 PREVENCION DE INCIDENTES
Guías para la limpieza del agujero

Use el modelo hidráulico de DEAP.

Monitoree las tamblorinas constantemente
Circule el fondo del agujero antes de cada viaje.
La viscosidad del lodo debe de ser la aduecuada para limpiar el
agujero y suspender los sólidos.
La rotación ayuda a limpiar las dunas de recortes en agujeros
desviados ( mantenga la sarta en movimiento al estar rotando.)
Cuando este repasando, circule al mismo gasto usado durante la
perforación.
 PREVENCION DE INCIDENTES
Guías para repasar
Usar los mismos gastos de circulación que cuando se perforó el pozo.
Antes de un rimado duro, la sarta se debe pasear rotando a través de los
escalones.
Si el top drive se satura (stall out ) el torque se acumula en la sarta. El
soltar el torque rápidamente puede desenroscar la tubería.
Asegúrese que la sarta este libre antes de asentar las cuñas.
Tenga tubos disponibles en la rampa si se requiere movimiento
descendente para liberar la tubería después de una conexión.
Desarrolle planes de contingencia para posibles problemas como fugas
en el empaque del “swivel” o el “saver sub” (unión giratoria).
Use parametros para repasar constantes. Las tendencias serán más
fáciles de detectar.
 PREVENCION DE INCIDENTES
Guías para viaje de tubería
Planee el viaje:
Conozca las zonas de problema - correlacione estas profundidades con los números
de las lingadas.
Desarrolle planes de contingencia - conosca los limites para tensionar, el uso de los
martillos, y la práctica para repasar.
Antes del viaje asegúrese que las temblorinas están limpias.
Nunca force la tubería fuera del agujero - esté preparado para circular y repasar.
Mantenga la sarta en movimiento en las zonas de problema - si es necesario levante
o quiebre un tubo de la lingada.
Siempre se debe repasar la última lingada hasta el fondo después de un viaje.
No jale la tubería súbitamente - mantenga una tensión constante.
No bombee un bache de lodo hasta que esté seguro que la sarta está libre - no lo
piense dos veces en circularlo hacia fuera.
Ejemplo típico # 8
Agujero de 26”
inclinación cero
Lodo inicial de perforación
Se perforán 283’ en agujero nuevo en 4.5 hrs. La velocidad del espacio anular
en los lastrabarrenas es = 42 fpm a 1079’.

Se levantó con circulación para hacer una conexión y hubo atrapamiento a 15’
del fondo. Se martilló hacia arriba la tubería durante 2 hrs. y se bombeo sin
éxito. Se abandonó el pozo y se volvio a perforar.
¿Preguntas?
1.- ¿ Como nos atrapamos ?
2.-¿ Cual cree usted que sería el mejor método para tratar de liberar la
tubería ?
Ejemplo típico # 10
Tamaño del agujero = 17.5”
Angulo del agujero = 5.7°
Lodo - saturado de sal, densidad = 11.5 ppg
se perforó hasta 6170’ La barrena agarro torque al perforar y se atrapó la
tubería.
Se martilló sin éxito.
¿Preguntas?

1.- ¿ Que sucedió?

2.- ¿ Como podemos liberar la tubería ?
3.- ¿ Debemos esperar antes de tomar esta acción ?
4.- ¿ Como podemos mínimizar los riesgos de que esto vuelva a
ocurrir ?
Caso típico # 11
Peso del lodo - agua de mar/baches L.B. ¿ Preguntas ?
Perfil del pozo - Vertical
Equipo - semisumergible 1.- ¿ Cual fué la causa del
atrapamiento?
La zapata de 30” fué perforada con bna. de
26” hasta 1066’ (230’ en 4.5 hrs.). La 2.- ¿ Que medidas debierón de
velocidad anular = 42 fpm. La haberse tomado para evitar el
circulación fué incrementada para hacer atrapamineto ?
una conexión. Mientras levantaba la
sarta repentinamente se atrapó a 13’ del 3.- ¿ Fué utilizado el método
fondo.
correcto para liberar la tubería ?
La acción inmediata fué martillar hacia
arriba, se martillo po 2 hrs. en ambas
direcciones, fué imposible lograr 4.- ¿ Pudieron haber sido
rotación aun manteniendo circulación manejadas las propiedades del
completa. lodo para prevenir el incidente ?
Ejemplo típico # 12
Zapata de la T.R. de 20” a 1735’
Ensamblaje de fondo: Bna. - Teledrift - DC monel - Estab. monel -
Estab. DC. - 4 x DC. - 10x8” DC - Martillo 2x8”- Comb. DC - HW.
peso del lodo = 12.5 ppg.
Formación = Lutita Arcillosa
El agujero original de 17.1/2” se abndonó y se taponó por un incidente de atrapamiento de
tubería y una pesca sin éxito. El agujero se desvió abajo de la zapata de 20” usando un motor
“navidrill” y substituto flexionado (bent sub), hasta 1961’. Se corrio un ensamblaje pendular y
se perforó hasta 4959’. Los registros muestran una inclinación que disminuye de 6.6°- 1935’ a
1.0° - 4946’. Durante esté intervalo se hicieron dos viajes de verificación y se circularón varios
baches con alta viscosidad.
Al sacar la tubería para cambiar el ensamblaje, el arrastre varió de 20 - 60 kips. A 2378’ocurrió
una sobretensión de 40,000 lbs. y se atrapó la tubería, los martillos no trabajaron. Se armo el
kelly y se reestablecio la circulación, no se pudo mover la tubería.
Se bombeo un bache para liberar tubería de 50 bls. - 1771’ y se conecto un martillo de superficie a la sarta. se
continuó martillando sin éxito.
¿¿Pregustas??
1.- ¿ Que causó el atrapamiento de tubería ?
2.- ¿ Como se hubiera podido evitar esto ?
3.- ¿ Cuál sería el método mas apropiado para liberar la tubería ?
4.- Una vez liberada la tubería, ¿ Que medidas deben tomar para evitar que ocurra?