Electrodeposicion, Exposicion en Power Point

Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas

Academia de Ingeniería de Procesos
Carrera: Ingeniería Química Industrial

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
ELECTRODEPOSICIÓN
UNIDAD DE APRENDIZAJE: ELECTROQUÍMICA
ALUMNOS:
PROFESOR: DR. ALBERTO ESTUDILLO WONG

RESUMEN
• La electrodeposición es un proceso que se lleva empleando desde la época de
los egipcios, y que tuvo su auge en la época de 1800, posteriormente fue un
método empleado principalmente en Europa
• En la presente investigación se trata específicamente de la electrodeposición
que consiste en la descarga de un metal sobre un electrodo llamado cátodo en
contacto con un electrolito (conteniendo primordialmente iones del metal), por
el paso de corriente eléctrica continua, al tiempo que otro electrodo llamado
ánodo se produce la parcial disolución de eso metal, este método es empleado
en la actualidad para resistencia a la abrasión y al desgaste, protección frente a
la corrosión, necesidad a la lubricación, o por cualidades estéticas.
INTRODUCCIÓN
• Los procesos electrolíticos que se utilizan para la fabricación de metales a

partir de sus minerales como es la electrodeposición, así como la purificación
de metales como es la electro refinación, así como la producción de polvos
metálicos, también se incluye la extracción de un metal como mineral en
donde se incluye el paso de la reducción desde el estado de oxidación más
estable en nuestro entorno natural rico en oxigeno hasta el estado de
oxidación cero.
HISTORIA EN EL ARTE DE LA
ELECTRODEPOSICIÓN
• La electrodeposición de metales y aleaciones tanto en su ejecución como en
la preparación de los objetos para ser recubiertos, conlleva el conocimiento
de una serie de disciplinas complejas como es la electroquímica
(principalmente), la mecánica, metalurgia y la ingeniería.
• la cerámica antigua fue el primer caso en que un revestimiento metálico se
depositó sobre un material inerte, no metálico.
• Trofeos de la civilización prehistórica de Italia, de unos 3000 años de
antigüedad, constituidos por enseres artísticos en los que el metal está unido
a un material inerte (vasos y otras cerámicas decoradas con láminas
metálicas).
• los antiguos egipcios podrían haber empleado algún electrolito acido de
cobre, para obtener con ayuda de láminas de zinc en contacto con la
superficie a recubrir, hojas de espadas, estatuillas y objetos hallados en las
tumbas de los faraones.
• la “Batería de Bagdad” encontrada en el año 1936 en excavaciones
arqueológicas que era un juego de cuatro vasijas extraídas de la tumba de la
época de la ocupación parte de Mesopotamia, la cual al creado una encendida
controversia entre los investigadores galvano técnicos que todavía dura, sobre
la evidencia para creer que los artesanos de la antigua Mesopotamia
descubrieran o utilizaran procesos electroquímicos.
• Formalmente con el descubrimiento de la pila de A. Volta puede establecerse
en el año de 1800 el inicio de la era de la electrodeposición de metales.
• La pila de A. Volta puede establecerse en el año de 1800 el inicio de la era de la
electrodeposición de metales, es decir el nacimiento de la galvanotecnia y
técnicas.
• En la década de 1950 aparecía la “Nueva electroquímica” con el tratamiento a
nivel molecular de la transferencia de carga a partir de interfaces y la ecuación
de la electroquímica básica formulada por Butler Volmer.Para que pudieran dar
un notable avance a la electrodeposición de metales , formulando nuevos
baños, gracias a ello, las firmas comerciales dedicadas a suministrar electrolitos
y utillaje a los talleres galvánicos, pudieron ofrecer a partir de los años 30, los
denominados baños brillantes, que contenían aditivos “abrillantadores
TRATAMIENTOS DE ELECTRODEPOSICIÓN
DENTRO DE LAS INDUSTRIAS
• Tratamiento electroquímico donde se apegan los cationes metálicos contenidos en
una solución acuosa para ser sedimentados sobre un objeto conductor creando
una capa, el tratamiento utiliza una corriente eléctrica para reducir la sobretensión
del cátodo.
• La electrodeposición se emplea principalmente para adjuntar una capa sobre el
metal con el fin de proporcionarle resistencia a la abrasión y al desgaste,
protección frente a la corrosión, necesidad a la lubricación, o por cualidades
estéticas, o recrecer el espesor de las piezas desgastadas
LOS PROCESOS MÁS COMÚNMENTE UTILIZADOS
A NIVEL INDUSTRIAL:
• Cobreado: puede depositarse a partir de 4 tipos de baños: baño de cianuro alcalino, baño
acido de sulfato, pirosulfato o fluoborato, cada uno con la respectiva sal de cobre, los ánodos
utilizados en su mayoría son de cobre esto con la finalidad de compensar las pérdidas de
metal por deposición sobre la pieza trabajada, de esta forma la concentración del metal es
constante en la solución trabajada.
• Aumenta su resistencia a la oxidación, la corrosión o el desgaste, mejora la conductividad y
soldabilidad. Mejora su aspecto en elementos ornamentales
• Usos tanto funcionales como decorativos en la industrial, en ocasiones es utilizado como
acabado, por ser un gran conductor en piezas que después deban ir soldadas. Pero su
principal aplicación es como base para un posterior baño de Níquel ó Cromo. Decorativo:
tiene función de acabado.
• NIQUELADO
• Es depositado a partir de baños sulfo-cloruro-básico, sulfamato, cioruro y
fluoroborato, tamponada con ácido bórico.
• Este recubrimiento se suele realizar junto a cobre níquel y cromo. Los ánodos
son de níquel en la mayoría de los casos.
• Se usa mucho en la industria metalmecánica, ya que ofrece un acabado
altamente resistente a la corrosión y muy estético.
• Cromado.
• Los baños están compuestos por una solución de ácido crómico y una pequeña
cantidad de ácido sulfúrico y fluosilicato. Los objetos que mayormente se
croman son de acero, acero niquelado y cinc niquelado
• Este recubrimiento se utiliza como decorativo.
ZINCADO.
• Este se deposita por medio de soluciones alcalinas de cianuro de sodio y
acido de cinc o soluciones preparadas con pirofosfato de cinc.
• El baño es agitado con aire.
• Una gran parte del acero cincado y de las piezas cobreadas se suelen someter
a un nuevo recubrimiento
• El proceso de zincado se puede encontrarse en nuestro día a día como: las
puertas, sistemas de rejillas de techo y componentes de construcción
diversos, así como la industria de la automoción y procesado de alimentos
• CADMIADO.
• Esto es aplicable para la protección de láminas o piezas contra la corrosión.
Por su elevado costo se aplican espesores muy delgados, suele aplicarse
sobre recubrimientos previos de cinc o para recubrir piezas formadas por dos
metales.
ESTAÑADO
• Se utiliza por su alta resistencia a la corrosión y al deslustrado, es soldable,
blando y dúctil. Se utiliza como recubrimiento en elementos de cocina,
evaporadores de frigoríficos, partes de lavadoras.

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