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INTRODUCCIÓN AL
PLANEAMIENTO
ESTRATÉGICO DE MINADO

Henry Brañes Gallardo

Mayo 2020
INTRODUCCIÓN
LA EMPRESA Y SUS OBJETIVOS
Definición
Institución donde el costo de transacción es más bajo que el costo en el mercado (Coarse, 1937).
Estructura de gobierno en la cual la estructura interna tiene un propósito económico
(Williamson, 2001).
Es un conjunto de relaciones entre tecnología, personas y métodos soportados por un
conocimiento específico que no se puede imitar con facilidad (Alchian y Demsetz 1972).
Objetivos generales
• Desarrollar ventajas competitivas (Gupta y MacMillan, 2004).
• Maximizar el rendimiento (Liu y Fu, 2011).
• Comportamiento responsable (Ortiz y Kuhne, 2008).
• Desarrollo del personal (Headd & Kirchhoff, 2009).
INTRODUCCIÓN
LA EMPRESA Y SUS OBJETIVOS ALINEAMIENTO ESTRATÉGICO-OPERACIONAL
Objetivo Estratégico Meta Estratégica Plan táctico Meta 2019 Meta 2023
Objetivos Estratégicos Incrementar capacidad de planta
Maximizar recuperación de mineral
Rediseñar la planta de concentradora
Mejorar el diseño de poligonos
Factibilidad
97%
10,000 tpd
99%

• Rentabilidad Maximizar las ventas Incrementar la producción de metal

Maximizar recuperación metalúrgica
Aplicar la Teoria de Lane
Actualizar el modelo geometalúrgico
25%
80.0%
100%
90.0%

• Participación de mercado Controlar Deducciones/Penalizables

Implementar método masivo
Negociar los contratos de comercialización
Diseñar y evaluar Sub-Level Caving
10%
28%
25%
100%

• Crecimiento de la empresa
Incrementar throughput Mejorar la fragmentación P80-5" P80-3"
Incrementar la productividad Controlar la sobrerotura Disminuir la sobrerotura <8% <3%
Incrementar sinergía de equipos 25% 100%
Objetivos Operacionales
Optimizar manejo de contratistas
Capacitación y entrenamiento Usar simuladores en entrenamiento anual 35% 100%
Mejorar la utilización de equipos Reducir demoras operativas 10% 30%
• Cumplir plan de producción Cumplir metas de producción
Controlar la productividad Implementar sistema control de equipos 50% 100%
Controlar de OPEX y CAPEX Implementar sistema control de costos 50% 100%
• Cumplir costo por metal Mejorar la confiabilidad de equipos Implementar mantenimiento predictivo
Perforar recurso inferido/potencial
35%
10M
100%
50M
Convertir recursos a reservas
• Cumplir Indicadores Financieros Incrementar reservas y recursos Desarrollar proyectos brownfield
Word Class Assets
Aplicar simulación condicional gaussiana
TIR mínimo para proyectos mineros
25%
15%
100%
20%
• Ganancia Cero accidentes Evaluacion de Dupont 35% 100%
Manejar riesgo Analisis de riesgos disruptivos 5% 100%
• EBITDA Mejorar el Liderazgo
Fortalecer liderazgo Taller liderazgo a todo nivel 5% 100%

• Flujo de caja Promover cultura de innovación

Actualizar Política de RSE
Implementar sistema de Mejora Continua
Plan de desarrollo de comunidades
25%
15%
100%
20%
Optimizar gestión del MA Rediseñar planta con equipos centrígugos 15% 20%
Mejorar la RSE
Fortalecer el gobierno corporativo Asignar Oficial de Cumplimiento 15% 20%
Cumplir la normativa Auditar Ops e implementar Sistena George 100% 100%
INTRODUCCIÓN
IMPORTANCIA DE GENERAR MAYOR VALOR
PLANIFICACIÓN ESTRATEGICA DE MINADO
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO MINERO

El alto rendimiento económico no es sinónimo de tener un bajo costo por tonelada o una alta
productividad, sino que se define mediante la creación del mayor valor para las partes
interesadas de una operación minera (Hall, 2015).
VALIDACIÓN DEL MODELO DE BLOQUES
• Análisis de la Interpretación Geológica
• Tipo de depósito y mineralización
• Continuidad de la mineralización (m, km)
• Elemento estructural del depósito (falla, veta, dique)
• Distribución espacial de la ley (Au, Cu, Zn) Fuente: CAE Mining
• Base de datos: QAQC, penalizables y fuentes de contaminación ambiental
• Compósitos: Tamaño máximo de compósito
• Análisis estadístico: manejo de erráticos
• Análisis geoestadístico: anisotropía
• Gravedad especifica
• Geometalurgia: pruebas y modelos
• Clasificación: error de estimación
• Valorización: Maquila, costos de cierre de mina, costo proyectados, profundización, costos fijos
SELECCIÓN DEL MÉTODO DE MINADO
Tipos de Minado
• Selectivo: alto Costo Op.
con alta LC, baja dilución
y bajas reservas
• Masivo: bajo Costo Op.
con baja LC, moderada
dilución y altas reservas
Metodologías
• Nicolas/Hartman
• UBC/APJ
• Valor Económico
SECUENCIA DE MINADO
Metodología de Whittle: Pit by Pit analysis
Las fases deben ser diseñadas buscando minar sectores de bajo costo por metal,
postergando los sectores de altos costos por metal
Análisis Pit by Pit Análisis de Fases de Minado

Fuente: TurnAgain Project Fuente: TurnAgain Project

DISEÑO DE MINA
Definir el limite económicamente
optimo, no necesariamente el
que genera el mayor VAN

Pit Shell solucion Metodología

Whittle
para Limite Final

• Cada bloques o sub-sectores

debe ser rentable
• Rentabilidad mínima Metodología
Tradicional
CAPACIDAD DE PLANTA
Variables más importantes:
• Precio del metal
• Reservas
• Capital
45,000
40,000

CAPACIDAD OPTIMA
35,000
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
-
16.0 17.0 18.0 19.0 20.0
PRECIO DE PLATA (US$/TM)
Fuente: Modificado de el análisis de riesgo y oportunidades (Hall, 2014)
LEY DE CORTE Y STOCKPILES
• Teoría de Lane: enviar al proceso el mejor mineral disponible que genera alto valor
• Mejora la producción de metal
• Aplicar según restricción: mina, proceso, mercado
Economía Teoría de
de Escala Lane
Ley de corte
Económica
NECESIDADES DE INFRAESTRUCTURA
• Chancadora: Expit, Inpit, TruckLess
• Pila de Lixiviación: dinámico o estático, apilador o volquetes
• Relaveras: en pasta ó filtrado. Sin relavera

Fuente: Vale Fuente: Google

NECESIDADES DE INFRAESTRUCTURA
• Botaderos: por tipos de material, generadores de acido
• Oficinas y campamentos: altura y facilidades
• Otros: Polvorines, almacenes, taller de mantenimiento, estación de combustible,
planta piloto

Fuente: Samarco-Vale
Fuente: Castle mountain mine
REQUERIMIENTO DE EQUIPOS
Tipo de Equipo Numero de Unidades
Perforación Diesel / Eléctrico Ratio de penetración
Carguío Palas / Cargadores Tamaño de cucharon
/Excavadoras Tonelaje/Hr Efectiva
Acarreo Off Road - Carretero Tipo de tolva
Mecánico/Eléctrico Velocidad por gradiente

Fuente: Epiroc Fuente: Wirtgen Fuente: BAS Truck Fuente: CAT

GESTIÓN DE ACTIVOS
• Teoría de restricciones (The Goal, E. Goldratt, 1984)
• Reingenieria (Reengineering management. J. Champy, 1995)
• Mejores prácticas de la industria
GESTIÓN DE VENTAS Y COSTOS
• Enfoque de Empresa/Proyecto
• Por funciones dentro de la empresa

Utilidad = Ventas - Costos

Enfoque en
Costos
Enfoque en
Ventas

Planificador: Operador:
Planificación Mejora
Estratégica Continua
 Activity Based Schedule

ENTENDIMIENTO Y MANEJO DEL RIESGO

• Riesgos Técnicos
• Riesgos Económicos Interpretación geológica

• Riesgos Ambiental y Político

Riesgo Político
Fuente: Minemax

Curva Costos de Productores: US$/Lb Cu

Fuente: Congreso del Perú (2012)

Fuente: Proyecto Angostura (2007) Fuente:MineCost

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MINADO
• Aplicación:
• Proyectos exploración
• Proyectos en desarrollo
• Mina en operación
• Mina en cierre?
PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MINADO
• Subterránea: 17%+31%+1% = 54%
• Tajo abierto: 21%+9%+6% : 39%
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INTRODUCCIÓN AL
PLANEAMIENTO
ESTRATÉGICO DE MINADO

Henry Brañes Gallardo

Mayo 2020