Exp. Neumatica #2

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UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA


INGENIERÍA MECÁNICA

TEMA:
SISTEMAS DE POTENCIA FLUIDA

DOCENTE:
ING. RODGER BENJAMÍN SALAZAR LOOR

ASIGNATURA:
NEUMÁTICA E HIDRÁULICA

ALUMNOS:
LEON SANDOVAL PEDRO ALEXANDER
ALMEIDA ASPIAZU ANGEL ALBERTO
QUINTANA ZAMBRANO JOSE BLADIMIR
ZAMBRANO CAICEDO DEIDY ELIAS
SISTEMAS DE POTENCIA FLUIDA

La potencia fluida es la transmisión de


fuerzas y movimientos usando un fluido
confinado y presurizado, son sistemas de
transmisión de potencia altamente versátil
por sus distintas aplicaciones.
CARACTERÍSTICAS

Aunque los sistemas hidráulico y neumático comparten las características de transferencia de energía por medio
de la presión y el flujo de fluido, las diferencias afectan a cómo y dónde son aplicados. Estas incluyen:
• Exactitud del movimiento actuador
• Presión operacional
• Velocidad del actuador
• Peso del componente
• Costo
ALCANCE DE LOS SISTEMAS DE POTENCIA FLUIDA

Los sistemas de potencia fluida se han estado perfeccionando tecnológicamente a lo largo demás de 100 años,
durante el siglo xx existían máquinas que funcionaban con un caudal presurizado de aire o de aceite y se
utilizaban en ferrocarriles, empresas de manufacturas metálicas entre otras.

IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS DE POTENCIA FLUIDA APLICADOS EN LA INDUSTRIA.


La potencia fluida es muy importante en la actualidad debido a que tiene un gran alcance en la industria de
manera global como específica.
Sistema hidráulico del brazo de una retroexcavadora
PARTES DE UN BRAZO HIDRÁULICO
1.-Pluma
2 3
2.-Cilindros hidráulicos
1 3.-Bulones y casquillos
4.-Varillaje de las cucharas
5.-Cuchara
6.-Brazo
4

6 5
CILINDROS HIDRAULICOS
Los cilindros hidráulicos son componentes
importantes en máquinas de movimiento de tierra,
como excavadoras y palas, puesto que transforman la
fuerza hidráulica en movimiento lineal, lo que
permite levantar y mover materiales pesados ​con
mucha facilidad.
BULONES Y CASQUILLOS
PESOS DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES
Los bulones y casquillos son piezas
clave para el buen funcionamiento
de las conexiones de brazos. Por ello
es tan importante revisar el estado
de dichas piezas, ya que cuando se
desgastan por un uso prolongado o
debido a una mala lubricación,
puede dar lugar a una reducción
tanto en el rendimiento como en la
calidad del trabajo. Y no solo eso,
podría derivar también en el
deterioro de toda la funcionalidad
del brazo y de la máquina misma.
FILTRO DE RETORNO

Los filtros de retorno se encargan de retener las partículas generadas al interior del equipo y las extrae
del circuito hidráulico, previniendo la contaminación del aceite a través del tanque y bomba, con los
efectos negativos que esto puede crear.
Tarea útil efectuada
Excavaciones por debajo del plano de apoyo de la máquina, de paredes
verticales estables, mediante el accionamiento de cilindros hidráulicos,
tiene una capacidad de 1,33 y de 28577 kg hasta 30939 kg
Motor primario
Bomba, es la encargada de enviar el caudal de aceite
a todo el sistema para que este se mueva.

Volumen del fluido en el sistema: 310 L


Capacidad de la bomba: 235 L/min
Motor: Caterpillar de 150,6 kW
Subsistema de potencia

El brazo consta de 4 cilindros hidráulicos, 2 de ellos


elevan o bajan la pluma, otro se encarga estirar o recoger
el brazo y el ultimo del movimiento de la cuchara.
El fluido hidráulico se transmite a través de la máquina a
varios motores y cilindros hidráulicos y se presuriza de
acuerdo con a la resistencia presente. El fluido se controla
directa o automáticamente mediante válvulas de control y
se distribuye a través de tuberías.

Subsistema de control

El ingreso y salida del aceite hidráulico se regula por medio


de válvulas y el sistema de distribución, que es controlado
por el operador mediante un tablero o palancas.

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