Equipo para Tratamientos Termicos

“Equipo para tratamientos térmicos”
Equipo para tratamiento térmico “hornos”
Para tratamientos térmicos de metales, como

el temple, revenido, recocido, estabilizado, *Hornos de mufla
coloración, sinterizado, nitración, etc.
*hornos de cámara
Son empleados en talleres, mecánicos,
soldaduras, fundición, mantenimiento. *Hornos continuos
Existen muchos tipos de tratamientos *Hornos de sales
térmicos, metales y aleaciones cuyo
conocimientos es cosa de especialistas. *Baño de apagado
Los hornos son fabricados para el tratamiento
térmico de los metales en todas sus variantes
Los hornos
Los hornos son equipos térmicos que utiliza la energía para secar
productos, calentar (aumentar la energía interna de una sustancia
dada), provocar transformaciones químicas de sustancias, fundir
minerales u otros materiales, para realizar tratamientos térmicos,
etc.
El suministro de energía a los hornos puede provenir de diferentes
fuentes: del proceso de combustión (oxidación de combustibles
sólidos, líquidos o gaseosos), de la disipación de energía en una
resistencia eléctrica al paso de una corriente como consecuencia
del efecto Joule, de la descarga eléctrica entre dos electrodos, de
la energía contenido en un plasma térmico, del sol (concentración
de rayos solares), de fuentes de microondas, de inducción, etc.
“Hornos por lotes” “hornos continuos”
Se introducen y sacan del horno Las partes a tratar térmicamente se

en lotes individuales. El horno mueven con frecuencia a través del horno
consiste básicamente en una
sobre trasportadores de diversos diseños
cámara aislada, un sistema de
calentamiento y la puerta, o que utilizan charolas, bandas, cadenas, y
puertas de acceso. mas. Los hornos continuos son adecuados
para corridas de alta producción y se
pueden diseñar y programar para realizar
ciclos completos de tratamientos térmicos
con un control estricto
Hornos por lotes
Horno de caja: Se cuentan entre los

diseños más antiguos. Estos equipos se
siguen utilizando ampliamente por su
sistema de calentamiento variable, su bajo
impacto ambiental y su aplicabilidad
universal con relación al tamaño de la pieza
y al tipo de tratamiento térmico.
Rectangular, horizontal con una o dos
puertas de acceso, es de uso común y
versátil, de fabricación y manejo fácil,
disponible en varios tamaños
Hornos por lotes
Horno de fosa: fosa vertical debajo el

nivel del suelo, es adecuado por partes
largas, (tubillos, flechas, tuberías) ya que
se pueden suspender por un extremo y es
menos probable que se alabeen durante e
proceso que si se colocan de forma
horizontal dentro de una mufla
Horno por lotes
Horno campana: es una mufla redonda o

rectangular sin fondo y se baja sobre las
partes apiladas que se van a tratar
térmicamente. Este tipo de horno es
adecuado para rollos y alambre y hojas
metálicas.
Horno por lotes
Horno de elevador: se utiliza para

colocar y tratar termicamente sobre una
plataforma de un carro, se rueda hasta la
posicion y despues se elevan dentro del horno,
este tipo de horno ahorra espacio en la planta
y puede ser adecuado para aleaciones
metalicas que tiene que enfriarse con rapidez,
ya que se pueden colocar un tanque de
enfriamentoe directamente debajo del horno
Hornos continuos
En este tipo de horno, la partes a tratar

térmicamente se mueven con frecuencia a
través del horno sobre transportadores de
diversos diseños que utilizan charolas,
bandas, cadenas, y otros mecanismos. Los
hornos continuos son adecuados para
corridas de alta producción, y se puede
diseñar y programar para realizar ciclos
completos de tratamientos térmicos con un
control estricto
Hornos de baño de sales
Altas velocidades de calentamiento y mejor

control de la uniformidad de la temperatura,
se utiliza para tiras y alambres no ferrosos,
las velocidades de calentamiento son elevadas
por la mayor conductividad térmica de las
sales liquidas, en comparación con las del aire
o gases. Con una corriente alterna bajo
voltaje, no se puede utilizar corriente directa
porque somete a la sal a electrolitos
Existen baños de sal para una amplia variedad
de temperaturas, también se puede utilizar el
plomo como medio de calentamiento
Calentamiento por inducción y atmosfera de
los hornos
Calentamiento: En este método, la parte se

calienta con rapidez mediante un campo
electromagnético, que conduce una corriente
alterna, la cual índice corriente Eddy en la parte.
Elevándolo a una temperatura que se enfría con
agua puede diseñarse tanto como para calentar
como para enfriar, este se utilizar para
tratamiento térmico localizado, como el requerido
para dientes de engranes, levas o partes similares
Atmosfera: esta se puede controlar para evitar o proar la oxidación,
deslustrado y descarburación, de aleaciones ferrosas calentadas a
temperatura elevadas, el oxigeno provoca oxidación corrosión y mas
Normas de seguridad para los tratamientos
La Seguridad Industrial 1*Utilizar el equipo de seguridad

anticipa, reconoce, evalúa y personal
controla factores de riesgo 2*no dejar materiales alrededor de
que pueden ocasionar las maquinas
accidentes de trabajo en
3*No obstruir los pasillos, escaleras,
industrias. Es un conjunto de
técnicas multidisciplinarias puertas o salidas
que se encarga de 4*Seguir instrucciones
identificar el riesgo, 5*No fumar
determinar su significado, 6*Conocer causas que pueden
evaluar las medidas ocasionar un incendio
correctivas disponibles.
Temperatura de los hornos
Equipo de seguridad para tratamientos térmicos

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Equipo para tratamiento térmico “hornos”

Para tratamientos térmicos de metales, como

Se introducen y sacan del horno Las partes a tratar térmicamente se

Horno de caja: Se cuentan entre los

Horno de fosa: fosa vertical debajo el

Horno campana: es una mufla redonda o

Horno de elevador: se utiliza para

En este tipo de horno, la partes a tratar

Altas velocidades de calentamiento y mejor

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