MAMPOSTERIA

CONSTRUCCIÓN DE SOBRECIMIENTOS
 CONSTRUCCIÓN DE SOBRECIMIENTOS
1. Terreno natural descapotado.
10

2. Mejoramiento de suelo de fundación 9

3. Viga en concreto reforzado

6

4. Sobrecimiento en bloque de concreto 8

5. Relleno del sobrecimiento (mezcla del

5
concreto pobre compactada)
4
6. Impermeabilización horizontal y vertical

7. zona para el lleno en material seleccionado 7

en capas alternadas.
3
8. Zona para entresuelo y recebo (piedra
triturada, arena y material fino).
2
9. Nivel superior del recebo de nivelación 1

10. Muro de ladrillo

 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Materiales

- Bloque de concreto
- Mortero de pega.
- Tipo M= 175 Kg/cm2
- Tipo S = 125 Kg/cm2
- Agua potable
- Mortero de inyección: la resistencia mínima a los 28 días debe ser 1,2 veces
f’m y máximo 1,5 veces f’m de la mampostería que se esta inyectando

Herramientas y equipos.

- Mezcladora Mecánica, palas, palustres, tarros,

mezcleros, coches, plomadas, nivel, escuadra.
 PROCESO CONSTRUCTIVO

1y2 3

4 5
 PROCESO CONSTRUCTIVO

6 7y8

9
MAMPOSTERIA EN BLOQUES DE
CONCRETO
CONSTRUCCIÓN MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL CON BLOQUES DE CONCRETO

La mampostería estructural es un
sistema de elementos unidos con
mortero de tal forma que el conjunto
adquiere características individuales
de los elementos componentes.
CONSTRUCCIÓN MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL CON BLOQUES DE CONCRETO

-Posee buen aislamiento térmico y acústico

-Disminuye el volumen de los acabados

-El sistema estructural debe tener un

comportamiento monolítico a través del
mortero de pega de inyección y del refuerzo.
 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Materiales

- Bloque de concreto de perforación vertical en

espesor de 10, 15, 20 y 30
- Tipo M= 175 Kg/cm2
- Tipos S=125 Kg/ cm2
- Tipo N= 50 Kg/ cm2
- Agua potable
- Mortero de inyección
- Cal
- Acero de refuerzo corrugado
- Acero liso
- Aditivos Herramientas y equipos.

- Mezcladora Mecánica, bascula, coches y mezcleros.

- Malacate, gruas y vibradores
- Palas, palustres y varillas para ranurar
- Regla, codal, escuadra, plomada y nivel.
MURO DE MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL- SECCIÓN TRANSVERSAL
1. Terreno natural descapotado.
2. Mejoramiento de suelo de fundación
3. Viga en concreto reforzado
4. Dovela de anclaje con bastón longitudinal
en su extremo inferior
5. Ventanilla en el bloque para limpieza y
control del refuerzo del mortero
6. Sobrecimiento en bloque de concreto
7. Mortero de pega con impermeabilizante
integral.
8. Refuerzo vertical de la mampostería.
9. Refuerzo horizontal de la mampostería.
10. Bloque de concreto
11. Mortero de inyección.
12. Zona para llenar en capas compactadas
13. Zona para colocar entresuelo en piedra de
canto rodado y gravilla
14. Nivel del piso acabado interior
MURO DE MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL PROCESO CONSTRUCTIVO

Ejecución

1, 2 y 3 4y5
MURO DE MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL PROCESO CONSTRUCTIVO
MURO DE MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL PROCESO CONSTRUCTIVO
MURO DE MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL PROCESO CONSTRUCTIVO
 ANOTACIONES

 No doblar ninguna varilla.

 Los errores de nivelación o alineación deben corregirse antes de que el

concreto endurezca.

 Al colocar el bloque este debe estar seco y limpio

 El refuerzo de las vigas de amarre debe tener continuidad y anclarse en los

extremos.

 El relleno del muro debe hacerse después de 1 o 2 días después de que haya
endurecido el mortero de pega.

 El espesor de las pegas no debe ser menor a 7 mm.

CONSTRUCCIÓN MAMPOSTERIA EN LADRILLO DE ARCILLA COCIDA

Pueden ser de varias dimensiones,

simples o sin refuerzo, confinadas,
parcialmente reforzadas o reforzadas.
CONSTRUCCIÓN MAMPOSTERIA EN LADRILLO DE ARCILLA COCIDA
Tipos de Mampostería.

Mampostería simple o sin refuerzo: muros que

soportan su propio peso y que se emplean únicamente
en zonas de bajo riesgo sísmico en muros divisorios. Su
espesor mínimo puede ser de 10 cm.

Muros confinados: Pueden ser reforzados o no. Se

caracterizan por estar amarrados por columnas y vigas,
pueden resistir cargas horizontales y verticales.

Mampostería parcialmente reforzada: Se caracteriza

por el empleo de refuerzos verticales a distancias no
mayores a 2,40m.

Mampostería Reforzada.

Utiliza refuerzo vertical a distancias no mayores de 1,20

y horizontales no mayores a 60 cm.
 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Materiales

- Ladrillo tolete
- Ladrillo de perforación vertical
- Ladrillo de perforación horizontal
- Cemento
- Cal
- Agregados para morteros
- Morteros de pega M, S, N
- Morteros de inyección compuestos por 1 parte de cemento portland, 1/10 de
cal y 2/3 de arena medidos por volumen.
 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO PARA MAMPOSTERIA PARCIALMENTE
REFORZADA
Materiales

- Ladrillo de perforación
vertical.
- Mortero tipo M, S
- Mortero de inyección
- Acero de refuerzo corrugado
- Acero liso

Herramientas y equipos.

- Palas, palustres regla, codal, escuadra, plomada y

nivel, hilos cincel, hachuela, maceta, plata llana,
metro , flexómetro.
- Mezcladora, bascula, coches, malacates, gruas,
vibradores, cortadora de disco, mezcleros, escaleras,
andamios y formaletas.
 MAMPOSTERIA PARCIALMENTE REFORZADA O REFORZADA

1. Se modula y marca la primera hilada. 3. Se colocan los ladrillos esquineros o madrinos

2. Se pica la superficie de apoyo y se extiende una capa 4. Se templa una cuerda entre ellos para alineación y
de mortero no mayor de 13mm y no menor de 7mm nivelación

6y7

6. Luego se levantan esquinas de 4 o 5 hiladas formando

5. Se coloca el resto de los ladrillos de la hilada procediendo de una pirámide
extremo al centro.
7. Con ayuda del hilo mantener la nivelación y se colocan
los ladrillos intermedios
 MAMPOSTERIA PARCIALMENTE REFORZADA O REFORZADA

8. Terminada la colocación de ladrillos, se limpian las celdas 9. Se procede a colocar el refuerzo exigido.
que deben ser rellenadas en mortero mediante ventanillas
de limpieza en la parte inferior. 10. El refuerzo horizontal se colocara a medida que
avanza la colocación de hiladas.

11. Colocado el refuerzo vertical y endurecido el

mortero de pega se precede a rellenar las celdas

12. A medida que avanza la pega se ranura y se

limpia con estopa y cepillo
MAMPOSTERIA CONFINADA
MAMPOSTERIA CONFINADA
MAMPOSTERIA CONFINADA
 MAMPOSTERIA CONFINADA

Ladrillo: Suelen ser de 24x12x5 cm

 MATERIALES MAMPOSTERIA CONFINADA

Materiales

- Unidades de Mampostería
- Cemento
- Agregados
- Acero

- Ladrillos Perforados

- Ladrillos Macizos
 MATERIALES MAMPOSTERIA CONFINADA

- Ladrillo tejar o manual

- Ladrillo aplantillado

- Ladrillo hueco: - ladrillo hueco simple.

- Ladrillo hueco doble
- Ladrillo hueco doble
APAREJOS

- SOGA

- TIZON

- INGLES
APAREJOS

- PANDERETE

- PALOMERO

- Recomendaciones para la
Colocación de ladrillos
 MORTEROS

- MORTERO DE PEGA

- MORTERO DE REVOQUE

- MORTERO DE RELLENO O
GROUTING

Herramienta menor:
REQUISITOS PARA MUROS DE MAMPOSTERIA CONFINADA

Unidades de mampostería permitidas

REQUISITOS PARA MUROS DE MAMPOSTERIA CONFINADA

- Restricción al uso del bloque de perforación.

- Espesor mínimo del muro

- Resistencia del concreto

- Refuerzo interior del muro

 COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

- GENERAL:

- Dimensiones mínimas de los

elementos de confinamiento.

- Ubicación

- Anclaje de confinamiento
 VIGAS DE CONFINAMIENTO

- GENERAL:

- Dimensiones mínimas de los

elementos de confinamiento.

- Ubicación

- Anclaje de confinamiento
CINTA DE AMARRE
REQUISITOS DE CONSTRUCCIÓN

- Detalles del refuerzo

- Construcción del Muro

- Juntas de control

- Vaciado de las columnas de

confinamiento.

- Vigas de confinamiento.
 MUROS CONSTRUIDOS CON PANEL YESO

1. Instalador del bastidor metálico 2. Fijación de canales

- .

4. Instalaciones eléctricas e hidráulicas

3. Colocación de postes
 MUROS CONSTRUIDOS CON PANEL YESO

5. Colocación del panel sobre el bastidor

a) Colocación del panel yeso
- .

B. Preparación del panel yeso C. Colocación de esquineros y rebordes

 MUROS CONSTRUIDOS CON PANEL YESO

6) Procedimiento para juntas

- .
 MUROS CONSTRUIDOS CON POLIESTIRENO EXPANDIDO

a) Procedimiento para juntas

- .
 MUROS CONSTRUIDOS CON POLIESTIRENO EXPANDIDO

- .

Paso 1.
Paso 2. Paso 3.
 MUROS CONSTRUIDOS CON POLIESTILENO EXPANDIDO

- .

Paso 4. Paso 5. Paso 6.

 MUROS CONSTRUIDOS CON POLIESTILENO EXPANDIDO

Paso 7. Paso 8. Paso 9.

Paso 10.
CUBIERTAS
 PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LAS CUBIERTAS

- Impermeabilidad

- Aislamiento revestido

- Ligereza
-
- Pendientes.
 CUBIERTAS

Zona urbana

1. Tejas de barro

1. 2.
2. Tejas de zinc

3. Plástico

4. Fibras sintéticas o fibra de 4.

vidrio. 3.

5. Tejas en asbesto cemento

- Zona rural

- Pajas
- Palma
- Madera

5.
CLASIFICACION DE LAS CUBIERTAS
FORMAS DE LAS CUBIERTAS
PARTES DE UNA CUBIERTA

- Faldón
- Lima
- Limahoya
- Limatesa
- Caballete
- Aleros
- Lucernarios

En cubiertas tradicionales
inclinadas pueden recibir los
siguientes nombres: La beata,
el gabete, el lucero o la
montera.
 PENDIENTES DE UNA CUBIERTA

Las pendientes de la cubierta manejadas en nuestro medio se observan:

- Para tejas cubiertas de zinc y tejas de fibro cemento 20- 27%

- Para diferentes tipos de tejas de barro 30- 60%
- Para techos de paja o palma 50-80%
ESTRUCTURA O ARMAZON
 CUBIERTAS COMUNES

- Vertientes, faldones y Aguas

- Sistema de escorrentías
solapadas

- Apoyos del sistema

- Ventilación del sistema

 CUBIERTAS MODERNAS

- Cubiertas planas

- La Lamina asfáltica

- Escasa duración

- Cubiertas invertidas
 PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Madera aserrada
Clavos 3”, 2”, ½”, 2”, 1y ½”
Tela asfáltica
Tejas curvas
Mortero de pega
Herramienta menor
Equipo: Escalera, andamios y baldes
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
PREACABADOS
 REVOQUES PREPARADO DE LA SUPERFICIE

Que son los revoques?

Son un acabado continuo cuya finalidad es mejorar el aspecto y las

características de un muros, tabiques, etc.

- Limpiar y emparejar.

- Quitar el polvo

- Humedecer muy bien

 TIPOS DE REVOQUES

1. Hidrófugo.

2. Grueso :

a) Mortero Opción 1.

b) Mortero Opción 2

C) Mortero Opción 3.

3. Revoque fino
 HIDROFUGO

Materiales:

- 1: Cemento
- 3: Arena
- Hidrófugos según la marca.

Dosificación en volumen 1:3

MORTERO HIDROFUGO
 REVOQUE GRUESO

Se utiliza para emparejar la superficie

Herramientas necesarias:
 
- Balde ( para la mezcla )
- Cuchara ( de construcción )
- Plomada 
- Clavos
- Hilo o cuerda de 1 a 2 mm de sección
- Tablón de 1 metro aproximadamente sin irregularidades
mayores
- Bolines(maderitas de 10 cm de largo 5cm de ancho y 5mm
de espesor)
 PRIMERA OPCIÓN DE MORTERO

Si se trabaja con esta opción es necesario hacer

revoque grueso y posteriormente revoque fino.

Cal

Cemento

Arena
 SEGUNDA OPCIÓN DE MORTERO

Si se hace fieltrado

Cal

Cemento

Arena
 TERCERA OPCIÓN DE MORTERO

Con Polvo de ladrillo.

Cal

Cemento

Arena

Polvo de ladrillo
 COMO SE HACE?

1. COLOCACIÓN DE HILOS

2. FIJAR PUNTOS - GUÍA

3. FAJAS

4. QUITAR BULINES

5. LLENAR PAÑOS

6. TERMINACIONES.
 1. COLOCACIÓN DE HILOS

Nos va a indicar espesor, plomo

y línea de revoque.
 2. FIJAR PUNTOS GUIAS

Una vez definido el espesor del

revoque mediante hilos, se remplaza
por puntos guía (bulines) firmemente
fijados a la pared con mezcla.
3. FAJAS
4. QUITAR LOS BULINES

Una vez las fajas hayan

endurecido lo suficiente, se
quitan los bulines con la punta
de la cuchara y los huecos se
rellenan con la misma mezcla del
revoque.
5. LLENAR PAÑOS
 5. TERMINACIONES
Si se hará revoque fino: Fratachado y peinado.

Si no se hará revoque fino: Fratachado y fieltrado.

FRATACHADO

PEINADO

FIELTRADO
 REVOQUE FINO O ENLUCIDO

Es aquel realizado sobre el revoque grueso, dándole una terminación muy fina y prolija

Herramientas necesarias 
-Balde 
-Cuchara 
-Fratacho común 
MORTERO -Fratacho con fieltro 

Cal

Cemento

Arena
 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

1. Cargar el fratacho
 PROCESO CONSTRUCTIVO

2. Forma de aplicación

3. Emparejar
ESTUCOS
 ESTUCOS

Composición:

- Hidrato de Calcio
- Arena de Mármol
- Pigmentos naturales
- Resinas
- Colas naturales
 PIGMENTOS NATURALES

Los pigmentos pueden ser

orgánicos, inorgánicos, naturales
artificiales y sintéticos.
 TIPOS DE ESTUCO

Estucado al frio:

- Se aplica en exteriores e interiores

- El mortero se realiza mezclando cal

apagada, árido de mármol blanco,
polvo, y colorante como
aglomerantes.
 ESTUCADO LISO

Estucado liso:

Permeable Espado
 ESTUCADO BAVIERA

- Lleva de fondo un mortero graso de 4 y 5

mm de espesor.

- La proyección con una maquina tirolesa.

- Evitar acumulación de la pasta en el

proyectado

- Resultado superficie de textura rugosa.

- Se puede aplicar látex incoloro.

ESTUCADO APLANADO Se aplana el Tirol proyectado todavía fresco

 ESTUCADO IMITACIÓN PIEDRA

1. Capa base.

2. Se extienden dos capas

3. Tercera capa

4. Dibujar aparejo
 ESTUCADO EN CALIENTE

Bueno para exteriores por su textura fina, pulida, y brillante, tiene gran
transparencia según el color que se haya elegido.

1. Capa.

2. Enlucir la ultima capa

3. Terminación del estuco en

caliente.
 TÉCNICAS DEL ESTUCO

- Proteger ventanas y puertas

- Aplicar el material sobre cualquier tipo de superficie.

- Preparar la pared

- Evitar irregularidades

- Aplicar una imprimación selladora

- Lijar la pared

- Cubrir orificios con masilla

- Lijar con lana de acero

ALGUNOS EFECTOS QUE SE PUEDEN LOGRAR CON ESTUC0

1 2 3 4 5 6
TIPOS DE ESTUCOS DECORATIVOS

- Estuco a la cal

- Estuco italiano

- Estuco mate

- Estuco terciopelo

- Estuco les Marbrés

ESTUCO A LA CAL
ESTUCO ITALIANO
 ESTUCO MATE

Opaco, suave y
sedoso al tacto
 ESTUCO DECORARIVOS

Estuco Marbrés

Estuco Terciopelo
 MÉTODOS DE APLICACIÓN

1. Aplicar una capa del estuco, a paletina en

“aspas” por tramos de 1 a 1,5 m2. Alisar el
estuco fresco, con una espátula de plástico
flexible o llana para quitar las huellas de la
paletina. Dejar secar 14-16h.

2. Aplicar una 2ª capa de material de la 1 y

cuando el estuco este “tirando” se procede a
alisar con llana de acero inox. o de plástico, en
todas direcciones para crear los múltiples
reflejos de la luz
 ESTUCOS DECORATIVOS

Estuco Abujardado

Estuco al jabón
 ESTUCOS PLASTICOS

Los componentes básicos del estuco

plástico son rellenos minerales y ligante
acrílico o vinílico

- Características

- Herramientas

- Prerrequisitos

- Rendimiento
 PROCESO CONSTRUCTIVO

Tradicional Plástico
Adherencia al revoque Menor Mayor
Resistencia al agua Mayor Menor
Adherencia a la pintura Menor Mayor
Espesor de aplicación Mayor Menor
Perforabilidad Menor Mayor
Capacidad de relleno Mayor Menor
Facilidad de pintada Menor Mayor
 ACABADOS

QUE REPRESENTAN LOS

ACABADOS EN UNA OBRA?
 ETAPAS DE EJECUCIÓN DE LOS ACABADOS
OBRA NEGRA (OBRA SUCIA)

•Prolongación de instalaciones eléctricas y sanitarias.

•Redes de Gas.
•Instalaciones de Hidráulicas.
•Mampostería.
•Colocación marcos metálicos.
•Repellos.
•Detallado de obra negra.

ACABADOS HÚMEDOS (PRIMEROS

ACABADOS)

•Alistados para pisos.

•Enchapes.
•Estuco.
•Acabados de cielos.
•Detallado acabados húmedos.
 ETAPAS DE EJECUCIÓN DE LOS ACABADOS
ACABADOS SECOS

•Pintura.
•Pisos.
•Primera lavada.
•Ventaneria de aluminio.
•Carpintería de madera.
•Ductos aire acondicionado.
•Cielos falsos.
•Aparatos sanitarios.
•Alumbrada y aparatos eléctricos.
•Detallado acabado seco.

•ACABADOS FINALES

•Detallado final.
•Pintura final.
•Dotación final.
•Aseo final.
•Entrega a Interventoría.
•Entrega a propietario.
COSTOS TOTALES
 PAGO DE MANO DE OBRA

1. Los criterios para pagos durante la ejecución de la obra deben ser iguales a
los presupuestos.

2. La forma de pago debe ser acorde con lo que hay en el mercado.

3. Establecer claramente como se paga en cuanto a:

- Descuento de vanos.
- Medidas menores a 1 ML.
- Carteras.
- Que se incluye en el pago de la unidad de medida (filos, cortes, aseo,
transporte de materiales).
- Detalles especiales (salidas eléctricas –salidas sanitarias)

Desconocer lo anterior, presenta diferencias en las cantidades que afectan el

presupuesto de una manera drástica.
El constructor debe tener pleno conocimiento del criterio utilizado por el
presupuestado para sacar cantidades de obra
 CONTRATOS A TODO COSTO PARA ACABADOS

1. Contratos en los que se incluye suministro de materiales, mano de obra,

herramienta, equipos, personal de supervisión, y administración por parte del
contratista.

2.Cuales son los contratos a todo costo más comunes en una obra de acabados.

•Carpintería de madera
•Ventanería de aluminio
•Ascensores
•Aire acondicionado
•Cielos falsos en panel de yeso
•Instalaciones eléctricas
•Instalaciones hidrosanitarias
•Antenas parabólicas
 CONTRATOS A TODO COSTO PARA ACABADOS

•Citofonía
•Sistemas de seguridad
•Impermeabilizaciones
•Pisos en madera
•Pisos en mármol
•Redes de gas
•Chutes de basura
•Equipos

• Subestación Plantas de emergencia: Equipos de presión, Bombas de

incendio Bombas de riego Sauna y turco Piscina

•Carpintería metálica=barandas, estructuras especiales

•Enchapes especiales de fachada=en piedra, graniplast.
•Estructura metálica de cubierta.
 CONTRATOS A TODO COSTO PARA ACABADOS

3. Los contratos generan derechos y obligaciones tanto para el contratista

como para el contratante.

4. Los contratos deben ser claros y precisos en cada uno de sus aspectos y
deben dar cumplimiento por las 2 partes.

5. Aspectos importantes de un contrato.

 ASPECTOS IMPORTANTES DE UN CONTRATO

A. NOMBRE Y RAZÓN SOCIAL DEL CONTRATISTA

•Domicilio
•Representante legal
•Verificar por parte del contratista registro de cámara del comercio
•Datos suministrados por el contratista

B. DOCUMENTOS QUE CONFORMAN EL CONTRATO

•Cotizaciones
•Planos
•Muestras
•Especificaciones técnicas
•Programas de trabajo
•Debe quedar constancia de la entrega de estos documentos
 ASPECTOS IMPORTANTES DE UN CONTRATO

C. DESCRIPCIÓN DE LOS ITEMS Y ELEMENTOS CONTRATADOS

•Descripción técnica completa
•Especificaciones
•Cantidades
•Medidas
•Forma de instalación
•Forma de protección

D. VALOR DEL CONTRATO

•Precio unitario fijo
•Precio unitario de reajuste
•Precio global
•Por unidad de medida
•Impuestos
•Descuentos
•Cantidades adicionales
•Cantidades extras
•Modificación a precios unitarios, mayor cantidad menor cantidad
•Pólizas y renovación de pólizas
 ASPECTOS IMPORTANTES DE UN CONTRATO
E. ASPECTOS QUE DEBEN QUEDAR DEFINIDOS
•Que se incluye en el precio de contrato
•Que se pagan por separado
•Transporte de materiales hasta la obra
•Transporte de materiales en la obra
•Suministro de herramientas y equipos para la instalación (andamios)
•Equipos de transporte vertical
•Aseo de zonas de trabajo
•Reparaciones en caso de daños causada por el contratista
•Ensayos de laboratorio
•Protección de elementos ya instalados
•Suministro de luz y agua
•Bodega = quien la suministra
•Vigilancia = quien la suministra
•Supervisión = nivel y frecuencia
F. FORMA DE PAGO
•Anticipo
•Pago por avance
•Amortización de anticipos
•Pago contra entrega
•Último pago
 ASPECTOS IMPORTANTES DE UN CONTRATO

G. DOCUMENTOS PARA AUTORIZAR UN PAGO

•Acta de recibo de los trabajos ejecutados y recibidos entre las partes y la

Interventoría.
• Actas parciales
• Acta final

H. PLAZO DEL CONTRATO

•Definir fecha de inicio y fecha de terminación total del contrato

•Definir fechas de terminación parciales (por piso, por apto., por casa).
•Debe de existir un acta firmada entre las dos partes donde se establecen fecha de
inicio.
•El contratante debe entregar oportunamente programa general de trabajo.
•En la obra se debe hacer programaciones quincenales y llevar control por escrito del
avance.
•En casos de atrasos por parte del contratista dejar todas las constancias necesarias.
•Cuando el atraso es crítico notificar a la compañía de seguros.
 ASPECTOS IMPORTANTES DE UN CONTRATO

I. PÓLIZAS DEL CONTRATO

•Manejo del anticipo

•Cumplimiento
•Responsabilidad civil
•Prestaciones sociales
•Estabilidad
•Constituidas con empresas reconocidas en el mercado.
•Las pólizas siempre deben estar vigentes.
•Solicitar las renovaciones oportunamente.

J. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

•Afiliación al ISS o póliza de seguros a los trabajadores.

•Afiliación a caja de compensación, SENA, ICBF.
•Pago de salarios y prestaciones oportunamente a los trabajadores.
•Aceptar la interventoría.
•Tener personal suficiente para cumplir con la programación.
CIELOS RASOS
 CIELOS EN FIBRA DE VIDRIO

Lamina rígida en fibra de vidrio recubierta en una cara con una película de pvc.
 CIELOS DRYWALL

Placas de yeso atornilladas a una estructura de acero

galvanizada
CIELOS EN PVC
CIELOS EN SUPER BOARD
CIELOS RASO MACHIEMBRADO
CIELOS RASOS EN ALUMINIO E ICOPOR
PROCESO CONSTRUCTIVOS DE MUROS EN ICOPOR
 PROCESO CONSTRUCTIVOS DE MUROS EN ICOPOR

1. Nivelación y colocación de los

perfiles perimetrales.
PROCESO CONSTRUCTIVOS DE MUROS EN ICOPOR

2. Ubicación de los perfiles.

PROCESO CONSTRUCTIVOS DE MUROS EN ICOPOR

3. Colocación de los
elementos en suspensión.
PROCESO CONSTRUCTIVOS DE MUROS EN ICOPOR

4. Colocación de los perfiles largueros.

PROCESO CONSTRUCTIVOS DE MUROS EN ICOPOR

5. Colocación de los perfiles travesaños

PROCESO CONSTRUCTIVOS DE MUROS EN ICOPOR

6. EMPLACADO
PROCESO CONSTRUCTIVOS DE MUROS EN ICOPOR

7. INSTALACION DE ARTEFACTOS DE
ILUMINACIÓN.
ENCHAPES PARA MUROS
 ENCHAPES

Los enchapes pueden construirse de diferentes materiales, como:

De piedras Naturales: Pudiendo ser:

- Granito
- Mármol
- Calizas

De piedras Artificiales
- Cerámicos
- Terrazos
- Losetas
- Azulejos
- De madera
- De materiales vítreos
- De materiales plásticos
- De materiales metálicos
 ENCHAPES CERAMICOS NATURALES

La cualidades de la piedra depende de:

- Estructura
- Dureza
- Composición
- Durabilidad
- Resistencia a los esfuerzos
 ENCHAPES DE PIEDRAS NATURALES: GRANITO PULIDO

- Descripción
- Características.
- Durables
- Costosos
- Excelente acabado
- Larga duración y alta resistencia
- Se pueden cortar o modular en obra
- Usos.
- Utilizados para recubrir fachadas, pisos y
muros.
ENCHAPES DE PIEDRAS NATURALES: GRANITO LAVADO Y ARENON
- Descripción
- Características.
- Materiales:
- Granitos de roca triturada Números 1 a 5
- Polvillo de mármol
- Cemento blanco
- Cemento gris
- Arena Lavada
- Cera para pisos: acido oxálico y muriático
- Jabón suave y esquineros
- Resina acrílica
- Proceso Constructivo

No Grano o Cemento Grano o Arenón Grano Fino

Arenón
1 1 2 -
2 1 2 -
3 2 1 0,5
4 3 1 1
ENCHAPES DE PIEDRAS NATURALES: MARMOL

Roca sedimentaria extraída de la

naturaleza que adopta
características del lugar de
procedencia

-Resistente
-Brillante
-Pesado
-Buen coeficiente de absorción

Proceso constructivo
ENCHAPES DE PIEDRAS NATURALES: CANTERA
 ENCHAPES ARTIFICIALES

Gres, losas, azulejos y terracota, losetas, terrazos, de

materiales vítreo
 GRES
- Impermeabilidad
- Dureza
- Durabilidad
 AZULEJOS

Descripción
Características requeridas
Proceso constructivo
Mortero 1:5
 PROCESO CONSTRUCTIVO

1. Aplicar mortero. 2. Nivelar 3. Dar acabado rugoso

4. Estampillar los azulejos 5. Ajustar 6. Limpiar y juntas

 PROCESO CONSTRUCTIVO

7. Distancia en las ranuras 8. Emboquillar 9. Limpiar

perimetrales
MADERA
 ENCHAPES CERAMICOS PORCELANA.

Materia básica caolín: 50%; feldespato 30%; cuarzo 20%; deben

ser de primera calidad y molidas finamente.

Primera cocción entre 1100 °C a 1200 °C, seguido del esmaltado y

una segunda cocción a 1500 °C
ENCHAPES DE MARMOL EN FACHADAS

Generalidades de
instalación
 ENCHAPES DE MARMOL EN FACHADAS

1. Anclaje de la placas.

2. Dimensionamiento de las placas.

3. Disposición de los orificios de

anclaje.
 ENCHAPES DE MARMOL EN FACHADAS

4. Distancias hasta los bordes.

5. Dimensión de las juntas entre placas

6. Sistema de fijación de los anclajes.

a) Empotrado: Mediante b) Con mortero c) Soldados a placas de d) Atornillados a

tacos de unión o expansión. auto expansivo soldadura fija perfiles
ENCHAPES DE MARMOL EN FACHADAS

7. Anclajes mediante sistemas de

estructuras de rieles metálicos
FACHADAS VENTILADAS
 ENCHAPES EN CERAMICA

CARACTERISTICAS A TENER EN CUENTA PARA

SOLICITAR Y RECIBIR ENCHAPES CERÁMICAS

FORMATO TRAFICO

Resistencia de acuerdo al uso:

Tráfico 1
Tráfico 2
Tráfico 3
Tráfico 4
 ENCHAPES EN CERAMICA
•DISEÑOS
•Monocolor
•Esfumados
•Decorados
•Con granillas
•Referencia según fabricante

•COLOR
•Amplia gamas de colores
•Referencia según fabricante

•LOTE.
•REFERENCIA
 CONTROL EN EL RECIBO DE MATERIALES

a) Verificar los pedidos en cuanto a:

Referencia
Color
Formato

b) El TONO. Significa diferencia en el color (sutiles). Esta información esta en

las cajas.

c) En el almacén de la obra clasificar por referencias y por TONOS.

d) Tener un registro o cuadro de control de cada baño y cocina con las

características de la cerámica entregada.

e) Reservar un stock para detalles de cada tipo de cerámica de acuerdo al

tono.

f) Dejar stock para pos-venta.(tener en cuenta en el presupuesto)

 ASPECTOS A DEFINIR EN LA PLANEACIÓN

a. Arranque del enchape.

b. Forma de pago de mano de obra.

c. Si el formato del piso es distinto de los muros. Establecer las trabas.

d. Manejo de las pendientes. Prever espesores para dar pendientes. Tener

cuidado con la nivelación de aparatos sanitarios. Cuando hay áreas muy
grandes de plataformas, balcones y chequear con el nivel del resto del
apartamento
 ASPECTOS A DEFINIR EN LA PLANEACIÓN

e) Material en cuanto a (referencia–

color–formato).
Revisar que no este descontinuado o
próximo a descontinuarse.

f) Forma de colocación (trabado–sin

trabar–punta de pañuelo–espina de
pescado).

g) Tipos de remates: Esquinero de

aluminio o plástico, Esquinero de
cerámica acolillado, Otros materiales –
grava – concreto.
ACTIVIDADES QUE DEBEN ESTAR ANTES DEL ENCHAPE DE BAÑOS Y COCINAS

a) Mampostería terminada y detallada.

b)Marcos metálicos instalados.

c)Instalación eléctrica colocadas–tubería sondeada.

d)Instalación sanitaria revisadas (ubicación)

e)Instalación hidráulica instaladas, probadas y revisadas, ubicación.

f)Niveles y plomos pesados y revisados.

g) Impermeabilización de muros y pisos.

h)Medidas de ventanas revisadas.

i) Muretes de ducha fundidos e impermeabilizados.

 ACTIVIDADES PREVIAS AL ENCHAPE DE PISOS

A. Todos los puntos anteriores.

B. Muros y cielos repellados.
C. Muros y cielos estucados y con base
 PROTECCIÓN DE ENCHAPES DE CERAMICA

a) Proteger los de materiales que pueden rayar la (arena, gravilla).

b) Mortero, estuco (se pega a la fragua a la cerámica y dificulta su aseo

final)

c) La protección se puede realizar con:

Yumbolon
Plástico
Cartón
(Presupuestar material y mano de obra y cinta de enmascarar para
pegar).

d) Para el lavado no utilizar ácidos, no materiales abrasivos (esponjillas).

 CONTROL DE CALIDAD

Establecer previamente con interventoría y contratista las

exigencias de calidad en cuanto a:

•Plomos
•Escuadras
•Fraguas
•Despicados
•Cerámicas “huecas”
•Nivel
 MATERIALES DE PEGA Y JUNTAS PARA CERAMICAS

Para elegir el tipo de pegante a usar, revisar los

siguientes aspectos:

•Para uso interior o exterior.

•Color de la cerámica: clara ú oscura.
•Tipo de tráfico: liviano o pesado.
•Uso del espacio: vivienda, industria
•Agentes de ataque: químicos, térmicos.
•Nivel de la Absorción de la cerámica: Alto, bajo.
•Velocidad de adherencia: rápida o normal.
 MATERIALES DE PEGA Y JUNTAS PARA CERAMICAS

•Para cerámicas de alta ó media absorción usar

pegante tipo:
Pegacor de Corona.
Juntas tipo: concolor boquilla de corona.

•Para cerámicas, mármoles ó gris porcelámico de

baja absorción y no expuestas a humedad
constante, utilizar pegante con base en Látex:
Latiente de corona.
Juntas tipo: latiente

•Para cerámicas porcelanizadas y piedra en

exteriores, tráfico pesado.
Pegante tipo: Látex de corona
Juntas tipo: Látex boquilla.

•Para cerámicas de tipo industrial con agentes de

ataque utilizar pegantes epóxidos con base en:
Latapoxy de Corona
Junta: Látex boquilla
PEGANTE VS PEGA EN FRESCO
 PEGANTE VS PEGA EN FRESCO

•Se puede ejecutar la obra gris oportunamente.

•La colocación de cerámica, sobre todo del peso, se puede

hacer hacia el final de la obra protegiendo el acabado.
PISOS
 RECUBRIMIENTO DE PISOS

-Pisos vinílicos

-Pisos esmaltados

-Pisos en madera y laminados

-Pisos de porcelanato

-Pisos industriales
 PISOS VINILICOS

Son una como homogénea de Policloruro de vinilo (PVC), debidamente estabilizado y

plastificado; contiene material inerte, relleno y pigmentos entre otros.

- Propiedades químicas
- -
Áreas
- Espesor
- Características.
- Instalación
PISOS ESMALTADOS

1. Mortero sobre placa ya existente

2. Colorante mineral y endurecedor
3. Mortero sobre placa nueva
4. Afinado
5. Curado
 PISOS EN MADERA Y LAMINADOS

- Prerrequisitos
 PISOS EN MADERA Y LAMINADOS

Parquet

Entablonado

Entarugado
 PISOS EN MADERA Y LAMINADOS

Pulido:

Para el proceso de pulido se

utiliza maquinas pulidoras
de rodillo, el proceso
generalmente deja mucho
polvillo.

Acabado

- Sellador como base

- Tintilla antes del sellador
- Laca como producto de
mantenimiento que da un acabado
mate brillante.
 INSTALACIÓN DE MADERA LAMINADA

- Superficie lista
- Espuma aislante acústico.
- Polietileno #4
Características - Instalación flotante
- Dilatación perimetral
- Inicio de instalación
 VENTAJAS DE LA MADERA LAMINADA

-Mayor resistencia a la abrasión debido a que tiene 6 capas de laca de la más alta
calidad.

- Mayor resistencia a la luz solar ya que las lacas tienen protector ultravioleta.

- La instalación es más fácil, rápida y limpia

-La resistencia a fuertes presiones es igual a la resistencia de la madera macizas.

- Reacciona mucho menos a la humedad que una madera maciza

- Sistema macho-hembra en las cuatro caras para un perfecto ensamble.

- El piso puede ser instalado sobre varias superficies

-No requiere ningún tipo de acabado adicional

 PISO EN PORCELANATO

Preferiblemente no instalar en cocinas

Características.

- Altas especificaciones técnicas de

dureza, resistencia, baja porosidad,
baja absorción y excelentes cualidades
estéticas.

- (Arcillas, feldespatos, arcillas

feldespáticas, caolines y colorantes).
 INSTALACION PISOS EN PORCELANATO

1. Esparcir el pegamento

2. Colocar cada pieza

3. Aplicar un disolvente sellador.

 PISOS INDUSTRIALES

- Exposición mecánica
- Exposición química
- Exposición térmica
- Requerimientos de seguridad
- Exigencia aséptica
- Comodidad en el mantenimiento

CARACTERÍSTICAS

- Alta Resistencia Química

- Alta Resistencia Mecánica
- Excelente Apariencia
- Ideal para ambientes asépticos
PISOS EPOXICOS

Recubrimiento sintético que no genera polvo y

brinda resistencia química y acabado decorativo

Características:
Espesor: 0.1 - 6 mm
Acabado liso, texturizado o antideslizante
Alta resistencia al desgaste
Alta resistencia mecánica
Alta resistencia química
Confortable y de fácil mantenimiento
Decorativo
Asépticos

Usos:
Parqueaderos
Bodegas
Áreas de procesos
Tráfico Liviano
Estaciones de Servicio
Talleres
Laboratorios
PISOS CON POLIURETANO

Aplicaciones de espesores desde 0.2 a 9mm, con

soluciones para la industria de alimentos, exteriores y
condiciones extremas.

Plantas para el procesamiento de alimentos

Áreas para procesos húmedos y secos
Cuartos fríos, refrigeradores
Plantas de productos lácteos
Cervecerías ,Bebidas gaseosas
Jugos y embotelladoras
Proceso de productos cárnicos
Industria Farmacéutica
Plantas químicas
Almacenes
Industria Textilera

Áreas sometidas a choques térmicos

Plantas para procesamientos químicos
Industria minera; Bodegas; Depósitos
Áreas de almacenamiento
Industria automotriz
PISOS ENDURECIDOS
Son utilizados para sellar, endurecer y proteger las superficies de
concreto contra el endurecidos desprendimiento de polvo y
donde se requiera una superficie resistente a la abrasión, mejoran
la resistencia superficial (consolidación) de pisos de concreto.

Características:

Se puede aplicar sobre concreto viejo o nuevo

Para interiores o exteriores
Resistencia a la abrasión y al impacto
Resistencia al deslizamiento
Reflectividad a la luz
Posee color
Fácil limpieza
Reduce la permeabilidad propia del concreto

Usos:

Parqueaderos y rampas
Terminales de Transporte
Bodegas; Talleres
Plantas industriales
Estaciones de servicio
Centros comerciales
Depósitos
Zonas de cargue y descargue
 CARGAS SOBRE LOS PISOS INDUSTRIALES

Cargas móviles
Vehículos pesados, montacargas,
etc.

Cargas puntuales

Soportes de maquinarias o
estructuras de almacenamiento.

Cargas distribuidas

Cargas aplicadas directamente sobre la

superficie de la losa de concreto.
 FACTORES PARA APLICAR UN PISO INDUSTRIAL

- Uso
- Magnitud de las Cargas
- Apariencia estética

Barrera de vapor

Consideraciones de diseño
especificaciones y
construcción

- Capas
- Barrera de Vapor
- Juntas de pisos
- Curado
- Recubrimientos especiales.
RECUBRIMIENTOS ESPECIALES

-Razones por las cuales se aplican

recubrimientos especiales

- Evitar la penetración de aceites

- Mejorar la resistencia Mecánica
- Decoración
- Reducir la formación de polvo
- Superficie fácil de limpiar
- Seguridad

- Soluciones de recubrimientos
especiales.
PISO EPOXICO
 PISOS CERAMICOS

El vitropiso es obtenido a altas

temperaturas, lo que genera una
superficie vidriada o cristalizada sencilla
de limpiar y de buena apariencia
estética.

- Resistencia a la flexión
- Resistencia a la abrasión
- Resistencia al rayado superficial
- Resistencia a la dilatación térmica
- Resistencia a ataques quimicos
 ALFOMBRAS

- Colores fríos
- Colores Medianos
- Colores cálidos
 ALFOMBRAS

Tipos de alfombras.

- Boucle liso

- Boucle estructurado.

- Pelo cortado

- Tipo plush

- Tipo frizee

Ventajas :
Económicas, fácil instalación, aportan calidez y
poseen aislamiento termo acústico.

Desventajas
Acumulan polvo y requieren constante
mantenimiento.
 PISOS DE LADRILLO

- Ventajas
Económicos, decorativos, para exteriores
ambientes rústicos y naturales.

- Desventajas
Se desgastan en zonas de mucho transito
 PISOS EN GRANITO

Impermeable y altamente resistente

Para interiores se utiliza el granito pulido

Para exteriores se utiliza el granito rústico

 PISOS DE GOMA

- Ventajas
Fácil limpieza, resistentes, aislantes térmicos y
eléctricos.

- Desventajas
Se desgastan y pierden color en lugares muy
transitados y se marcan golpes con el tiempo.
PINTURAS
 PINTURAS

A.USO DEL ESPACIO

Hospital = verde –blanco

Jardín infantil = colores vivos

B. TIPO DE ILUMINACIÓN

Natural
Fluorescente
Mercurio Sodio
El color sufre variación de acuerdo al tipo de iluminación.

Ejemplo:
Amarillo = natural = amarillo
Fluorescente = visos verdosos –fuertes
Mercurio = amarillo verdoso
 ASPECTOS A TENER EN CUENTA PARA EL USO DE PINTURAS

C. TAMAÑO DEL ESPACIO

Colores oscuros = absorben la luz y el espacio se reduce.

Colores claros = generan un aspecto visual de un espacio
más amplio.

D. DECORACIÓN

•El color blanco se mancha fácilmente.

•Colores acordes a los muebles, carpintería de madera,
pisos, ventanería, marcos metálicos.
•Para vivienda comercial utilizar colores que faciliten al
propietario acomodar su mobiliario –colores pastel.

E. ENCUBRIDOR
El color blanco se mancha con facilidad.
 ACABADOS CON PINTURA

A. LAS PINTURAS CUMPLEN FUNCIÓN DE:

•Protección
•Decoración

B. REQUISITOS PARA QUE LA PINTURA CUMPLA

SU FUNCIÓN:

•Seleccionar el tipo de pintura adecuada.

•Preparar correctamente la superficie a pintar.
•Correcta aplicación de la pintura.
 C. COMO SE EVALUA LA CALIDAD DE LA PINTURA

•No debe presentar mal olor.

•No debe estar grumosa.

•No debe sedimentarse

•Rendimiento = M2 por galón.

•Cubrimiento = con cuantas manos son necesarias

•Aplicabilidad = Facilidad de esparcirse, con brocha o rodillo. Secado uniforme.

•Durabilidad = tiempo que se demora la pintura en sufrir alteraciones.

•Lavabilidad = resistencia a agentes de uso domestico (detergentes, agua).

•Dilución = cantidad de agua por galón para aplicación.

•Tiempo de almacenamiento = fecha de vencimiento de la pintura

 ACABADOS CON PINTURA

D. APLICACIÓN DE LA PINTURA

•Brocha
•Rodillo
•Soplete

E. TIPOS DE PINTURA

•Vinilos = pintura diluible en agua para interiores.

•Esmaltes = aplicación sobre elementos metálicos. Brillante, semibrillante o mate.
•Barnices = aplicación sobre maderas.
•Lacas = aplicación por evaporación (carros).
•Anticorrosivos = protección d superficies metálicas (roja –gris –amarilla).
•Imprimantes = para aumentar la cohesión de superficies porosas y pintura.
•Acondicionadores = para preparar la superficie que va a recibir pintura.
•Removedores
•Masilla
•Tapaporos
•Tintes
•Alta resistencia = uso industrial.
•Para demarcación de vías = blanca –amarilla.
DEFECTOS EN LA APLICACIÓN DE PINTURAS
PINTURA ACRILICA TIPO 1

- Acabado mate.
- Ambientes exteriores e interiores
PINTURA KORAZA TIPO 1
TIPOS DE PINTURAS

PINTURA VINILACRILICA TIPO 2

TIPOS DE PINTURAS

PINTURA VINILACRILICA TIPO 3

 PINTURAS PARA BAÑOS Y COCINAS

ACRILTEX
Excelente adherencia y
retención del color.

Cocinas pintura ACRILICA

Resistencia al agua y se debe aplicar un
base imprimadora con anterioridad.
 PINTURAS DE ACEITE

Utilizadas para superficies metálicas, madera, yeso, cerámica,

mampostería de concreto, aplanados en mortero y otras superficies
exteriores e interiores.
 FACHADAS

Pintura acrílica a base de agua

tipo 1, alta resistencia al agua y a
la intemperie.

Pintura hidrorepelente

Alta retención del color y resistencia a

superficies alcalinas, optima adherencia,
buena resistencia al ataque de hongos.
Alta lavabilidad.
 PINTURA SOBRE METAL

Los elementos metálicos (rejas, barandas, marcos, naves) deben de venir

con 2 manos de anticorrosivo de taller de fabricación.

El contratista que fabrica la carpintería metálica debe remover la grasa que

traen las láminas como protección.

Se debe aplicar anticorrosivo a los elementos por dentro y por fuera.

En la obra es necesario aplicar nuevamente anticorrosivo, lijando

previamente la superficie y retirando el polvo del lijado.

Reforzar la aplicación de anticorrosivo en los marcos.