Concreto Armado
Concreto Armado
Concreto Armado
AÑO: 2019
INTRODUCCION
El concreto fue usado por primera vez en Roma alrededor de la tercera
centenario antes de Cristo. Estaba constituido por agregados unidos
mediante un aglomerante conformado por una mezcla de cal y ceniza
volcánica. Este material podía sumergir se el agua manteniendo sus
propiedades a diferencia de los morteros de cal usados siglos antes en
la antigua isla de Creta.
I. OBJETIVO GENERAL
Conocer el concepto de contracción y retracción del concreto y los factores que
afectan la construcción por secado del concreto.
CONCRETO ARMADO
Las estructuras de concreto armado son aquellos que se emplean en construcciones de
edificios, lozas, complejos habitacionales y demás edificaciones. El concreto armado es
la combinación del concreto y el acero en armadura para que juntos formen un sistema
constructivo. La colocación de las armaduras depende de la ubicación de la zona de
tracción, es decir del lugar donde las vigas, columnas, o demás componentes se
flexionarán; así mismo en los cimientos.
Los materiales componentes de este tipo de estructuras son el concreto y la armadura
de acero
EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES.
El concreto, es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una
mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento, agregados (piedra y
arena), agua y aire; después, esta mezcla se endurece en formaletas con la
forma y dimensiones deseadas
EL AGUA: es un componente esencial en las mezclas de concreto y morteros, pues permite
que el cemento desarrolle su capacidad ligante.
LA ARENA: natural proveniente de canteras aluviales o de arena producida artificialmente. La
forma de las partículas deberá ser generalmente cubica o esférica y razonablemente libre de
partículas delgadas, planas o alargas. La arena natural estará constituida por fragmentos de
roca limpios, duros, compactos, durables.
Este cemento es utilizado para obras de concreto que no estén sujetas al contacto de
factores agresivos, como el ataque de sulfatos existentes en el suelo o el agua, o a
concretos que tengan un aumento cuestionable de la temperatura debido al calor generado
durante la hidratación; entre sus usos se incluyen: pavimentos, pisos, edificios de concreto
reforzado, puentes, estructuras para vías férreas, tanques y depósitos, tubería,
mampostería y otros productos de concreto reforzado
El cemento.
El cemento Pórtland es un material grisáceo finamente pulverizado, conformado
fundamentalmente por silicatos de calcio y aluminio. Las materias primas
usuales a partir de las cuales se fabrica son calizas que proporcionan el
TIPO I: Que es de uso general y sin propiedades especiales.
TIPO II: De moderado calor de hidratación y alguna resistencia al ataque de los sulfatos.
TIPO III: De resistencia temprana y elevado calor de hidratación.
TIPO IV: De bajo calor de hidratación.
TIPO V: De alta resistencia al ataque de los sulfatos. La norma ASTMC-595-94A se especifica las
características de los cementos adicionados, los cuales contienen, además de los compuestos ya
mencionados, escoria y puzolanas, que modifican el comportamiento del conjunto. Entre ellos se tiene:
TIPO IS: Cemento al que se le añadido entre el 25 y 70% en peso de escoria de alto horno.
TIPO ISM: Cemento al que se le añadido menos del 25% en peso de escoria de alto horno.
TIPO IP: Cemento al que se le añadido entre el 15 y 40% en peso de puzolana.
TIPO IPM: Cemento al que se le añadido menos del 15% en peso de puzolana. En la actualidad, en el
Perú se fabrican los cementos tipo I, tipo II, tipo V, tipo IP y tipo IPM
AGREGADOS.
Para concretos estructurales comunes, los
agregados ocupan aproximadamente entre el 70 y
75 por ciento del volumen de la masa endurecida
Los agregados se clasifican generalmente en finos y
gruesos.