OPERACIONES MINA

SEGURIDAD Y CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE

“SI NO PODEMOS OPERAR DE MANERA SEGURA NO OPERAMOS”

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 ÍNDICE DE CONTENIDO
1. Ubicación
2. Plano de distribución de la operación
3. Proceso de minado
4. Perforación
5. Voladura
6. Carguío
7. Acarreo
8. Mantenimiento de vías
9. Equipo Auxiliar
10. Manejo de Drenaje de Mina
11. Descargas
12. Control de Flota
13. Optimización de Mina
14. Certificaciones ISO
Presentation Title | Presenter Name | Day Month Year 3
 1. UBICACIÓN
Departamento: Cajamarca
Provincia: Hualgayoc
Distrito: Hualgayoc
Latitud: 06°45’45” N
Longitud: 78°37’22” E
80 km de Cajamarca vía terrestre

Compañía Minera Gold

Fields la Cima (GFLC), con
su Unidad Minera Cerro
Corona, se ubica en el
norte del Perú, en la
vertiente oriental de la
cordillera occidental de los
Andes. En la región
Cajamarca, provincia de
Hualgayoc, distrito de
Hualgayoc, entre los 3600 y
4000msnm.

Presentation Title | Presenter Name | Day Month Year 4

 2. PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE LA OPERACIÓN

Campamento

Almacenes

Stockpiles

Planta concentradora

Presa Relaves
Tajo Cerro Corona

Botadero Arpon

Stock Baja Ley Botadero Gordas

-Facilidades

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 3. PROCESO DE MINADO
En el Minado trabajan

Minado

El minado es un proceso sistematizado que consiste en

fragmentar, extraer y transportar el material con contenido valioso
de oro, cobre y desmonte del yacimiento mineralizado y de las
zonas inertes y canteras de su ubicación natural en el interior de Recursos
los cerros y transportarlo a las descargas del ROM PAD, humanos
botaderos y/o zona de construcción.
Materiales Equipos

Proceso de Minado

Control de flota y Optimización de Mina

Proceso continuo
Descarga Chancado
( ROM PAD) (Procesos)
Preminado
(Desarrollo de Perforación Voladura Carguío Acarreo
Mina)
Descargas
(Botaderos y
Mantenimiento zonas de
construcción)
de vías

Manejo de Drenaje de Mina

Presentation Title | Presenter Name | Day Month Year 6
 `
Control de flota y Optimización de Mina

Proceso continuo Descarga Chancado

( ROM PAD) (Procesos)
Preminado
(Desarrollo de Perforación Voladura Carguío Acarreo
Mina)
Descarga
(Botaderos y
zonas de
Mantenimiento construcción)
de vías

Manejo de Recursos Hídricos

Descarga: Proceso en el que finalmente los camiones descargan el material en
Control
Voladura:de En flota:
esta
las Es
etapa
zonas una se herramienta
llenansiendo
de descarga que denos
los estos dos tipos principales:
permite controlar
taladros vacíosycon optimizar
materiallos ciclos
explosivo de carguío
Manejodede y
de Drenaje de Mina: Consiste en
Carguío:
Mantenimiento
acarreo,
Emulsión En
mediante esta
gasificable de etapa
Vías:
la apropiada los
y accesorios equipos
Actividad
utilización
de de los
carguío
soporte a(Excavadoras
la operación ycuya Planificar,
Cargadores)
función supervisar y administrar recursos para
recursos
voladurade (electrónicos
mina. y pirotécnicos) los
atender con
el manejo de agua.
cargan
principalsucesivamente
esParamantener susencucharones
condiciones
cualesRomson
Pad: detonados
mineral. (explosión) Botaderos: Para desmonte.
el material
óptimas las fragmentado
superficies
generando una gran energía que logra depor la
rodaduravoladura
de
poniéndolos en la tolva
las vías (Haulroads) de los volquetes
fragmentar la roca. Eny el accesos.
momento de la
hasta llenarlos adecuadamente. El material
voladura todos las personas y equipos
de mina
son es de tres
Acarreo:
evacuados delEn clases
esta
área principales:
etapa los volquetes de
a distancias Perforación:
Optimización de Es el primer
Mina: Consistepaso para
en identificar
mina llevan
seguras según el DS el024material
– 2016 de – EMla ymina a las fragmentarde
oportunidades la mejoras
dura rocay natural, en esta
ejecutarlas mediante
Mineral: zonas de
su modificatoria el descarga
Desmonte:
DS 023 – 2017 transitando
– EM. por las actividad las perforadoras (máquinas)
el uso adecuado de los recursos disponibles.
material víascon de material sin
acarreo “Haulroads”, las hacen agujeros (taladros) de 7 7/8”–
contenido contenido
5 1/8” de diámetro y 10 a 11 metros de
valioso dedistancias
oro y recorridas generalmente son
valioso.
cobre. de varios kilometros (3 a 4Km) profundidad. En el área de perforación se
hacen varios taladros uniformemente
espaciados que conforman la malla de
perforación.

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 4. PERFORACIÓN

4 Perforadoras DML 1 Perforadora FlexiROC D65

Ø = (7 7/8 ¨)

Ø = (5 1/8¨)

Presentation Title | Presenter Name | Day Month Year 8

 5. VOLADURA

6 Detonación de la malla (video)

Camión Fábrica Mezclador de Explosivos

1
Colocación de 2
accesorios de Colocación de mezcla explosiva en el
voladura en el taladro taladro (modo baseable y bombeable
dependiendo de la presencia de agua)

Polvorín

Confirmación y programación electrónica del disparo

3
Colocación de Stemming como taco en 4 Amarre de la malla y programación de
el taladro detonadores electrónicos 9
 6. CARGUÍO

En ROMPAD
En PIT (Remanejo de Mineral)

4 Excavadoras CAT 390FL

(capacidad 6 m3 )

2 Excavadoras CAT 374DL 3 Cargadores CAT 980L

(capacidad 4.8 m3 ) (capacidad 3.75 m3)

1 Excavadoras CAT 374FL

(capacidad 4.8 m3 )

Presentation Title | Presenter Name | Day Month Year 10

 7. ACARREO
11 Mercedes Benz 4144
(capacidad 12.27 bcm. o 30 Ton.)

5 Volquetes SCANIA 460

(capacidad 12.27 bcm. o 30 Ton.)

32 Volquetes SCANIA 460 HT

(capacidad 16.36 bcm. o 40 Ton.)

13 Volquetes SCANIA G500

(capacidad 18 bcm. o 45 Ton.)

Presentation Title | Presenter Name | Day Month Year 11

 8. MANTENIMIENTO DE VÍAS

Limpieza de Cunetas Regado de vías Limpieza de vías

Lastrado Compactación

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 10. MANEJO DE DRENAJE DE MINA

UCB, RCB y Trabajos

complementarios Drenaje en botaderos
ZONA 3

Control en Efluentes
ZONA 2
Pozos de Producción ZONA 4 ZONA 1
(Drenaje subterráneo)
Bombeo en Mesa de Plata
Monitoreo de
Instrumentación ZONA 3

Botadero Mecheros

Operación de los Riser Pit Dewatering

Pozas de Colección (Drenaje

Control en Efluentes
superficial)

ZONA Trabajos
3 de drenaje
Presentation Title | Presenter Name | Day Month Year 13
 11. DESCARGAS

ROMPAD
Vista aérea del Rompad, nótense los
Stockpiles en los que se deposita el
mineral extraido del tajo.

BOTADEROS
La descarga de desmonte de los volquetes
se realiza de forma organizada cumpliendo
procedimientos rigurosos destinados a
salvaguardar la integridad de los trabajadores
y equipos.

Presentation Title | Presenter Name | Day Month Year 14

 12. CONTROL DE FLOTA

Es una herramienta que nos permite controlar y optimizar los ciclos de carguío y acarreo, mediante la
apropiada utilización de los recursos de mina.

Reducir tiempos
muertos
Cambio de guardia

Aumentar la
Controlar Abastecimiento de
productividad de Combustible
los equipos procesos críticos

Disposición de mineral en
Rompad

15
 13. OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS
Consiste en identificar oportunidades de mejoras y ejecutarlas mediante el uso adecuado de los recursos
disponibles.

PROYECTOS DE MEJORA

 Implementación de herramienta
 Implementación de aditivo TPx para la identificación de pozos y
para reducir el uso de diésel y piezómetros en el sistema de
disminuir la emisión de DISPATCH.
contaminantes.
 Evaluación e implementación de
 Sistema anti-fatiga, alerta sobre riego por aspersión en las
eventos de somnolencia y fatiga en principales vías de acarreo.
tiempo real.

 Implementación de GPS de alta

 Cambio de luminarias
precisión en perforadoras, aumenta
incandescentes a luminarias LED
la precisión en la perforación y
con menor consumo de energía.
mejora la fragmentación.

Presentation Title | Presenter Name | Day Month Year 16

 14. CERTIFICACIONES ISO
ISO 14001 ISO 45001 ISO 50001

● Nueva política SSYMA. ● Implementación del ● En el área de Mina, se

mobbing (acoso laboral) implementaron torres de
● Actualización del código de
iluminación LED, esto
colores para la clasificación como peligro dentro de
representa un ahorro de 20
de residuos sólidos según la nuestras matrices IPERC.
mil galones de diésel al año,
NTP 900.058-2019. un ahorro de energía
significativo.

Presentation Title | Presenter Name | Day Month Year 17

¡Gracias!