UNIDAD 3.

SISTEMA DE
COSTEO POR ÓRDENES
MIA MELISSA MUÑOZ SANCHEZ
ING GESTION EMPRESARIAL
COSTEO POR ÓRDENES
 A principios del siglo XX se inicia en la industria
automotriz el concepto de la producción en serie, bajo la cual
se fabrica un mismo producto en grandes cantidades por lo
que no existe la opción de producir a gusto del cliente, si no
al gusto del mercado en general. Este sistema de producción
en serie revolucionó la industria y permitió a muchas
compañías crecer en grandes dimensiones y generar
utilidades extraordinarias.
 Sin embargo, aún existen algunos giros de negocios en los
que el concepto de producción en serie no es aplicable
debido a su bajo volumen de producción, por ejemplo el
dueño de un auto antiguo tendría problemas en conseguir
piezas para su auto si éste no fue muy comercial en su época.
 Factores que pueden justificar la fabricación de una
orden especial de trabajo:
 1. Falta de disponibilidad en el mercado

 Cumplimiento de una necesidad específica

 Planeación de producción

 La forma más sencilla de hacer este seguimiento de

órdenes de producción es llenar una hoja de costos al
empezar cada orden de trabajo y nombrar un responsable
de ésta. Esta hoja de costos, tambien llamada hoja
viajera, debe acumular el total de materia prima, mano
de obra y CI invertidos en cada orden.
CONTENIDO DE UNA HOJA DE COSTOS:
 Nombre del cliente
 Número de orden

 Nombre del artículo por fabricar

 Clave del artículo por fabricar

 Cantidad del artículo por fabricar

 Especificaciones del artículo por fabricar

 Supervisor responsable

 Fecha de inicio

 Fecha de terminación

 Fecha esperada del cliente

 Requerimientos de materia prima

 Identificación de materiales
 Costo de materiales
 Cantidad de materiales invertidos en la orden
 Costo total de los materiales
 Requerimientos de mano de obra
 Horas de mano de obra
 Costo por hora de mano de obra
 Costo total de mano de obra
Gastos de fabricación aplicados ala orden
 Tasa o tasas de gastos de fabricación aplicables
 Base de aplicación de las tasas
 Total de gastos de fabricación aplicado

Costo total de la orden

 Laminados Carreón S.A. empresa que se dedica a la
producción de artículos de lámina con base en las
especificaciones de sus clientes.
 El 26 de septiembre la compañía Lácteos ,S.A. solicitó
una cotización por la manufactura de cincuenta
recipientes de lámina de 1.57 m de circunferencia y 0.8
m de altura. Laminados Carreón entregó la cotización,
que fue aceptada, por lo que se acordó de entregar la
orden a más tardar el 15 de octubre. A este trabajo se le
asignó el número de orden 5001 y se nombró a Sergio
Carreón como responsable de la supervisión. En la
cotización de la orden se presupuestaron los siguientes
recursos:
 Materia prima requerida: 25 láminas de 1.6 m x 2.10 m,
las cuales tienen un costo de $15,000 c/u
 Mano de obra directa: 80 horas con un costo de $3000
cada hora.
 Costos indirectos. Se aplican a razón del 60% del costo de
la mano de obra directa.
 El 2 de octubre, para que la lámina pudiera salir del
almacén de materiales, Sergio Carreón tuvo que llenar la
requisición de materiales.
 REQUISICIÓN DE MATERIALES
Fecha de pedido: 27/09/19X3 Fecha de entrega: 27/09/X3
Departamento solicitante: Producción Aprobado por: Sr. González
Requisión núm.: 15498 Entrega a Sr. Carreón
NÚMERO DE ORDEN
CANTIDAD DESCRIPCIÓN DE TRABAJO COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
10 Láminas #5001 $15,000.00 $150,000.00
SUBTOTAL: 150,000
Entregado por: _______________________ Recibido por ______________________ TOTAL: $150,000.00

BOLETA DE TRABAJO
Orden de trabajo núm. 5001 Depto.: Corte
Fecha 27/09/X3 Empleado: Gumersindo Martínez
Comienza 8:00 am Tasa sal: $3,000.00/hr
Termina 1:00 pm Total: $15,000.00
Total 5 horas
 TARJETA DE TIEMPO
Nombre del empleado: Gumersindo Martínez
Código del empleado: 254
Semana de: 27/09/X3 al 1/10/X3
DOM LUN MAR MIR JUE VIE SÁB
08:00 a.m. 08:00 a.m. 08:00 a.m. 08:00 a.m. 08:00 a.m.
01:00 p.m. 01:00 p.m. 01:00 p.m. 01:00 p.m. 01:00 p.m.
02:00 p.m. 02:00 p.m. 02:00 p.m. 02:00 p.m. 02:00 p.m.
05:00 p.m. 05:00 p.m. 05:00 p.m. 05:00 p.m. 05:00 p.m.
8 8 8 8 8
Horas normales: 40
Horas extras: 0
Total: 40 horas

HOJA DE COSTOS
Cliente: Lácteos, S.A. Orden número 5001
Supervisor: Sergio Carreón Artículo: recipientes Cantidad: 50
Clave: __________
Fecha entrega esperada 15/10/X3 Especificaciones: de lámina de 1.57 m de
Fecha inicio 17/09/X3 circunferencia x .08 m de altura
Fecha terminación 14/10/X3
 Materia prima Cantidad Costo Subtotal Total Depto.

Fecha #Req. Tipo Unidades

27/9/X3 15498 169 10 unidades $15,000.00 $150,000.00 Corte
30/9/X3 15503 169 10 unidades $15,000.00 $150,000.00 Corte
3/10/X3 15518 169 5 unidades $15,000.00 $75,000.00 Corte
375,000
Mano de obra

Fecha Depto.
1/10/X3 40 hrs $3,000.00 $120,000.00 Corte
8/10/X3 30 hrs $3,000.00 $90,000.00 Ensamble
15/10/X3 10 hrs $3,000.00 $30,000.00 Terminado
$240,000.00
Costos Indirectos
Fecha

1/10/X3 40 hrs 1,800 $72,000.00

8/10/X3 30 hrs 1,800 $54,000.00
15/10/X3 10 hrs 1,800 $18,000.00
144,000
Costo Total $759,000.00
Contabilización de los desperdicios
En el proceso de producción de la empresa puede haber desperdicios de
materias primas y de unidades en proceso. Estos desperdicios pueden ser
generados por el proceso productivo normal o bien, por problemas de
producción, problemas relacionados con la calidad de las materias primas
o por descuidos del personal que labora en el negocio.

Se le conoce como desperdicio normal al que es inevitable, en este caso los

costos de estas unidades o material desperdiciado se consideran como
costos de producción y se incluyen en el costo de las unidades producidas
en buen estado, y en el inventario final. En este caso el desperdicio es
inicial. De la misma manera, hay desperdicios normales terminales que
también son parte del proceso y técnicamente son consecuencias de la falta
de preparación de un operario, por la inasistencia de éste o por cualquier
otra cosa.
Sin embargo, cuando el desperdicio es mucho más grande de lo que se
esperaba, o que pudo ser evitado, se conoce como desperdicio anormal . Este
desperdicio no debe ser cargado al costo de las unidades producidas en buen
estado, ni al costo del inventario final. De hacerlo se estaría aumentando el
costo de producción que, comparado con el precio de venta ya pactado,
disminuiría las utilidades de la empresa y podría dar una imagen equivocada de
la conveniencia de continuar produciendo tal o cual artículo.
Normal Inicial. En materiales lo
absorbe el costo de los
artículos terminados y el
inventario final.
Terminal. En productos
terminados su costo lo
absorbe el costo de
producción terminada en
buen estado.
Anormal Inicial. Responsabilidad de
operarios. Su costo se lleva a
resultados dentro del rubro de
partidas extraordinarias.
Terminal. Responsabilidad de
operarios. Su costo se lleva a
resultados dentro del rubro de
partidas extraordionarias
En el caso de la orden 5001 que realizó Laminados Carreón, debido a las medidas
de los recipientes y el tamaño de las láminas, hubo un desperdicio normal o
inevitable de lámina, ya que cada recipiente mide 1.4523 m 2 , para fabricar 50
recipientes se necesitan 72.6175 m2. Las láminas miden 3.36m2 cada una y, si se
pretende utilizar 25 láminas para la orden, entonces se cuenta con 840 m2 para la
producción de recipientes. Es decir, si se dispone de 840 m2 para la orden y se
emplean solo 72.6175 m2, los 11.382 m2 restantes se consideran desperdicio
normal, el cual debe ser sumado al costo de las unidades en buen estado. Esto no
quiere decir que su costo se sume de manera específica. Lo que sucede realmente
es que el costo de 84 m2 correspondiente a las 25 láminas, cuando se registra
contablemente en la producción en proceso por su traslado a la fábrica, está
incluyendo las mermas. Así, su costo se absorbe por el inventario final y la
producción terminada.

En el mismo ejemplo, este desperdicio ya fue incluido en el costo de las unidades

buenas y en el costo del inventario final en caso de no haberlo, pues en los
procesos se cargaron las 25 hojas de lámina para hacer los recipientes y no la
cantidad exacta de lámina por recipiente multiplicado por el número de
contenedores, que sería 72.6175m2.
Sin embargo, cuando el desperdicio es mucho más grande de lo que se
esperaba, o que pudo haberse evitado, se conoce como desperdicio anormal.
Este desperdicio no debe ser cargado al costo de las unidades producidas en
buen estado, ni al costo del inventario final. De hacerlo se estaría aumentando
el costo de producción que, comparado con el precio de venta ya pactado,
disminuiría las utilidades de la empresa y podría dar una imagen equivocada
de la conveniencia de continuar produciendo tal o cual artículo.

En el mismo ejemplo, supóngase que en lugar de emplear 25 láminas se

utilizaron 28 y que el aumento en el número de hojas de láminas se debió a
que hubo 3 láminas que se arruinaron en el proceso de corte. En este caso, las
3 láminas de 1.6 m x 2.1 m (10.08 m2) son desperdicio anormal , puesto que
sí pudo ser evitado y no estaba contemplado en el cálculo del material
necesario para la producción. El desperdicio tiene un costo de $45,000 ( 3 x
$15,000).
Al detectarse el desperdicio inicial anormal , como en este caso se tiene dos
opciones: que se responsabilice al operario correspondiente, en cuyo caso se
cargará el importe de $45,000 a deudores diversos a nombre del trabajador,
o que la empresa absorba el costo, por lo cual los $45,000 se acumularán a
partidas extraordinarias y lo único que sucederá es que la orden tendrá un
costo mayor ya que en cifras reflejará una utilidad menor que la
proyectada. Debe observarse que esto no afecta a los clientes, por que lo
primero que se hace al recibir un pedido es pactar el precio.

El Control de calidad hace su trabajo en cada paso de la producción, de tal

manera que este desperdicio no se presente durante la fabricación de los
productos.
Lo que sí sucede es que todavía se presentan desperdicios anormales
terminales y son unidades terminadas que no reúnen los requisitos de
calidad establecidos.
COSTEO POR ÓRDENES
 Laminados Carreón trabaja más de una orden al mismo
tiempo, de acuerdo con su capacidad de producción. A
continuación se presenta información de Laminados
Carreón, S.A. para el mes de junio, durante el cual sólo se
trabajaron 4 órdenes. La información obtenida de las hojas
de trabajo y las cuentas de mayor relacionadas con las
órdenes 234,235,236 y 237 se muestran a continuación:

ÓRDENES 234 235 236 237

Total mano obra directa 900 600 1000 1000

Inv. Inic. de producto en proceso 1500 2300 1000 700
Inv. Inic. De prod. Terminado 270 580 0 670
Materia prima enviada a 500 600 200 1000
órdenes
 Al inicio del mes el almacén de materiales tenía un saldo
de $5,650, durante el mes, el almacén de materias
primas realizó compras de materiales por la cantidad de
$2,930. Al final del mes, el recuento de inventario de
materia prima mostró un saldo de $6,280. Al final del
periodo también se encontró que el inventario de
producto en proceso sólo tenía $500 correspondientes a
la orden 236. El inventario de productos terminados
contenía $800, $700 y $600 de artículos
correspondientes a las órdenes 234,235 y 236
respectivamente. Laminados carreón ha calculado que
sus costos indirectos son equivalentes al 70% del costo
total de mano de obra.
 Laminados Carreón S.A.
Estado de Costo de producción y Venta

ORDEN ORDEN ORDEN ORDEN TOTAL

234 235 236 237
Inventario inicial de MP 5,650
(+) Compras de MP 2,930
(=) MP Disponible 8,580
(-) Inventario Final MP (6,280)
(=) MP Usada 500 600 200 1,000 2,300
(+) Inventario Inicial Producción en Proceso 1,500 2,300 1,000 700 5,500
(+) Mano de Obra 900 600 1,000 1,000 3,500
(+) CI 630 420 700 700 2,450
(-) Inventario Final Porducción en Proceso 0 0 (500) 0 (500)
(=) Costo de artículos terminados 3,530 3,920 2,400 3,400 13,250
(+) Inventario Inicial de producto terminado 270 580 0 670 1,520
(=) Artículos terminados disponibles para la venta 3,800 4,500 2,400 4,070 14,770
(-) Inventario Final producto terminado (800) (700) (600) 0 (2,100)
(=) Costo Ventas 3,000 3,800 1,800 4,070 12,670
EJERCICIO
 Sonido S.A. reconstruye instrumentos musicales . A
continuación se da información relacionada a la orden de
trabajo 1480,que consiste en la reparación de un piano
antiguo:
 A) Se compraron dos tablones de roble con un costo total
de $7,000, asi como cubreteclado imitación marfil por
$200. También se compro un juego de cuerdas para piano
en $900.
 B) En la reparación de este instrumento se pagaron 60
horas de mano de obra directa a razón de $7.50 /hora
carpintero. Se pagaron $6 horas a $10.20/hora carpintero
al pintor y 2.5 horas a $8 a la persona que afinó el piano
al finalizar la reparación.
 C) Sonido, s.a. tiene la política de asignar los CI a las
órdenes de trabajo a razón de 150% del costo de mano de
obra.
 D) El precio a pagar por los clientes de Sonido S.A. es
igual al 160% del costo total a cargado a cada orden.
 1. Calcule el costo total de está orden.

 2. ¿Qué precio debe cargarse a esta orden?

 3. ¿Cuál sería la utilidad real obtenida en la reparación

del piano si los CI realmente incurridos en esta orden
fueran $900?
 4. Suponiendo que se tuviera otro trabajo por la orden
1500 con las mismas características solo que la materia
prima incrementara un 15% cual sería el costo de esta
orden comparado con el costo de la orden anterior.