Características Procesos Productivos y Distribución

LA EMPRESA Y SU ENTORNO –
EMPRESA COMO UN SISTEMA
Carlos Alberto Rojas Trejos

SUBSISTEMA DE OPERACIONES
¿QUÉ ES UN
SISTEMA?
3
4
¿QUÉ SE ENTIENDE POR SISTEMA?
ES UN CONJUNTO DE ELEMENTOS MUTUAMENTE
5
RELACIONADOS O QUE INTERACTÚ AN CON EL FIN DE
LOGRAR UN OBJETIVO COMÚ N.
SUBSISTEMA DE OPERACIONES
Cualquier proceso utiliza insumos y usa recursos para transformar de manera útil
éstos en bienes y/o servicios.
TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS
1) POR PROYECTO:
Características:
a) Necesitan períodos de tiempo largos para completarse.

b) Implican grandes inversiones de fondos y recursos.
c) Producen un solo objeto cada vez por encargo del cliente.
d) Implican el uso de tecnología de punta, la participación de equipos y un
estrecho contacto con el cliente.
Ejemplos : La construcción de Edificios, el desarrollo de nuevos productos, la

fabricación de barcos o aviones.
1) POR LOTES:
Consiste en la realización simultánea de muchos encargos diferentes a través del

proceso de producción, en grupos o lotes de productos. También se conoce
como Producción Intermitente o Producción por Talleres.
Ejemplos: La fabricación de maquinaria, la panadería, la educación o la

producción de muebles.
1) PRODUCCIÓN MASIVA:
Se centra en producir grandes cantidades de un producto estándar, dirigido a un

mercado de masas. La producción masiva se asocia normalmente con las
líneas de flujo o cadenas de montaje . La idea de flujo describe como un
producto se mueve a través del sistema productivo desde una estación de
trabajo a la siguiente.
Ejemplos: Los automóviles, la comida rápida, los ordenadores personales, los

televisores y la mayoría de los bienes de consumo.
1) PROCESOS CONTINUOS:
Los Procesos Continuos se usan para la fabricación de volúmenes muy elevados

de mercancías extremadamente estandarizadas.
Ejemplos: El refinamiento de aceite, el tratamiento de aguas, los productos

químicos, la pintura o los alimentos.
TIPOS BÁSICOS DE DISTRIBUCIÓN
1) DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO: Se colocan equipos y personas de
acuerdo a la secuencia de fabricación. Ejemplo: Línea de Ensamble de
Motocicletas.
CARACTERÍSTICAS DISTRIBUCIÓN POR
PRODUCTO:
1) Implementada cuando se producen grandes volúmenes de productos.
2) Los equipos de este tipo de distribución generalmente tienen un alto grado de

automatización.
3) Permite la obtención de altos volúmenes de unidades de producción en corto

tiempo y a bajo costo.
4) Presenta como desventaja su baja flexibilidad debido a la especialización de los

diferentes puestos de trabajo, porque las tareas no pueden asignarse a otras
máquinas similares.
5) Se obtiene una mejor utilización de la mano de obra debido a: que existe mayor
especialización del trabajo.
6) Menores cantidades de trabajo en curso, poca acumulación de materiales en las

diferentes operaciones y en el tránsito entre éstas.
CUÁNDO SE RECOMIENDA…????
1) Cuando se fabrique una pequeña variedad de piezas o productos.
2) Cuando difícilmente se varía el diseño del producto.
3) Cuando la demanda es constate y se tiene altos volúmenes.
4) Cuando es fácil balancear las operaciones.

2) DISTRIBUCIÓN POR PROCESO: Todos los equipos similares con
funciones similares se colocan en el misma Área o Departamento. Ejemplo:
Fábrica de Confecciones.
CARACTERÍSTICAS DISTRIBUCIÓN POR
PROCESO:
1) En este tipo de distribución se forman equipos de trabajo.
2) Se requiere la agrupación de productos en familias lo que permite obtener gran

flexibilidad para el desarrollo de diferentes productos.
3) Esta distribución es común en las operaciones en las que se pretende satisfacer

necesidades diversas de clientes muy diferentes entre sí.
4) El tamaño de cada pedido es pequeño, y la secuencia de operaciones necesarias

para fabricarlo varía considerablemente de uno a otro.
5) Las máquinas en una distribución por proceso son de uso general y los
trabajadores están muy calificados para poder trabajar con ellas.
6) Una gran flexibilidad para ejecutar los trabajos. Es posible asignar tareas a
cualquier máquina de la misma clase que esté disponible en ese momento.
7) Los operarios son mucho más hábiles porque tienen que saber manejar
cualquier máquina del grupo.
CUÁNDO SE RECOMIENDA…????
1) Cuando la maquinaria es costosa y no puede moverse fácilmente.
2) Cuando se fabrican productos similares pero no idénticos.
3) Cuando varían notablemente los tiempos de las distintas

operaciones.
4) Cuando se tiene una demanda pequeña o intermitente.

2) DISTRIBUCIÓN DE POSICIÓN FIJA: Todos los componentes se traen al
lugar del ensamble. Ejemplo: Ensambladora de Aviones.
CARACTERÍSTICAS DISTRIBUCIÓN DE
POSICIÓN FIJA:
1) El producto permanece estático durante todo el proceso de producción.
2) Los trabajadores, las máquinas, los materiales o cualquier otro recurso productivo
son llevados hacia el lugar de producción.
3) Con frecuencia las máquinas, ya que solo se utilizan durante un período limitado
de tiempo, se alquilan o se subcontratan.
4) La intensidad de utilización de los equipos es baja.
5) Los trabajadores están especialmente cualificados para desempeñar las tareas que
de ellos se esperan, por este motivo cobran salarios elevados.

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EMPRESA COMO UN SISTEMA

Carlos Alberto Rojas Trejos

a) Necesitan períodos de tiempo largos para completarse.

Ejemplos : La construcción de Edificios, el desarrollo de nuevos productos, la

Consiste en la realización simultánea de muchos encargos diferentes a través del

Ejemplos: La fabricación de maquinaria, la panadería, la educación o la

Se centra en producir grandes cantidades de un producto estándar, dirigido a un

Ejemplos: Los automóviles, la comida rápida, los ordenadores personales, los

Los Procesos Continuos se usan para la fabricación de volúmenes muy elevados

Ejemplos: El refinamiento de aceite, el tratamiento de aguas, los productos

2) Los equipos de este tipo de distribución generalmente tienen un alto grado de

3) Permite la obtención de altos volúmenes de unidades de producción en corto

4) Presenta como desventaja su baja flexibilidad debido a la especialización de los

6) Menores cantidades de trabajo en curso, poca acumulación de materiales en las

2) Cuando difícilmente se varía el diseño del producto.

3) Cuando la demanda es constate y se tiene altos volúmenes.

4) Cuando es fácil balancear las operaciones.

2) Se requiere la agrupación de productos en familias lo que permite obtener gran

3) Esta distribución es común en las operaciones en las que se pretende satisfacer

4) El tamaño de cada pedido es pequeño, y la secuencia de operaciones necesarias

2) Cuando se fabrican productos similares pero no idénticos.

3) Cuando varían notablemente los tiempos de las distintas

4) Cuando se tiene una demanda pequeña o intermitente.

4) La intensidad de utilización de los equipos es baja.

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