Soldadura Blanda

SOLDADURA BLANDA
PROCESOS DE SOLDADURA I
PROFESOR: M.I. LUIS GÓMEZ
HISTORIA DE LA SOLDADURA
BLANDA
La soldadura blanda es una

tecnología que ha estado en Las aleaciones de cobre y de
continuo desarrollo desde los plomo fueron las primeras que
tiempos antiguos. Muchos se unieron. Los primeros
artefactos descubiertos en metalúrgicos aprendieron a
excavaciones arqueológicas identificar las aleaciones
fueron unidos por soldadura eutécticas en sistemas binarios.
blanda. Al parecer, la El empleo de estas aleaciones
tecnología ha existido durante hizo posible la soldadura
varios milenios, cambiando blanda para unir formas
con el descubrimiento de simples y producir objetos
conocimientos metalúrgicos y complejos y utensilios.
nuevos metales.
DEFINICIÓN
• LA SOLDADURA BLANDA SE DEFINE COMO UN GRUPO DE PROCESOS DE

UNIÓN QUE PRODUCEN LA COALESCENCIA DE METALES MEDIANTE
CALENTAMIENTO HASTA LA TEMPERATURA DE SOLDADURA LANDA Y
EMPLEO DE UN METAL DE APORTE (SOLDADO) CUYA LÍNEA DE CAMBIO A
FASE LÍQUIDA NO REBASA LOS 450°C (840°F) Y ESTÁ POR DEBAJO DE LA
LÍNEA DE CAMBIO A FASE SÓLIDA DE LOS METALES BASE.
• EL SOLDADO SE DISTRIBUYE POR ACCIÓN CAPILAR EN LAS SUPERFICIES DE
EMPALME DE LA UNIÓN, QUE EMBONAN ÍNTIMAMENTE.
PRINCIPIOS Y PRÁCTICAS DE SOLDADURA
BLANDA
Hay muchos metales de aporte, Una aplicación específica

Para obtener una unión soldada
procesos, métodos, requiere la consideración de
en blando íntegra se debe 01 procedimientos y equipos para 02 todos estos factores si se desean
seleccionar usar los materiales y
soldadura blanda y se unen obtener resultados de fabricación
procesos correctos.
muchas aleaciones metálicas. y servicio óptimos.
03
Un factor importante en su
La baja temperatura empleada
popularidad es que un proceso de
para soldar requiere un bajo
tan baja temperatura ejerce un 04
aporte de energía y permite un
efecto mínimo sobre las
control preciso del proceso.
propiedades de los metales base..
PASOS BÁSICOS PARA UNA SOLDADURA BLANDA
SATISFACTORIA
1. SELECCIÓN DEL METAL BASE: LOS METALES BASE POR LO REGULAR SE
ESCOGEN PORQUE POSEEN PROPIEDADES ESPECÍFICAS REQUERIDAS POR EL
DISEÑO DEL COMPONENTE O LA PIEZA. ENTRE ELLAS ESTÁN LA RESISTENCIA
MECÁNICA, LA DUCTILIDAD, LA CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA, EL PESO Y LA
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN. CUANDO SE REQUIERE SOLDADURA BLANDA,
TAMBIÉN ES PRECISO CONSIDERAR LA SOLDABILIDAD EN BLANDO DE LOS
MATERIALES BASE. LA SELECCIÓN DEL FUNDENTE Y LA PREPARACIÓN DE LA
SUPERFICIE DEPENDEN HASTA CIERTO PUNTO DE LA SOLDABILIDAD EN BLANDO
DE LOS MATERIALES BASE QUE SE VAN A UNIR.
2. SELECCIÓN DEL METAL DE APORTE: EL METAL DE APORTE SE SELECCIONA DE

MODO QUE OFREZCA BUEN FLUJO, PENETRACIÓN Y MOJADO DURANTE LA
OPERACIÓN DE SOLDADURA BLANDA Y LAS PROPIEDADES DE UNIÓN DESEADAS
EN EL PRODUCTO TERMINADO.
ESTAÑO – PLOMO
ESTAÑO – ANTIMONIO
MATERIALE
S APORTE ESTAÑO – ANTIMONIO – PLOMO
UTILIZADOS ESTAÑO – PLATA, ESTAÑO – COBRE – PLATA, ESTAÑO –

PLOMO – PLATA
EN LA ESTAÑO – CINC
SOLDADUR
A BLANDA CADMIO – PLATA
CADMIO - CINC
3. SELECCIÓN DEL
FUNDENTE
• 3. SELECCIÓN DEL FUNDENTE: EL
PROPÓSITO DEL FUNDENTE ES
MEJORAR EL MOJADO DE LOS
MATERIALES BASE POR EL METAL DE
APORTE, EL ELIMINAR PELÍCULAS DE
DESLUSTRE DE SUPERFICIES
PREVIAMENTE LIMPIAS Y EL EVITAR
LA OXIDACIÓN DURANTE LA
OPERACIÓN DE SOLDADURA BLANDA.
LA SELECCIÓN DEL TIPO DE FUNDENTE
POR LO REGULAR DEPENDE DE LA
FACILIDAD CON QUE MATERIAL PUEDE
SOLDARSE EN BLANDO.
• LOS FUNDENTES DE RESINA
(COLOFONIA) SE USAN CON LOS
METALES BASE DE APLICACIONES
ELÉCTRICAS Y ELECTRÓNICAS O CON
METALES QUE PREVIAMENTE SE
HAYAN RECUBIERTO CON UN
ACABADO SOLDABLE EN BLANDO. LOS
FUNDENTES INORGÁNICOS SE USAN
MUCHO EN LA SOLDADURA BLANDA
La colofonia es una resina natural de color INDUSTRIAL, EN PLOMERÍA Y PARA
ámbar obtenida de las coníferas especialmente SOLDAR RADIADORES DE VEHÍCULOS.
los abetos.
4. DISEÑO DE LAS
UNIONES
• LAS UNIONES DEBERÁN DISEÑARSE
DE MODO QUE SATISFAGAN LAS
NECESIDADES DEL ENSAMBLE
TERMINADO Y PERMITAN LA
APLICACIÓN DEL FUNDENTE Y EL
METAL DE APORTE EMPLEANDO EL
PROCESO DE SOLDADURA BLANDA
SELECCIONADO.
• EL DISEÑO DE LA UNIÓN DEBE SER
TAL QUE SE MANTENGA LA
SEPARACIÓN DEBIDA DURANTE EL
CALENTAMIENTO.
• PUEDE HABER NECESIDAD DE
FIJACIONES ESPECIALES, O LOS
MATERIALES PUEDEN SUJETARSE POR
APLASTAMIENTO, ENVOLVERSE O
MANTENERSE JUNTOS DE ALGUNA
OTRA MANERA.
5. LIMPIEZA PREVIA
LIMPIEZA PREVIA
• TODAS LAS SUPERFICIES METÁLICAS QUE SE VAYAN A

UNIR POR SOLDADURA BLANDA DEBERÁN LIMPIARSE
ANTES DE ENSAMBLARSE PARA FACILITAR EL MOJADO
DEL METAL BASE POR PARTE DEL SOLDADO.
• EL FUNDENTE NO DEBE CONSIDERARSE COMO SUSTITUTO
DE LA LIMPIEZA PREVIA.
• PUEDE SER NECESARIO UN RECUBRIMIENTO PREVIO DEL
MATERIAL BASE SI ÉSTE ES DIFÍCIL DE SOLDAR EN
BLANDO.
• UNA SUPERFICIE SUCIA EVITA QUE EL METAL DE APORTE
FLUYA Y DIFICULTA O IMPOSIBILITA LA SOLDADURA
BLANDA. LOS MATERIALES COMO ACEITE, GRASA,
PINTURA, MARCAS DE LÁPIZ, LUBRICANTES DE ESTIRADO
Y CORTE, POLVO Y ÓXIDO, DEBEN ELIMINARSE ANTES DE
SOLDAR EN BLANDO.
5.1. DESENGRASADO
• SE RECOMIENDA EL DESENGRASADO CON SOLVENTES PARA LIMPIAR

SUPERFICIES ACEITOSAS O GRASOSAS.
• DE LOS MÉTODOS DE DESENGRASADO CON SOLVENTE, EL DE
CONDENSACIÓN DE VAPOR ES EL QUE DEJA LA PELÍCULA RESIDUAL MÁS
DELGADA. SI NO SE CUENTA CON EQUIPO PARA EL DESENGRASADO CON
VAPOR, LA INMERSIÓN EN SOLVENTES LÍQUIDOS O EN SOLUCIONES
DETERGENTES ES UN PROCEDIMIENTO ADECUADO.
• TODAS LAS SOLUCIONES DE LIMPIEZA SE DEBEN ELIMINAR
PERFECTAMENTE ANTES DE SOLDAR. LOS RESIDUOS DE ENJUAGADOS
CON AGUA DURA PUEDEN INTERFERIR POSTERIORMENTE CON LA
SOLDADURA BLANDA.
MÉTODOS DE DESENGRASADO
• EL PROPÓSITO DE LA LIMPIEZA CON
BAÑO QUÍMICO O DE ÁCIDO ES
ELIMINAR EL OLLÍN, LAS
INCRUSTACIONES Y LOS ÓXIDOS O
SULFUROS DEL METAL, PARA ASÍ DEJAR
SUPERFICIES LIMPIAS SOLDABLES.
• LOS ÁCIDOS INORGÁNICOS
5.2 BAÑO (CLORHÍDRICO (ACIDO MURIÁTICO),

SULFÚRICO, FOSFÓRICO, NÍTRICO Y
FLUORHÍDRICO), SOLOS O EN
QUÍMICO COMBINACIÓN, CUMPLEN CON ESTA
FUNCIÓN, AUNQUE LOS ÁCIDOS MÁS
UTILIZADOS SON EL CLORHÍDRICO Y EL
SULFÚRICO.
• LAS PIEZAS DEBERÁN LAVARSE
MINUCIOSAMENTE CON AGUA CALIENTE
DESPUÉS DEL BAÑO QUÍMICO Y SECARSE
LO MÁS RÁPIDAMENTE QUE SE PUEDA.
5.3. LIMPIEZA MECÁNICA
• LA LIMPIEZA MECÁNICA INCLUYE LOS SIGUIENTES MÉTODOS:
• LIJADO O AMOLADO MECÁNICO
• LIMADO O LIJADO MANUAL
• LIMPIEZA CON LANA DE ACERO
• RASPADO O CEPILLADO CON ALAMBRE
• LIMPIEZA CON RÁFAGAS DE ABRASIVO O MUNICIONES
• LOS METALES BLANDOS COMO EL COBRE SE LIMPIAN DE PREFERENCIA CON CEPILLADO O
LIJADO SUAVE. EN EL CASO DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS LO MEJOR ES EVITAR
LIMPIEZA MECÁNICA. EL ALUMINIO SE SUELDA EN BLANDO MEJOR UNA VEZ QUE SE HAN
ELIMINADO LOS ÓXIDOS POR MEDIOS MECÁNICOS; LO MEJOR ES CEPILLAR O RASPAR CON
ALAMBRE. LA LIMPIEZA CON RÁFAGAS DE MUNICIONES ES PREFERIBLE A LOS ABRASIVOS
PORQUE NO HAY INCRUSTACIÓN DE PARTÍCULAS DE SILICA. SE DEBEN USAR MUNICIONES
DE ACERO INOXIDABLE PARA SUPERFICIES INOXIDABLES. LOS MEJORES RESULTADOS SE
OBTIENEN SI SE EXTIENDE LA LIMPIEZA MÁS ALLÁ DEL ÁREA DE LA UNIÓN.
6. RECUBRIMIENTO
PREVIO
RECUBRIMIENTO PREVIO
• HAY OCASIONES EN QUE CONVIENE RECUBRIR LAS SUPERFICIES DE LOS
METALES BASE CON UN METAL O UNA ALEACIÓN ANTES DE LA OPERACIÓN
DE SOLDADURA BLANDA.
• PARA ESTE FIN SE USAN RECUBRIMIENTOS DE ESTAÑO – PLOMO, ESTAÑO –
CINC, ESTAÑO – COBRE Y ESTAÑO – NÍQUEL.
• LAS VENTAJAS DEL RECUBRIMIENTO PREVIO SON DOS:
• LA SOLDADURA BLANDA ES MÁS RÁPIDA Y UNIFORME
• NO HAY NECESIDAD DE USAR FUNDENTES MUY ÁCIDOS
• EN EL CASO DE METALES QUE PRESENTAN PELÍCULAS DE ÓXIDO TENACES,
COMO EL ALUMINIO, LOS BRONCES DE ALUMINIO, LOS ACEROS DE ALTA
ALEACIÓN Y EL HIERRO COLADO EL RECUBRIMIENTO PREVIO ES CASI
OBLIGATORIO.
METODOS Y EQUIPO
PARA SOLDADURA
BLANDA
CAUTINES
• LAS HERRAMIENTAS DE SOLDADURA
BLANDA TRADICIONAL ES EL CAUTÍN CON
PUNTA DE COBRE QUE SE PUEDE
CALENTAR ELÉCTRICAMENTE O CON
MECHEROS DE PETRÓLEO. A FIN DE
PROLONGAR LA VIDA ÚTIL DE LAS PUNTAS
DE COBRE, SE APLICA A SU SUPERFICIE UN
RECUBRIMIENTO DE METAL SUSCEPTIBLE
DE SER MOJADO, COMO EL HIERRO, CON O
SIN RECUBRIMIENTOS ADICIONALES.
• LA RAPIDEZ DE DISOLUCIÓN DEL
RECUBRIMIENTO DE HIERRO SOLDADO
FUNDIDO ES BASTANTE MENOR QUE EN EL
CASO DEL COBRE. ADEMÁS EL
RECUBRIMIENTO DE HIERRO PRESENTA
MENOS DESGASTE, OXIDACIÓN Y
FORMACIÓN DE HOYOS QUE EL COBRE NO
RECUBIERTO.
• SEA CUAL SEA EL MÉTODO DE
CALENTAMIENTO, LA PUNTA REALIZA LAS
SIGUIENTES FUNCIONES:
• ALMACENA CALOR Y LO CONDUCE DESDE
LA FUENTE DE CALOR HASTA LAS PIEZAS
QUE SE VAN A SOLDAR
• ALMACENA SOLDADO FUNDIDO
• LLEVA EL SOLDADO FUNDIDO
• RETIRA EL EXCESO DE SOLDADO FUNDIDO
SOLDADURA BLANDA
CON SOPLETE
• LA SELECCIÓN DE UN SOPLETE DE GAS PARA

SOLDAR EN BLANDO DEBE CORRESPONDER
CON EL TAMAÑO, MASA Y CONFIGURACIÓN DEL
ENSAMBLE QUE SE VA A SOLDAR. LA
TEMPERATURA DE LA FLAMA ESTA
CONTROLADA POR LA NATURALEZA DE LOS
GASES EMPLEADOS. SI EL GAS COMBUSTIBLE
SE QUEMA CON OXÍGENO, PRODUCIRÁ
TEMPERATURAS DE FLAMA MÁS ALTAS QUE
CUANDO ARDE EN AIRE. LAS TEMPERATURAS
DE FLAMA MÁS ALTAS SE LOGRAN CON
ACETILENO Y LAS MÁS BAJAS, CON PROPANO,
BUTANO, GAS NATURAL, APROXIMADAMENTE
EN ESE ORDEN.

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La soldadura blanda es una

• LA SOLDADURA BLANDA SE DEFINE COMO UN GRUPO DE PROCESOS DE

Hay muchos metales de aporte, Una aplicación específica

2. SELECCIÓN DEL METAL DE APORTE: EL METAL DE APORTE SE SELECCIONA DE

UTILIZADOS ESTAÑO – PLATA, ESTAÑO – COBRE – PLATA, ESTAÑO –

• TODAS LAS SUPERFICIES METÁLICAS QUE SE VAYAN A

• SE RECOMIENDA EL DESENGRASADO CON SOLVENTES PARA LIMPIAR

5.2 BAÑO (CLORHÍDRICO (ACIDO MURIÁTICO),

• LA SELECCIÓN DE UN SOPLETE DE GAS PARA

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