Semana 5 Costo de Produccion Industrial

CAPACIDAD:
ELABORA ESTADOS DE COSTO DE

PRODUCCIÓN TERMINADA Y VENTA DE
BIENES
1RA UNIDAD
COSTO DE PRODUCCIÓN: COSTOS INDIRECTOS
Clasificación, bases de asignación del costo
indirecto al costo de producción, valorización,
reconocimiento y contabilización.
SEMANA 5
LA MANO DE OBRA DIRECTA.
Es el valor del trabajo realizado por los operarios que contribuyen en el
proceso productivo. Comprende la remuneración de los operarios o
trabajadores que laboren directamente con la materia prima directa.
Ejemplo.
En una fabrica de muebles, se considera mano de obra directa la
remuneración del operario es decir del carpintero que trabaja con la
madera.
COSTOS INDUSTRIALES
ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION
Los tres elementos del costo
de fabricación son:
1. MATERIA PRIMA
consumir
DIRECTA.
durante el proceso de elaboración de un producto, guarda
relación directaSoncon los las elementos
unidades producidas. Es
físicos
identificable
imprescindibles
y cuantificable en de
el producto terminado.
Ejemplo:
En una fabrica de muebles, la materia prima sería
la madera, se puede saber cuanto de este material se usó.
2. LA MANO DE OBRA DIRECTA.
Es el valor del trabajo realizado por los operarios
que contribuyen en el proceso productivo.
Comprende la remuneración de los operarios o
trabajadores que laboren directamente con la
materia prima directa.
Ejemplo.
En una fabrica de muebles, se considera mano de
obra directa la remuneración del operario es decir
del carpintero que trabaja con la madera.
3. CARGA FABRIL.
Son todos los costos en que necesita incurrir un
centro para el logro de sus fines; costos, salvo
casos excepción, son de asignación indirecta, por
lo tanto precisa bases de distribución.
Comprende Materiales Indirectos, Mano de Obra
Directa, y otros gastos de fabricación.
Ejemplo. La laca, la remuneración del operario) el
laqueador, la energía eléctrica, etc.
La unión o combinación de dos elementos
de costos:
1. La materia prima mas la mano de
obra
directa constituyen el COSTO PRIMO.
2. La mano de obra indirecta mas la carga
fabril constituyen el COSTO
DE CONVERSION
1. MATERIA PRIMA.
Los materiales que realmente forman parte del
producto terminado se conocen con el nombre de
MATERIAS PRIMAS DIRECTAS o MATERIALES
PRINCIPALES.
Los que no se convierten físicamente en parte del
producto o se de importancia relativa se llaman
MATERIALES AUXILIARES.( pernos, tornillos
pequeños y de poco costo monetario)
CONTROL DE LA MATERIA PRIMA.
La inversión en materia prima representa una
importante parte del activo corriente de la misma.
Un inventario excesivo ocasiona un mayor costo, y
estará sujeto a perdidas y deterioros.
La carencia de materias primas. Produce
en el proceso productivo por lo
interrupciones
tanto un incumplimiento de la cadena de Valor de
la empresa,
OBJETIVOS DEL CONTROL DE LA MATERIA PRIMA.
1. Las operaciones de compras no deben comprometer
los fondos de la empresa.
2. No deben aceptarse Materias Primas defectuosas o
que no han sido pedidas o no están de acuerdo a lo
solicitado
3. Que los precios de la materia prima estén
adecuada- mente cargados en la facturación
4. Que exista un control físico adecuado en su
correspondiente.
almacenamiento.
5. Que exista un adecuado control del uso de la Materia
Prima
6. Debe existir un equilibrio entre la inversión en materia prima
y los costos incurridos en la adquisición, almacenamiento, y
consumo, mermas y perdidas de diverso orden.
ESTRUCTURA DL COSTO DE LA MATERIA PRIMA.
El Costo de la Materia Prima que se usa en la producción
incluye el :
1. Costo de Adquisición.
2. Costo del Transporte sufragados por el comprador,
3. Los descuentos en compras (Constituyen disminuciones)
4. Tributos que no pueden considerarse como Crédito Fiscal.
5. Almacenamiento y otros que permitan que la
materia prima este optima para su transformación.
Se presenta como Activo en el rubro Existencias y se
reconoce en el EGyP como parte de costo de los
productos vendidos.
METODOS DE VALUACION.
1. LEY DEL IMPUESTO A LA RENTA ART.
62
2. NIC 02 “EXISTENCIAS”
DESECHOS Y DESPERDICIOS.
EL DESECHO:
Es un sobrante que queda después del proceso
productivo y tiene un valor monetario o de uso. Se
usa como materia prima en otros procesos de
producción. Ejemplo: recortes, sobrantes, etc.
EL DESPERDICIO:
Es consecuencia del proceso productivo cuyos sobrante
no pueden venderse tan fácilmente en el mercado o en
todo caso en consecuencia de la disminución de la
materia prima por efecto de la producción.
Ejemplo:
1. El vapor.
2. El humo,
3. Polvo,
4. Gas,
5. Etc.
MATERIA PRIMA RECUPERADA:
Es la que una industria recupera para sí misma,
pudiendo utilizarla en la fabricación de nuevos
productos.
PRODUCCION DEFECTUOSA:
Es la que esta mal concebida y debe se sometida a
un reproceso lo que implica un costo adicional y
que no debe ser cargado ni al costo original, ni al
precio de venta, sino que debe imputárselo al Dpto.
que lo generó. Si tiene importancia se imputa
como pérdida o gasto de periodo.
2. MANO DE
OBRA.
El rol que desempeña la mano de obra en la

estructura del costo de producción en las
empresas modernas ha cambiado, como
consecuencia del avance tecnológico. En todo
caso es un importante componente en la
formación del costo de producción de un
producto o un servicio.
TIEMPO DE PREPARACIÓN.
La preparación ocurre cuando se está abriendo,
reabriendo una planta o proceso o cuando se
introduce un nuevo producto en el mercado.
Estos costos incluyen los Gastos por el diseño y
preparación de las maquinas y herramientas ,
capacitación de los trabajadores y perdidas
anormales iniciales que suelen la falta
de experiencia. de
TIEMPO OCIOSO.
Tienen razones: Falta temporal de
varias trabajo,
embotellamiento o averías de las
máquinas ,etc. Con frecuencia este costo
adicional se incluye en el costo de la mano de
obra directa y no se contabiliza por separado.
Se puede lograr un mejor control de costos,
cargando el tiempo ocioso a cargas fabriles y
una cuenta de control especial.
CLASIFICACION EMPRESARIAL DE LA MANO DE
OBRA.
1. DE ACUERDO CON LA FUNCION PRINCIPAL DE LA
EMPRESA.
Se distinguen tres clases generales:
• Producción
• Venta, y
• Administración.
La mano de obra referida a la producción se considera
COSTO, mientras que aquella que no se relaciona
con la producción se considera como GASTO.
OBRA.
2. DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD DEPARTAMENTAL

Teniendo en cuenta la estructura funcional de la empresa,
La mano de obra se puede clasificar de acuerdo con los
departamentos. Ejemplo: Corte, Confección, Terminado.
Esto facilita el control de la mano de obra.
Los supervisores de departamento son los responsables de
la actuación laboral y de los costos que se incurren dentro
de los departamentos.
OBRA
3. DE ACUERDO LA CLASE DE TRABAJO.
Dentro de un Departamento, la mano de obra puede

clasificarse de acuerdo con la naturaleza del trabajo que se
realiza. Ejemplo: Mezclado, supervisión, mezclado
mano de obra directa, mezclado- manejo de materia
prima, etc. Estas clasificaciones se hacen con la
finalidad de asignar un costo salarial.
OBRA
4. DE ACUERDO CON LA RELACION DIRECTA DE

LA
PRODUCCION.
La mano de obra de producción que esta comprometida

con la producción se conoce con el nombre de Mano de
obre directa, caso contrario se denomina mano de obra
indirecta.
3. CARGA FABRIL.
Las Carga Fabriles son todos los costos de producción,

excepto los de materia prima y mano de obra directa.
La materia prima y la mano de obra directa dan origen a
desembolsos, los cuales forman parte de las carga
fabriles.
La primera supone costo de manipuleo, inspección,
conservación, seguros.
La segunda obliga a habilitar servicios sociales,
oficinas de supervisión, oficinas de estudios de
tiempos, etc.
CLASIFICACIÓN.
Los Costos Indirectos de fabricación se pueden dividir en

tres categorías:
Materiales Indirectos, Mano de Obra Indirecta, y Costos
Indirectos generales de fabricación.
Para el primer caso tenemos los Aceites lubricantes,
materiales para limpieza y suministros que son necesarios
para el proceso de fabricación, pero que no se convierten
físicamente en parte del articulo acabado.
La Mano de Obra Indirecta tenemos los costos de
servicios de personal de fabrica que no trabajan
físicamente en la elaboración del producto, pero
juegan un rol importante en el proceso de
fabricación. Ejemplo: los supervisores, personal de
mantenimiento. Etc.
En lo referido a los Costos Indirectos de
Fabricación tenemos por ejemplo: El costo de las
instalaciones para el proceso productivo,
de la planta e instalaciones,
depreciación luz, fuerza motriz,
calefacción, seguros,
comunicaciones, etc.
BASES PARA LA DISTRIBUCION DE LOS COSTOS
INDIRECTOS DE FABRICACION.
La distribución de los costo indirectos de fabricación
se
distribuyen tomando como referencia un parámetro o
tasa.
a. La Unidad
b. El costo de la materia prima directa.
c. El costo de la mano de obra directa.
d. El costo Primo.
e. Las horas de la mano de obra directa
f. Las horas – máquina.
Hallar la distribución de los CIF según cada parámetro estudiado
CARACTERÍSTICAS DE UNA BUENA BASE PARA
CALCULAR LA TASAS PREDETERMINADAS DE COSTOS
INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
Las características de una buena base para calcular la tasa
predeterminada de costos indirectos de fabricación son:
1. Debe ser computada fácilmente.
2. Debe ser barata en su costo para aplicarla al costo
deproducción.
3. Debe tener alguna relación con el factor tiempo involucrado en
muchos costos indirectos.
4. Debe ser computada a base departamental, si es posible,
de
manera que puedan localizarse las causas de las
variaciones,
5. Debe ser razonablemente exacta, representativa de los costos
METODOS DE COSTOS
INDIRECTOS M A S USADOS EN
LA INDUSTRIA
% MOD
35% % HMOD
41%
% Hmaqina
% Unidad
Otros
9% 11%
4%

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Dentro de un Departamento, la mano de obra puede

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Las Carga Fabriles son todos los costos de producción,

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